專利名稱：：熱塑性樹脂組合物及其液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種由不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂和可形成各向異性熔融相的液晶性聚合物所形成的熱塑性樹脂組合物。進(jìn)一步，其涉及電腦、TV和監(jiān)視器這類電子制品的顯示機(jī)器中所用的液晶顯示器部件或者手機(jī)和電腦這類電子制品中所用的信息記錄介質(zhì)部件。
背景技術(shù)：
：近年來，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、便攜終端等數(shù)碼機(jī)器的高功能化.高性能化非常顯著。作為這些機(jī)器中共同的結(jié)構(gòu)，可以列舉出具有液晶顯示器和信息記錄介質(zhì)。一般來說，液晶顯示器(LCD:LiquidCrystalDisplay)，是由3皮璃基；f反(glasssubstrate)、透明電才及(transparentelectrode)、液晶(liquidcrystal)和濾色器(colorfilter)所形成的LCD面板部分以及由用于提供背光光源(backlightling)的反射板(reflector)、熒光燈(fluorescentlamp)、導(dǎo)光板(lightguidepanel)、擴(kuò)散板(diffusionsheet)、棱鏡(prismsheet)和邊支撐整體邊發(fā)揮反射板功能的背光框架(backlightframe)所形成的背光單元這兩大部分構(gòu)成。前述的背光框架，從其功能上講，具有在矩形狀面上設(shè)置開口部分的形狀。此開口部分的比率越大，就有可能得到相對(duì)于液晶顯示器本身的大小越大的液晶面面積。而且，矩形狀面的厚度越薄，液晶顯示器本身的薄型化就越有可能。因此，一般的趨向是開口部分比率更大，并且，矩形狀面的厚度變薄。此外，作為信息記錄介質(zhì)，以SD卡、CF卡(compactflash)為首，SM卡(smartmedia)、MS卡(memorystick)等各種樣式的物品正在流通。這些信息記錄介質(zhì)是小型的，并且在記憶容量上具有超過數(shù)MB的高記錄容量。這些信息記錄介質(zhì)即使在現(xiàn)在，也可以實(shí)現(xiàn)小型的尺寸，但在今后，由于使用記錄介質(zhì)的裝置的高功能化高性能化和小型化，因此記錄介質(zhì)裝備空間的削減是必須的，并且需要進(jìn)一步的小型化'薄壁化。由此，對(duì)于液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)中所使用的材料，為了厚度但還能有效實(shí)現(xiàn)功能，要求有高流動(dòng)性、剛性和耐沖擊性。此外，還應(yīng)該具有能耐背光發(fā)熱的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性。作為具有這種特性的材料，迄今為止，聚碳酸酯樹脂是其代表。為了實(shí)現(xiàn)這種目的，即厚度但還能有效實(shí)現(xiàn)框架的功能或記錄介質(zhì)功能，對(duì)于液晶顯示器部件用或信息記錄介質(zhì)用材料，要求成形后無變形等高的尺寸穩(wěn)定性、高流動(dòng)性和剛性、耐沖擊性。此外，還應(yīng)該具有能耐背光發(fā)熱的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和阻燃性。作為具有這種特性的材料，迄今為止，聚碳酸酯樹脂是其代表。與其他樹脂比較，聚碳酸酯樹脂具有優(yōu)良的低溫耐沖擊性、自熄性、電氣特性、透明性、尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，作為工程塑料，一直廣泛地用于辦公自動(dòng)化機(jī)器、電氣及電子制品等。但是，由于流動(dòng)性低，聚碳酸酯樹脂不能適應(yīng)正在進(jìn)行薄壁化的框架或信息記錄介質(zhì)的情況有所增加。為了彌補(bǔ)這種低流動(dòng)性，適合在注射成形時(shí)在高溫下加工或在高速高壓下加工，{旦由于分別加熱樹脂而引起熱分解或過度的殘留應(yīng)力，因此其利用范圍受到限制。另一方面，作為從材料方面提高流動(dòng)性的方法，還在研究聚碳酸酯樹脂和ABS樹脂等的合金化。