專利名稱：：熱塑性樹脂組合物和樹脂成形體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱塑性樹脂組合物和樹脂成形體，詳細(xì)地涉及在含有芳香族聚碳酸酯樹脂的樹脂組分中含有特定的顆粒狀滑石而構(gòu)成的熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性、擠出加工性、阻燃性提高，并且物性平衡優(yōu)異的熱塑性樹脂組合物以及由該熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的樹脂成形體。
背景技術(shù)：
：芳香族聚碳酸酯樹脂作為通用工程塑料，其透明性、耐沖擊性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)異，由于其優(yōu)異的特性，在電氣/電子/OA機(jī)器部件、機(jī)械部件、車輛用部件等廣泛領(lǐng)域中使用。另外，由芳香族聚碳酸酯樹脂和熱塑性聚酯樹脂構(gòu)成的聚合物合金是發(fā)揮芳香族聚碳酸酯樹脂的上述優(yōu)異的優(yōu)點、并且改善作為芳香族聚碳酸酯樹脂的缺點的耐藥品性和成形加工性的材料，在車輛內(nèi)裝/外裝/外板部件和各種外殼構(gòu)件及其它廣泛領(lǐng)域中使用。作為使含有芳香族聚碳酸酯樹脂和熱塑性聚酯樹脂等除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂的聚合物合金的剛性、尺寸穩(wěn)定性提高的方法，一般廣泛含有玻璃纖維和滑石等無機(jī)填料。但是，由于含有玻璃纖維，存在成形品的表面外觀惡化的問題，在要求車輛外裝/外板部件等優(yōu)良外觀的領(lǐng)域中，在使用中存在限制。另-一方面，配合了滑石的樹脂組合物，在能夠得到良好的成形品表面外觀的另一面，因為滑石的堿性強(qiáng)，所以使芳香族聚碳酸酯樹脂的分解和芳香族聚碳酸酯樹脂與熱塑性聚酯樹脂的酯交換反應(yīng)過度進(jìn)行，存在熱穩(wěn)定性差的問題。特別是近年來，在車輛外裝/外板部件中，要求成形品大型化和高剛性化，強(qiáng)烈要求熱穩(wěn)定性和耐沖擊性優(yōu)異的材料。另外，關(guān)于耐沖擊性，在與變形速度的關(guān)系上，比艾氏沖擊強(qiáng)度更加重視稱為斷裂伸長度和面沖擊強(qiáng)度的耐沖擊性，配合滑石，需要使這些耐沖擊性更加提高的材料。作為解決在配合這樣的滑石時的熱穩(wěn)定性問題的手段，例如，提出含有特定橡膠性聚合物的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)1)、配合特定磷類穩(wěn)定劑的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)2、3)和使用表面處理滑石的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)4)。但是，在這些技術(shù)中，不能滿足熱穩(wěn)定性和耐沖擊性，強(qiáng)烈要求改善這些。另一方面，提出使用機(jī)械壓縮、增大體積比重的滑石的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)5、6)和使用規(guī)定了導(dǎo)電率的滑石的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)7)，在專利文獻(xiàn)7中記載了優(yōu)選點是滑石被壓縮、造粒的形態(tài)，記載了可以使用粘合劑造粒的要點。但是，在這些專利文獻(xiàn)中被具體例示的技術(shù)中，不能滿足熱穩(wěn)定性和耐沖擊性。另外，在專利文獻(xiàn)8中，還提出了使用粘合劑、制成顆粒狀的滑石的技術(shù)，記載了能夠在聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、橡膠類樹脂中使用，也可以使用多種樹脂的要點。但是，在上述專利文獻(xiàn)的技術(shù)中，關(guān)于在芳香族聚碳酸酯樹脂中配合滑石時的上述問題既沒有任何記載、也沒有暗示，在芳香族聚碳酸酯樹脂中，只單純配合顆粒狀滑石，不能滿足熱穩(wěn)定性和耐沖擊性。另外，芳香族聚碳酸酯樹脂在廣泛領(lǐng)域中使用，其中，在電氣/電子/OA機(jī)器部件中，特別強(qiáng)烈要求阻燃化，一般廣泛進(jìn)行通過含有各種阻燃劑實施阻燃化的技術(shù)。作為阻燃劑，一直以來被使用含有溴化合物等鹵素類阻燃劑的樹脂組合物，具有高阻燃性，另一方面有對環(huán)境負(fù)荷的問題，多數(shù)提出含有非卣類阻燃劑的樹脂組合物。芳香族聚碳酸酯樹脂還有流動性差的問題，在芳香族聚碳酸酯樹脂與丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等苯乙烯類樹脂的聚合物合金中含有有機(jī)磷酸酯類阻燃劑的樹脂組合物，以個人電腦/打印機(jī)等OA機(jī)器外殼為中心被廣泛使用。近年來，在電氣/電子/OA機(jī)器部件中，薄壁化正在發(fā)展，需要外觀良好、高剛性的材料，提出含有滑石等小粒徑無機(jī)填料的阻燃性樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)9)。但是，在芳香族聚碳酸酯樹脂中含有滑石的樹脂組合物，得到良好的成形品表面外觀，另一方面因為滑石的堿性強(qiáng)而產(chǎn)生芳香族聚碳酸酯樹脂的分解，有熱穩(wěn)定性和耐沖擊性差的問題。另外，在含有非鹵類阻燃劑的樹脂組合物中，如果滑石含量變多，也有阻燃性惡化的問題。作為解決這些問題的手段，提出含有經(jīng)過表面處理的無機(jī)填料的阻燃性樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)1012)。但是，在上述專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)中，未必能夠滿足阻燃性和熱穩(wěn)定性。在含有大量的小粒徑的滑石時，有加料斗堵塞、向擠出機(jī)進(jìn)料不良等擠出加工性下降、和由滑石分散不良引起的耐沖擊性下降等問題。如上所述，在芳香族聚碳酸酯樹脂中，在含有小粒徑的滑石和非鹵類阻燃劑的熱塑性樹脂組合物中，強(qiáng)烈要求擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的技術(shù)。作為解決上述問題的手段，提出使用機(jī)械壓縮、增大體積比重的滑石的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)5)和使用規(guī)定了導(dǎo)電率的滑石的樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)7)。特別是在專利文獻(xiàn)7中記載了滑石優(yōu)選被壓縮、造粒而形成的形態(tài)的滑石的要點，雖然記載了可以使用粘合劑造粒的要點，但沒有看到具體的例示，還不能滿足擠出加工性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性。另一方面，提出含有使用粘合劑制成顆粒狀的無機(jī)填料的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)8)和在芳香族聚碳酸酯樹脂中使用特定量的膨潤土造粒的顆粒狀滑石而組成的熱塑性樹脂組合物(例如，參照專利文獻(xiàn)13)。但是，在這些專利文獻(xiàn)中，只不過記載了可以配合阻燃劑的要點，沒有公開在芳香族聚碳酸酯樹脂中含有顆粒狀滑石和非鹵類阻燃劑的阻燃性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異的樹脂組合物。專利文獻(xiàn)1:特開2001—294741號公報專利文獻(xiàn)2:特開平5—2222S3號公報專利文獻(xiàn)3:特開平6—49343號公報專利文獻(xiàn)4:特開平8—127711號公報專利文獻(xiàn)5:特開平8—176339號公報專利文獻(xiàn)6:特開平10—101914號公報專利文獻(xiàn)7:特開2002—60637號公報專利文獻(xiàn)8:特開2002—220549號公報專利文獻(xiàn)9:特開2003—134304號公報專利文獻(xiàn)10:特開平10—338805號公報專利文獻(xiàn)ll:特開2005—48072號公報專利文獻(xiàn)12:特開2005—220216號公報專利文獻(xiàn)13:特開2006—77176號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異、物性平衡優(yōu)異的熱塑性樹脂組合物和由該熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的樹脂成形品。為了解決上述課題，本發(fā)明人等深入研討的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)(1)在主要由芳香族聚碳酸酯樹脂和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂構(gòu)成的特定樹脂組合物中、含有具有特定體積密度和粒度的顆粒狀滑石而得到的熱塑性樹脂組合物，成為熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性全部提高，并且物性平衡優(yōu)異的樹脂組合物；(2)在主要由芳香族聚碳酸酯樹脂和具有特定體積密度和粒度的顆粒狀滑石構(gòu)成的樹脂組合物中、含有特定量的橡膠性聚合物而得到的熱塑性樹脂組合物，成為熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異的樹脂組合物；和(3)在含有芳香族聚碳酸酯樹脂的樹脂組分中、含有特定的顆粒狀滑石和特定的阻燃劑而得到的熱塑性樹脂組合物，成為擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性全部提高，并且物性平衡優(yōu)異的樹脂組合物，以致完成本發(fā)明。本發(fā)明的第1要點在于提供一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于:含有樹脂組分(A組分)4099重量份、顆粒狀滑石(B組分)160重量份和橡膠性聚合物(C組分)035重量份，上述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)1090重量％和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)9010重量％的合計100重量%組成，上述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110^im的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500nm的篩上物的比例是55重量X以上。本發(fā)明的第2要點在于提供一種樹脂成形體，其特征在于將第1要點記載的熱塑性樹脂組合物成形而得到。本發(fā)明的第3要點在于提供一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于:相對于芳香族聚碳酸酯樹脂(A組分)4099重量份和顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，含有橡膠性聚合物(C組分)335重量份，上述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110)im的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔50(^m的篩上物的比例是55重量X以上。本發(fā)明的第4要點在于提供一種樹脂成形體，其特征在于將第3要點記載的熱塑性樹脂組合物成形而得到。本發(fā)明的第5要點在于提供一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于樹脂組分(A組分)4099重量份和顆粒狀渭石(B組分)l60重量份的合計100重量份，含有選自有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽(El組分)、有機(jī)磷類阻燃劑(E2組分)、有機(jī)硅類樹脂(E3組分)中的至少一種阻燃劑(E組分)0.0140重量份和氟化聚烯烴(F組分)0.015重量份，上述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)50100重量％和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)500重量％的合計100重量％組成，上述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110jim的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500|im的篩上物的比例是55重量％以上。本發(fā)明的第6要點在于提供一種樹脂成形品，其特征在于將第5要點記載的熱塑性樹脂組合物成形而得到。發(fā)明效果本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物，具有熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性全部提高、物性平衡優(yōu)異的優(yōu)點。具有這樣優(yōu)點的本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物能夠在廣泛領(lǐng)域中使用。具體地，例如在電氣/電子機(jī)器部件、OA機(jī)器、機(jī)械部件、車輛部件、建筑構(gòu)件、各種容器、休閑用品/雜貨類、手機(jī)電話等各種外殼等各種用途中有用。因為熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性的平衡優(yōu)異，更因為耐藥品性、外觀優(yōu)異，特別適合于車輛外裝/外板部件、車輛內(nèi)裝部件。本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物，具有熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異的優(yōu)點。具有這樣優(yōu)點的本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物能夠在廣泛領(lǐng)域中使用，在電氣/電子機(jī)器及其部件、OA機(jī)器、信息末端機(jī)器、機(jī)械部件、家電產(chǎn)品、車輛部件、建筑構(gòu)件、各種容器、休閑用品/雜貨類、照明機(jī)器等各種用途中有用，特別可以期待對電氣/電子機(jī)器和OA機(jī)器、信息末端機(jī)器的外殼構(gòu)件、車輛外裝/外板部件、車輛內(nèi)裝部件的使用。本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物，具有擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性全部提高、物性平衡優(yōu)異的優(yōu)點。具有這樣優(yōu)點的本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物能夠在廣泛領(lǐng)域中使用，在電氣/電子機(jī)器部件、OA機(jī)器、機(jī)械部件、車輛部件、建筑構(gòu)件、各種容器、休閑用品/雜貨類、手機(jī)電話等信息末端機(jī)器部件等各種用途中有用，特別適用于電氣/電子機(jī)器部件、OA機(jī)器部件、信息末端機(jī)器部件。電氣/電子機(jī)器和OA機(jī)器、信息末端機(jī)器的外殼構(gòu)件和部件，可以列舉個人電腦、游戲機(jī)、電視機(jī)等顯示裝置、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描器、傳真機(jī)、電子筆記本和PDA、電源組、照相機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)電話、記錄介質(zhì)的驅(qū)動器和閱讀裝置等的外殼構(gòu)件和內(nèi)部部件。作為車輛外裝/外板部件，可以列舉外面門拉手、保險杠、擋泥板、門板、行李箱蓋、前端板、后端板、車頂板、發(fā)動機(jī)蓋、支柱、車體側(cè)向保護(hù)桿、裝飾物、車翅、引擎蓋突起(hoodbulge)、加油口蓋、各種阻流板、摩托車的發(fā)動機(jī)罩等。作為車輛內(nèi)裝部件，可以列舉內(nèi)面門拉手、中心板、儀表板、控制箱、行李箱底板、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等的顯示器殼等。具體實施方式以下詳細(xì)說明本發(fā)明，以下記載的構(gòu)成要素的說明是本發(fā)明的實施方式的代表例子，本發(fā)明不限定于這些內(nèi)容。在以下的說明中，有時將熱塑性樹脂組合物簡單稱為"樹脂組合物"。另外，在本說明書中，各種化合物具有的"基"，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，表示也可以具有取代基。