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送紙輥的制作方法

文檔序號(hào):3672021閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::送紙輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真裝置及自動(dòng)取款機(jī)(ATM)等辦公設(shè)備中的送紙機(jī)構(gòu)中,用于輸送紙的送紙輥。
背景技術(shù)
:在靜電式復(fù)印機(jī)、各種打印機(jī)、普通紙傳真裝置、自動(dòng)取款機(jī)(ATM)等送紙機(jī)構(gòu)中使用著各種送紙輥。該送紙輥?zhàn)鳛橐揽颗c紙(包括紙以外的薄葉狀物。以下相同)接觸旋轉(zhuǎn)及輥表面的摩擦而輸送紙的輥,指的是供紙輥、抗蝕輥(rasistroll)、輸送輥、復(fù)印輥等。在所述送紙輥的橡膠輥的材料中,目前使用的有天然橡膠、聚氨酯橡膠、三元乙丙橡膠(以下稱"EPDM橡膠")、聚降冰片稀橡膠、硅橡膠、氯化聚乙烯橡膠等。為了依靠摩擦輸送紙,無(wú)論是使用哪一種材料的送紙輥都在進(jìn)行將輥的表面形狀作成研磨面、滾花面(rowlett)或壓紋面。但是,具有這樣的表面形狀的送紙輥存在有時(shí)隨著通紙引起的磨損,表面粗糙度會(huì)降低,而不能輸送紙這樣的問(wèn)題。此外,近年來(lái),以低成本化為背景,有很多中國(guó)制造的紙?jiān)诹魍?。中?guó)制造的紙含有很多碳酸鈣及滑石粉等的無(wú)機(jī)物,紙粉的產(chǎn)生量較多。使用這樣的紙,則由于紙粉較早地在輥表面上附著,使摩擦系數(shù)降低,發(fā)生不能送紙的問(wèn)題也曾有過(guò)。另一方面,也在開發(fā)可以不作成特殊的表面形狀,而通過(guò)控制橡膠層的硬度,以實(shí)現(xiàn)良好的送紙的送紙輥。例如,在日本專利特開2000-289879號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中記載的輸送輥特征為具有聚氨酯橡膠組合物制的橡膠層,其硬度設(shè)定在JISA60~90Hs的范圍內(nèi)。雖然由于在該輸送輥的橡膠層中使用耐磨損性優(yōu)良的聚氨酯橡膠,所以與具有上述特殊的表面形狀的送紙輥相比,表面的摩擦系數(shù)的降低得到改善,但尚不能說(shuō)很充分。此外,對(duì)于紙粉的附著這一問(wèn)題并沒(méi)有研究。作為更低硬度的送紙輥,日本專利特開2002-46873號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中記載的供紙輥由特定硬度的發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成,特征為具有特定形狀的開孔部。但是,如專利文獻(xiàn)2的"0016"段落所記載,為了得到該供紙輥,需要具有特殊的內(nèi)面形狀的成形模,存在制造設(shè)備的維修上需要成本的問(wèn)題。此外,由于在使用化學(xué)發(fā)泡劑的發(fā)泡層中呈現(xiàn)著氣泡之間相互連接的連續(xù)氣泡的狀態(tài),因此也存在磨損性能易降低的問(wèn)題。專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2000-289879號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2002-46873號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的課題在于提供一種紙粉附著量少,摩擦系數(shù)不易降低,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間也能維持適度的摩擦系數(shù),且可以簡(jiǎn)便地制造的送紙輥。本發(fā)明提供一種送紙輥,其特征在于,該送紙輥包含配合有溶解度參數(shù)(以下稱"SP值")為9[(cal/cm3)|/2]以上的聚氨酯系熱塑性彈性體和導(dǎo)電性聚合物的組合物,送紙輥的電阻值為101()。以下。本發(fā)明人為解決上述課題而著眼于作為輸送對(duì)象的紙的性質(zhì),更詳細(xì)地分析了組成。其結(jié)果,已判明,最近開始大量上市的中國(guó)制造的紙不僅碳酸鈣、滑石及粘土等的無(wú)機(jī)物很多,而且作為上漿劑(防滲色劑)廣泛使用脂肪族烴。一直使用的日本制造的普通紙無(wú)機(jī)物的量少,且作為上漿劑廣泛使用苯乙烯系的上漿劑,脂肪族烴即使在使用,其量也很少。