專利名稱：：無醛有機(jī)硅固色劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于印染行業(yè)的固色劑，具體地說，涉及一種不含醛類化合物的有機(jī)硅固色劑。
背景技術(shù)：
：棉纖維的染色通常用直接染料、酸性染料和活性染料。直接染料、酸性染料和活性染料都是陰離子染料，分子中都含有磺酸基、羧基等水溶性基團(tuán)。直接染料和酸性染料都主要是依靠范德華力和氫鍵固著在纖維上，固著的牢度有限，在水中很容易水解掉色，所以一般都需要用固色劑來提高織物的染色牢度?；钚匀玖戏肿咏Y(jié)構(gòu)中含有反應(yīng)性基團(tuán)，能與纖維反應(yīng)生成共價(jià)鍵，所以染色牢度相對(duì)較高。但是，活性染料在染色過程中，染料未反應(yīng)物及水解物不可能完全洗凈，這部分染料就會(huì)掉色，同時(shí)，染物上的共價(jià)鍵也會(huì)水解斷鍵。隨著織物染色牢度要求的提高，在染一些深濃色織物時(shí)還是需要使用固色劑。傳統(tǒng)的固色劑(如雙氰胺與甲醛縮合的樹脂固色劑)雖能夠有效的提高織物的染色牢度，但由于其甲酸含量偏高(經(jīng)固色劑處理后，游離甲醛含量一般大于200mg/kg)，危害人體及環(huán)境。因此無醛固色劑的研制，備受化學(xué)家們的關(guān)注。在使用5。/。owf以上(甚至達(dá)10。/。owf以上)染料濃度染色時(shí)，未與纖維素反應(yīng)固著的染料量相當(dāng)多，非常容易產(chǎn)生水解、脫色，致使色牢度大大降低。目前市場(chǎng)上的固色劑對(duì)織物的水洗、皂洗牢度有比較明顯的提高，但對(duì)濕摩擦牢度的提高都達(dá)不到理想的效果。因?yàn)樵谧?濕摩擦"牢度測(cè)試時(shí)，通常是將濕的白棉細(xì)布與干的染色布樣相互摩擦。此時(shí)濕白棉細(xì)布上的水分不但沒有起到潤(rùn)滑、降低與干態(tài)色布相互間的摩擦系數(shù)和提高平滑性的作用，相反起了一種溶脹、溶解及吸附作用在摩擦過程中，使沒有參加反應(yīng)固著的染料(一般指沾色)溶脹、溶解、脫落，并迅速吸附在濕的驗(yàn)測(cè)白棉細(xì)布上，所以在提高織物的濕摩擦牢度方面難度很大。從而開發(fā)新型的無醛固色劑成為本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題?，F(xiàn)有無醛固色劑在染色牢度方面存在著不足。因此，開發(fā)新型的無醛固色劑成本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容由于染料分子通常為陰離子化合物，所以我們?cè)O(shè)計(jì)固色劑為陽離子化合物，使兩者發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生較牢固的共價(jià)鍵，染料分子的親水基被封閉在織物上形成沉淀，這樣可以防止染料因離子化而從織物上脫落及水解，從而提高色牢度。簡(jiǎn)單表示為下列反應(yīng)式D—為染料母體，F(xiàn)—為固色劑中陽離子基團(tuán)。此外，將固色劑設(shè)計(jì)為高聚物，使其在織物表面成膜，覆蓋住易脫落的然染料；同時(shí)還根據(jù)棉纖維的結(jié)構(gòu)設(shè)訃固色劑中含有活性基團(tuán)或交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使同色劑連同染料牢牢的固著在織物表面；從而有效的提高各方面的染色牢度。本發(fā)明所說的固色劑，其主要由乙烯基硅氧垸(乙烯基硅油)、式I所示化合物和式II所示化合物按質(zhì)量比為1:(210):10，于3(TC8(TC條件下，以過硫酸鉀做引發(fā)劑，共聚520小時(shí)獲得；其中R,和R2分別獨(dú)立選自dC6烷基中一種，R3為QC!6烷基或取代的C,C^垸基，X為鹵素(F、Cl、Br或I);所說的取代的Qd6烷基中的取代基選自鹵素(F、Cl、Br或I),羥基或苯基中一種、二種或二種以上。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所選用的乙烯基硅氧烷為分子量為9501200、乙烯基的含量為5wt%10wt。/o的乙烯基硅氧垸；在本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，聚合反應(yīng)溫度6(TC8(TC，聚合反應(yīng)時(shí)間為10-15小時(shí)；在本發(fā)明又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，R,和R2分別獨(dú)立選自QC3垸基中一種；在本發(fā)明又一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，R3為芐基、十六烷基或2-羥基，3-氯-丙基。制備本發(fā)明所說的固色劑(無規(guī)共聚物)的方法包括如下步驟(1)部分單體(式I和式II所示化合物)的制備以相應(yīng)的仲胺為起始原料，與相應(yīng)的鹵代垸反應(yīng)制得相應(yīng)的季胺鹽(式I和式II所示化合物)；(2)以由步驟(1)所制得的季胺鹽和乙烯基硅氧垸(市售品)為主要單體，且滿足加DS03Na+FX*DS03F+NaX料為乙烯基硅氧垸、式I所示化合物和式II所示化合物按質(zhì)量比為1:(210):10，于30'C8(TC條件下，以過硫酸鉀做引發(fā)劑，共聚520小時(shí)獲得目標(biāo)物(固色劑)。單體的合成路線如下所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中RhR2，R3和X的含義與前文所述相同。