首先，說明本發(fā)明第1要點記載的熱塑性樹脂組合物。本發(fā)明第1要點記載的熱塑性樹脂組合物是含有樹脂組分(A組分)4099重量份、顆粒狀滑石(B組分)160重量份和橡膠性聚合物(C組分)035重量份的熱塑性樹脂組合物，上述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)1090重量％和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)卯10重量％的合計100重量％組成，上述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110pm的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是55重量％以上。芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)作為本發(fā)明第1要點記載的熱塑性樹脂組合物中的Al組分的芳香族聚碳酸酯樹脂(以下，有時略記為"A1組分")，例如是使芳香族二羥基化合物和碳酸酯母體反應(yīng)、或使少量多羥基化合物等與它們一起反應(yīng)而形成的直鏈或支鏈熱塑性的芳香族聚碳酸酯聚合物或共聚物。本發(fā)明中的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)沒有特別限制，可以由公知的方法進(jìn)行制造，例如，可以列舉界面聚合法、熔融酯交換法、吡啶法、環(huán)狀碳酸酯化合物的開環(huán)聚合法、預(yù)聚物的固相酯交換法等。作為原料使用的芳香族二羥基化合物，可以列舉2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(二雙酚A)、2,2-雙(3,5-二溴-4-羥基苯基)丙烷(=四溴雙酚A)、雙(4-羥基苯基)甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁垸、2,2-雙(4-羥基苯基)辛烷、2,2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、1,1-雙(3-叔丁基-4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)丙垸、2,2-雙(3-溴-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3，5-二氯-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-苯基-4-羥基苯基)丙垸、2,2-雙(3-環(huán)己基-4-羥基苯基)丙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-l-苯基乙烷、雙(4-羥基苯基)二苯基甲烷、2,2-雙(4-羥基苯基)-1,1，1-三氯丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)-1,1,1,3，3,3-六氯丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)-l,l，l,3，3,3-六氟丙垸等例示的雙(羥基芳基)鏈垸烴類；1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)戊烷、U-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、U-雙(4-羥基苯基)-3,3，5-三甲基環(huán)己烷等例示的雙(羥基芳基)環(huán)垸烴類;9,9-雙(4-羥基苯基)荷、9,9-雙(4-羥基-3-甲基苯基)芴等例示的含有Cardo結(jié)構(gòu)的雙酚類；4,4，-二羥基二苯基醚、4，4'-二羥基-3,3'-二甲基二苯基醚等例示的二羥基二芳基醚類；4，4'-二羥基二苯基硫醚、4,4'-二羥基-3,3'-二甲基二苯基硫醚等例示的二羥基二芳基硫醚類；4,4'-二羥基二苯基亞砜、4,4'-二羥基-3,3'-二甲基二苯基亞砜等例示的二羥基二芳基亞砜類；4,4'-二羥基二苯基砜、4,4'-二羥基-3，3'-二甲基二苯基砜等例示的二羥基二芳基砜類；對苯二酚、間苯二酚、4,4'-二羥基二苯基等。其中，優(yōu)選雙(4-羥基苯基)鏈烷烴類，特別是從耐沖擊性方面出發(fā)，優(yōu)選2，2-雙(4-羥基苯基)丙垸[二雙酚A]。這些芳香族二羥基化合物，既可以單獨使用1種，也可以組合2種以上使用。作為與芳香族二羥基化合物反應(yīng)的碳酸酯母體，使用羰基鹵化物、碳酸酯酯、鹵甲酸酯(haloformate)等，具體地可以列舉光氣；二苯基碳酸酯、二甲苯基碳酸酯等二芳基碳酸酯類；二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯等二烷基碳酸酯類；二元酚的二齒甲酸酯等。這些碳酸酯母體既可以l種單獨使用，也可以組合2種以上使用。另外，芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)，也可以是共聚了三官能以上的多官能性芳香族化合物的支化的芳香族聚碳酸酯樹脂。作為三官能以上的多官能性芳香族化合物，可以列舉間苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羥基苯基)庚烯-2、4，6-二甲基-2，4，6-三(4-羥基苯基)庚垸、2，6-二甲基-2，4,6-三(4-羥基苯基)庚烯-3、1,3,5-三(4-羥基苯基)苯、l,l，l-三(4-羥基苯基)乙烷等例示的多羥基化合物類、或3,3-雙(4-羥基芳基)羥基吲哚(=靛紅雙酚)、5-氯靛紅、5，7-二氯靛紅、5-溴靛紅等，其中優(yōu)選1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷。多官能性芳香族化合物可以將一部分上述芳香族二羥基化合物取代而使用，相對于芳香族二羥基化合物，其使用量優(yōu)選是0.0110摩爾％的范圍、更優(yōu)選是0.12摩爾。％的范圍。接著，說明本發(fā)明所使用的A1組分的制造方法。在A1組分的制造方法中，首先說明界面聚合法。在該制造方法中的聚合反應(yīng)，在對反應(yīng)為惰性的有機(jī)溶劑、堿水溶液的存在下，通常將pH保持在9以上，使用芳香族二羥基化合物、和根據(jù)需要使用分子量調(diào)節(jié)劑(末端停止劑)及用于防止芳香族二羥基化合物氧化的抗氧化劑，與光氣反應(yīng)后，添加叔胺或季銨鹽等聚合催化劑，進(jìn)行界面聚合，由此得到聚碳酸酯。分子量調(diào)節(jié)劑的添加如果是在從光氣化時到聚合反應(yīng)開始時的期間、就沒有特別限定。另夕卜，反應(yīng)溫度例如是040'C，反應(yīng)時間例如是幾分鐘(例如，IO分鐘)幾小時(例如，6小時)。在這里，作為對反應(yīng)為惰性的有機(jī)溶劑，可以列舉二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、氯仿、一氯化苯、二氯化苯等氯化烴、苯、甲苯、二甲苯等芳香族烴等。另外，作為在堿水溶液中使用的堿化合物，可以列舉氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿金屬的氫氧化物。作為分子量調(diào)節(jié)劑，可以列舉一元的具有酚性羥基的化合物。作為一元的具有酚性羥基的化合物，可以列舉間甲酚、對甲酚、間丙酚、對丙酚、對叔丁基酚和對長鏈垸基取代酚等。相對于芳香族二羥基化合物100摩爾，分子量調(diào)節(jié)劑的使用量優(yōu)選為500.5摩爾、更優(yōu)選為301摩爾。作為聚合催化劑，可以列舉三甲胺、三乙胺、三丁胺、三丙胺、三己胺、吡啶等叔胺類；三甲基芐基氯化銨、四甲基氯化銨、三乙基芐基氯化銨等季銨鹽等。接著，說明熔融酯交換法。該制造方法中的聚合反應(yīng)，例如是碳酸二酯和芳香族二羥基化合物的酯交換反應(yīng)。作為碳酸二酯，可以列舉二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯、二叔丁基碳酸酯等碳酸二烷基酯化合物、二苯基碳酸酯和二甲苯基碳酸酯等取代二苯基碳酸酯等。碳酸二酯優(yōu)選為二苯基碳酸酯或取代二苯基碳酸酯、更優(yōu)選為二苯基碳酸酯。另外，在芳香族聚碳酸酯樹脂中，因為其末端羥基量對產(chǎn)品聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性、色調(diào)等產(chǎn)生大的影響，所以，可以由以往公知的任意方法適當(dāng)調(diào)整。在熔融酯交換反應(yīng)中，通常調(diào)整碳酸二酯和芳香族二羥基化合物的混合比率以及酯交換反應(yīng)時的減壓度，能夠得到所希望的調(diào)整了分子量和末端羥基量的芳香族聚碳酸酯。通常，在熔融酯交換反應(yīng)中，相對于芳香族二羥基化合物1摩爾，使用等摩爾量以上的碳酸二酯，其中優(yōu)選以1.011.30摩爾的量使用。另外，作為更積極的調(diào)整方法，可以列舉在反應(yīng)時、另外添加末端停止劑的方法，作為此時的末端停止劑，可以列舉一元酚類、一元羧酸類、碳酸二酯類。由熔融酯交換法制造聚碳酸酯時，通常使用酯交換催化劑。酯交換催化劑沒有特別限制，但優(yōu)選堿金屬化合物和/或堿土金屬化合物。另外，可以輔助地并用堿性硼化合物、堿性磷化合物、堿性銨化合物或胺類化合物等堿性化合物。作為使用上述原料的酯交換反應(yīng)，以10032(TC的溫度進(jìn)行反應(yīng)，最終可以在2mmHg以下的減壓下，邊除去芳香族羥基化合物等副產(chǎn)物、邊進(jìn)行熔融縮聚反應(yīng)。熔融縮聚可以以間歇式、連續(xù)式的任意一種方式進(jìn)行。其中，如果考慮本發(fā)明中使用的芳香族聚碳酸酯樹脂和本發(fā)明的樹脂組合物的穩(wěn)定性等，優(yōu)選以連續(xù)式進(jìn)行。作為熔融酯交換法中使用的催化劑失活劑，優(yōu)選使用中和該酯交換反應(yīng)催化劑的化合物，例如，優(yōu)選使用含硫的酸性化合物或由其形成的衍生物。相對于該催化劑含有的堿金屬，中和這樣的催化劑的化合物優(yōu)選以0.510當(dāng)量的范圍、更優(yōu)選以15當(dāng)量的范圍添加。此外，相對于聚碳酸酯，中和這樣的催化劑的化合物，優(yōu)選以1100ppm的范圍、更優(yōu)選以120ppm的范圍添加。本發(fā)明中使用的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al)的分子量是任意的，可以適當(dāng)選擇而決定，以由溶液粘度換算的粘度平均分子量[Mv]計，優(yōu)選為1000050000的范圍。芳香族聚碳酸酯的粘度平均分子量為10000以上時，機(jī)械強(qiáng)度有更加提高的傾向，在要求機(jī)械強(qiáng)度高的用途中使用時更優(yōu)選。另一方面，通過使粘度平均分子量為50000以下，有可以更加改善流動性下降的傾向，從成形加工性容易的觀點出發(fā)更優(yōu)選。粘度平均分子量更優(yōu)選為1200040000，更加優(yōu)選為1400030000。另外，也可以混合粘度平均分子量不同的2種以上的芳香族聚碳酸酯樹脂。當(dāng)然，也可以混合粘度平均分子量為上述適合范圍以外的芳香族聚碳酸酯樹脂。在這里，所謂粘度平均分子量[Mv]，指的是作為溶劑使用二氯甲烷，使用烏伯婁德粘度計、求出溫度2(TC時的極限粘度[T!](單位dl/g)，從Schnell粘度式、即<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>算出的值。在這里，所謂極限粘度[ti]，是測定各溶液濃度[c](g/dl)時的比粘度[Tlsp]，由下式算出的值。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>本發(fā)明中使用的芳香族聚碳酸酯樹脂的末端羥基濃度，通常是1000ppm以下，其中優(yōu)選是800ppm以下、更優(yōu)選是600ppm以下。另外，其下限，特別是在以酯交換法制造的芳香族聚碳酸酯樹脂中，優(yōu)選是10ppm以上，其中更優(yōu)選是30ppm以上、更加優(yōu)選是40ppm以上。通過使末端羥基濃度為10ppm以上，有可以抑制分子量下降、更加提高樹脂組合物的機(jī)械特性的傾向。另外，因為通過使末端羥基濃度為1000ppm以下，樹脂組合物的滯留熱穩(wěn)定性和色調(diào)有更加提高的傾向，所以優(yōu)選。另外，末端羥基濃度的單位是以ppm表示相對于芳香族聚碳酸酯樹脂重量的末端羥基的重量，測定方法是以四氯化鈦/醋酸法進(jìn)行的比色定量(Macromol.Chem.巡、215(1965)中記載的方法)。另外，為了實現(xiàn)成形品外觀的提高和流動性的提高，本發(fā)明中使用的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)也可以含有芳香族聚碳酸酯低聚物。該芳香族聚碳酸酯低聚物的粘度平均分子量[Mv]優(yōu)選是15009500、更優(yōu)選是20009000。芳香族聚碳酸酯低聚物優(yōu)選在Al組分的30重量o^以下的范圍內(nèi)使用。另外，本發(fā)明中使用的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)，不僅可以使用最初的原料，也可以使用從用過的產(chǎn)品再生的芳香族聚碳酸酯樹脂、所謂被材料循環(huán)的芳香族聚碳酸酯樹脂。作為用過的產(chǎn)品，可以優(yōu)選列舉光盤等光記錄介質(zhì)、導(dǎo)光板、汽車窗玻璃/汽車頭頂燈透鏡/風(fēng)擋等車輛透明構(gòu)件、水瓶等容器、眼鏡透鏡、隔音壁/玻璃窗/波紋板等建筑構(gòu)件等。另外，也能夠使用從產(chǎn)品的不適合品、澆口、流道等得到的粉碎品或?qū)⑦@些熔融而得到的顆粒等。再生的芳香族聚碳酸酯樹脂，優(yōu)選是Al組分的80重量％以下、更優(yōu)選是50重量％以下。芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)作為本發(fā)明的A2組分的除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(以下，有時略記為"A2組分")，可以使用各種公知的任意的熱塑性樹脂。具體地，例如可以列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂等熱塑性聚酯樹脂；聚苯乙烯樹脂、高沖擊聚苯乙烯樹脂(HIPS)、丙烯腈一苯乙烯共聚物(AS樹脂)、丙烯腈一丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS樹脂)、丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸橡膠共聚物(ASA樹脂)、丙烯腈一乙烯丙烯類橡膠一苯乙烯共聚物(AES樹脂)等苯乙烯類樹脂；聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等聚烯烴樹脂；聚酰胺樹脂；聚酰亞胺樹脂；聚醚酰亞胺樹脂；聚氨酯樹脂；聚苯醚樹脂；聚苯硫醚樹脂；聚砜樹脂；聚甲基丙烯酸酯樹脂等，這些既可以單獨使用1種，也可以并用2種以上。其中，從熱穩(wěn)定性、剛性方面出發(fā)，特別優(yōu)選熱塑性聚酯樹脂?？梢宰鳛楸景l(fā)明的A2組分特別優(yōu)選使用的熱塑性聚酯樹脂，表示將由二羧酸類或其反應(yīng)性衍生物組成的二羧酸成分和由二元醇類或其酯衍生物組成的二元醇成分進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到的聚合物或共聚物。本發(fā)明的熱塑性聚酯樹脂(A2組分)的制造方法是任意的，一般在含有鈦、鍺、銻等縮聚催化劑的存在下，邊加熱邊使二羧酸成分和二元醇成分反應(yīng)，將副產(chǎn)物水或低級醇排出到系統(tǒng)外而進(jìn)行。在這里，該縮合反應(yīng)既可以以間歇式、連續(xù)式的任意一種聚合方法進(jìn)行，也可以由固相聚合提高聚合度。作為二羧酸類，可以是芳香族二羧酸和脂肪族二羧酸的任意一種，但從耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等方面出發(fā)，優(yōu)選芳香族二羧酸。作為芳香族二羧酸，可以列舉對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1，5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、4,4'-聯(lián)苯二羧酸、4,4'-聯(lián)苯醚二羧酸、4,4'-聯(lián)苯甲烷二羧酸、4，4，-聯(lián)苯砜二羧酸、4，4'-聯(lián)苯異亞丙基二羧酸、1，2-雙(苯氧基)乙垸-4,4，-二羧酸、2,5-蒽二羧酸、2,6-蒽二羧酸、4,4，-對聯(lián)三苯二羧酸、2,5-吡啶二羧酸等，也可以使用這些的取代體(例如，5-甲基間苯二甲酸等烷基取代體等)和反應(yīng)性衍生物(例如對苯二甲酸二甲酯、對苯二甲酸二乙酯等烷基酯衍生物等)等。其中，更優(yōu)選對苯二甲酸、2，6-萘二羧酸和來自這些的垸基酯衍生物，特別優(yōu)選對苯二甲酸及其烷基酯衍生物。