為了應(yīng)對(duì)這樣的紙的性質(zhì)的變化,在進(jìn)行認(rèn)真研究的結(jié)果,知道了若使用SP值高的聚氨酯系熱塑性彈性體,則不易引起送紙輥的摩擦系數(shù)的降低。艮卩,由于作為上漿劑而使用的脂肪族烴SP值小,與EPDM橡膠、丁基橡膠、聚乙烯、聚丙烯、天然橡膠由于SP值接近,因此相容性好。因此,我們認(rèn)為在這種材質(zhì)的送紙輥中,碳酸鈣等的無(wú)機(jī)物通過(guò)與紙磨擦?xí)r脫落的脂肪族烴而附著,引起輥的摩擦系數(shù)的降低。此外,也認(rèn)為由于脂肪族烴單獨(dú)也為優(yōu)良的潤(rùn)滑劑,所以脫落的脂肪族烴本身為降低輥的摩擦系數(shù)p的一個(gè)原因。因此,闡明了如下原理若使用SP值高的聚合物,則與脂肪族烴的SP值之差很大,因此與脂肪族烴的相容性差,由于起到無(wú)機(jī)物與輥表面之間的所謂粘結(jié)劑的作用、同時(shí)成為潤(rùn)滑劑的脂肪族烴難以附著在輥表面,因此無(wú)機(jī)物難以附著,可以抑制摩擦系數(shù)的降低?;谒隼碚摚瑢?duì)SP值高的聚合物進(jìn)行嘗試研究的結(jié)果,知曉了TPU從加工性等的觀點(diǎn)來(lái)看最適合。進(jìn)而,使輥的電阻值低至10WQ以下,輥表面難以帶電,難以受到靜電力的影響,因此可以更有效防止紙粉的附著。在上述知識(shí)上加上該條件,達(dá)到本發(fā)明。本發(fā)明中使用的聚氨酯系熱塑性彈性體通常具有聚氨酯結(jié)構(gòu)的硬鏈段(hardsegment)和聚酯結(jié)構(gòu)或聚醚結(jié)構(gòu)的軟鏈段。軟鏈段顯示柔軟、組成變形的性質(zhì),硬鏈段則如硫化橡膠的交聯(lián)點(diǎn)那樣阻止(束縛)塑性變形。依靠該2個(gè)作用,具有一面顯示與硫化橡膠一樣的橡膠彈性,一面可以憑借加熱被軟化而進(jìn)行注射模塑成形等的熔融成形這樣的特征。本發(fā)明中使用的聚氨酯系熱塑性彈性體通常由多元醇、二異氰酸酯及鏈延長(zhǎng)劑制作而成。作為多元醇,可舉例如聚酯系多元醇、聚酯醚系多元醇、聚碳酸酯系多元醇及聚醚系多元醇。較好的是這些多元醇的數(shù)均分子量為500~5,000,尤其更佳的是1,000~3,000。這里,作為聚酯系多元醇,可舉例由如丁二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸及壬二酸等的碳原子數(shù)為4~12的脂肪族二羧酸、如鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸及萘二羧酸等的芳香族二羧酸、如六氫化鄰苯二¥酸、六氫化對(duì)苯二甲酸、六氫化間苯二甲酸等的脂環(huán)族二羧酸、或這些物質(zhì)的酸酯或酸酐等的酯形成性衍生物與1種或2種以上的碳原子數(shù)為2~10的脂肪族二醇進(jìn)行脫水縮合反應(yīng)得到的聚酯多元醇,碳原子數(shù)為2~10的脂肪族二醇是乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基-l,5-戊二醇、新戊二醇、1,3-辛二醇或1,9-壬二醇等。此外,也可以舉例如由e-己內(nèi)酯等的內(nèi)酯單體的開環(huán)聚合得到的聚內(nèi)酯二醇等。更具體地說(shuō),可以舉例如聚(1,4-己二酸亞乙基酯)二醇、聚(1,4-己二酸亞丁基酯)二醇、聚己內(nèi)酯二醇等。作為聚酯醚系多元醇,可舉例由如丁二酸、戊二酸、己二酸、癸二酸及壬二酸等的碳原子數(shù)為4~12的脂肪族二羧酸、如鄰苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸及萘二羧酸等的芳香族二羧酸、如六氫化鄰苯二甲酸、六氫化對(duì)苯二甲酸、六氫化間苯二甲酸等的脂環(huán)族二羧酸、或這些物質(zhì)的酸酯或酸酐等的酯形成性衍生物與二乙二醇或環(huán)氧丙垸加成物等的二醇等或這些醇的混合物之間發(fā)生脫水縮合反應(yīng)得到的化合物。更具體地說(shuō),可以舉例如聚(己二酸二乙二醇酯)二醇等。作為聚碳酸酯系多元醇,可以舉例如使1種或2種以上的多元醇與碳酸二亞乙酯、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯等的碳酸酯或碳酰氯反應(yīng)而得到的化合物,所述多元醇指如乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3陽(yáng)甲基-1,5-戊二醇、新戊二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇及二乙二醇等。