具體實(shí)施例方式制備本發(fā)明所述的固色劑的方法，包括如下步驟(1)部分單體的制備-將化合物(1)與化合物(2)按摩爾比1:1置于反應(yīng)器中，于(TC6(TC(優(yōu)選5T:l(rC)，反應(yīng)3-IO小時(shí)(優(yōu)選5-8小時(shí))得化合物(3);化合物(3)再與化合物(2)按上述類似方法可制得式II所示化合物；同理，化合物(3)與化合物(4)反應(yīng)制得式I所示化合物。(2)固色劑的制備主要將乙烯基硅氧烷、式I所示化合物和式II所示化合物按質(zhì)量比為1:(210):10，于6(TC8(TC條件下，以過硫酸鉀做引發(fā)劑，共聚1015小時(shí)獲得目標(biāo)物。本發(fā)明制備的有機(jī)硅高分子無醛固色劑與傳統(tǒng)的固色劑相比，具有更安全、環(huán)保，使織物具備更牢的染色牢度，同時(shí)不容易發(fā)黃。本發(fā)明所述的固色劑，是一種以季銨鹽為主鏈段的高分子化合物，同時(shí)引入了有機(jī)硅鏈段和水溶性反應(yīng)性基團(tuán)(如羥基或/和鹵素等)。所述高分子化合物中，氧離子基團(tuán)能與染料中的陰離子基團(tuán)反應(yīng)生成色淀(固色)；其有機(jī)硅鏈段可以提高織物的柔軟性，爽滑性，提高了濕摩擦牢度；而含羥基，氯基等基團(tuán)可以和織物纖維反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，大大提高了織物的水洗牢度，濕摩擦牢度。因此，本發(fā)明所述的固色劑不僅綠色環(huán)保(不含醛類化合物)，而且具有良好的染色牢度。下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，其目的僅在于更好理解本發(fā)明的內(nèi)容，而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1二甲基烯丙基胺的合成-在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%),在5'C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在6(TC下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。十六垸基二甲基烯丙基氯化銨的合成取異丙醇100ml置于燒瓶中做溶劑，取十六垸基二甲基叔胺20ml和氯丙烯25ml,通氮?dú)獗Ｗo(hù)，在6(TC下反應(yīng)6-8小時(shí)后，用活性炭脫色后，選蒸除去溶劑后得到淡黃色液體。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨10克，l克，乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%)十六烷基二甲基烯丙基氯化銨2克，丙烯酸羥乙酯2克，&8208作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在60'C下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表1。實(shí)施例2二甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%),在5t條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在60'C下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。二甲基烯丙基芐基氯化銨的合成取氯化芐9.633g(0.0761mol)于50ml三口燒瓶中，再加入10ml無水乙醇，取7.128g二甲基烯丙基胺(0.0837mol)，溶于5ml無水乙醇中，加入恒壓漏斗中，一側(cè)口裝上回流冷凝管且上端裝一氯化鈣干燥管，然后用黑紙包住(避光)反應(yīng)體系，反應(yīng)溫度60'C，8分鐘將二甲基烯丙基胺溶液滴完，維持溫度6(TC，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)，然后減壓蒸出溶劑無水乙醇，再用10ml無水乙醚洗滌反應(yīng)物3次，使產(chǎn)物呈固體狀，常壓蒸出少量殘留無水乙醚，真空干燥后得到二甲基烯丙基芐基氯化銨。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨10克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%)，甲基烯丙基芐基氯化銨2克，丙烯酸羥乙酯2克，K2S20s作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表l。實(shí)施例3二甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%),在5'C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在6(TC下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。二甲基烯丙基(2-輕基-3-氯)丙基氯化銨的合成在100ml三口燒瓶中加入9ml二甲基烯丙基胺，加入50ml丙酮作溶劑，將9ml環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，控制反應(yīng)溫度在6(TC，環(huán)氧氯丙烷在30分鐘內(nèi)滴完，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)之后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，用傾析法取得下層粘稠狀液體產(chǎn)物。