這些芳香族二羧酸，既可以單獨使用l種，也可以并用2種以上，也能夠與該芳香族二羧酸一起并用己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸、環(huán)己烷二羧酸等脂環(huán)族二羧酸等1種以上。另外，作為二元醇類，可以列舉乙二醇、1,2-丙二醇、1，3-丙二醇、1,4-丁二醇、季戊二醇、1,5-戊二醇、1，6-己二醇、癸二醇、2,2-二甲基一l，3-丙二醇等脂肪族二醇類；1，4-環(huán)己垸二甲醇、1,3-環(huán)己垸二甲醇、環(huán)己烷二醇、反式-或順式-2,2,4，4-四甲基-l，3-環(huán)丁二醇等脂環(huán)族二醇類；對苯二甲醇、雙酚A、四溴雙酚A、四溴雙酚A-雙(2-羥乙基醚)等芳香族二醇類等，也可以使用這些的取代體。其中，從熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性等方面出發(fā)，優(yōu)選乙二醇、1，3-丙二醇、1,4-丁二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇，更加優(yōu)選乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇，特別優(yōu)選乙二醇。這些既可以單獨使用l種，也可以并用2種以上。另外，作為二醇成分，也可以將分子量4006000的長鏈二醇類、即聚乙二醇、聚-l,3-丙二醇、聚丁二醇等1種以上與上述二醇類并用進(jìn)行共聚。作為本發(fā)明中使用的A2組分的熱塑性聚酯樹脂的適合具體例子，可以列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂(PPT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT)、聚對苯二甲酸己二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂(PEN)、聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂(PBN)、聚(l,4-環(huán)己垸二亞甲基對苯二甲酸酯)樹脂(PCT)、聚環(huán)己基環(huán)己酸酯(PCC)等。其中，從流動性、耐沖擊性方面出發(fā)，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂(PPT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(PBT)，從熱穩(wěn)定性方面出發(fā)，特別優(yōu)選在A2組分100重量份中含有10重量份以上的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)。作為其它熱塑性聚酯樹脂的具體例子，例如，可以列舉由內(nèi)酯開環(huán)聚合引起的聚新戊內(nèi)酯樹脂、聚(s-己內(nèi)酯)樹脂等和以熔融狀態(tài)形成液晶的液晶聚合物(ThermotropicLiquidCrystalPolymer:TLCP)等。具體地，作為市售的液晶聚酯樹脂，可以列舉EastmanKodak社生產(chǎn)的X7G、夕"一卜〕社生產(chǎn)的Xyday(f一夕、'一)、住友化學(xué)社生產(chǎn)的EKONOL、Celanese社生產(chǎn)的VECTRA等。另外，本發(fā)明的熱塑性聚酯樹脂，還可以通過導(dǎo)入少量支化劑使之支化。支化劑的種類沒有限制，可以列舉苯均三酸、偏苯三酸、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇等。作為本發(fā)明中使用的A2組分可以特別適合使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂，是作為二羧酸成分以對苯二甲酸為主要成分、并且作為二醇成分以乙二醇為主要成分，由這些的縮合反應(yīng)而得到的飽和聚酯聚合物或共聚物，是作為重復(fù)單元，優(yōu)選含有70摩爾。^以上、更優(yōu)選含有80摩爾％以上的對苯二甲酸乙二醇酯單元的熱塑性聚酯樹脂。另外，在聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂中，作為共聚成分，含有聚合時的副產(chǎn)物一縮二乙二醇，該一縮二乙二醇的量在聚合反應(yīng)中使用的二醇成分的總量100摩爾％中，優(yōu)選是0.5摩爾％以上，通常是6摩爾％以下，其中，優(yōu)選是5摩爾％以下。本發(fā)明中使用的熱塑性聚酯樹脂(A2組分)的固有粘度，優(yōu)選是0.41.5dl/g，更優(yōu)選是0.51.3dl/g。在這里，固有粘度是在苯酚/四氯乙烷=50/50(重量比)的溶劑中、以30。C進(jìn)行測定。固有粘度如果小于0.4，得到的樹脂組合物的耐沖擊性就容易下降，如果大于1.5、流動性就容易下降。另外，熱塑性聚酯樹脂的末端羧基量優(yōu)選是550^q/g、更優(yōu)選是1030]ieq/g。末端羧基量小于5peq/g時，得到的樹脂組合物的耐沖擊性就容易下降，大于50^q/g時，耐濕熱性、熱穩(wěn)定性就容易變得不足。作為本發(fā)明中使用的A2組分的熱塑性聚酯樹脂(A2組分)，不僅是最初原料，也能夠使用由使用過的產(chǎn)品再生的熱塑性聚酯樹脂、所謂被材料循環(huán)的熱塑性聚酯樹脂。作為使用過的產(chǎn)品，主要可以列舉容器、膜、片、纖維等，但更適合的是PET瓶等容器。另外，作為再生熱塑性聚酯樹脂，也能夠使用由產(chǎn)品的不合格品、澆口、流道等得到的粉碎品或?qū)⑵淙廴诙玫降念w粒等。顆粒狀滑石(B組分)作為本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的B組分的顆粒狀滑石(以下，有時略記為"B組分")的特征在于，將平均粒徑0.110(im的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml，其粒度為，網(wǎng)孔50(Vm的篩上物的比例是55重量％以上。本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石是具有層狀結(jié)構(gòu)的含水硅酸鎂，化學(xué)式以4Si023MgOH20表示，通常，含有5866重量％的Si02、2835重量X的MgO、約5重量％的1120。作為其它少量成分，含有0.031.2重量％的Fe203、0.051.5重量％的八1203、0.051.2重量X的CaO、0.2重量％以下的&0、0.2重量X以下的Na20等，比重約為2.7。本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石是將平均粒徑0.110pm的滑石(以下，有時稱為"原料滑石")造粒而得到的顆粒狀滑石，該原料滑石的平均粒徑，其中優(yōu)選是0.38iim、更優(yōu)選是0.75(im。通過使該平均粒徑為0.1Mm以上，就有樹脂組合物的熱穩(wěn)定性更加提高的傾向，另一方面，使平均粒徑小于lO)im，就有樹脂組合物的成形品外觀和剛性更加提高的傾向。在這里，所謂平均粒徑，指的是以X射線透過引起的液相沉降方式測定的D5。。作為能夠進(jìn)行這樣測定的裝置，可以列舉Sedigr叩h粒徑分析器(MicromeriticsInstruments社生產(chǎn)"Model5100")。另外，本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石，為了提高與(A組分)樹脂的親和性，優(yōu)選施加表面處理。作為表面處理劑，具體地，例如可以列舉選自三羥甲基乙烷、三羥甲基丙垸、季戊四醇等醇類，三乙胺等烷醇胺、硬脂酸等高級脂肪酸、硬脂酸鈣和硬脂酸鎂等脂肪酸金屬鹽、聚乙烯蠟、液體石蠟等烴類潤滑劑，枸杞堿、精氨酸等堿式氨基酸、聚甘油及其衍生物、硅垸類偶合劑、鈦酸酯類偶合劑、鋁類偶合劑等偶合劑中的至少l種。接著，本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石的體積密度是0.41.5g/ml、更優(yōu)選是0.51.3g/ml、特別優(yōu)選是0.6l.lg/ml。通過使體積密度為0.4g/ml以上，有樹脂組合物的擠出加工性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性更加提高的傾向，另一方面，使體積密度小于1.5g/ml，有樹脂組合物的成形品外觀和耐沖擊性更加提高的傾向。在這里，所謂體積密度是由以下方法求出的值。(1)在網(wǎng)孔為1.4mm的篩上載置顆粒狀滑石，用刷子均勻輕掃過篩。(2)在JISK5101中規(guī)定的體積密度測定裝置附屬的接受容器中，投入己過篩的顆粒狀滑石，直到堆積成尖兒。(3)從接受容器的投入口用刮刀削去上部的堆積成尖兒的顆粒狀滑石，測定接受容器內(nèi)的顆粒狀滑石的重量，以下式算出體積密度。體積密度(g/ml)二接受容器內(nèi)的顆粒狀滑石的重量(g)/接受容器的容量(ml)本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石的粒度為，網(wǎng)孔50(Vm的篩上物的比例是55重量％以上、更優(yōu)選是60重量％以上、更加優(yōu)選是70重量％以上、特別優(yōu)選是90重量％以上。顆粒狀滑石的粒度為，網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是55重量％以上，有本發(fā)明的樹脂組合物的阻燃性和熱穩(wěn)定性更加提高的傾向。在這里，顆粒狀滑石的粒度是根據(jù)JISZ8801、由以下方法求出的值。(1)在網(wǎng)孔為2mm的篩上載置顆粒狀滑石，用刷子均勻輕掃過蹄(2)在200ml燒杯中裝滿已過篩的上述顆粒狀滑石，使用吉田制作所生產(chǎn)的試樣縮分器"13056號"(槽寬6mm)，進(jìn)行縮分直到成為30ml左右。(3)使用網(wǎng)孔500pm的篩，對縮分后的上述顆粒狀滑石進(jìn)行篩分，求出不能通過500pm篩的上述顆粒狀滑石(篩上物)的重量，求出相對全部量的比例。另外，使用筒井理化學(xué)器機(jī)生產(chǎn)的"電磁式振動篩器M—100型"，以振動數(shù)120次/秒進(jìn)行IO分鐘篩分。使用原料滑石的本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石的制造方法(造粒方法)是任意的，可以使用以往公知的任意的造粒方法。具體地，例如，從樹脂組合物的阻燃性、熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性方面出發(fā)，優(yōu)選使用粘合劑進(jìn)行造粒。作為在制造本發(fā)明使用的顆粒狀滑石時使用的粘合劑，是與原料滑石的造粒性高、近于無色或白色、惰性而穩(wěn)定的物質(zhì)，希望是不降低樹脂成形體的物性的粘合劑。具體地，例如，可以列舉膨潤土等在濕潤狀態(tài)下顯示高粘合性的粘土礦物、膠體二氧化硅、石膏、水溶性高分子、蠟、高級脂肪酸、樹脂粉末等。其中，從樹脂組合物的熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性方面出發(fā)，優(yōu)選粘土礦物、水溶性高分子，更優(yōu)選是水溶性高分子。作為水溶性高分子，例如，可以列舉水溶性聚酯樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯垸酮、聚環(huán)氧乙烷、聚丙烯酸鈉、藻酸鈉、瓊脂、多糖類(甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉等纖維素類衍生物和淀粉等)、蛋白質(zhì)(明膠、動物膠等)等。其中，更優(yōu)選粘合性高、與滑石的吸附性高的水溶性聚酯樹脂、多糖類、蛋白質(zhì)，其中，從樹脂組合物的阻燃性和耐沖擊性方面出發(fā)，優(yōu)選水溶性聚酯樹脂、羧甲基纖維素鈉(以下，有時略記為"CMC")、明膠，特別優(yōu)選CMC、水溶性聚酯樹脂。在本發(fā)明中，所謂作為粘合劑可以優(yōu)選使用的水溶性聚酯樹脂，指的是以由二羧酸類或其反應(yīng)性衍生物組成的二羧酸成分、由二醇類或其酯衍生物組成的二醇成分和賦予水溶性的成分為原料主要成分，使這些進(jìn)行縮合反應(yīng)而得到的共聚物，具有對水的溶解度。對水的溶解度可以適當(dāng)選擇決定，可以以賦予水溶性成分的含量來調(diào)整。作為水溶性聚酯樹脂原料的二羧酸類，可以是芳香族二羧酸和脂肪族二羧酸的任意1種，但從樹脂組合物的耐熱性等方面出發(fā)，優(yōu)選芳香族二羧酸。作為芳香族二羧酸，具體地，例如可以列舉對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、4，4'-聯(lián)苯二羧酸、4,4'-聯(lián)苯醚二羧酸、4,4'-聯(lián)苯甲烷二羧酸、4,4'-聯(lián)苯砜二羧酸、4,4'-聯(lián)苯異亞丙基二羧酸、1，2-雙(苯氧基)乙烷-4,4，-二羧酸、2,5-蒽二羧酸、2，6-蒽二羧酸、4,4，-對聯(lián)三苯二羧酸、2,5-吡啶二羧酸等，也可以使用這些的取代體(例如，5-甲基間苯二甲酸等垸基取代體等)和反應(yīng)性衍生物(例如，對苯二甲酸二甲酯、對苯二甲酸二乙酯等烷基酯衍生物等)等。其中，更優(yōu)選對苯二甲酸、間苯二甲酸、2,6-萘二羧酸和這些的烷基酯衍生物。這些芳香族二羧酸，既可以單獨使用l種，也可以并用2種以上，也能與該芳香族二羧酸一起并用己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸、環(huán)己垸二羧酸等脂環(huán)族二羧酸等的1種以上。作為水溶性聚酯樹脂原料的二元醇類，可以列舉乙二醇、1，2-丙二醇、1,3-丙二醇、1，4-丁二醇、季戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、癸二醇、2，2-二甲基-1,3-丙二醇等脂肪族二醇類;1，4-環(huán)己烷二甲醇、1,3-環(huán)己烷二甲醇、環(huán)己垸二醇、反式-或順式-2，2,4，4-四甲基-l,3-環(huán)丁烷二醇等脂環(huán)族二醇類；對苯二甲醇、雙酚A、四溴雙酚A、四溴雙酚A-雙(2-羥乙基醚)等芳香族二醇類等，也可以使用這些的取代體。其中，從樹脂組合物的耐熱性方面出發(fā)，優(yōu)選乙二醇、1,3-丙二醇、1，4-丁二醇、1,4-環(huán)己垸二甲醇，更加優(yōu)選乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇，特別優(yōu)選乙二醇。這些既可以單獨使用1種，也可以并用2種以上。另外，作為二醇成分，也可以將分子量4006000的長鏈二醇類、即聚乙二醇、聚-l,3-丙二醇、聚丁二醇等的1種以上與二醇類并用而進(jìn)行共聚。作為水溶性聚酯樹脂原料的賦予水溶性的成分，例如，可以列舉具有金屬磺酸鹽基的二羧酸類、聚乙二醇等，其中從耐熱性方面出發(fā)，優(yōu)選具有金屬磺酸鹽基的二羧酸類。作為具有金屬磺酸鹽基的二羧酸類，例如可以列舉5-硫代間苯二甲酸、2-硫代間苯二甲酸、4-硫代間苯二甲酸、硫代對苯二甲酸、4-硫代萘-2，6-二羧酸等的鈉、鉀等堿金屬鹽或這些的酯形成性衍生物，從水溶性方面出發(fā)，優(yōu)選5-硫代間苯二甲酸鈉或其酯衍生物。作為具有金屬磺酸鹽基的二羧酸類的含量，如果過少，得到的聚酯樹脂的水溶性就變得不足，相反，如果過多，水溶性聚酯樹脂的耐熱性就變得不足，所以，相對于作為水溶性聚酯樹脂原料的全部羧酸成分，其含量優(yōu)選是140摩爾％，更優(yōu)選是535摩爾Q^。作為本發(fā)明中使用的顆粒狀無機(jī)填料(B組分)的粘合劑的水溶性聚酯樹脂適合的具體例子，可以列舉由對苯二甲酸、乙二醇、5-硫代間苯二甲酸鈉構(gòu)成的共聚物，可以列舉互應(yīng)化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)的"PlascoatZ-221"、"PlascoatZ-561"、"PlascoatZ-446"等。接著，在本發(fā)明中，所謂作為粘合劑可以優(yōu)選使用的CMC，例如，是以天然紙漿為原料、以氫氧化鈉制成堿纖維素、以一氯醋酸醚化的CMC。制法有溶劑法、水介質(zhì)法。CMC的性質(zhì)由以無水乙二醇為單位的聚合度和醚化度而變化。從對水的溶解性、水溶液的粘性方面出發(fā)，本發(fā)明中優(yōu)選使用的CMC，是平均聚合度100500、醚化度0.51.7、1%水溶液的粘度(25°〇、B型粘度計)在10500mPa*s范圍的CMC，偏離這些范圍的CMC，從造粒性方面出發(fā)，有時也產(chǎn)生問題。本發(fā)明中使用的在顆粒狀滑石中的粘合劑含量，在顆粒狀滑石100重量％中優(yōu)選是0.015重量％、更優(yōu)選是0.053.5重量％、特別優(yōu)選是0.13重量％。通過使粘合劑含量為0.01重量％以上，顆粒狀滑石難以崩解，樹脂組合物的阻燃性和熱穩(wěn)定性、耐沖擊性有更加提高的傾向，另一方面，通過使粘合劑含量小于5重量％，顆粒狀滑石向樹脂組成中的分散變得更加良好，樹脂組合物的成形品外觀和耐沖擊性有更加提高的傾向。本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石的制造方法是任意的，沒有特別限制，但為了提高滑石和粘合劑的混煉性的同時，向制造顆粒時的混煉物賦予可塑性，使制造變得容易，并且減少造粒機(jī)的磨損，進(jìn)一步為了配制顆粒狀物的硬度，優(yōu)選加入濕潤劑。