此外,也可以是聚己內(nèi)酯多元醇(PCL)和聚碳酸六亞甲酯(PHL)的共聚物。更具體地說(shuō),可以舉例如(己二醇-l,6-碳酸酯)二醇等。作為聚醚系多元醇,可以舉例如使環(huán)氧乙垸、環(huán)氧丙烷、四氫呋喃等的環(huán)狀醚各自聚合而得到的聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基醚醇等,或這些物質(zhì)的共聚醚。作為上述二異氰酸酯,可以舉例如甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4'-二苯基甲垸二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)、聯(lián)甲苯胺二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、苯二甲基二異氰酸酯(XDI)、氫化苯二甲基二異氰酸酯、三異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯(TMXDI)、1,6,11-十一烷三異氰酸酯、1,8-甲基辛烷二異氰酸酯、枸杞堿酯(Uy'^二7于;、lydneester)三異氰酸酯、1,3,6-六亞甲基三異氰酸酯、二環(huán)庚烷三異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(氫化MDI;HMDI)等。其中,使用理想的是4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。作為鏈延長(zhǎng)劑可以使用已公知的物質(zhì),其種類不特別限定。具體地說(shuō),使用理想的是脂肪族多元醇、脂環(huán)式多元醇及芳香族多元醇中的1種或2種以上。作為脂肪族多元醇,可以舉例如乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基-l,5-戊二醇、新戊二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、二乙二醇、1,4-環(huán)己垸二甲醇、丙三醇等。作為芳香族多元醇,可以舉例如1,4-二羥甲基苯、雙酚A、雙酚A的環(huán)氧乙垸或環(huán)氧丙烷加成物等。此外,作為鏈延長(zhǎng)劑也可以使用胺類,具體地說(shuō)可以使用二環(huán)己基甲基甲烷二胺(氫化MDA)、異佛爾酮二胺(IPDA)等。本發(fā)明中使用的聚氨酯系熱塑性彈性體的特征是SP值為9[(cal/cm3)|/2]以上。若SP值為9[(cal/cm3)1/2]以上,則可使作為紙的上漿劑而使用的脂肪族烴與SP值之間產(chǎn)生刻意造成的差值,與脂肪族烴相容性變差,因此在輥表面不易產(chǎn)生以脂肪族烴為介質(zhì)的無(wú)機(jī)物的附著。從上述情況可認(rèn)為SP值越大,與脂肪族烴的SP值之差越大,則不容易發(fā)生無(wú)機(jī)物的附著。因此,聚氨酯系熱塑性彈性體的SP值的上限不特別限定,通常為13左右。還有,SP值為在各液體中的摩爾凝集能量密度的平方根,為賦有溶解性特征的指標(biāo)。具體i也說(shuō),可以按照"polymerengineeringandscience,vol.14,no.2,pi47-154(1974)"記載的方法進(jìn)行計(jì)算。在本發(fā)明中,也可以含有除了聚氨酯系熱塑性彈性體以外的其他彈性體。作為其他彈性體,可以舉例如烯烴系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、酰胺系熱塑性彈性體、苯乙烯系熱塑性彈性體、環(huán)氧化熱塑性彈性體、硅系熱塑性彈性體、氯乙烯系熱塑性彈性體、氟系熱塑性彈性體等或?qū)⑦@些混合2種以上的熱塑性彈性體。將其他熱塑性彈性體與聚氨酯系熱塑性彈性體混合的情況下,若將彈性體成分的全部質(zhì)量算作100質(zhì)量份,則所述其他熱塑性彈性體的混合量為10質(zhì)量份以下,更好的是5~10質(zhì)量份。本發(fā)明中使用的導(dǎo)電性彈性體只要是具有導(dǎo)電性,可以使本發(fā)明的送紙輥的電阻值下調(diào)到I(TQ以下的有機(jī)化合物,則無(wú)特別限定。尤其,作為本發(fā)明中使用的導(dǎo)電性彈性體可以理想地使用具有表面活性的化合物。