專(zhuān)利名稱(chēng)：：改性發(fā)泡三元乙丙橡膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種發(fā)泡橡膠。
背景技術(shù)：
：發(fā)泡橡膠由于其廣泛的用處，被使用在汽車(chē)，船舶，建筑，公路交通，軌道交通，印染等各種領(lǐng)域。原來(lái)使用的發(fā)泡雖然具有較好的拉伸強(qiáng)度，耐腐蝕，耐油漆惰性，耐臭氧等方面有很好的表現(xiàn)，但是橡膠發(fā)泡片材的收縮率很大，而且會(huì)隨著時(shí)間不停的收縮，以致于限制了其在某些高精密度領(lǐng)域中的用途，至今都是個(gè)很大的難題。而且由于發(fā)泡在其制造中由于裁剪，批皮等加工中，會(huì)產(chǎn)生很多廢料。造成很大的浪費(fèi)和環(huán)境污染，己經(jīng)越來(lái)越部適合社會(huì)的發(fā)展了。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，包括如下重量份的組分三元乙丙橡膠100-150份，聚烯烴10-30份，活性劑2-10份，增塑劑10-20份，補(bǔ)強(qiáng)劑10-20份，發(fā)泡劑l-20份，交聯(lián)劑1-10份所說(shuō)的聚烯烴選自聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯或聚丙烯中的一種以上，優(yōu)選平均分子量為100,000-200，000的聚烯烴；所說(shuō)的活性劑選自氧化鋅，硬脂酸或氧化鎂；所說(shuō)的增塑劑選自白油膏,可采用市售產(chǎn)品，如蛘埠公司牌號(hào)為一級(jí)的產(chǎn)叩？所說(shuō)的補(bǔ)強(qiáng)劑選自碳黑N330、氧化硅或碳酸鎂中的一種；所說(shuō)的發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰氨、4,4-氧代雙苯磺酰肼、二亞硝基五次甲四胺；所說(shuō)的交聯(lián)劑選自過(guò)氧化二異丙苯、雙二五硫化劑(二甲基-2,5(叔丁基,過(guò)氧基)己烷)或過(guò)氧化二叔丁基；加入聚烯烴作為骨架材料，使得交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠更加嚴(yán)密，能夠支撐起發(fā)泡，使其能夠在長(zhǎng)期使用下并能保持原有的形狀，減少了產(chǎn)品的收縮率。優(yōu)選的，還包括發(fā)泡廢料50-100份，改性劑甲基丙烯酸鎂(MMG)2-10份；所說(shuō)的發(fā)泡廢料是指生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的發(fā)泡廢料，改性劑甲基丙烯酸鎂的作用是對(duì)發(fā)泡廢料進(jìn)行改性，在硫化過(guò)程中，通過(guò)MMG發(fā)生接枝反映，在產(chǎn)生新的主鏈的同時(shí)，將發(fā)泡廢料重新接枝到主鏈上，產(chǎn)生新的高分子鏈(三元乙丙膠為主的高分子鏈)，以達(dá)到廢料重新利用的目的，并可以增加發(fā)泡的柔彈性。本發(fā)明的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠的制備方法，包括如下步驟(1)將三元乙丙橡膠、聚烯烴、活性劑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡廢料和改性劑甲基丙烯酸鎂在室溫下配料，然后在錕溫608(TC下塑煉，塑煉時(shí)間為每公斤13分鐘，再在錕溫155165r下進(jìn)行塑化合煉，塑化合煉時(shí)間為每公斤13分鐘，主要是將聚烯烴類(lèi)能夠充分的分解在橡膠中，然后在錕溫608(TC下混煉，混煉時(shí)間為每公斤13分鐘，然后再精煉出片，精煉溫度為608(TC，精煉時(shí)間為每公斤12分鐘；上述過(guò)程，可以采用常規(guī)的開(kāi)放式煉膠機(jī)；(2)在160170。C下硫化2535分鐘，然后在90-100。C下烘片縮定24小時(shí)，即可獲得產(chǎn)品；然后經(jīng)過(guò)批皮，造型等加工手段，將發(fā)泡制成各種需要的形狀。優(yōu)選的，在塑化合練時(shí)，加入發(fā)泡廢料和改性劑甲基丙烯酸鎂。本發(fā)明的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，不僅保留了原發(fā)泡三元乙丙橡膠具有的較好的拉伸強(qiáng)度，耐腐蝕，耐油漆惰性，耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)大大改善了起收縮性能和隨時(shí)間的穩(wěn)定性，大大拓展了其在高精密度領(lǐng)域中的應(yīng)用，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。具體實(shí)施例方式實(shí)施例l配方(重量份)三元乙丙橡膠100份，聚烯烴30份，活性劑2份，增塑劑20份，補(bǔ)強(qiáng)劑IO份，發(fā)泡劑1份，交聯(lián)劑1份，聚烯烴為聚氯乙烯，平均分子量為100,000;活性劑為氧化鋅；增塑劑選自白油膏；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；發(fā)泡劑為偶氮二甲酰氨；交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；制備方法(1)將三元乙丙橡膠、聚烯烴、活性劑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡廢料和改性劑甲基丙烯酸鎂在室溫下配料，然后在錕溫8(TC下^^;塑煉時(shí)間為每公斤2分鐘，再在錕溫16(TC下進(jìn)行塑化合煉，塑化合煉時(shí)間為每公斤2分鐘，然后在錕溫8(TC下混煉，混煉時(shí)間為每公斤2分鐘，然后再精煉出片，精煉溫度為8CTC，精煉時(shí)間為每公斤分鐘；上述過(guò)程，采用常規(guī)的開(kāi)放式煉膠機(jī)；(2)在165。C下硫化30分鐘，然后在95'C下烘片縮定3小時(shí)，即可獲得產(chǎn)口然后經(jīng)過(guò)批皮，造型等加工手段，將發(fā)泡制成各種需要的形狀。