專利名稱：剝離膜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及剝離膜，更具體地涉及在使用硅基樹脂的剝離涂層和聚酯膜之間改進 和底物的粘合(涂抹/擦去(smear/rub-off))的剝離膜。
背景技術：
剝離膜通過在基底表面上形成硅組合物的固化涂層而具有剝離性能，以防止基底 (比如紙或塑料膜等)和粘性材料之間的粘合或粘著。當基底表面是塑料膜時，通常將它稱 為剝離膜。剝離膜臨時保護粘合性物品的粘性粘合側，防止因灰塵、碎片、水分、和其他污染 物引起的污染，直到例如準備使用標簽為止。通常，剝離膜在粘合性物品臨使用前和粘合側 分離。剝離膜帶有剝離涂層，剝離涂層可以提供底物(substrate)和基底(base)的粘合 (涂抹/擦去)，同時向基底提供剝離性能。剝離涂層主要包括硅剝離劑。剝離膜的性能主要取決于形成粘合性物品的粘合層的粘合劑，或用于剝離涂層的 硅剝離劑等。一旦剝離膜和粘性粘合側結合，則沒有剝離力它不會自動與之分離，但應易于 通過相對小的剝離力分離(剝離性能)且不應引起粘合劑對底物的剩余粘合(涂抹/擦 去)降低。此外，當剝離膜和粘合側分離時，留下剝離膜的剝離涂層本身完整無損，即剝離 膜的內部粘合也是重要的。換言之，剝離涂層滿足明顯對立的條件在它和聚酯膜緊密結合的同時，它在相反 側易于完全剝離。另一方面，根據將剝離涂層涂布于基底膜上的方法，剝離膜分成離線涂膜和在線 涂膜。通常，離線涂布是一種通過將剝離涂層以最終產品的形式涂布在基底膜上并將它干 燥而制造剝離膜的方法形式。通常，在線涂布是一種通過擠出聚合物的非晶熔體，將它們固 化成片狀，并將剝離涂層涂布于片材上，然后進行諸如預熱、拉伸、熱固化、冷卻等處理而制 造剝離膜的方法形式。通常，在剝離膜中，聚酯膜主要用作基底膜。由于聚酯膜具有穩(wěn)定的化學結構，因 此它具有高機械強度，就諸如耐熱性、持久性、耐化學性等物理性能而言具有優(yōu)良的性質。 在這些聚酯中，特別地，由于聚對苯二甲酸乙二酯在從低溫到高溫的寬溫度范圍內就物理 性能而言具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐化學性、優(yōu)良的機械強度、表面性質、和厚度均勻性、 以及對多種應用的工藝條件具有優(yōu)良的適應性，因此它已廣泛用于工業(yè)用途、醫(yī)療用途、包 裝用途等。此外，在考慮近年來提出的環(huán)境污染時，由于聚對苯二甲酸乙二酯的循環(huán)性高， 因此聚對苯二甲酸乙二酯的重要性在工業(yè)領域顯著增長。通過在線涂布制造剝離膜的過程包括擠出聚酯的非晶熔體并在冷卻中的流延鼓 上流延，將它們固化成片狀，將剝離涂層溶液涂布于片材上，然后進行加熱和拉伸處理以制 備膜。在這些過程中，提供了膜強度、穩(wěn)定性和其他優(yōu)選物理性質。膜在一個方向或兩個方 向拉伸，然后固化。
通常，為了膜的生產力和適應性，通過在線涂布在膜表面上涂布的剝離涂層組合 物應快速固化。此外，剝離涂層組合物應能在不降低強度和透明度的前提下拉伸。在剝離涂層組合物中，硅剝離劑可包括活性可交聯的硅基化合物。所述硅基化合 物可包括氫官能化聚硅氧烷、烷氧基官能化聚硅氧烷、羥基官能化聚硅氧烷、乙烯基官能化 聚硅氧烷等。所有這些化合物以低粘度和易流動的液態(tài)樹脂的形式出售。通常，在在線涂布方法中，硅剝離劑可用作含水乳濁液。已知在基底表面上形成硅 涂層的方法有(1)使用鉬基化合物作為催化劑使乙烯基官能化聚硅氧烷和氫官能化聚硅 氧烷進一步反應而形成可剝離涂層的方法，(2)通過使用有機酸金屬鹽(比如有機錫化合 物等)作為催化劑在聚硅氧烷上進行縮聚而形成可剝離涂層的方法等。通常，為了作為水溶液制備用于形成剝離涂層的溶液，使用乳化劑。當包括乳化劑 的含水涂布溶液和有溶劑及無溶劑型的制備溶液相比時，存在剝離涂層和基底膜之間和底 物的粘合(涂抹/擦去)降低的問題。因此，加入粘合助劑以改進和底物(涂抹/擦去)的 粘合。作為粘合助劑，可使用通常按美國專利No. 6，020，412的描述制造的烷氧基硅氧烷。然而，大多數情況下，由于用于制造含水涂布溶液的乳化劑在制備溶液的狀態(tài)下 和粘合助劑反應的同時劇烈降低涂層組合物的儲存穩(wěn)定性，為了將乳化劑用于實際處理， 必需對它進行根本的改進。因此，需要開發(fā)可以在不使用粘合助劑層的前提下改進剝離涂 層和基底膜之間和底物的粘合(涂抹/擦去)的方法。