作為該化合物,可以舉例如胺鹽型、季胺鹽型、吡啶絲鹽型、咪唑啉或咪唑啉鑰鹽(^$^'/'J々A,imidazolium)型等的陽(yáng)離子系表面活性劑;脂肪族磺酸、高級(jí)醇硫酸酯鹽、高級(jí)醇環(huán)氧乙烷加成硫酸酯鹽、高級(jí)醇磷酸酯鹽、高級(jí)醇環(huán)氧乙垸加成磷酸酯鹽等的陰離子系表面活性劑;各種甘氨酸三甲內(nèi)鹽等的兩性表面活性劑;高級(jí)醇環(huán)氧乙烷、聚乙二醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等的非離子表面活性劑等的化合物。尤其理想的是作為本發(fā)明中使用的導(dǎo)電性彈性體,使用陽(yáng)離子表面活性劑。如上所述,作為陽(yáng)離子表面活性劑,有烷基胺鹽、?;符}、含酰胺胺鹽、含酯胺鹽等的胺鹽;烷基銨鹽、含酰胺鉸鹽、含酯銨鹽、含醚銨鹽等的季銨鹽;烷基吡啶鎗鹽、含酰胺吡啶総鹽、含醚吡啶鎰鹽、含酯吡啶総鹽等的吡啶総鹽;烷基咪唑啉、含酰胺咪唑啉、含醚咪唑啉、含酯咪唑啉等的咪唑啉;烷基咪唑啉総鹽、含酰胺咪唑啉総鹽、含醚咪唑啉鐵鹽、含酯咪唑啉鎗鹽等的咪唑啉鎗鹽等。其中,更理想的是在本發(fā)明中使用含酯陽(yáng)離子表面活性劑。如此,若使用"含酯"的陽(yáng)離子表面活性劑,則與酯系的聚氨酯系熱塑性彈性體合適,適于合金化。尤其理想的是,所述含酯陽(yáng)離子表面活性劑是季胺鹽型。作為所述烷基胺鹽型陽(yáng)離子表面活性劑、?;符}型陽(yáng)離子表面活性劑的具體例子,可以舉例如具有C。.,8的垸基的伯胺鹽(鹽酸鹽、醋酸鹽等)、具有Cn的烷基或鏈烯基的?;被一野符}(鹽酸鹽、蟻酸鹽、醋酸鹽、乳酸鹽等)、具有C,2.,8的烷基的N-垸基聚亞烷基聚胺鹽(鹽酸鹽、醋酸鹽、亞烷基的碳原子數(shù)為2~3、亞烷基胺基的重復(fù)數(shù)為1~3)、具有d7的垸基或鏈烯基的脂肪酸聚乙稀聚酰胺鹽(鹽酸鹽、乙烯基胺基的重復(fù)數(shù)為2)、具有C,7的烷基的二乙基氨基乙酰胺鹽(鹽酸鹽、醋酸鹽、乳酸鹽等)等。作為所述烷基銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑、含酰胺銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑的具體例子,可以舉例如具有C,2.,8的烷基或C,8的鏈烯基的烷基或鏈烯基三甲基銨鹽(陰離子為Cl—、Br—、CH3S04,)、具有dw8的垸基或C,8的鏈烯基的二烷基或二鏈烯基二甲基銨鹽(陰離子為Cr、Bf、CH3S04—)、具有C,2-,8的烷基或C,8的鏈烯基的烷基或鏈烯基二甲基芐基銨鹽(陰離子為Cr)、具有C,7的垸基或Cn的鏈烯基的酰基氨基乙甲基二乙銨鹽(陰離子為CH3sar)、具有d3的烷基的?;被谆S基銨鹽(陰離子為cr)、具有C,7的烷基的?;被谆u乙銨鹽(陰離子為C1(V)、具有C,7的垸基或C,7的鏈烯基的二?;被一谆@鹽(陰離子為cr、還有,其中的i個(gè)甲基也可變?yōu)榱u乙基)等。此外,也可以舉例如用二甲苯基二氯化物等的季銨化劑(quaternizingagent),使三垸基或鏈烯基二烷基胺等的叔胺進(jìn)行陽(yáng)離子化的化合物等。作為所述含酯或含醚銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑的具體例子,可以舉例如具有C口的垸基或Cn的鏈烯基的二酰氧基乙基甲基羥乙基銨鹽(陰離子為CH3SOT)等。作為所述吡啶総鹽型陽(yáng)離子表面活性劑的具體例子,可以舉例如具有C12-18的垸基的垸基吡啶鎗鹽(陰離子為Cr、BiO、具有Cn的烷基的?;被一拎ぞt鹽(陰離子為cr)、具有<:|6的烷基的垸氧基甲基吡啶鐵鹽(陰離子為cr)等。作為所述咪唑啉或咪唑啉総鹽型陽(yáng)離子表面活性劑的具體例子,可以舉例如具有CH.,7的垸基或C17的鏈烯基的烷基或鏈烯基咪唑啉(有醋酸鹽、碳酸鹽、季銨化物(quaternizationproduct)、具有Cu.n的烷基或C,7的鏈烯基的l-羥乙基-2-烷基或鏈烯基咪哇啉(也有季銨化物)、具有Cn的烷基或鏈烯基的l-?;被一?2-烷基咪唑啉鎗鹽(陰離子為CH3S04—、C2H5SCV、2位垸基為甲基或乙基)等。導(dǎo)電性聚合物的配合量不特別限定,可以根據(jù)其種類進(jìn)行適當(dāng)選擇。如導(dǎo)電性聚合物為表面活性劑的情況,相對(duì)于100質(zhì)量份彈性體成分為0.2~20質(zhì)量份,理想的是1~15質(zhì)量份。若表面活性劑的配合量不到0.2質(zhì)量份,則不能得到充分的降低電阻的效果,達(dá)不到作為目標(biāo)的101(^以下的電阻值。另一方面,若表面活性劑的配合量超過(guò)20質(zhì)量份,則表面活性劑可能會(huì)漏出,由此可能會(huì)發(fā)生圖像混亂,污染其他構(gòu)件。在本發(fā)明中,也可在上述導(dǎo)電性聚合物中并用無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料。