通常，在滑石和粘合劑中加入潤滑劑，另外，根據(jù)需要，加入分散劑和其它添加劑，用亨舍爾混合機(jī)、超級混合機(jī)等混合機(jī)邊攪拌邊成為混合物。用單螺桿和雙螺桿等螺旋式擠出機(jī)等混煉該混合物后，擠出為股線狀，切斷造粒，使用流動式干燥機(jī)和帶式加熱器等干燥，制造顆粒狀滑石。在干燥后也可以進(jìn)行分級。顆粒狀滑石的大小和形狀是棒狀、圓柱狀、針狀、球狀、粒狀、片狀、無定形等，沒有特別限制，根據(jù)用途，由成形條件和整粒條件，可以制造各種顆粒狀滑石。例如，在制造棒狀或圓柱狀顆粒時，可以變換篩板式擠出成形機(jī)的篩板網(wǎng)孔的大小，適當(dāng)設(shè)定軸徑，成形后整粒、裁斷為所希望的軸長。如果是在上述體積密度和粒度范圍內(nèi)，其大小就沒有特別限制，但比熔融混煉和成形中使用的樹脂顆粒小的顆粒狀滑石，在以熔融混煉機(jī)和成形機(jī)分散時是有利的。例如，在棒狀和圓柱狀的顆粒狀滑石中，優(yōu)選平均軸徑是0.26mm、平均軸長是26mm，更優(yōu)選平均軸徑平均軸長的比是i:o.52范圍的顆粒狀滑石。作為本發(fā)明中使用的潤滑劑，有水和有機(jī)溶劑等，其中，從價格和作業(yè)性方面出發(fā)，優(yōu)選水，也可以在水中混合醇類。也可以在作為濕潤劑的水中，使粘合劑預(yù)先溶解或懸濁，其它，使顆粒狀物中必要的添加劑等，例如分散劑、表面活性劑、各種合成樹脂用添加劑、染料顏料等溶解或懸濁使用，可以更加提高均勻性。另外，作為潤滑劑使用水時，使用流動式干燥機(jī)等干燥所含的水分，優(yōu)選使含水率為1%以下，更優(yōu)選為0.3%以下。干燥溫度為8015(TC適當(dāng)、更優(yōu)選為8011(TC。150重量份、優(yōu)選是15100重量份、特別優(yōu)選是2060重量份。潤滑劑的配合率小于IO重量份時，效果小，如果大于150重量份，潤滑劑的除去中過于花費時間和能量，所以不優(yōu)選。在本發(fā)明中，如果在顆粒狀滑石中配合0.052.0重量％、優(yōu)選配合0.10.5重量％的分散劑，就因為提高顆粒狀滑石在樹脂組合物成形品中的分散性而優(yōu)選。使用的分散劑可以使用一般公知的分散劑，例如，可以列舉上述的醇類、烷醇胺、有機(jī)硅類化合物、高級脂肪酸、脂肪酸金屬鹽、烴類潤滑劑、堿式氨基酸、聚甘油和這些的衍生物。在本發(fā)明中，可以使用選自這些的1種或2種以上，可以使用進(jìn)行了上述表面處理的滑石，還可以加入分散劑進(jìn)行造粒。本發(fā)明中使用的顆粒狀滑石中，還可以根據(jù)需要，在不損害本發(fā)明特征的范圍內(nèi)，除上述的分散劑以外，配合各種添加劑。作為這樣的添加劑，具體地，例如可以列舉位阻酚類等各種抗氧化劑、磷酸酯類等各種熱穩(wěn)定劑、苯并三唑類、二苯甲酮類、三嗪類等各種紫外線吸收劑、磷酸酯類、有機(jī)硅類、金屬鹽類等各種阻燃劑、烯烴蠟類、脂肪酸酯類等各種脫模劑、酚類等抗菌/抗霉劑、陰離子類、陽離子類、非離子類等防靜電劑、著色劑、滑石以外的填充劑、光穩(wěn)定劑、增塑劑、發(fā)泡劑等。當(dāng)然，這些添加劑也能夠配合多種。橡膠性聚合物(C組分)本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物，以改善該樹脂組合物的耐沖擊性為目的，還優(yōu)選含有作為C組分的橡膠性聚合物(以下，有時略記為"C組分")。本發(fā)明中使用的橡膠性聚合物，優(yōu)選玻璃轉(zhuǎn)化溫度在O"C以下、更優(yōu)選在一2(TC以下的橡膠性聚合物，也包含在橡膠性聚合物中共聚了能夠與其共聚的單體成分的聚合物。在本發(fā)明中使用的C組分，可以使用一般在芳香族聚碳酸酯樹脂組合物等中配合、能夠改善其機(jī)械特性的以往公知的任意橡膠性聚合物。作為橡膠性聚合物，例如可以列舉聚丁二烯、聚異戊二烯、二烯類共聚物(苯乙烯一丁二烯共聚物、丙烯腈一丁二烯共聚物、丙烯酸一丁二烯橡膠等)、乙烯和ot-烯烴的共聚物(乙烯一丙烯共聚物、乙烯一丁烯共聚物、乙烯—辛烯共聚物等)、乙烯和不飽和羧酸酯的共聚物(乙烯一甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯一丙烯酸丁酯共聚物等)、乙烯和脂肪族乙烯基化合物的共聚物、乙烯和丙烯和非共軛二烯的三元共聚物、丙烯酸橡膠(聚丙烯酸丁酯、聚(2-乙基己基丙烯酸酯)、丙烯酸丁酯一2-乙基己基丙烯酸酯共聚物等)、有機(jī)硅類橡膠(聚有機(jī)硅氧烷橡膠；由聚有機(jī)硅氧垸橡膠和聚烷基(甲基)丙烯酸酯橡膠構(gòu)成的IPN型復(fù)合橡膠等)等。這些既可以單獨使用l種，也可以并用2種以上。另外，"(甲基)丙烯酸酯"意指"丙烯酸酯"和"甲基丙烯酸酯"，后述的"(甲基)丙烯酸"意指"丙烯酸"和"甲基丙烯酸"。在這樣的橡膠性聚合物中，根據(jù)需要被共聚的單體成分，可以適合地列舉芳香族乙烯基化合物、氰化乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯酸化合物等。作為其它的單體成分，可以列舉(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等含有環(huán)氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物；馬來酰亞胺、N-甲基馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺等馬來酰亞胺化合物；馬來酸、苯二甲酸、衣康酸等ot，P-不飽和羧酸化合物和這些的酸酐，例如，馬來酸酐等。關(guān)于這些單體成分，既可以單獨使用1種，也可以并用2種以上。在本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物的耐沖擊性改善中，作為C成分的橡膠性聚合物，優(yōu)選使用核/殼型接枝共聚物類型的橡膠性聚合物。其中，特別優(yōu)選由選自含有丁二烯的橡膠、含有丙烯酸丁酯的橡膠、含有2-乙基己基丙烯酸酯的橡膠、有機(jī)硅類橡膠的至少1種橡膠性聚合物的核層，以及在其周圍共聚選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、芳香族乙烯基化合物的至少1種單體成分而形成的殼層構(gòu)成的核/殼型接枝共聚物。更具體地，可以列舉甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯聚合物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯一丙烯腈一丁二烯一苯乙烯聚合物(MABS)、甲基丙烯酸甲酯一丁二烯聚合物(MB)、甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸橡膠聚合物(MA)、甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸-丁二烯橡膠共聚物、甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸-丁二烯橡膠一苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酉旨一(丙烯酸酉旨-有機(jī)硅IPN(interpenetratingpolymernetwork)橡膠)聚合物等。這樣的橡膠性聚合物，既可以單獨使用1種，也可以并用2種以上。作為這樣的核/殼型接枝共聚物，例如可以列舉口一厶.K-八一7…^卞^y社生產(chǎn)的ParaloidEXL2315、EXL2602、EXL2603等EXL系列、KM330、KM336P等KM系列、KCZ201等KCZ系列、MITSUBISHIRAYON社生產(chǎn)的MetablenS—2001、SRK—200等。在橡膠性聚合物中共聚了能夠與其共聚的單體成分的橡膠性聚合物的其它具體例子，可以列舉聚丁二烯橡膠、苯乙烯一丁二烯共聚物(SBR)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯一乙烯/丁烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯一乙烯/丙烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、乙烯一丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯一丙烯酸甲酯共聚物(EMA)等。含有比率本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物，構(gòu)成其的A組分C組分的含有比率是，由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)1090重量%和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)9010重量%的合計100重量％組成的樹脂組分(A組分)4099重量份、顆粒狀滑石(B組分)160重量份和橡膠性聚合物(C組分)035重量份。Al組分和A2組分的含有比率，在Al組分和A2組分的合計100重量％中，Al組分是1090重量％、優(yōu)選是2590重量％、更優(yōu)選是5085重量％、特別優(yōu)選是6180重量％，A2組分是9010重量％、優(yōu)選是7510重量％、更優(yōu)選是5015重量％、特別優(yōu)選是3920重量％。Al組分小于10重量％時，耐沖擊性不充分，如果大于90重量％，熱穩(wěn)定性和流動性、耐藥品性就差。在A、B、C組分的合計IOO重量份中，B組分是l60重量份、優(yōu)選是350重量份、更優(yōu)選是535重量份。B組分小于1重量份時，剛性就不足，如果大于60重量份，耐沖擊性和熱穩(wěn)定性就差。另外，C組分是035重量份、優(yōu)選是130重量份、更優(yōu)選是325重量份。通過C組分配合1重量份以上，耐沖擊性就有變得良好的傾向，如果大于35重量份，熱穩(wěn)定性和剛性就有變差的情況。磷類化合物(D組分)本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，為了提高熱穩(wěn)定性和耐熱性，優(yōu)選使之含有作為D組分的磷類化合物(以下，有時略記為"D組分")。作為磷類化合物，可以使用以往公知的任意的磷類化合物。具體地，可以列舉磷酸、膦酸、亞磷酸、次膦酸、聚磷酸等磷的氧代酸、酸性焦磷酸鈉、酸性焦磷酸鉀、酸性焦磷酸鈣等酸性焦磷酸金屬鹽、磷酸鉀、磷酸鈉、磷酸銫、磷酸鋅等IA族或IIB族金屬的磷酸鹽、有機(jī)磷酸酯化合物、有機(jī)亞磷酸酯化合物、有機(jī)膦酸酯化合物等。其中，優(yōu)選下述通式(I)所示的有機(jī)磷酸酯化合物和/或下述通式(II)所示的有機(jī)亞磷酸酯化合物。0=P(OH)m(OR)3-m......(I)在通式(I)中，R是垸基或芳基，可以分別相同，也可以不同。m是02的整數(shù)。oh2c/ch20r1一0—p(X>—0—r1(工i)oh2cZ、ch20式中，R'是烷基或芳基，可以分別相同，也可以不同。上述通式(I)中，R優(yōu)選是碳原子數(shù)130的烷基或碳原子數(shù)630的芳基，更優(yōu)選是碳原子數(shù)225的烷基。另外，m優(yōu)選是l和/或2。另外，上述通式(II)中，R'優(yōu)選是碳原子數(shù)130的垸基或碳原子數(shù)630的芳基。作為上述通式(II)所示的亞磷酸酯的優(yōu)選具體例子，可以列舉二硬脂酰季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、雙(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯等。相對于A組分、B組分、C組分的合計100重量份，這些磷類化合物的含量優(yōu)選是0.0011重量份、其中優(yōu)選是0.010.7重量份、特別優(yōu)選是0.030.5重量份。其它組分根據(jù)需要，在不損害本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物可以含有各種樹脂添加劑。作為各種樹脂添加劑，可以列舉抗氧化劑、脫模劑、滑石以外的無機(jī)填料、紫外線吸收劑、染料顏料、阻燃劑、防滴劑、防靜電劑、防霧劑、潤滑劑/防結(jié)塊劑、流動性改善劑、增塑劑、分散劑、抗菌劑等。這些也可以并用2種以上。以下中適合的添加劑的一個例子。作為抗氧化劑，可以列舉位阻酚類抗氧化劑。作為其具體例子，可以列舉季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八垸基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、硫代二亞乙基雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、N,N，-己垸-1,6-二基雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酰胺)、2，4-二甲基-6-(1-甲基十五烷基)酚、二乙基[[3，5-雙(l,l-二甲基乙基)-4-羥基苯基]甲基]磷酸酯、3,3，,3"，5,5，，5"-六叔丁基-a，a，，a，'-(均三甲基苯-2，4,6-三基)三對甲酚、4，6-雙(辛基硫代甲基)鄰甲酚、亞乙基雙(氧化乙烯)雙[3-(5-叔丁基-4-羥基-間甲苯基)丙酸酯]、六亞甲基雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、1,3,5-三(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)-l,3,5-三嗪-2，4,6(lH，3H,5H)-三酮、2,6-二叔丁基-4-(4,6-雙(辛基硫代)-l,3，5-三嗪-2-基氨基)酚等，這些可以并用2種以上。在上述中，優(yōu)選季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、十八垸基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯。這2種酚類抗氧化劑由CibaSpecialtyChemicals社以"Irganox1010"禾卩"Irganox1076"的名稱銷售。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，抗氧化劑的含量通常是0.0011重量份、優(yōu)選是0.010.5重量份?？寡趸瘎┑暮啃∮?.001重量份時，抗氧化劑的效果不足，大于l重量份時，效果達(dá)到頂點就變得不經(jīng)濟(jì)。作為脫模劑，可以列舉選自脂肪族羧酸、脂肪族羧酸和醇的酯、數(shù)均分子量20015000的脂肪族烴化合物、聚硅氧烷類硅油的至少1種化合物。作為脂肪族羧酸，可以列舉飽和或不飽和的脂肪族l元、2元或3元羧酸。在這里，所謂脂肪族羧酸，也包含脂環(huán)式的羧酸。其中，優(yōu)選的脂肪族羧酸是碳原子數(shù)636的1元或2元羧酸、更優(yōu)選碳原子數(shù)636的脂肪族飽和1元羧酸。作為這樣的脂肪族羧酸的具體例子，可以列舉棕櫚酸、硬脂酸、己酸、癸酸、月桂酸、二十垸酸、二十二烷酸、二十四垸酸、二十六垸酸、三十烷酸、三十四垸酸、二十八垸酸、己二酸、壬二酸等。作為脂肪族羧酸和醇的酯中的脂肪族羧酸，可以使用與上述脂肪族羧酸相同的脂肪族羧酸。另一方面，作為醇，可以列舉飽和或不飽和的l元或多元醇。這些醇也可以具有氟原子、芳基等取代基。其中，優(yōu)選碳原子數(shù)30以下的1元或多元的飽和醇，更優(yōu)選碳原子數(shù)30以下的脂肪族飽和1元醇或多元醇。在這里，所謂脂肪族，也含有脂環(huán)式化合物。這樣的醇的具體例子，可以列舉辛醇、癸醇、十二烷醇、硬脂醇、二十二垸醇、乙二醇、--縮二乙二醇、甘油、季戊四醇、2，2-二羥基全氟丙醇、季戊二醇、二(三羥甲基丙烷)、二季戊四醇等。另外，上述的酯化合物，作為雜質(zhì)，可以含有脂肪族羧酸和/或醇，也可以是多種化合物的混合物。作為脂肪族羧酸和醇的酯的具體例子，可以列舉蜜蠟(以棕櫚酸蜂花酯為主要成分的混合物)、硬脂酸硬脂酯、二十二垸酸二十二酯、二十二烷酸硬脂酯、單棕櫚酸甘油酯、單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、季戊四醇單棕櫚酸酯、季戊四醇單硬脂酸酯、季戊四醇二硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯、季戊四醇四硬脂酸酯等。作為數(shù)均分子量20015000的脂肪族烴，可以列舉液體石蠟、石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、費一托合成蠟、碳原子數(shù)312的a-烯烴低聚物等。在這里，作為脂肪族烴，也包含脂環(huán)式烴。另外，這些烴化合物也可以被部分氧化。其中，優(yōu)選石蠟、聚乙烯蠟或聚乙烯蠟的部分氧化物，更優(yōu)選石蠟、聚乙烯蠟。數(shù)均分子量優(yōu)選是2005000。這些脂肪族烴既可以是單一物質(zhì)、也可以是構(gòu)成成分和分子量不同的脂肪族烴的混合物，主要成分在上述范圍內(nèi)就可以。作為聚硅氧垸類硅油，例如可以列舉二甲基硅油、苯基甲基硅油、二苯基硅油、氟化垸基有機(jī)硅等。