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨IO克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%)，二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨2克，丙烯酸羥乙酯2克，K2S208作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表1。實(shí)施例4二甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%)，在5'C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在60'C下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨的合成在100ml三口燒瓶中加入9ml二甲基烯丙基胺，加入50ml丙酮作溶劑，將9ml環(huán)氧氯丙垸加入滴液漏斗中，控制反應(yīng)溫度在60'C，環(huán)氧氯丙烷在30分鐘內(nèi)滴完，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)之后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，用傾析法取得下層粘稠狀液體產(chǎn)物。甲基烯丙基芐基氯化銨的合成取氯化芐9.633g(0.0761mol)于50ml三口燒瓶中，再加入10ml無水乙醇，取7.128g二甲基烯丙基胺(0.0837mol)，溶于5ml無水乙醇中，加入恒壓漏斗中，一側(cè)口裝上回流冷凝管且上端裝一氯化鈣干燥管，然后用黑紙包住(避光)反應(yīng)體系，反應(yīng)溫度60。C，8分鐘將二甲基烯丙基胺溶液滴完，維持溫度6(TC，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)，然后減壓蒸出溶劑無水乙醇，再用10ml無水乙醚洗滌反應(yīng)物3次，使產(chǎn)物呈固體狀，常壓蒸出少量殘留無水乙醚，真空干燥后得到二甲基烯丙基芐基氯化銨。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨10克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%),二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨2克，甲基烯丙基芐基氯化銨2克，K2S20s作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表l。實(shí)施例5二甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%)，在5'C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基烷基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在6(TC下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨的合成在100ml三口燒瓶中加入9ml二甲基烯丙基胺，加入50ml丙酮作溶劑，將9ml環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，控制反應(yīng)溫度在60'C，環(huán)氧氯丙烷在30分鐘內(nèi)滴完，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)之后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，用傾析法取得下層粘稠狀液體產(chǎn)物。十六烷基二甲基烯丙基氯化銨的合成取異丙醇100ml置于燒瓶中做溶劑，取十六烷基二甲基叔胺20ml和氯丙烯25ml，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，在6(TC下反應(yīng)6-8小時(shí)后，用活性炭脫色后，選蒸除去溶劑后得到淡黃色液體。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化鈸10克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%)，二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨2克，十六垸基二甲基烯丙基氯化銨2克，K2S208作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表l。實(shí)施例6二甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%),在5'C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基垸基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在6(TC下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨的合成在100ml三口燒瓶中加入9ml二甲基烯丙基胺，加入50ml丙酮作溶劑，將9ml環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，控制反應(yīng)溫度在6(TC，環(huán)氧氯丙垸在30分鐘內(nèi)滴完，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)之后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，用傾析法取得下層粘稠狀液體產(chǎn)物。