作為無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料,可以舉例如科琴黑(Ketjenblack)、爐法黑或乙炔黑等的公知的導(dǎo)電性炭黑;氧化鋅、鈦酸鉀、銻膠漿氧化鈦、氧化錫或石墨等的導(dǎo)電性金屬氧化物;LiC104、LiCF3S03、NaC104、LiAsF6、LiBF4、NaSCN、KSCN、NaCl等的金屬鹽;或各種磷酸鹽8等的電解質(zhì)。并用無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料的情況,若導(dǎo)電性聚合物的配合量作為1,則無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料的配合量與其的質(zhì)量比不到1,理想的是0.010.1。在構(gòu)成本發(fā)明的送紙輥的彈性體組合物中,也可在不違反本發(fā)明的目的的限度內(nèi)配合在該
技術(shù)領(lǐng)域
內(nèi)使用的公知的添加劑。如為了提高機(jī)械強(qiáng)度,可根據(jù)需要配合填充劑。作為所述填充劑,可以舉例如二氧化硅、粘土、滑石、氧化硅、碳酸鈣、氧化鈦等的粉體。配合填充劑的情況,理想的是為保持輥的柔軟性,填充劑的配合量相對(duì)于ioo質(zhì)量份彈性體成分為IOO質(zhì)量份以下,更理想的是50質(zhì)量份以下,進(jìn)一步理想的是30質(zhì)量份以下。為了調(diào)整硬度,可以根據(jù)需要配合軟化劑。作為軟化劑,可任意使用市售的石油系軟化劑或增塑劑。作為石油系軟化劑,可以舉例如芳香(aroma)系、環(huán)垸烴系、石蠟系等的礦物油或由烴系低聚物構(gòu)成的公知的合成油、或加工用油。作為增塑劑,可以舉例如鄰苯二甲酸酯(7夕,一卜)系、己二酸酯系、癸二酸酯系、磷酸酯系、聚醚系、聚酯系等的增塑劑。配合軟化劑的情況下,相對(duì)于100質(zhì)量份彈性體成分,軟化劑的配合量理想的為20250質(zhì)量份。軟化劑的配合量若不到20質(zhì)量份,則有時(shí)難以加工同時(shí)硬度變得過(guò)高。另一方面,軟化劑的配合量若超過(guò)250質(zhì)量份,則可能產(chǎn)生送紙輥的強(qiáng)度或耐摩損性降低的問(wèn)題。作為其他添加劑,可以舉例如防老劑、蠟、著色劑、防退化劑等。作為防老劑,可以舉例如2-巰基苯并咪唑等的咪唑類、或苯基-(x-萘基胺、N,N'-二-6-萘基-對(duì)亞苯基二胺或N-苯基-N'-異丙基-對(duì)亞苯基二胺等的胺類,。本發(fā)明的送紙輥可以按照公知的方法制造。如首先,使多元醇、二異氰酸酯及根據(jù)需要加入的鏈延長(zhǎng)劑完全反應(yīng),制作容易成形的顆粒狀或粉體狀的聚氨酯系熱塑性彈性體。然后,將導(dǎo)電性聚合物及根據(jù)需要加入的其他添加物在得到的聚氨酯系熱塑性彈性體中進(jìn)行混煉。彈性體成分和導(dǎo)電性聚合物的混煉可使用如密閉式煉膠機(jī)、雙軸擠壓機(jī)、開口輥(openroll)、班伯里混煉機(jī)或捏和機(jī)等的混煉裝置或亨舍爾混合機(jī)等的混合裝置進(jìn)行。所述混煉工序中,配合順序不特別限定,也可以一次混合所有的成分,也可以在事先混合一部分的成分后所得到的混合物中混合剩余的成分。接著,將在所述工序中所得到的彈性體組合物成形為所期望的形狀、通常成形為圓筒形。作為成形方法,可以使用傳遞模塑法、擠壓成型、擠出成型或注射模塑成形等的公知的成形方法。其中,理想的是使用注射模塑成形。之后,也可將得到的成形體研磨,切成希望的形狀。通常在成形的橡膠輥中嵌入軸心,本發(fā)明的送紙輥就得以完成。也可以通過(guò)在成形為圓筒形狀的輥部的中空部中壓入大體D字形狀的芯材,做成大體D字形狀的橡膠輥。還有,也可在本發(fā)明的送紙輥的表面上設(shè)置滾花(rowlett)狀的槽。以上對(duì)由單一層構(gòu)成的送紙輥進(jìn)行敘述,也可以層壓2層以上的層構(gòu)成送紙輥。只是,該情況時(shí),最外層由所述的彈性體組合物形成。在本發(fā)明的送紙輥中,電阻值被控制在101()0以下。如此將電阻值控制為較低,紙粉的附著率降低,進(jìn)而可以防止摩擦系數(shù)的降低。電阻值理想的是109匚以下,更理想的是108^以下。對(duì)下限值不特別限定,通常為104Q以上,理想的是1060以上。本發(fā)明的送紙輥紙粉附著量很少,摩擦系數(shù)不易降低。