這些也可以并用2種以上。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，脫模劑的含量通常是0.0012重量份、優(yōu)選是0.011重量份。脫模劑的含量小于0.001重量份時、有脫模性效果不足的情況，大于2重量份時、有耐水解性下降、注射成形時的模具污染等問題。作為滑石以外的無機(jī)填料的具體例子，可以列舉玻璃纖維(短纖維)、玻璃短纖維(磨碎纖維)、玻璃片、玻璃珠等玻璃類填料；碳纖維、碳短纖維、碳納米管、石墨等碳類填料；鈦酸鉀、硼酸鋁等晶須；云母、硅灰石、高嶺石、硬硅鈣石、海泡石、綠坡縷石、蒙脫石(montmorillonite)、膨潤土、蒙脫石(smectite)等硅酸鹽化合物；二氧化硅、氧化鋁、碳酸鈣等。其中，優(yōu)選云母、硅灰石、高嶺土。這些也可以并用2種以上。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，上述無機(jī)填料的含量通常是160重量份、優(yōu)選是350重量份、更優(yōu)選是530重量份。無機(jī)填料的含量小于1重量份時，有補強(qiáng)效果不足的情況，大于60重量份時，有外觀和耐沖擊性差、流動性不足的情況。作為紫外線吸收劑的具體例子，除氧化鈰、氧化鋅等無機(jī)紫外線吸收劑以外，可以列舉苯并三唑化合物、二苯甲酮化合物、三嗪化合物等有機(jī)紫外線吸收劑。其中優(yōu)選有機(jī)紫外線吸收劑。特別優(yōu)選選自苯并三唑化合物、2-(4,6-二苯基-1，3，5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧]-酚、2-[4，6-雙(2，4-二甲基苯基)-1,3，5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)酚、2,2，-(1,4-亞苯基)雙[4H-3,l-苯并噁嗪-4-酮]、[(4-甲氧基苯基)-亞甲基]-丙烷酸-二甲基酯中的至少l種。作為苯并三唑化合物的具體例子，可以列舉與甲基-3-[3-叔丁基-5-(2只-苯并三唑-2-基)-4-羥基苯基]丙酸酯一聚乙二醇的縮合物。另外，作為其它的苯并三唑化合物的具體例子，可以列舉2-雙(5-甲基-2-羥基苯基)苯并三唑、2-(3,5-二叔丁基-2-羥基苯基)苯并三唑、2-(3，，5'-二叔丁基-2，-羥基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2，-羥基-5，-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(3,5-二叔戊基-2-羥基苯基)苯并三唑、2-[2-羥基-3，5-雙(ct,(x-二甲基芐基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2，-亞甲基-雙[4-(l,l,3，3-四甲基丁基)-6-(2N-苯并三唑2-基)酚][甲基-3-[3-叔丁基-5-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羥基苯基]丙酸酯一聚乙二醇]縮合物等。這些可以并用2種以上。其中，優(yōu)選是2-(2，-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑、2-[2-羥基-3，5-雙(a，a-二甲基芐基)苯基]-2H-苯并三唑、2-(4,6-二苯基-l，3，5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧]-酚、2-[4,6-雙(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)酚、2，2，-亞甲基-雙[4-(l,l，3,3-四甲基丁基)-6-(2N-苯并三唑2-基)酚]。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，紫外線吸收劑的含量通常是0.013重量份、優(yōu)選是0.11重量份。紫外線吸收劑的含量小于0.01重量份時，有耐候性改善效果不足的情況，大于3重量份時，有產(chǎn)生模具沉積等問題的情況。作為染料顏料，可以列舉無機(jī)顏料、有機(jī)顏料、有機(jī)染料等。作為無機(jī)顏料，例如可以列舉碳黑、鎘紅、鎘黃等硫化物類顏料；群青等硅酸鹽類顏料；氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵紅、氧化鉻、氧化鐵黑、鈦黃、鋅一鐵類褐、鈦—鈷類綠、鈷綠、鈷藍(lán)、銅一鉻類黑、銅一鐵類黑等氧化物類顏料；鉛黃、鉬橙等鉻酸類顏料；普魯士藍(lán)等亞鐵氰酸類顏料等。作為有機(jī)顏料和有機(jī)染料，可以列舉銅酞菁藍(lán)、銅酞菁綠等酞菁類染料顏料；鎳偶氮黃等偶氮類染料顏料；硫靛類、紫環(huán)酮(perinone)類、芘(perylene)類、喹吖啶酮類、二噁嗪類、異卩引哚滿酮類、喹酞酮類等縮合多環(huán)染料顏料；蒽醌類、雜環(huán)類、甲基類的染料顏料等。這些可以并用2種以上。其中，從熱穩(wěn)定性方面出發(fā)，優(yōu)選氧化鈦、碳黑、花青苷類、喹啉類、蒽醌類、酞菁類化合物等。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，染料顏料的含量通常是5重量份以下、優(yōu)選是3重量份以下、更優(yōu)選是2重量份以下。染料顏料的含量大于5重量份時，有耐沖擊性不足的情況。作為阻燃劑，可以列舉鹵化雙酚A的聚碳酸酯、溴化雙酚類環(huán)氧樹脂、溴化雙酚類苯氧樹脂、溴化聚苯乙烯等卣類阻燃劑、磷酸酯類阻燃劑、二苯砜-3，3，-二磺酸二鉀、二苯砜-3-磺酸鉀、全氟丁垸磺酸鉀等有機(jī)金屬鹽類阻燃劑、聚有機(jī)硅氧烷類阻燃劑等，但特別優(yōu)選磷酸酯類阻燃劑。作為磷酸酯類阻燃劑的具體例子，可以列舉三苯基磷酸酯、間苯二酚雙(二(二甲苯基)磷酸酯)、氫醌雙(二(二甲苯基)磷酸酯)4，4'-雙酚雙(二(二甲苯基)磷酸酯)、雙酚A雙(二(二甲苯基)磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)、氫醌雙(二苯基磷酸酯)、4,4'-雙酚雙(二苯基磷酸酯)、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)等。這些也可以并用2種以上。其中，優(yōu)選間苯二酚雙(二(二甲苯基)磷酸酯)、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，阻燃劑的含量通常是130重量份、優(yōu)選是325重量份、更優(yōu)選是520重量份。阻燃劑的含量小于1重量份時，有阻燃性不足的情況，大于30重量份時，有耐熱性下降的情況。作為防滴劑，例如可以列舉聚氟乙烯等氟化聚烯烴，特別優(yōu)選具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯。這是表示在聚合物中容易分散，并且將聚合物彼此結(jié)合、制作纖維狀材料的傾向。具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯在ASTM規(guī)格中被分類為3類。聚四氟乙烯除固體形狀以外、也能夠使用水性分散液形態(tài)的聚四氟乙烯。作為具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯，例如可以列舉DuPont-MitsuiFluorochemicalsCo"LTD生產(chǎn)的"Teflon(注冊商標(biāo))6J"或"Teflon(注冊商標(biāo))30J"、由DAIKININDUSTRIES,Ltd.作為"Polyflon(商品名)"市售。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，防滴劑的含量通常是0.024重量份、優(yōu)選是0.033重量份。防滴劑的配合量大于5重量份時，有產(chǎn)生成形品外觀下降的情況。接著，說明本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物。本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物是，相對于芳香族聚碳酸酯樹脂(A組分)4099重量份、和將平均粒徑0.110pm的滑石造粒成體積密度0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，含有335重量份的橡膠性聚合物(C組分)的熱塑性樹脂組合物，顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是55重量％以上。芳香族聚碳酸酯樹脂(A組分)作為本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的A組分的芳香族聚碳酸酯樹脂(以下，有時略記為"A組分")，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)相同，可以直接采用上述Al組分的記載內(nèi)容。顆粒狀滑石(B組分)作為本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的B組分的顆粒狀滑石(以下，有時略記為"B組分")，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的顆粒狀滑石(B組分)相同，可以直接采用上述B組分的記載內(nèi)容。橡膠性聚合物(C組分)作為本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的C組分的橡膠性聚合物(以下，有時略記為"C組分")，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的橡膠性聚合物(C組分)相同，可以直接采用上述C組分的記載內(nèi)容。含有比率關(guān)于本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物，構(gòu)成其的A組分C組分的含有比率，相對于芳香族聚碳酸酯樹脂(A組分)4099重量份、顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，橡膠性聚合物(C組分)是335重量份。在A組分和B組分的合計100重量份中，A組分和B組分的含有比率為，A組分是4099重量份、優(yōu)選是5097重量份、特別優(yōu)選是6095重量份，B組分是l60重量份、優(yōu)選是350重量份、特別優(yōu)選是540重量份。B組分小于1重量份時，剛性不充分，如果大于60重量份，耐沖擊性和熱穩(wěn)定性就差。另外，相對于A組分、B組分的合計100重量份，C組分是335重量份、優(yōu)選是430重量份、特別優(yōu)選是525重量份。C組分小于3重量份時，熱穩(wěn)定性和耐沖擊性不充分，如果大于35重量份，熱穩(wěn)定性和剛性就差。磷類化合物(D組分)在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，為了提高熱穩(wěn)定性，本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物還優(yōu)選含有作為D組分的磷類化合物(以下，有時略記為"D組分")。作為磷類化合物，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的磷類化合物(D組分)相同，可以直接采用上述D組分的記載內(nèi)容。相對于A組分和B組分的合計100重量份，磷類化合物的含量是0.0011重量份、其中優(yōu)選是0.010.8重量份、特別優(yōu)選是0.030.6重量份。其它組分在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，根據(jù)需要，本發(fā)明第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物可以含有其它樹脂和各種樹脂添加劑。作為其它樹脂，與本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)相同，可以直接采用上述A2組分的記載內(nèi)容。另外，作為各種樹脂添加劑，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物的其它組分中的各種樹脂添加劑相同，可以直接采用上述各種樹脂添加劑的記載內(nèi)容。另外，各種樹脂添加劑的配合量如下。相對于A組分、B組分和C組分的合計IOO重量份，抗氧化劑的含量通常是0.0011重量份、優(yōu)選是0.010.5重量份。抗氧化劑的含量小于0.001重量份時，作為抗氧化劑的效果不足，大于1重量份時，效果達(dá)到頂點就變得不經(jīng)濟(jì)。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，脫模劑的含量通常是0.0012重量份、優(yōu)選是0.011重量份。脫模劑的含量小于0.001重量份時，有脫模性的效果不足的情況，大于2重量份時，有耐水解性下降、注射成形時模具污染等問題。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，滑石以外的無機(jī)填料的含量通常是160重量份、優(yōu)選是350重量份、更優(yōu)選是530重量份。無機(jī)填料的含量小于1重量份時，有補強(qiáng)效果不足的情況，大于60重量份時，有外觀和耐沖擊性差、流動性不足的情況。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，紫外線吸收劑的含量通常是0.013重量份、優(yōu)選是0.11重量份。紫外線吸收劑的含量小于0.01重量份時，有耐候性改善效果不足的情況，大于3重量份時，有產(chǎn)生模具沉積等問題的情況。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，染料顏料的含量通常是5重量份以下、優(yōu)選是3重量份以下、更優(yōu)選是2重量份以下。染料顏料的含量大于5重量份時，有耐沖擊性不足的情況。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，阻燃劑的含量通常是130重量份、優(yōu)選是325重量份、更優(yōu)選是520重量份。阻燃劑的含量小于1重量份時，有阻燃性不足的情況，大于30重量份時，有耐熱性下降的情況。相對于A組分、B組分和C組分的合計100重量份，防滴劑的含量通常是0.024重量份、優(yōu)選是0.033重量份。防滴劑的含量大于5重量份時，有產(chǎn)生成形品外觀的下降的情況。接著，說明本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物。本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物是相對于樹脂組分(A組分)4099重量份和顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，含有選自有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽(El組分)、有機(jī)磷類阻燃劑(E2組分)、有機(jī)硅類樹脂(E3組分)中的至少一種阻燃劑(E組分)0.0140重量份和氟化聚烯烴(F組分)0.015重量份的熱塑性樹脂組合物，上述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)50100重量X和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)500重量％的合計100重量％組成，上述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110^im的滑石造粒成體積密度0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500iim的篩t:物的比例是55重量％以上。芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)作為本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的A1組分的芳香族聚碳酸酯樹脂(以下，有時略記為"A1組分")，與本發(fā)明第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)相同，可以直接采用上述A1組分的記載內(nèi)容。除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)作為本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的A2組分的除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(以下，有時略記為"A2組分")，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的芳香族聚碳酸酯樹脂(A2組分)相同，可以直接采用上述A2組分的記載內(nèi)容。