發(fā)明內容
技術問題本發(fā)明的目的在于提供包括剝離涂層的剝離膜，該剝離膜使用在線涂布方法形 成。此外，本發(fā)明的目的在于提供改進底物和聚酯膜的粘合(涂抹/擦去)的交聯劑， 在用于在線涂布的含水涂布溶液中不使用粘合助劑。技術方案本發(fā)明涉及剝離膜，更具體地涉及包括聚酯膜和形成于聚酯膜的一側或兩側上的 剝離涂層的剝離膜，其中剝離涂層通過涂布含水涂布溶液并將它交聯和固化而形成，所述 含水涂布溶液包括硅基粘合劑樹脂和具有苯基的含水硅基樹脂作為交聯劑。含水涂布溶液可包括硅基粘合劑樹脂、交聯劑、催化劑、和水作為主要成分，和用 于實現各種功能的添加劑。換言之，含水涂布溶液以水中的乳濁液或分散相涂布于聚酯膜。分散體可通過混 合并攪拌含水聚合物(比如聚乙二醇或聚乙烯醇)和表面活性劑(比如烷基苯基聚乙二醇 醚)作為添加劑而制成。此外，為了制備剝離膜，將含水涂布溶液涂布于作為基底膜的聚酯膜上，在膜的預 加熱和拉伸過程中蒸發(fā)其水分，并在熱固化過程中交聯并固化含水涂布溶液，由此形成僅 存最終固體的涂層。因此，本發(fā)明中的固體成分表示剝離涂層中存在的除添加劑外的主要 組分的固體。作為粘合劑樹脂，可使用直鏈的或帶支鏈的烷基乙烯基聚硅氧烷，具體使用在其 終端或側鏈鍵合有選自羥基、乙烯基、乙炔基的一個或多個官能團的聚二甲硅氧烷。
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通過使用催化劑引發(fā)硅樹酯粘合劑的氫化硅烷化反應進行固化，使用選自第4到 14族的一種或多種金屬或兩性元素，即選自Rh、Pt、Sn、Ti、Pd、Ir、W和Co的任意一種。關于交聯劑，使用將苯基引入硅聚合物結構的交聯劑，以在粘合劑樹脂和聚酯膜 之間改進與底物的粘合(涂抹/擦去)。具體地，交聯劑僅使用具有下列結構式1的其中 引入了苯基的硅樹酯，或具有下列結構式1的硅樹酯和具有下列結構式2或結構式3的其 中引入了苯基的硅樹酯的混合物。由此，如果涂布包括苯基的交聯劑，和涂布包括一般烷基 的交聯劑的情形相比，在聚酯膜和粘合劑樹脂之間與底物的粘合(涂抹/擦去)較為改進。 特別地，在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜的情形下，由于結構式1的苯基和PET的苯基之間 的化學吸引，和底物的粘合(涂抹/擦去)可以更為改進。[結構式1]
權利要求
剝離膜，包括聚酯膜；和形成于聚酯膜的一側或兩側上的剝離涂層，其中，所述剝離涂層通過涂布含水涂布溶液并將它交聯和固化而形成，所述含水涂布溶液包括硅基粘合劑樹脂和具有苯基的含水硅基樹脂作為交聯劑。
2.根據權利要求1的剝離膜，其中，所述交聯劑僅使用具有下列結構式1的硅樹酯，或 具有下列結構式1的硅基樹脂和具有下列結構式2或結構式3的硅基樹脂的混合物[結構式1]
3.根據權利要求1的剝離膜，其中，所述粘合劑樹脂是聚二甲硅氧烷，其終端或側鏈鍵 合有選自羥基、乙烯基、乙炔基的一個或多個官能團。
4.根據權利要求1的剝離膜，其中，所述具有苯基的含水硅基樹脂在含水涂布溶液的 全部固體成分含量中占10到60%。
5.根據權利要求1的剝離膜，其中，所述剝離涂層的厚度為0.01到2μπι。
6.根據權利要求5的剝離膜，其中，所述聚酯膜的厚度為4到500μ m。
全文摘要
本發(fā)明涉及剝離膜，更具體地涉及包括聚酯膜和形成于聚酯膜的一側或兩側上的剝離涂層的剝離膜，其中剝離涂層通過涂布含水涂布溶液并將它交聯和固化而形成，從而使底物(涂抹/擦去)和聚酯膜具有改進的粘合，所述含水涂布溶液包括硅基粘合劑樹脂和具有苯基的含水硅基樹脂作為交聯劑。
文檔編號C08J7/04GK101965377SQ200880127599
公開日2011年2月2日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者樸翰銖, 白尚鉉, 鄭洪熙 申請人:可隆工業(yè)株式會社