作為其指標(biāo),在進(jìn)行使用紙粉的發(fā)生非常多的中國(guó)制造的紙的通紙?jiān)囼?yàn)時(shí),初始摩擦系數(shù)與通紙?jiān)囼?yàn)后的摩擦系數(shù)之差顯示為00.5,理想的是0~0.3、通紙?jiān)囼?yàn)后的紙粉附著量為0~8%、理想的是0~5%。通紙?jiān)囼?yàn)、摩擦系數(shù)及紙粉附著量的測(cè)定方法如實(shí)施例所述。本發(fā)明的送紙輥可以在如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或傳真機(jī)等的辦公設(shè)備等中作為構(gòu)成供紙機(jī)構(gòu)的供紙輥安裝。供紙輥具有以送紙為目的在送紙的方向上旋轉(zhuǎn)來(lái)使用的輥(于y—(使用一個(gè))、進(jìn)紙(輥)(與后述的延遲(輥)一起2個(gè)作為一套使用))、以防止紙的重復(fù)傳送為目的在與送紙方向相反的方向上通過(guò)扭矩使用的輥(延遲)這3種,本發(fā)明的送紙輥可以用于各種類的輥。此外,本發(fā)明的送紙輥紙,只要是供紙輥之外的輸送輥或排紙輥等的對(duì)紙的輸送有幫助的輥,就不特別限定地使用。本發(fā)明的送紙輥通過(guò)使用SP值高的聚氨酯系熱塑性彈性體,且將電阻值控制在較低為10^Q以下,即使使用產(chǎn)生較多的紙粉的中國(guó)制造的紙,紙粉附著量也很少、摩擦系數(shù)不易下降,可以長(zhǎng)時(shí)間維持適度的摩擦系數(shù)。本發(fā)明的送紙輥由于使用聚氨酯系熱塑性彈性體,因此構(gòu)成輥的彈性體組合物通過(guò)加熱而進(jìn)行軟化,所以可以用一直以來(lái)使用的成形方法簡(jiǎn)便地制造。此外,與使用熱固性聚氨酯的情況不同,因再加熱多少次都軟化,因此可以循環(huán),可作為考慮了環(huán)境的產(chǎn)品。圖1是本發(fā)明的送紙輥的概略圖。圖2是顯示送紙輥的摩擦系數(shù)的測(cè)定方法的圖。圖3是顯示送紙輥的電阻的測(cè)定方法的圖。符號(hào)說(shuō)明1送紙輥2金屬芯21送紙輥22金屬芯23特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))板24紙25測(cè)力傳感器具體實(shí)施方式以下,參照本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1顯示作為本發(fā)明的送紙輥的實(shí)施方式的圓筒形狀的送紙輥1,在其中空部安裝有圓柱形狀的金屬芯(旋轉(zhuǎn)軸)2。通過(guò)將金屬芯2壓入送紙輥1中,或通過(guò)粘結(jié)劑將兩者粘合,送紙輥1和金屬芯2被固定。作為金屬芯2,使用鋁、鋁合金、SUS或鐵等的金屬制或陶瓷制的金屬芯。送紙輥1的厚度不特別限定,通常做成120mrn、尤其做成515rnm。因?yàn)槿艉穸炔坏絣mm,則彈性不足,輸送性能易降低,若厚度超過(guò)20mm,則送紙輥?zhàn)兊眠^(guò)大,難以搭載在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等上。此外,送紙輥l的全長(zhǎng)也無(wú)特別限定,通常做成5mm100mm。構(gòu)成本發(fā)明的送紙輥的彈性體組合物由以下成分構(gòu)成。作為彈性體成分,可單獨(dú)含有聚氨酯系熱塑性彈性體,作為聚氨酯系熱塑性彈性體,聚酯系及聚醚系都可以良好地使用。聚氨酯系熱塑性彈性體的SP值為913[(cal/cm3)1/2]。此外,理想的是JIS-A硬度為60-90度,更理想的是7080度。作為導(dǎo)電性聚合物,使用含酯陽(yáng)離子表面活性劑。相對(duì)于100質(zhì)量份彈性體成分,導(dǎo)電性聚合物的配合量為5~15質(zhì)量份。在上述導(dǎo)電性聚合物中進(jìn)一步配合無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料。作為無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料理想的是炭黑,尤其理想的是乙炔黑。若將導(dǎo)電性聚合物的配合量作為1,則無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料的配合量與其的質(zhì)量比理想的是0.02~0.05。為了調(diào)整硬度配合軟化劑。作為軟化劑,增塑劑較理想,其中鄰苯二酸酯系的增塑劑尤其理想。相對(duì)于IOO質(zhì)量份彈性體成分,軟化劑的配合量理想的是20150質(zhì)量份。由上述成分構(gòu)成的本發(fā)明的送紙輥1如下制造。用公知的混煉機(jī)混煉聚氨酯系熱塑性彈性體、導(dǎo)電性聚合物、無(wú)機(jī)導(dǎo)電性材料及軟化劑,制作彈性體組合物。