顆粒狀滑石(B組分)作為本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的B組分的顆粒狀滑石(以下，有時略記為"B組分")，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的顆粒狀滑石(B組分)相同，可以直接采用上述B組分的記載內(nèi)容。阻燃劑(E組分)作為本發(fā)明中使用的E組分的阻燃劑(以下，有時略記為"E組分")是選自有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽(El組分)、有機(jī)磷類阻燃劑(E2組分)、有機(jī)硅類樹脂(E3組分)中的至少一種阻燃劑。作為本發(fā)明中使用的El組分的有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽(以下，有時略記為"E1組分")，能夠使用在將芳香族聚碳酸酯樹脂阻燃化中使用的各種公知的有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽，可以特別優(yōu)選使用有機(jī)磺酸的堿金屬鹽和/或堿土金屬鹽。作為本發(fā)明的有機(jī)磺酸，可以使用各種公知的有機(jī)磺酸，但從阻燃性的方面出發(fā)，特別優(yōu)選全氟烷基磺酸和/或芳香族磺酸。作為全氟烷基磺酸的具體例子，例如，可以列舉三氟甲烷磺酸、全氟丁烷磺酸、全氟己垸磺酸、全氟辛烷磺酸等，這些可以使用1種或并用2種以上。其中，全氟烷基的碳原子數(shù)更優(yōu)選110的范圍、更加優(yōu)選18的范圍。其中，特別優(yōu)選全氟丁烷磺酸。作為芳香族磺酸的具體例子，例如，可以列舉二苯基硫化物-4,4'-一磺酸、5-硫代間苯二甲酸、苯磺酸、十二垸基苯磺酸、萘-2,6-二磺酸、二苯基-3，3，-二磺酸、二苯基砜-3-磺酸、二苯基砜-3,3'-二磺酸、二苯基亞砜-4-磺酸鉀、萘磺酸等，這些可以使用1種或并用2種以上。其中，優(yōu)選二苯基硫化物-4，4'-二磺酸、苯磺酸、十二烷基苯磺酸。作為堿金屬，可以列舉鋰、鈉、鉀、銣、銫，作為堿土金屬，可以列舉鈹、鎂、鈣、鍶、鋇。其中，優(yōu)選是鋰、鈉、鉀、銫。作為有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽的優(yōu)選具體例子，可以列舉全氟丁垸磺酸鉀、全氟丁烷磺酸銫、二苯基硫化物-4，4'-二磺酸鉀、十二垸基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鉀等，其中特別優(yōu)選的是全氟丁垸磺酸鉀。作為本發(fā)明中使用的E2組分的有機(jī)磷類阻燃劑(以下，有時略記為"E2組分")是在分子中含有磷的有機(jī)化合物，能夠使用在將芳香族聚碳酸酯樹脂阻燃化時使用的各種公知的有機(jī)磷類阻燃劑，但優(yōu)選的是下述通式(1)和/或通式(2)所示的有機(jī)磷酸酯化合物。0W(0)h-I一(0)jR3(1)(O)iR2在通式(1)中，R1、112和113分別獨立地表示碳原子數(shù)16的垸基或可以取代有垸基的碳原子數(shù)620的芳基，h、i和j分別獨立地表示0或1。上述通式(1)所示的有機(jī)磷酸酯化合物，能夠用公知的方法從氧氯化磷等制造。作為通式(1)所示的磷類化合物的具體例子，可以列舉磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二苯基2-乙基甲苯酯、磷酸三(異丙基苯酯)、甲基膦酸二苯基酯、苯基膦酸二乙基酯、磷酸二苯基甲苯酯、磷酸三丁酯等。0II<formula>formulaseeoriginaldocumentpage38</formula>o■x—0-I一(0)s—r7(2)(0)rR6在通式(2)中，R4、R5、116和117分別獨立地表示碳原子數(shù)16的烷基或可以取代有烷基的碳原子數(shù)620的芳基，p、q、r和s分別獨立地是0或1，t是l5的整數(shù)，X表示芳烯基。上述通式(2)所示的有機(jī)磷酸酯化合物是t為15的縮合磷酸酯，在t不同的多種縮合磷酸酯混合物的情況下，t作為這些混合物的平均值算出。X表示芳烯基是源自例如間苯二酚、對苯二酚、雙酚A等二羥基化合物的2價基。作為上述通式(2)所示的有機(jī)磷酸酯化合物的具體例子，二羥基化合物使用間苯二酚時，可以列舉苯基間苯二酚一聚磷酸酯、甲苯基一間苯二酚一聚磷酸酯、苯基一甲苯基一間苯二酚一聚磷酸酯、二甲苯基—間苯二酚一聚磷酸酯、苯基-對叔丁基苯基—間苯二酚一聚磷酸酯、苯基一異丙基苯基一間苯二酚聚磷酸酯、甲苯基一二甲苯基一間苯二酚一聚磷酸酯、苯基—異丙基苯基一二異丙基苯基一間苯二酚聚作為本發(fā)明中使用的有機(jī)磷類阻燃劑，除有機(jī)磷酸酯化合物以外，可以列舉磷腈化合物，具體地，可以列舉選自環(huán)狀苯氧基磷腈化合物、鏈狀苯氧基磷腈化合物和交聯(lián)苯氧基磷腈化合物中的至少1種化合物。在本發(fā)明中，在上述有機(jī)磷類阻燃劑中，優(yōu)選通式(2)所示的有機(jī)磷酸酯化合物，更優(yōu)選酸值為0.5mgKOH/g以下的有機(jī)磷酸酯化合物，特別優(yōu)選酸值為0.2mgKOH/g以下的有機(jī)磷酸酯化合物。在這里，酸值是在醇-醚中溶解有機(jī)磷類阻燃劑，在其中以酚酞為指示劑、以0.5N氫氧化鉀滴定而求出的值。作為本發(fā)明中使用的E3組分的有機(jī)硅類樹脂(以下，有時略記為"E3組分")，通?？梢允褂迷诜枷阕寰厶妓狨渲淖枞蓟康闹惺褂玫囊酝娜我獾挠袡C(jī)硅類樹脂。一般地，與硅原子結(jié)合的取代基是由芳香族烴基和碳原子數(shù)2以上的脂肪族烴基組成的有機(jī)硅類樹脂，優(yōu)選在硅上結(jié)合的取代基中的芳香族烴的比例為40摩爾％以上的有機(jī)硅類樹脂。作為芳香族烴基，可以列舉苯基、萘基等，優(yōu)選是苯基。在芳香族烴基中，可以結(jié)合環(huán)氧基、氨基、羥基、乙烯基等作為取代基。作為碳原子數(shù)2以上的脂肪族烴基，可以列舉乙基、丙基、丁基、戊基、己基等非取代垸基，作為取代基結(jié)合有環(huán)氧基、氨基、羥基、乙烯基等的取代垸基等。作為脂肪族烴基的碳原子數(shù)優(yōu)選為212。有機(jī)硅類樹脂，關(guān)于分子中的各硅原子，由與硅原子直接結(jié)合的氧原子數(shù)成為14官能型時，主要是由2官能型(Ra2SiO)和3官能型(RaSi03/2)組成的有機(jī)硅樹脂，可以包含1官能型(Ra3Si01/2)或4官能型(Si02)。在這里，在硅原子上直接結(jié)合的取代基Ra是芳香族烴基和/或碳原子數(shù)2以上的脂肪族烴基。但是，在這些硅原子t結(jié)合的取代基Ra中的芳香族烴基的比例如果是40摩爾％以上，在樹脂組合物的阻燃性方面就優(yōu)選。有機(jī)硅類樹脂可以用各種公知的方法制造。例如，可以通過將烷基三烷氧基硅烷、芳基三烷氧基硅烷、二烷基二垸氧基硅烷、垸基芳基二烷氧基硅烷、三烷基烷氧基硅烷、二烷基芳基烷氧基硅垸、烷基二芳基烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷等水解而制造。通過調(diào)整這些硅烷化合物原料的摩爾比、水解速度等，可以控制分子結(jié)構(gòu)(交聯(lián)度)和分子量。還因制造條件而使垸氧基硅垸殘留，但在樹脂組合物中，如果使烷氧基硅烷殘留，就有引起樹脂組合物的耐水解性下降的情況，所以，優(yōu)選殘留垸氧基硅烷少或無。氟化聚烯烴(F組分)作為本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的F組分的氟化聚烯烴(以下，有時略記為"F組分")，例如，可以列舉聚氟乙烯等氟化聚烯烴等，特別優(yōu)選具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯。這是在聚合物中容易分散，并且表現(xiàn)出將聚合物彼此結(jié)合、制作纖維狀材料的傾向的組分。具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯在ASTM規(guī)格中被分類為3類。聚四氟乙烯除固體形狀以外，也能夠使用水性分散液形態(tài)的聚四氟乙烯。具有原纖維形成能力的聚四氟乙烯，例如可以列舉DuPont-MitsuiFluorochemicalsCo"LTD生產(chǎn)的"Teflon(注冊商標(biāo))6J"或"Teflon(注冊商標(biāo))30J"、DAIKININDUSTRIES,Ltd.生產(chǎn)的"Polyflon(商品名)"。橡膠性聚合物(C組分)本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物，以改善該樹脂組合物的耐沖擊性為目的，還優(yōu)選含有作為C組分的橡膠性聚合物(以下，有時略記為"C組分")。作為C組分，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的橡膠性聚合物(C組分)相同，可以直接采用上述C組分的記載內(nèi)容。磷類化合物(D組分)在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，為了提高熱穩(wěn)定性，本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物還優(yōu)選含有作為D組分的磷類化合物(以下，有時略記為"D組分")。作為磷類化合物，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的磷類化合物(D組分)相同，可以直接采用上述D組分的記載內(nèi)容。含有比率本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中，構(gòu)成其的A、B、E和F組分的含有比率，相對于樹脂組分(A組分)4099重量份和顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，阻燃劑(E組分)是0.0140重量份，氟化聚烯烴(F組分)是0.015重量份。上述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)50100重量％和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)500重量％的合計100重量％組成。含有A2組分時，Al組分和A2組分的含有比率，在Al組分和A2組分的合計100重量％中，Al組分優(yōu)選是5095重量％、更優(yōu)選是5590重量％、特別優(yōu)選是6085重量％，A2組分優(yōu)選是505重量％、更優(yōu)選是4510重量％、特別優(yōu)選是4015重量％。Al組分為50重量％以上時，就有阻燃性和耐沖擊性提高的傾向，相反，小于95重量％時，就有流動性提高的傾向。另外，在A組分和B組分的合計IOO重量份中，B組分是l60重量份、優(yōu)選是350重量份、更優(yōu)選是540重量份。B組分小于1重量份時，剛性不足，如果大于60重量份，耐沖擊性和熱穩(wěn)定性就差。作為E組分，相對于A組分和B組分的合計100重量份，El組分優(yōu)選是0.021重量份、更優(yōu)選是0.030.5重量份、特別優(yōu)選是0.050.3重量份。El組分為0.02重量份以上時，有阻燃性提高的傾向，小于1重量份時，有阻燃性和熱穩(wěn)定性提高的傾向。另外，相對于A組分和B組分的合計100重量份，E2組分優(yōu)選是135重量份、更優(yōu)選是330重量份、特別優(yōu)選是525重量份。E2組分為l重量份以上時，有阻燃性提高的傾向，小于35重量份時，有耐熱性和熱穩(wěn)定性提高的傾向。另外，相對于A組分和B組分的合計100重量份，E3組分優(yōu)選是0.15重量份、更優(yōu)選是0.24重量份、特別優(yōu)選是0.33重量份。E3組分為0.1重量份以上時，有阻燃性提高的傾向，小于5重量份時，有阻燃性和耐沖擊性提高的傾向。相對于A組分和B組分的合計100重量份，F(xiàn)組分優(yōu)選是0.015重量份、更優(yōu)選是0.053.5重量份、特別優(yōu)選是0.12重量份。F組分小于0.01重量份時，有阻燃性不足的情況，為5重量份以上時，有成形品外觀下降的情況。接著，相對于A組分和B組分的合計IOO重量份，橡膠性聚合物(C組分)的含量優(yōu)選是130重量份、更優(yōu)選是325重量份、特別優(yōu)選是520重量份。配合1重量份以上的C組分時，耐沖擊性有變得良好的傾向，小于30重量份時，有剛性和熱穩(wěn)定性變得良好的傾向。另外，相對于顆粒狀滑石(B組分)IOO重量份，磷類化合物(D組分)的含量優(yōu)選是0.15重量份、其中更優(yōu)選是0.34重量份、特別優(yōu)選是0.53重量份。配合0.1重量份以上的D組分，有耐沖擊性和熱穩(wěn)定性、色相變得良好的傾向，如果大于5重量份，就有熱穩(wěn)定性差的情況。其它組分在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，根據(jù)需要，本發(fā)明第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物可以含有各種樹脂添加劑。作為各種樹脂添加劑，與第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物的其它組分中的各種樹脂添加劑相同，可以直接采用上述各種樹脂添加劑的記載內(nèi)容。另外，各種樹脂添加劑的配合量如下。相對于A組分、B組分的合計100重量份，抗氧化劑的含量通常是0.0011重量份、優(yōu)選是0.010.5重量份?？寡趸瘎┑暮啃∮?.001重量份時，抗氧化劑的效果不足，大于1重量份時，效果達(dá)到頂點就變得不經(jīng)濟(jì)。相對于A組分、B組分的合計100重量份，脫模劑的含量通常是0.0012重量份、優(yōu)選是0.011重量份。脫模劑的含量小于0.001重量份時，有脫模性效果不足的情況，大于2重量份時，有耐水解性下降，注射成形時模具污染等問題。相對于A組分、B組分的合計100重量份，紫外線吸收劑的含量通常是0.013重量份、優(yōu)選是0.11重量份。紫外線吸收劑的含量小于0.01重量份時，有耐候性改善效果不足的情況，大于3重量份時，有產(chǎn)生模具沉積等問題的情況。相對于A組分、B組分的合計100重量份，染料顏料的含量通常是5重量份以下、優(yōu)選是3重量份以下、更優(yōu)選是2重量份以下。染料顏料的含量大于5重量份時，有耐沖擊性不足的情況。相對于A組分、B組分的合計IOO重量份，滑石以外的無機(jī)填料的含量通常是160重量份、優(yōu)選是350重量份、更優(yōu)選是530重量份。無機(jī)填料的含量小于1重量份時，有補強(qiáng)效果不足的情況，大于60重量份時，有外觀和耐沖擊性差、流動性不足的情況。接著，說明上述第1第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物的制造方法。本發(fā)明的熱塑性樹脂組合物，因為包含第1第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物中的必需組分在規(guī)定量范圍內(nèi)而不特別限定，所以，其制造方法也可以根據(jù)各樹脂組合物適當(dāng)確定。例如，可以廣泛采用公知的熱塑性樹脂組合物的制造方法。具體地，例如使用轉(zhuǎn)鼓和亨舍爾混合機(jī)等各種混合機(jī)，預(yù)先混合上述必需組分和根據(jù)需要配合的任意組分后，通過班伯里混合機(jī)、輥、布拉本德混合機(jī)、單螺桿混煉擠出機(jī)、雙螺桿混煉擠出機(jī)、捏合機(jī)等熔融混煉，可以制造樹脂組合物。另外，不預(yù)先混合各組分、或只預(yù)先混合一部分組分，也可以使用加料器供給擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉、制造樹脂組合物，不混合其它組分、用加料器將B組分供給擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉、制造樹脂組合物的方法，因為可以減輕由顆粒狀滑石飛散/產(chǎn)生粉塵而引起的作業(yè)環(huán)境惡化，所以從擠出作業(yè)性出發(fā)是優(yōu)選的方法。第3要點中記載的各熱塑性樹脂組合物的制造中，E組分在常溫是液體狀態(tài)時，從得到的樹脂組合物的阻燃性方面出發(fā)，也優(yōu)選在上游部分將E組分以外的組分一起投入，在中游以后添加E組分、與樹脂組分熔融混煉的方法。樹脂成形品的制造由本發(fā)明第1第3要點中記載的各熱塑性樹脂組合物制造樹脂成形品的方法沒有特別限定，可以采用對熱塑性樹脂一般采用的成形法，即，可以采用一般的注射成形法、超高速注射成形法、注射壓縮成形法、二色成形法、氣體輔助等中空成形法、使用絕熱模具的成形法、使用迅速加熱模具的成形法、發(fā)泡成形(也包含超臨界流體)、嵌入成形、IMC(模內(nèi)涂層成形)成形法、擠出成形法、片成形法、熱成形法、旋轉(zhuǎn)成形法、疊層成形法、壓制成形法等。另外，也可以采用使用熱流道方式的成形法。另外，在本發(fā)明中，從減少廢棄物等減輕環(huán)境負(fù)荷和降低成本的觀點出發(fā)，在由樹脂組合物制造樹脂成形品時，可以將產(chǎn)品的不適合品、澆口、流道、使用過的產(chǎn)品等再循環(huán)原料與最初材料混合，可以再循環(huán)(所謂材料再循環(huán))。