專利名稱：一種針狀硅灰石粉的活化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是硅灰石的活化處理方法。
背景技術(shù)：
硅灰石具有細(xì)晶狀、纖維狀、磷片狀等晶體形態(tài)，由于其無(wú)毒，并具有很高
的白度、良好的介電性能和較高的耐熱性能，熱膨脹系數(shù)為6.15 x10 °C ,低吸油 性、低吸水性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等物化性質(zhì)，因而被廣泛應(yīng)用在建筑陶瓷、 涂料、塑料、橡膠、冶金和耐火材料等工業(yè)部門。
然而硅灰石表面具有親水性，并呈極性，容易吸附水分，而聚合物則又憎 水性，故兩者之間的相容性很差，在界面難以形成良好的粘結(jié)，因此對(duì)于其表 面改性顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)填充活化后的硅灰石增強(qiáng)和樹脂的相容性，改善塑料 制品的力學(xué)性能和耐熱性;改善塑料制品的功能性,起補(bǔ)強(qiáng)、增強(qiáng)作用;調(diào)整塑料的 流變性能;提高制品的尺寸穩(wěn)定性;替代價(jià)格較貴的玻璃纖維作填料，可部分替代 價(jià)格高的塑料用量，從而降低制品成本。
本發(fā)明的特殊處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟
第一步、在室溫下，用濃度為1 3%弱酸處理針狀硅灰石，反應(yīng)30min， 使其發(fā)生一定程度的表面刻蝕；
第二步、在80 90。C下，烘干硅灰石粉體；
第三步、利用干法處理，用偶聯(lián)劑對(duì)酸化硅灰石進(jìn)行改性處理。
硅灰石酸化處理工藝流程見附圖1。
在顯微鏡下對(duì)未處理和酸化處理后的硅灰石進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)在酸化處理后 硅灰石在保持其針狀特殊結(jié)構(gòu)的情況下發(fā)生表面刻蝕，產(chǎn)生了物理化學(xué)變化， 增強(qiáng)了和表面改性劑之間的作用，使其與樹脂的相容性大大增加。
本發(fā)明跟現(xiàn)有技術(shù)比，硅灰石活化程度高，成本低，增強(qiáng)效果好，生產(chǎn)和使 用都很方便。


圖l、硅灰石酸化處理工藝流程圖2、 PA6/硅灰石復(fù)合材料的制備及性能測(cè)試工藝流程圖3、未處理硅灰石顯微鏡下觀察圖4、酸化處理后硅灰石顯微鏡下觀察圖。
具體實(shí)施例方式
硅灰石在填充尼龍-6上的應(yīng)用。
第一步、在室溫下，用1%鹽酸處理針狀硅灰石，反應(yīng)30min，使其發(fā)生一 定程度的表面刻蝕；
第二步、在9(TC下，烘干硅灰石粉體；
第三步、利用干法處理，用偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行改性處理，得到酸化后硅灰石。 取140份尼龍-6，酸化后硅灰石60份，偶聯(lián)劑1.2份，進(jìn)行擠出注塑，材
料的拉伸性能和沖擊性能要比單純用偶聯(lián)劑處理的提高10%以上。尼龍-6(PA6)
/硅灰石復(fù)合材料的制備及性能測(cè)試見附圖2。
權(quán)利要求
1、一種針狀硅灰石粉的強(qiáng)界面活化處理方法，其特征在于以下制備過(guò)程第一步、在室溫下，用濃度為1～3％弱酸浸泡處理針狀硅灰石，反應(yīng)30min，使其發(fā)生一定程度的表面刻蝕；第二步、在88～92℃下，烘干硅灰石粉體；第三步、利用干法處理，用偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行改性處理。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針狀硅灰石粉的強(qiáng)界面活化處理方法，其特 征在于活化處理后的針狀硅灰石粉在改善塑料制品的力學(xué)性能和耐熱性、功能 性方面的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針狀硅灰石粉的強(qiáng)界面活化處理方法，其通過(guò)酸化處理硅灰石，使其活化，填充活化后的硅灰石增強(qiáng)和樹脂的相容性，改善塑料制品的力學(xué)性能和耐熱性，改善塑料制品的功能強(qiáng)度，起補(bǔ)強(qiáng)、增強(qiáng)作用，調(diào)整塑料的流變性能；提高制品的尺寸穩(wěn)定性；替代價(jià)格較貴的玻璃纖維作填料，可部分替代價(jià)格高的塑料用量，從而降低制品成本。
文檔編號(hào)C08K9/00GK101376721SQ20081001349
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者鈉 馮, 王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:大連工業(yè)大學(xué)