將得到的彈性體組合物注射模塑成形,成形為圓筒體。將得到的圓筒體(3'7卜》)用圓筒研削盤研磨,切成希望的形狀。在該圓筒體內(nèi)嵌入軸心2,完成了本發(fā)明的送紙輥1。如此制造的本發(fā)明的送紙輥1的電阻值被控制為107~109Q。通過(guò)這樣的電阻值的控制和聚氨酯系熱塑性彈性體的使用,本發(fā)明的送紙輥1紙粉附著量少,摩擦系數(shù)不易降低。具體地說(shuō),在進(jìn)行使用產(chǎn)生較多的紙粉的中國(guó)制造的紙的通紙?jiān)囼?yàn)時(shí),初始摩擦系數(shù)與通紙?jiān)囼?yàn)后的摩擦系數(shù)之差顯示為0~0.5,紙粉附著量為0~5%。(實(shí)施例1~4、比較例l)用注射模塑成形機(jī)(NISSEI制160)以成形溫度210。C、金屬模冷卻溫度40。C、注射模塑時(shí)間16秒、冷卻時(shí)間30秒進(jìn)行注射模塑成形,制作了內(nèi)徑伊7.5mm、外徑伊16mm、長(zhǎng)度24mm的圓筒體。在得到的3'7卜^的中空部中填入專用的芯體,用圓筒研削盤將外徑研磨為pl5mm,得到本發(fā)明的送紙輥。(比較例2、3)在規(guī)定的金屬模內(nèi)導(dǎo)入表1中記載的橡膠組合物,在170°C下進(jìn)行20分鐘的加壓硫化,制作了內(nèi)徑伊7.5mm、外徑^16mm、長(zhǎng)度24mm的圓筒體。在該得到的圓筒體的中空部中填入專用的芯體,用圓筒研削盤將外徑研磨為伊15mm,得到本發(fā)明的送紙輥。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>作為表1中的配合成分分別使用了以下的各公司的各商品名的物質(zhì)。TPU1:聚酯系聚氨酯系熱塑性彈性體(BASF株式會(huì)社制"C80A"、硬度80度)TPU2:聚酯系聚氨酯系熱塑性彈性體(BASF株式會(huì)社制"ET880"、硬度70度)增塑劑雙(2-甲氧基乙基)鄰苯二酸酯導(dǎo)電性聚合物含酯陽(yáng)離子表面活性劑(BASFJapan株式會(huì)社制"7^夕一SB")EPDM:住友化學(xué)株式會(huì)社制"Esprene670F"(油展量100)聚丙烯樹脂日本聚丙烯株式會(huì)社制"乂"于7,BC6"石蠟油出光興產(chǎn)株式會(huì)社制"^^7于加工油PW-380"氧化硅日本二氧化硅工業(yè)株式會(huì)社制"二^》一^VN3"炭黑電氣化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制"于'>力7','7夕,,氧化鈦鈦工業(yè)株式會(huì)社制"^a77氧化鈦KR380"碳酸鈣備北粉化工業(yè)株式會(huì)社制"BF300"氧化鋅三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社制"氧化鋅2種"硬脂酸日本油脂株式會(huì)社制"山茶"樹脂交聯(lián)劑溴化烷基苯酚.甲醛樹脂(田岡化學(xué)株式會(huì)社"夕y*n—^250-m")硫粉末;鶴見(jiàn)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制硫化促進(jìn)劑A:二-2-二硫化苯并噻唑(大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社"noccelerDM")硫化促進(jìn)劑B:二硫代四乙基秋蘭姆(大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社"noccelerTET")對(duì)實(shí)施例1~4及比較例1~3中得到的各送紙輥進(jìn)行以下測(cè)定。(初始摩擦系數(shù)的測(cè)定)用圖2所示的方法測(cè)定摩擦系數(shù)。艮P,在送紙輥21和特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))板23之間,夾有連接于測(cè)力傳感器25的60mmx210mm大小的普通復(fù)印紙24(中華人民共和國(guó)制造,商品名"7,<如圖2中的黑色箭頭所示,在送紙輥21的金屬芯22施加垂直負(fù)荷W(W=250gf),使送紙輥21壓焊到特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))板23。然后,在溫度23。C、濕度55%的條件下,使上述送紙輥21在圖2中實(shí)線的箭頭a所示的方向上以300mm/秒的圓周速度旋轉(zhuǎn)。