此時，再循環(huán)原料因為在粉碎使用、制造成形品時可以減少不良而優(yōu)選。相對于再循環(huán)原料和最初原料的合計量，再循環(huán)原料的含有比率通常是70重量Q/^以下、優(yōu)選是50重量。X以下、更優(yōu)選是30重量％以下。實施例以下，由實施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明在不超越其要點的范圍內(nèi)，不被以下的實施例限定。另外，在以下各例中，實施例1一11一16和比較例1一11一14對應(yīng)于第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物，實施例2—12—9和比較例2—12—5對應(yīng)于第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物，實施例3—13—9和比較例3—13—9對應(yīng)于第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物。另外，在以下的實施例和比較例中，配合量指的是重量份。為了得到實施例和比較例的各樹脂組合物，準(zhǔn)備如下表示的原料。<芳香族聚碳酸酯樹脂〉芳香族聚碳酸酯樹脂(1):用界面聚合法制造的雙酚A型芳香族聚碳酸酯(三菱工程塑料社生產(chǎn)"IupilonS—3000FN"，粘度平均分子量22500、末端羥基濃度二150ppm)芳香族聚碳酸酯樹脂(2):用界面聚合法制造的雙酚A型芳香族聚碳酸酯(三菱工程塑料社生產(chǎn)"IupilonH—4000FN"，粘度平均分子量15500、末端羥基濃度二150ppm)芳香族聚碳酸酯樹脂(3):用界面聚合法制造的雙酚A型芳香族聚碳酸酯(三菱工程塑料社生產(chǎn)"IupilonE—2000FN"，粘度平均分子量28000、末端羥基濃度二150ppm)<除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂〉聚對苯二甲酸乙二醇酯三菱化學(xué)社生產(chǎn)"NOVAPEXGG500"，固有粘度0.76dl/g聚對苯二甲酸丁二醇酯(1):三菱工程塑料社生產(chǎn)"NOVADUR5020"，固有粘度1.20dl/g聚對苯二甲酸丁二醇酯(2):三菱工程塑料社生產(chǎn)"NOVADUR5008"，固有粘度0.85dl/gABS樹脂(1):丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、NipponA&LInc.生產(chǎn)"SANTACAT—08"、丁二烯橡膠含量18重量％ABS樹脂(2):丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物、TechnoPolymer社生產(chǎn)"DP—611"、丁二烯橡膠含量40重量％<顆粒狀滑石〉顆粒狀滑石(1):松村產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)"MTB—12"、滑石平均粒徑1.8pm、體積密度0.74g/ml、粒度/網(wǎng)孔500(mi的篩上物的比例是98重量％、顆粒形狀/圓柱狀、平均軸徑1.2mm、平均軸長1.5mm、粘合劑種類/CMC(第一工業(yè)制藥社生產(chǎn)、SEROGEN7A)、粘合劑含量/0.3重量％、潤滑劑/水、含水率/0.11%顆粒狀滑石(2):松村產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)"MTB—11"、滑石平均粒徑L8pm、體積密度0.72g/ml、粒度/網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是97重量％、顆粒形狀/圓柱狀、平均軸徑1.2mm、平均軸長1.5mm、粘合劑種類/動物膠2種(JISK6503、AGX-5195B、NittaGelatinInc.生產(chǎn))、粘合劑含量/0.5重量％、潤滑劑/水、含水率/0.12%顆粒狀滑石(3):松村產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)'MTB—5"、滑石平均粒徑1.8pm、體積密度0.69g/ml、粒度/網(wǎng)孔500)im的篩上物的比例是92重量％、顆粒形狀/圓柱狀、平均軸徑1.2mm、平均軸長1.5mm、粘合劑種類/膨潤土、粘合劑含量/0.5重量％、潤滑劑/水、含水率/0.15%顆粒狀滑石(4):在20升亨舍爾混合機(jī)中加入4992.5g平均粒徑1.8pm的滑石(松村產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)、八^7^，一#5000PJ)，邊將攪拌葉以1500rpm的高速旋轉(zhuǎn)攪拌、邊以2分鐘添加在2000g上水中預(yù)先溶解了7.5gCMC(第一工業(yè)制藥社生產(chǎn)、SEROGEN7A)的水溶液。添加水溶液后，再攪拌3分鐘，得到粘土狀混煉物。接著，用安裝了網(wǎng)孔1.2mm過濾網(wǎng)的輥籃型造粒機(jī)擠出混煉物進(jìn)行造粒，用熱風(fēng)溫度10(TC的流動層干燥機(jī)干燥約60分鐘，得到顆粒狀滑石。再用整粒機(jī)整粒，得到平均軸徑1.2mm、平均軸長1.5mm的圓柱狀顆粒物(以下，略為顆粒狀滑石(4))。得到的顆粒狀滑石，體積密度0.68g/ml、粒度/網(wǎng)孔500fim的篩上物的比例是68重量。％、含水率/0.3%。<比較例用滑石>粉末狀滑石松村產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)"八^7^，一#5000PJ"、平均粒徑1.8(im、體積密度0.12g/ml、粒度/網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例為0重量％。壓縮滑石林化成社生產(chǎn)"UPNHS-T0.8"、脫氣壓縮品，平均粒徑2pm、體積密度0.8g/ml、粒度/網(wǎng)孔500|am的篩上物的比例為32重量Q^。顆粒狀滑石(5):IMI-FABI社生產(chǎn)"HiTalcHTPultra5C"、平均粒徑0.5jim、體積密度0.9g/ml、粒度/網(wǎng)孔500nm的篩上物的比例為48重量％。<橡膠性聚合物〉橡膠性聚合物(1):由聚丙烯酸烷基酯(核)/丙烯酸烷基酯一甲基丙烯酸烷基酯共聚物(殼)組成的核/殼型接枝共聚物、口一厶.了yK'八一-卞/《y社生產(chǎn)"EXL2315"橡膠性聚合物(2):由聚丁二烯(核)/丙烯酸烷基酯一甲基丙烯酸垸基酯共聚物(殼)組成的核/殼型接枝共聚物、口一厶.7:/K八一;^、:^卞八。y社生產(chǎn)"EXL2603"<阻燃劑>有機(jī)堿金屬鹽全氟丁垸磺酸鉀、三菱7亍!i7W社生產(chǎn)"KFBS"有機(jī)磷類阻燃劑..有機(jī)縮合磷酸酯化合物(上述通式(2)中，X=1，3-亞苯基、R4R7=2，6-二甲苯基、酸值0.12mgKOH/g)、旭電化工業(yè)社生產(chǎn)"Tf力7夕7"FP-500"有機(jī)硅類樹脂與硅原子結(jié)合的取代基是丙基和苯基的常溫下是固體狀的有機(jī)硅氧烷聚合物，DowCorningTorayCo.,Ltd.生產(chǎn)的"SH6018"<氟化聚烯烴〉氟化聚烯烴聚四氟乙烯、DAIKININDUSTRIES,Ltd.生產(chǎn)的"PolyflonF-201L，，<磷類化合物〉磷類化合物(1):化學(xué)式O二P(OH)n，(OC18H37)3.n，(n'是l和2的混合物)、旭電化工業(yè)社生產(chǎn)"7f力7夕/AX-71"磷類化合物(2):雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、旭電化工業(yè)社生產(chǎn)"了x力7夕/PEP-24G"<其它組分〉碳黑油爐碳黑、三菱化學(xué)社生產(chǎn)"#1000"氧化鈦用甲基氫聚硅氧垸表面處理過的二氧化鈦、石原產(chǎn)業(yè)社生產(chǎn)"TIPAQUEPC-3"抗氧化齊0:季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯](CibaSpecialtyChemicals社生產(chǎn)"Irganox1010")脫模劑季戊四醇四硬脂酸酯(日本油脂社生產(chǎn)"工二7夕一<評價方法〉以下的各例中的評價方法如下。另外，試驗片的制作方法在各例中敘述。(1)流動性(Q值)使用高負(fù)荷式流速試驗器，在280"C、負(fù)荷160kgf/cn^的條件下，測定樹脂組合物的每單位時間的流出量Q值(單位cc/s)，評價流動性。另外，孔板使用直徑lmmX長度10mm的孔板。(2)剛性(彎曲彈性模量)根據(jù)ASTMD790，使用厚度6.4mm的試驗片，在23'C測定彎曲彈性模量(單位MPa)。(3)耐沖擊性a.Izod沖擊強(qiáng)度根據(jù)ASTMD256，使用厚度3.2mm的帶缺口試驗片，在23"C測定Izod沖擊強(qiáng)度(單位J/m)。b.拉伸斷裂伸長度按照ASTMD638,使用厚度3.2mm的試驗片，在23。C進(jìn)行拉伸試驗(速度10mm/min)，測定拉伸斷裂伸長度(單位％)c.面沖擊強(qiáng)度對上述圓盤狀成形品(通常成形品)，使用高速沖擊試驗機(jī)(島津制作所生產(chǎn))、以沖頭直徑l/2英寸、支架直徑3英寸、沖切速度lm/s，進(jìn)行沖切沖擊試驗。面沖擊強(qiáng)度(破壞能量、單位J)越大，耐沖擊性越優(yōu)異。(4)滯留熱穩(wěn)定性a.表面外觀目視觀察上述圓盤狀成形品(滯留成形品)的表面外觀，以完全沒有由銀條紋引起表面粗糙的評價為，以幾乎沒有由銀條紋引起表面粗糙的評價為O，以有由銀條紋引起表面粗糙的評價為X。b.面沖擊強(qiáng)度對上述圓盤狀成形品(滯留成形品)，使用高速沖擊試驗機(jī)(島津制作所生產(chǎn))、以沖頭直徑l/2英寸、支架直徑3英寸、沖切速度lm/S，進(jìn)行沖切沖擊試驗。面沖擊強(qiáng)度(破壞能量、單位J)越大，耐沖擊性越優(yōu)異。(5)擠出加工性在上述樹脂組合物的配制時，以沒有在加料器處的堵塞、向擠出機(jī)的進(jìn)料不良等問題，吐出量在40k/h以上，可以容易成股/顆?；脑u價為O，以吐出量為40k/h時、產(chǎn)生在加料器處的堵塞、向擠出機(jī)的進(jìn)料不良等問題、減少吐出量、可以勉強(qiáng)成股/顆?；脑u價為X。(6)阻燃性(UL94規(guī)格垂直燃燒試驗)使用上述制作的1.6mm厚、1.2mm厚的燃燒試驗片，按照UL94規(guī)格進(jìn)行垂直燃燒試驗，評價燃燒性。實施例1一11一16和比較例1一11一14(第1要點中記載的熱塑性樹脂組合物)<樹脂組合物的配制〉實施例1一11一15和比較例1—11—11用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表1表4中所示的各組分，以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D=42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度27(TC、螺桿轉(zhuǎn)速250rpm，由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，通過熔融混煉制作樹脂組合物的顆粒。實施例1一16和比較例1一121一14用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表5中所示的各組分，以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D二42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度250°C、螺桿轉(zhuǎn)速250rpm，由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，由熔融混煉制作樹脂組合物的顆粒。<試驗片的制作〉實施例1—11一3和比較例1—11—5將上述樹脂組合物的調(diào)整中得到的顆粒以ll(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度280°C、模具溫度8(TC、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。另外，以2.5分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。實施例1一41一15和比較例1一61一11將上述樹脂組合物的調(diào)整中得到的顆粒以ll(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度280°C、模具溫度80°C、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。另外，以5分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。實施例1一16和比較例1一121一14將上述樹脂組合物的調(diào)整中得到的顆粒以12(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度260°C、模具溫度80°C、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mm0)的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。另外，以5分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。<實施例1—11_16和比較例1_11—14>制造表1表5中記載的各種樹脂組合物，由上述方法進(jìn)行評價。在表1表5中表示結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>[表5]<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>從表1表5中表示的實施例和比較例的結(jié)果可知如下。在本發(fā)明的實施例1一11一3中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異。相對于此，在不含A2組分的比較例l一l中記載的樹脂組合物和A2組分的含量在本申請規(guī)定范圍外的比較例1—2中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。然后，比較例1一31一5中記載的樹脂組合物，B組分在本申請規(guī)定范圍外，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。實施例1一41一11中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異。相對于此，在比較例1一61一8中記載的樹脂組合物，B組分在本申請規(guī)定范圍外，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。實施例1—121—15中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異。相對于此，比較例1—91—11中記載的樹脂組合物，B組分在本申請規(guī)定范圍外，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。實施例1—16中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異。相對于此，比較例1一121一14中記載的樹脂組合物，B組分是在本申請規(guī)定范圍外，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。實施例2—12—9和比較例2—12—5(第2要點中記載的熱塑性樹脂組合物)<樹脂組合物的配制>用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表6和表7中所示的各組分以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D=42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度270。C、螺桿轉(zhuǎn)速250rpm、由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，由熔融混煉制作樹脂組合物顆粒。<試驗片的制作〉將—匕述樹脂組合物的調(diào)整中得到的顆粒以120。C干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度280°C、模具溫度80°C、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。另外，以4分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。<實施例2—12—9和比較例2—12—5〉制造表6和表7中記載的各種樹脂組合物，由上述方法評價。在農(nóng)6和表7中表示結(jié)果。[表6]<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table>〇〇〇從表6和表7中表示的實施例和比較例的結(jié)果可知如下。