收縮率檢測(cè)片材尺寸387x286.5x24.7mm，在室溫下，'進(jìn)行24個(gè)月的跟蹤測(cè)定，結(jié)果如下:l個(gè)月3個(gè)月6個(gè)月12個(gè)月24個(gè)月361/6.7%339/12.2%326/15.7%317/18.1%307/20.8%268/6.3%250/12.5%243/15.3%234/18.2%228/20.5%23.07/6.6%21.58/12.6S20.87/15.5%20.13/18.519.59/20.7%實(shí)施例2配方(重量份)三元乙丙橡膠150份，聚烯烴10份，活性劑10份，增塑劑10份，補(bǔ)強(qiáng)劑20份，發(fā)泡劑20份，交聯(lián)劑10份，發(fā)泡廢料100份，改性劑甲基丙烯酸鎂(MMG)贈(zèng)；聚烯烴為聚丙烯(平均分子量為200,000);活性劑為硬脂酸，增塑劑選自白油膏；補(bǔ)強(qiáng)劑為碳黑；發(fā)泡劑為偶氮二甲酰氨；交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯；發(fā)泡廢料為實(shí)施例l批皮，造型等加工過(guò)程產(chǎn)生的廢料。制備方法同實(shí)施例l，將發(fā)泡廢料和改性劑甲基丙烯酸鎂與其他物料一起配料。檢測(cè)結(jié)果如下拉伸強(qiáng)力(供貨狀態(tài))1.03Mpa，(900C/94h熱老化后)1.23Mpa;斷裂延伸率％:(供貨狀態(tài))206，(900C/94h熱老化后)228;密度235Kg/m3;抗壓能力5.3N/cm2耐低溫脆性-35r/24h彎曲不斷、不裂、有彈性；抗腐蝕對(duì)電解銅無(wú)影響；粘附力F^4N;油漆惰性對(duì)油漆不褪色無(wú)反應(yīng)；耐臭氧在2PPM/46小時(shí)無(wú)裂紋。收縮率檢測(cè)片材尺寸387x286.5x24.7mm，在室溫下，進(jìn)行24個(gè)月的跟蹤測(cè)定，結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>實(shí)施例3采用與實(shí)施例2相同的配方，其中，采用實(shí)施例2的加工廢料，發(fā)泡廢料50份，改性劑甲基丙烯酸鎂(MMG)2份；收縮率檢測(cè)結(jié)果同實(shí)施例2。權(quán)利要求1.一種改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，其特征在于，包括如下重量份的組分三元乙丙橡膠100-150份，聚烯烴10-30份，活性劑2-10份，增塑劑10-20份，補(bǔ)強(qiáng)劑10-20份，發(fā)泡劑1-20份，交聯(lián)劑1-10份；所說(shuō)的活性劑選自氧化鋅，硬脂酸或氧化鎂；所說(shuō)的增塑劑選自白油膏；所說(shuō)的補(bǔ)強(qiáng)劑選自碳黑、氧化硅或碳酸鎂中的一種；所說(shuō)的發(fā)泡劑選自偶氮二甲酰氨、4，4-氧代雙苯磺酰肼、二亞硝基五次甲四胺；所說(shuō)的交聯(lián)劑選自過(guò)氧化二異丙苯、雙二五硫化劑(二甲基-2，5(叔丁基，過(guò)氧基)己烷)或過(guò)氧化二叔丁基。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，其特征在于，還包括發(fā)泡廢料50-100份，改性劑甲基丙烯酸鎂(MMG)2-10份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所說(shuō)的聚烯烴選自聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯或聚丙烯中的一種以上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，其特征在于，聚烯烴平均分子量為100，000-200,000。5.制備權(quán)利要求14任一項(xiàng)所述的改性發(fā)泡三元乙丙橡膠的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將三元乙丙橡膠、聚烯烴、活性劑、增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡廢料和改性劑甲基丙烯酸鎂在室溫下配料，然后在錕溫608(TC下塑煉，塑煉時(shí)間為每公斤13分鐘，再在錕溫155165t:下進(jìn)行塑化合煉，塑化合煉時(shí)間為每公斤13分鐘，主要是將聚烯烴類(lèi)能夠充分的分解在橡膠中，然后在錕溫608(TC下混煉，混煉時(shí)間為每公斤13分鐘，然后再精煉出片，精煉溫度為608(TC，精煉時(shí)間為每公斤12分鐘；(2)在160170。C下硫化2535分鐘，然后在90-100。C下烘片縮定24小吋，即可獲得產(chǎn)品。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在塑化合練時(shí)，加入發(fā)泡廢全文摘要本發(fā)明提供了一種改性發(fā)泡三元乙丙橡膠，包括如下重量份的組分三元乙丙橡膠100-150份，聚烯烴10-30份，活性劑2-10份，增塑劑10-20份，補(bǔ)強(qiáng)劑10-20份，發(fā)泡劑1-20份，交聯(lián)劑1-10份。本發(fā)明的發(fā)泡三元乙丙橡膠，不僅保留了原發(fā)泡三元乙丙橡膠具有的較好的拉伸強(qiáng)度，耐腐蝕，耐油漆惰性，耐臭氧等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)大大改善了起收縮性能和隨時(shí)間的穩(wěn)定性，大大拓展了其在高精密度領(lǐng)域中的應(yīng)用，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。文檔編號(hào)C08J9/00GK101560315SQ200810035999公開(kāi)日2009年10月21日申請(qǐng)日期2008年4月14日優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日發(fā)明者張明坤,曹桂節(jié),朱指明,薛偉民申請(qǐng)人:上海大裕橡膠制品有限公司