在通紙的前后,用測(cè)力傳感器25測(cè)定在圖2中白色箭頭所示的方向上所產(chǎn)生的紙24的輸送力F(gf),從F(gf)及負(fù)荷W(W=250gf)根據(jù)下式得到摩擦系數(shù)p。該結(jié)果表示在表2中?!篎(gf)/W(gf)(通紙?jiān)囼?yàn))將各送紙輥?zhàn)鳛楣┘堓伆惭b在"VIVACE455"復(fù)印機(jī)(富士施樂(lè)有限公司制)中,使5,000張上述普通復(fù)印紙通過(guò),觀察其狀況,再用與測(cè)定初始摩擦系數(shù)相同的方法測(cè)定通紙后的摩擦系數(shù)。該結(jié)果表示在表2中。(輥電阻測(cè)定)在鋁滾筒(7》$卜',厶)13上接觸(當(dāng)接)搭載圖3所示的有金屬芯2通過(guò)的送紙輥l,將連接于電源14的+側(cè)的內(nèi)阻r(100Q)的引線的一端連接于鋁滾筒13的一端面,同時(shí)將連接于電源14的一側(cè)的引線的一端連接于送紙輥1的另一端面上進(jìn)行測(cè)定。檢測(cè)所述電線的內(nèi)阻r的電壓,作為檢測(cè)電壓V。在該裝置中,將外加電壓作為E,則輥電阻R成為R=rxE/(V-r),但這次-r的一項(xiàng)視作微小,成為R=r><E/V。在金屬芯2的兩端上分別加上600g的負(fù)荷F,在50mm/秒的圓周速度旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,測(cè)定當(dāng)外加電壓E為500V時(shí)的檢測(cè)電壓V,根據(jù)上式計(jì)算R(Q)。所述測(cè)定在溫度23°(:、相對(duì)濕度55%的恒溫恒濕條件下進(jìn)行。還有,表2中記載了log,o"1。(紙粉附著量的測(cè)定)從送紙輥的表面切出縱3mmx橫3mmx厚lmm的樣品,用帶有能量分散型X線分析裝置的掃描型電子顯微鏡(SEMEDX)觀察送紙輥的表面。在100倍的視場(chǎng)角進(jìn)行表面的面分析,將定量的鈣的構(gòu)成比例作為紙粉的附著量(%)。該結(jié)果表示在表2中。測(cè)定結(jié)果表示在下述表中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實(shí)施例的送紙輥,初始摩擦系數(shù)與通紙?jiān)囼?yàn)后的摩擦系數(shù)之差為0.050.3,非常小,能長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定的送紙。進(jìn)而,即使在進(jìn)行了使用含有很多無(wú)機(jī)物、易產(chǎn)生紙粉的中國(guó)制造的紙的通紙?jiān)囼?yàn),紙粉附著量也非常少,為05%,可長(zhǎng)時(shí)間抑制因紙粉的附著產(chǎn)生的紙的不傳送。比較例1的送紙輥由于電阻值高,因此通紙?jiān)囼?yàn)后的摩擦系數(shù)的降低量非常大。此外,比較例3的送紙輥由于使用了SP值很低的EPDM,所以紙粉的附著量很大。進(jìn)而,比較例2的送紙輥由于使用了SP值很低的EPDM、電阻值也很高,因此通紙?jiān)囼?yàn)后的摩擦系數(shù)的降低量及紙粉的附著量非常大。權(quán)利要求1.一種送紙輥,其特征在于,所述送紙輥包含配合有溶解度參數(shù)為9[(cal/cm3)1/2]以上的聚氨酯系熱塑性彈性體和導(dǎo)電性聚合物的組合物,電阻值為1010Ω以下。2.如權(quán)利要求1所述的送紙輥,作為所述導(dǎo)電性聚合物使用含酯陽(yáng)離子系表面活性劑,電阻值為1090以下。全文摘要本發(fā)明提供一種紙粉附著少,摩擦系數(shù)不易降低,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間也能維持適度的摩擦系數(shù),且可以簡(jiǎn)便地制造的送紙輥。該送紙輥的特征在于,包含配合有溶解度參數(shù)為9[(cal/cm<sup>3</sup>)<sup>1/2</sup>]以上的聚氨酯系熱塑性彈性體和導(dǎo)電性聚合物的組合物,電阻值為10<sup>10</sup>Ω以下。文檔編號(hào)C08K5/10GK101280103SQ20081009186公開日2008年10月8日申請(qǐng)日期2008年4月1日優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日發(fā)明者伊藤靖時(shí),峰章弘,田村俊裕,西森浩一申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社
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