本發(fā)明的實施例2—12—9中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性、剛性優(yōu)異。相對于此，在不含C組分的比較例2—1中記載的樹脂組合物和C組分的含量在本申請規(guī)定范圍外的比較例2—2中記載的樹脂組合物，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。然后，比較例2—32—5中記載的樹脂組合物，B組分在本申請規(guī)定范圍外，熱穩(wěn)定性、耐沖擊性差。實施例3—13—9和比較例3—13—9(第3要點中記載的熱塑性樹脂組合物)<樹脂組合物的配制和試驗片的制作>實施例3—13—4和比較例3—13—3用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表8中所示的各組分以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D=42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度270。C、螺桿轉(zhuǎn)速300rpm，由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，由熔融混煉制作樹脂組合物的顆粒。將上述得到的樹脂組合物顆粒以12(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度28(TC、模具溫度80°C、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。另外，使用日本制鋼所生產(chǎn)的J50型注射成形機(jī)，在料筒溫度28(TC、模具溫度80'C、成形循環(huán)50秒的條件，制成長度127mmX寬度12.7mmX厚度1.6mm和厚度1.2mm的UL94規(guī)格垂直燃燒試驗片。實施例3—53—7和比較例3—43—6用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表9中所示的各組分以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D=42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度26(TC、螺桿轉(zhuǎn)速300rpm，由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，由熔融混煉制作樹脂組合物的顆粒。將上述得到的樹脂組合物顆粒以IO(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度27(TC、模具溫度80°C、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。再以5分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。另外，使用日本制鋼所生產(chǎn)的J50型注射成形機(jī)，在料筒溫度27(TC、模具溫度8(TC、成形循環(huán)50秒的條件下，制成長度127mmX寬度12.7mmX厚度1.2mm的UL94規(guī)格垂直燃燒試驗片。實施例3—8、3—9和比較例3—73—9用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)，將表10中所示的各組分以同表中所示的比例混合均勻，使用雙螺桿擠出機(jī)(日本制鋼所生產(chǎn)"TEX30XCT"、L/D=42、機(jī)筒數(shù)12)，以料筒溫度25(TC、螺桿轉(zhuǎn)速300rpm,由機(jī)筒1供給擠出機(jī)，由熔融混煉制作樹脂組合物的顆粒。將上述得到的樹脂組合物顆粒以8(TC干燥6小時以上后，使用名機(jī)制作所生產(chǎn)的M150AII-SJ型注射成形機(jī)，在料筒溫度250。C、模具溫度6(TC、成形循環(huán)55秒的條件下，制成ASTM試驗片和100mmO的圓盤狀成形品(厚度3mmt)。再以5分鐘1個循環(huán)進(jìn)行滯留成形，對第5次注射后的圓板狀成形品進(jìn)行評價。另外，使用日本制鋼所生產(chǎn)的J50型注射成形機(jī)，在料筒溫度250。C、模具溫度60。C、成形循環(huán)50秒的條件下，制成長度127mmX寬度12.7mmX厚度1.2mm的UL94規(guī)格垂直燃燒試驗片。<實施例3—13—9和比較例3—13—9〉制造表8表10中記載的各種樹脂組合物，由上述方法評價，在表8表IO中表示結(jié)果。[表8]<table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table>[表9]表9實施例比較例3陽53-63-73-43-53-6芳香族聚碳酸酯樹脂(1)858570858585芳香族聚碳酸酯樹脂(2)——20—_一寇楚顆粒狀滑石(1)15一一_——顆粒狀滑石(2)—■1510一—一粉末狀滑石一一15一一重量份壓縮滑石—一—15—顆粒狀滑石(3)15有機(jī)磷類阻燃材料10108101010氟化聚烯烴0.50.50.50.50.50.5橡膠性聚合物665666磷類化合物(1)0.10.10.10.10.10.1抗氧化劑0.050.050.050.050.050.05脫模劑0.20.20,20.20.20.2擠出加工性〇〇〇〇〇〇評價果剛性彎曲彈性模量(MPa)405040303400390039303970阻燃性UL941.2mmtV—OV—OV—OV—lV—lV—l耐沖擊性面沖擊強(qiáng)度(J)455359182122熱穩(wěn)定性(通常成形品)表面外觀〇〇〇XXX[表io]表10實施例比較例<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>1從表8表10中所示的實施例和比較例的結(jié)果可知如下。在本發(fā)明的實施例3—13—4中記載的樹脂組合物，擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異。相對于此，B組分在本申請規(guī)定范圍外的比較例3—13—3中記載的樹脂組合物，擠出加工性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性差。實施例3—53—7中記載的樹脂組合物，擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異。相對于此，B組分在本申請規(guī)定范圍外的比較例3—43—6中記載的樹脂組合物，阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性差。實施例3—8、3—9中記載的樹脂組合物，擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異。相對于此，B組分在本申請規(guī)定范圍外的比較例3—73—9中記載的樹脂組合物，擠出加工性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性差。以上，在現(xiàn)場中，也是最實際的，而且相關(guān)認(rèn)為優(yōu)選的實施方式，說明了本發(fā)明，但本發(fā)明沒有被限定于在本申請說明書中公開的實施方式，在不違反從權(quán)利要求范圍和說明書全體閱讀的發(fā)明要點或思想的范圍能夠適當(dāng)變更，伴隨那樣的變更時，也必須被理解為是本發(fā)明的技術(shù)范圍。另夕卜，本申請基于2006年3月6日申請的日本專利申請(特愿2006—60303號)、2006年3月6日申請的日本專利申請(特愿2006—60304號)和2006年4月24日申請的日本專利申請(特愿2006—118980號)，其全體通過引用而被援用。權(quán)利要求1.一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于含有樹脂組分(A組分)40～99重量份、顆粒狀滑石(B組分)1～60重量份和橡膠性聚合物(C組分)0～35重量份，所述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(A1組分)10～90重量％和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)90～10重量％的合計100重量％組成，所述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.1～10μm的滑石造粒成體積密度為0.4～1.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，所述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500μm的篩上物的比例是55重量％以上。2.如權(quán)利要求1所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)使用粘合劑進(jìn)行造粒而得到。3.如權(quán)利要求2所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑含量為0.015重量％。4.如權(quán)利要求2或3所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑為水溶性高分子。5.如權(quán)利要求14中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于..顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是75重量％以上。6.如權(quán)利要求15中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于A2組分為熱塑性聚酯樹脂。7.如權(quán)利要求6所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)5085重量％和熱塑性聚酯樹脂(A2組分)5015重量％的合計100重量％組成。8.如權(quán)利要求7所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于在A2組分100重量份中，含有至少10重量份以上的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。9.如權(quán)利要求18中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于在AC組分的合計100重量份中，橡膠性聚合物(C組分)的含量為130重量份。10.如權(quán)利要求19中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于橡膠性聚合物(C組分)為核/殼型接枝共聚物。11.如權(quán)利要求110中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于A、B和C的合計100重量份，還含有磷類化合物(D組分)0.0051重量份。12.—種樹脂成形體，其特征在于將權(quán)利要求111中任一項所述的熱塑性樹脂組合物成形而得到。13.—種熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于芳香族聚碳酸酯樹脂(A組分)4099重量份、顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計IOO重量份，含有橡膠性聚合物(C組分)335重量份，所述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110pm的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，所述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔50(^m的篩上物的比例是55重量％以上。14.如權(quán)利要求13所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于-顆粒狀滑石(B組分)使用粘合劑進(jìn)行造粒而得到。15.如權(quán)利要求14所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑含量為0.015重量％。16.如權(quán)利要求14或15所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑為水溶性高分子。17.如權(quán)利要求1316中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500nm的篩上物的比例是75重量％以上。18.如權(quán)利要求1317中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于A組分和B組分的合計100重量份，橡膠性聚合物(C組分)的含量為525重量份。19.如權(quán)利要求1318中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于橡膠性聚合物(C組分)為核/殼型接枝共聚物。20.—種樹脂成形體，其特征在于將權(quán)利要求1319中任一項所述的熱塑性樹脂組合物成形而得到。21.--種熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于樹脂組分(A組分)4099重量份和顆粒狀滑石(B組分)160重量份的合計100重量份，含有選自有機(jī)堿金屬鹽和/或有機(jī)堿土金屬鹽(El組分)、有機(jī)磷類阻燃劑(E2組分)、有機(jī)硅類樹脂(E3組分)中的至少一種阻燃劑(E組分)0.0140重量份和氟化聚烯烴(F組分)0.015重量份，所述樹脂組分(A組分)由芳香族聚碳酸酯樹脂(Al組分)50100重量X和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)500重量％的合計100重量％組成，所述顆粒狀滑石(B組分)是將平均粒徑0.110pm的滑石造粒成體積密度為0.41.5g/ml而得到的顆粒狀滑石，所述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500pm的篩上物的比例是55重量％以上。22.如權(quán)利要求21所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)使用粘合劑進(jìn)行造粒而得到。23.如權(quán)利要求22所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑含量為0.015重量％。24.如權(quán)利要求22或23所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)中的粘合劑為水溶性高分子。25.如權(quán)利要求2124中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔50(Him的篩上物的比例是75重量％以上。26.如權(quán)利要求2125中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于A2組分為苯乙烯類樹脂。27.如權(quán)利要求2126中任一項所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于相對于A組分和B組分的合計IOO重量份，還含有橡膠性聚合物(C組分)130重量份。28.如權(quán)利要求27所述的熱塑性樹脂組合物，其特征在于橡膠性聚合物(C組分)為核/殼型接枝共聚物。29.—種樹脂成形品，其特征在于將權(quán)利要求2128中任一項所述的熱塑性樹脂組合物成形而得到。全文摘要本發(fā)明涉及一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于含有芳香族聚碳酸酯樹脂(可以由芳香族聚碳酸酯樹脂(A1組分)和除芳香族聚碳酸酯樹脂以外的熱塑性樹脂(A2組分)組成)(A組分)、將平均粒徑0.1～10μm的滑石造粒成體積密度為0.4～1.5g/ml而得到的顆粒狀滑石(B組分)、橡膠性聚合物(C組分、任意組分)、阻燃劑(E組分、任意組分)、氟化聚烯烴(F組分、任意組分)，上述顆粒狀滑石(B組分)的粒度為，網(wǎng)孔500μm的篩上物的比例是55重量％以上。本發(fā)明還涉及將該熱塑性樹脂組合物成形而得到的樹脂成形體。上述熱塑性樹脂組合物和樹脂成形體，擠出加工性、剛性、阻燃性、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性優(yōu)異，物性平衡優(yōu)異。文檔編號C08K3/34GK101395222SQ200780007770公開日2009年3月25日申請日期2007年2月28日優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日發(fā)明者中村充,中野博,巖木光地,高木喜代次申請人:三菱工程塑料株式會社