例如，在JP-All-293102中，公開了以特定比率配合聚碳酸酯樹脂和ABS接枝共聚物以及具有特定分子量分布的兩種丙烯腈/苯乙烯共聚物，從而可以得到成形加工性優(yōu)良的聚碳酸酯/ABS合金組合物，但是其耐熱性不足。此外，如JP-A2002-249656所示，對(duì)聚碳酸酯樹脂配合液晶性樹脂的樹脂組合物顯示出了良好的薄壁成形性，但是未核對(duì)配合比的話，會(huì)引起由焊接強(qiáng)度降低導(dǎo)致的焊接部位的損壞、成形品表層的剝離等，因此無法滿足作為制品的功能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種解決了這些以往技術(shù)的問題，并且流動(dòng)性高、具有成形后不變形等高尺寸穩(wěn)定性，剛性、耐沖擊性、耐熱性等優(yōu)良，并且厚度但還能有效實(shí)現(xiàn)作為液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件的功能的熱塑性樹脂組合物。進(jìn)一步，提供一種矩形狀面的開口部分的比率大，并且厚度但還能有效實(shí)現(xiàn)框架功能的液晶顯示器部件用材料。此外，還提供一種厚度但還能有效實(shí)現(xiàn)記錄介質(zhì)功能的信息記錄介質(zhì)用材料。本發(fā)明人為了達(dá)到上述目的，對(duì)高流動(dòng)'高剛性并且高耐熱性的材料反復(fù)進(jìn)行了積極探索和研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過在顯示特定熔融粘度并且不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂中配合特定量液晶性聚合物，此外還配合特定的磷氧酸單酯或二酯，并且將熱塑性樹脂和液晶性聚合物的熔融粘度比率控制在特定范圍內(nèi)，從而可以適應(yīng)薄壁化的要求，由此完成本發(fā)明。此外，還發(fā)現(xiàn)通過以上述復(fù)合樹脂組合物作為液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件的材料，則不存在JP-A2002-249656所述的焊接部位的損壞、成形品表層的剝離等問題，并且可以適應(yīng)薄壁化的要求，由此完成本發(fā)明。本發(fā)明是一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于，該熱塑性樹脂組合物通過相對(duì)于100重量份由91~99重量％的(A)使用內(nèi)徑為1mm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度為100~300Pa-s、并且不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂和l~9重量％的(B)可以形成各向異性熔融相的液晶性聚合物所形成的樹脂組合物，配合O.OOl~2重量份(C)選自下述通式(1)、(II)所表示的磷氧酸單酯和二酯中的一種或兩種以上，其中(B)液晶性聚合物是顆粒分散的，(A)成分和(B)成分的、使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在30(TC、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度比率(A;/)/(B^/)為3.2~4.0。(X)nP(=0)(OR)3-n(I)(X)nP(OR)3-n(II)本發(fā)明提供一種液晶顯示器部件，其特征在于，通過將上述熱塑性樹脂組合物，即，使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度的比率(A^/)/(B^/)為3.2~4.0的熱塑性樹脂組合物注射成形而得到，并且在矩形狀面上設(shè)有所希望的開口部分，開口部分的比率是矩形狀面總面積的30~95%,矩形狀面的厚度為0.3~3mm。本發(fā)明提供一種信息記錄介質(zhì)部件，其特征在于，通過將上述熱塑性樹脂組合物，即，使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度的比率(A^)/(Be)為3.2~4.0的熱塑性樹脂組合物注射成形而得到，并且矩形狀面的短邊/長邊比率為0.3-1.0，矩形狀面的厚度為0.3~3mm。