甲基烯丙基芐基氯化銨的合成取氯化芐9.633g(0.0761mol)于50ml三口燒瓶中，再加入10ml無水乙醇，取7.128g二甲基烯丙基胺(0.0837mol),溶于5ml無水乙醇中，加入恒壓漏斗中，一側(cè)口裝上回流冷凝管且上端裝一氯化鈣干燥管，然后用黑紙包住(避光)反應(yīng)體系，反應(yīng)溫度60"C，8分鐘將二甲基烯丙基胺溶液滴完，維持溫度6(TC，繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)，然后減壓蒸出溶劑無水乙醇，再用10ml無水乙醚洗滌反應(yīng)物3次，使產(chǎn)物呈固體狀，常壓蒸出少量殘留無水乙醚，真空干燥后得到二甲基烯丙基芐基氯化銨。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨IO克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt0/0)，二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨2克，甲基烯丙基芐基氯化銨2克，丙烯酸羥乙酯2克，K2S208作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表l。實(shí)施例7甲基烯丙基胺的合成在100ml燒瓶中加入45克二甲胺溶液(33%),在5"C條件下交替滴加相同摩爾量的氯丙烯和氫氧化鈉水溶液，反應(yīng)6小時(shí)后，產(chǎn)物分為油層、水層和固體層三層，過濾，分液后取上層油層，用氫氧化鈉固體干燥后得到淡黃色刺激性液體。二甲基二烯丙基烷基氯化銨的合成在100ml燒瓶中加入10ml二甲基烯丙基胺和同摩爾量的氯丙烯，再加入50ml丙酮溶劑，在6(TC下進(jìn)行季銨化反應(yīng)，反應(yīng)3-4小時(shí)后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，分液取下層二甲基二烯丙基氯化銨液體。十六垸基二甲基烯丙基氯化銨的合成取異丙醇100ml置于燒瓶中做溶劑，取十六垸基二甲基叔胺20ml和氯丙烯25ml,通氮?dú)獗Ｗo(hù)，在6(TC下反應(yīng)6-8小時(shí)后，用活性炭脫色后，選蒸除去溶劑后得到淡黃色液體。二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨的合成在100ml三口燒瓶中加入9ml二甲基烯丙基胺，加入50ml丙酮作溶劑，將9ml環(huán)氧氯丙烷加入滴液漏斗中，控制反應(yīng)溫度在6(TC，環(huán)氧氯丙垸在30分鐘內(nèi)滴完，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)之后，產(chǎn)物出現(xiàn)分層，用傾析法取得下層粘稠狀液體產(chǎn)物。固色劑的合成取二甲基二烯丙基氯化銨10克，1克乙烯基硅油(分子量950-1050，乙烯基含量為5wt%)，二甲基烯丙基(2-羥基-3-氯)丙基氯化銨2克，十六垸基二甲基烯丙基氯化銨2克，丙烯酸羥乙酯2克，&3208作引發(fā)劑取0.040克，通氮?dú)獗Ｗo(hù)在6(TC下反應(yīng)10-15小時(shí)，得到粘稠莊液體為固色劑，其性能(染色牢度)見表l。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1、一種固色劑，其特征在于，所說的固色劑主要由乙烯基硅氧烷、式I所示化合物和式II所示化合物按質(zhì)量比為1∶(2～10)∶10，于30℃～80℃條件下，以過硫酸鉀做引發(fā)劑，共聚5～20小時(shí)獲得；其中R1和R2分別獨(dú)立選自C1～C6烷基中一種，R3為C1～C16烷基或取代的C1～C16烷基，X為鹵素；所說的取代的C1～C16烷基中的取代基選自鹵素，羥基或苯基中一種、二種或二種以上。2、如權(quán)利要求1所述的固色劑，其特征在于，其中所說的乙烯基硅氧垸的分子量為9501200、乙烯基的含量為5wt%10wt%。3、如權(quán)利要求l所述的固色劑，其特征在于，其中聚合反應(yīng)溫度6(TC80'C，聚合反應(yīng)時(shí)間為10-15小時(shí)。4、如權(quán)利要求13中任意一項(xiàng)所述的同色劑，其特征在于，其中Ri和R2分別獨(dú)立選自C!C3垸基中一種。5、如權(quán)利要求4所述的固色劑，其特征在于，其中R3為芐基、十六垸基或2-羥基，3-氯-丙基。全文摘要本發(fā)明涉及一種不含醛類化合物的有機(jī)硅固色劑。本發(fā)明所述的固色劑，是一種以季銨鹽為主鏈段的高分子化合物，同時(shí)引入了有機(jī)硅鏈段和水溶性反應(yīng)性基團(tuán)(如羥基或/和鹵素等)。所述高分子化合物中，氧離子基團(tuán)能與染料中的陰離子基團(tuán)反應(yīng)生成色淀(固色)；其有機(jī)硅鏈段可以提高織物的柔軟性，爽滑性，提高了濕摩擦牢度；而含羥基，氯基等基團(tuán)可以和織物纖維反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，大大提高了織物的水洗牢度，濕摩擦牢度。因此，本發(fā)明所述的固色劑不僅綠色環(huán)保(不含醛類化合物)，而且具有良好的染色牢度。文檔編號(hào)C08F230/08GK101302268SQ20081004016公開日2008年11月12日申請(qǐng)日期2008年7月3日優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日發(fā)明者徐助成,王利民,禾田,胡小文,趙成英申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)