具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。本發(fā)明中所用的不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂(A)，必須是可以在300。C下熔融加工的熱塑性樹脂。所謂可以在30(TC下熔融加工，具體而言，是指使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在30(TC、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度滿足100~300Pa's的范圍，并且在沒有因劣化而導(dǎo)致其性質(zhì)改性至不允許的程度時(shí)，也可以加工。作為該熱塑性樹脂(A),可以列舉，例如聚乙烯、聚丙烯、聚4_曱基_1_戊烯等聚烯烴系(共)聚合物、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯樹脂、聚碳酸酯樹脂等聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、ABS樹脂、聚芳硫醚樹脂、聚丙烯酸酯以及以這些樹脂為主體的樹脂等。其中優(yōu)選聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯樹脂、聚碳酸酯樹脂等聚酯系樹脂，并特別優(yōu)選成形收縮率和線膨脹率比較低的聚破酸酯樹脂。本發(fā)明中，優(yōu)選用作熱塑性樹脂(A)的聚碳酸酯樹脂，可以列舉具有碳酸酯結(jié)構(gòu)，并且通過使芳香族二元酚系化合物和碳酰氯或碳酸二酯等反應(yīng)而得到的芳香族均聚或共聚碳酸酯。此處，作為芳香族二元酚系化合物，可以使用2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、2，2-二(4-羥基-3,5-二曱基苯基)丙烷、二(4-羥基苯基)丁烷、1,1-二(4-羥基苯基)乙烷、2，2-二(4-羥基苯基)丁烷、2,2-二(4-羥基-3，5-二苯基)丁烷、2，2-二(4-羥基-3,5-二乙基苯基)丙烷、1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、l-苯基-l，l-二(4-羥基苯基)乙烷等，并且它們可以單獨(dú)使用，也可以作為混合物使用。上述物質(zhì)中，優(yōu)選2，2-二(4-羥基苯基)丙烷。本發(fā)明中使用的液晶性聚合物(B)是指具有可以形成光學(xué)各向異性熔融相的性質(zhì)的熔融加工性聚合物，并且具有通過在熔融狀態(tài)下受到剪切應(yīng)力而使聚合物分子鏈形成規(guī)則平行排列的性質(zhì)。這種聚合物分子一般呈細(xì)長、扁平狀，且沿分子長軸剛性很高，通常是具有存在同軸或平行的任一種關(guān)系的多個(gè)鏈伸長鍵的一類聚合物。各向異性熔融相的性質(zhì)，可以通過利用正交偏振器的常用的偏光檢查法進(jìn)行確認(rèn)。更具體而言，可以通過使用Leitz偏光顯微鏡、在氮?dú)夥諊乱?0倍的倍率觀察加載在Leitz熱臺(tái)上的熔融試樣的方法進(jìn)行各向異性熔融相的確認(rèn)。在正交偏光鏡之間檢查可適用于本發(fā)明的液晶性聚合物時(shí)，即使處于熔融靜止?fàn)顟B(tài)，偏振光通常也能透射，并顯示出光學(xué)各向異性。作為前述這樣的液晶性聚合物(B),沒有特別限定，但優(yōu)選為芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，在同一分子鏈中部分包含芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺的聚酯也在該范圍內(nèi)。并且可以使用在60。C下以0.1重量。/。的濃度將其溶解在五氟苯酚中時(shí)，優(yōu)選具有至少約2.0dl/g,更優(yōu)選2.0~10,0dl/g的對(duì)數(shù)粘度(I.V.)的物質(zhì)。作為可適用于本發(fā)明的液晶性聚合物(B)的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，特別優(yōu)選具有選自芳香族羥基羧酸、芳香族羥基胺、芳香族二胺中的至少一種以上化合物作為構(gòu)成成分的芳香族聚酯、芳香族聚酯酰胺。更具體而言，可以列舉(1)主要由一種或兩種以上芳香族羥基羧酸及其衍生物所形成的聚酯；(2)主要由(a)—種或兩種以上芳香族羥基羧酸及其衍生物，和(b)—種或兩種以上芳香族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸及其衍生物，和(c)至少一種或兩種以上芳香族二元醇、脂環(huán)族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物所形成的聚酯；(3)主要由(a)—種或兩種以上芳香族羥基羧酸及其衍生物，和(b)—種或兩種以上芳香族羥基胺、芳香族二胺及其衍生物，和(c)一種或兩種以上芳香族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸及其衍生物所形成的聚酯酰胺；(4)主要由(a)—種或兩種以上芳香族羥基羧酸及其衍生物，和(b)—種或兩種以上芳香族羥基胺、芳香族二胺及其衍生物，和(c)一種或兩種以上芳香族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸及其衍生物，和(d)至少一種或兩種以上芳香族二元醇、脂環(huán)族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物所形成的聚酯酰胺等。此外，還可以根據(jù)需要在上述構(gòu)成成分中并用分子量調(diào)整劑。作為構(gòu)成可適用于本發(fā)明的前述液晶性聚合物(B)的具體化合物的優(yōu)選例子，可以列舉對(duì)羥基苯曱酸、6-羥基-2-萘甲酸等芳香族羥基羧酸、2，6-二羥基萘、1,4-二羥基萘、4，4，-二羥基聯(lián)苯、對(duì)苯二酚、間苯二酚、由下述通式(V)和通式(VI)所表示的化合物等芳香族二元醇；對(duì)苯二曱酸、間苯二曱酸、4，4，-聯(lián)苯二羧酸、2，6-萘二羧酸和由下述通式(VII)所表示的化合物等芳香族二羧酸；對(duì)氨基苯酚、對(duì)苯二胺等芳香族胺類。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>(其中，X:選自烷撐(d~C4)、亞烷基、-O-、-SO-、-S02-、-S陽、國CO-中的基團(tuán)，Y:選自-(CH2)n-(n=1~4)、-0(CH2)nO-(n=1~4)的基團(tuán))作為適用于本發(fā)明的特別優(yōu)選的液晶性聚合物(B),是以對(duì)羥基苯曱酸和6-羥基-2-萘?xí)跛釣橹饕獦?gòu)成單元成分的芳香族聚酯。對(duì)于液晶性聚合物(B)以纖維狀或針狀微分散在熱塑性樹脂(A)基體相中的成形品來說，通過使用常規(guī)的擠出裝置將兩者混煉，將液晶性聚合物(B)顆粒分散在熱塑性樹脂(A)基體相中的熱塑性樹脂組合物擠出成形，則通過這時(shí)的剪切力而得到上述成形品，但是當(dāng)液晶性聚合物(B)的比例比熱塑性樹脂(A)多時(shí)，基體相反轉(zhuǎn)，并且即使在基體相不反轉(zhuǎn)，如果液晶性聚合物(B)的量多，則由于成形品焊接部位所存在的液晶性聚合物的量增加，從而導(dǎo)致焊接強(qiáng)度的下降，因此不優(yōu)選。此外，上述的液晶性聚合物(B)以纖維狀分散在熱塑性樹脂(A)中，這對(duì)于熱塑性樹脂(A)的增強(qiáng)目的是很重要的，但是在成形品表層附近液晶性聚合物(B)形成了纖維狀結(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)致表層剝離，因此不優(yōu)選。為了解決該問題，液晶性聚合物(B)必須為，在成形品表層附近具有顆粒狀的分散狀態(tài)，并且在成形品內(nèi)部顯示出纖維狀的分散狀態(tài)。由此，為了滿足薄壁流動(dòng)性'剛性'焊接強(qiáng)度'表層剝離的全部要求，必須極其嚴(yán)格地控制熱塑性樹脂(A)的熔融粘度和液晶性聚合物(B)的添加量。因此，在本發(fā)明中，熱塑性樹脂(A)的熔融粘度，在使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec"的剪切速率下的毛細(xì)管式流變計(jì)測(cè)定中，必須為100~300Pa.s,并優(yōu)選為160~180Pa.s，并且，液晶性聚合物(B)的配合量，必須是相對(duì)于91~99重量％的熱塑性樹脂(A)為1~9重量％。當(dāng)熱塑性樹脂(A)的熔融粘度不到100Pa's時(shí)，焊接強(qiáng)度差，而當(dāng)其超過300Pa's時(shí)，存在有產(chǎn)生表層剝離的情況。此外，當(dāng)液晶性聚合物(B)的配合量不到l重量％時(shí)，無法得到作為目的的薄壁流動(dòng)性，而當(dāng)其超過9重量%時(shí)，在焊接強(qiáng)度、表層剝離方面產(chǎn)生問題。在本發(fā)明的液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件中，也使用與上述相同的組合物。當(dāng)熱塑性樹脂(A)為聚碳酸酯樹脂時(shí)，其優(yōu)選粘均分子量為17500~l謂0。此外，(A)成分和(B)成分的熔融粘度比率也很重要，其分別使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec。的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的(A)成分的熔融粘度(A/)與(B)成分的熔融粘度(B^/)的熔融粘度比率(A/;)/(B^/)在3.2~4.0的范圍內(nèi)時(shí)，可以兼顧薄壁流動(dòng)性和焊接強(qiáng)度、表層剝離。此外，在本發(fā)明中，為了如上所述在成形時(shí)使液晶性聚合物(B)纖維化，必須添加磷化合物。特別是，在不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂(A)是聚碳酸酯樹脂時(shí)，液晶性聚合物和聚碳酸酯樹脂不呈島狀分散，即使注射成形也有不纖維化的情況，該效果顯著。作為該磷化合物，為磷氧酸單酯和二酯(C)，并且是由下述通式(1)、(II)所表示的這種物質(zhì)。(X)nP(=0)(OR)3.n(I)(X)nP(OR)3-n(II)一般而言，膦酸酉旨(phosphonate)化合物、次膦酸酯(phosphinate)化合物、亞膦酸酉旨(phosphonite)化合物、次亞膦酸酯(phosphinite)化合物以及在分子內(nèi)含有這些結(jié)構(gòu)要素的有機(jī)磷化合物是適合的。作為膦酸酯化合物的具體例子，可以列舉，例如二曱基膦酸酯、二乙基膦酸酯、二丁基膦酸酯、二(乙基己基)膦酸酯、二癸基膦酸酯、二棕櫚基膦酸酯、二硬脂基膦酸酯、二月桂基膦酸酯、二苯基膦酸酯、二千基膦酸酯、二甲苯?；⑺狨ァ⒍?壬基苯基)膦酸酯、二油基膦酸酯、二曱基曱基膦酸酯、二乙基甲基膦酸酯、二(乙基己基)甲基膦酸酯、二棕櫚基甲基膦酸酯、二硬脂基甲基膦酸酯、二月桂基甲基膦酸酯、二苯基曱基膦酸酯、二曱基苯基膦酸酯、二乙基苯基膦酸酯、二(乙基己基)苯基膦酸酯、二棕櫚基苯基膦酸酯、二硬脂基苯基膦酸酯、二月桂基苯基膦酸酯、二苯基苯基膦酸酯、二芐基苯基膦酸酯等。作為次膦酸酯化合物的具體例子，可以列舉，例如曱基次膦酸酯、乙基次膦酸酯、丁基次膦酸酯、乙基己基次膦酸酯、椋櫚基次膦酸酯、硬脂基次膦酸酯、月桂基次膦酸酯、苯基次膦酸酯、千基次膦酸酯、曱苯?；戊⑺狨?、壬基苯基次膦酸酯、油基次膦酸酯、乙基曱基次膦酸酯、乙基二曱基次膦酸酯、(乙基己基)曱基次膦酸酯、(乙基己基)二甲基次膦酸酯、棕櫚基曱基次膦酸酯、棕櫚基二甲基次膦酸酯、硬脂基曱基次膦酸酯、硬脂基二曱基次膦酸酯、月桂基甲基次膦酸酯、月桂基二甲基次膦酸酯、苯基甲基次膦酸酯、乙基苯基次膦酸酯、(乙基己基)苯基次膦酸酯、棕櫚基苯基次膦酸酯、硬脂基苯基次膦酸酯、硬脂基二苯基次膦酸酯、月桂基苯基次膦酸酯、月桂基二苯基次膦酸酯、苯基苯基次膦酸酯、節(jié)基苯基次膦酸酯等。作為亞膦酸酯化合物的具體例子，可以列舉，例如二曱基亞膦酸酯、二乙基亞膦酸酯、二丁基亞膦酸酯、二(乙基己基)亞膦酸酯、二癸基亞膦酸酯、二棕櫚基亞膦酸酯、二硬脂基亞膦酸酯、二月桂基亞膦酸酯、二苯基亞膦酸酯、二千基亞膦酸酯、二曱苯基亞膦酸酯、二(壬基苯基)亞膦酸酯、二油基亞膦酸酯、二曱基曱基亞膦酸酯、二乙基甲基亞膦酸酯、二(乙基己基)曱基亞膦酸酯、二棕櫚基甲基亞膦酸酯、二硬脂基甲基亞膦酸酯、二月桂基曱基亞膦酸酯、二苯基曱基亞膦酸酯、二曱基苯基亞膦酸酯、二乙基苯基亞膦酸酯、二(乙基己基)苯基亞膦酸酯、二棕櫚基苯基亞膦酸酯、二硬脂基苯基亞膦酸酯、二月桂基苯基亞膦酸酯、二苯基苯基亞膦酸酯、二芐基苯基亞膦酸酯等。作為次亞膦酸酯化合物的具體例子，可以列舉，例如曱基次亞膦酸酯、乙基次亞膦酸酯、丁基次亞膦酸酯、乙基己基次亞膦酸酯、椋櫚基次亞膦酸酯、硬脂基次亞膦酸酯、月桂基次亞膦酸酯、苯基次亞膦酸酯、節(jié)基次亞膦酸酯、曱苯?；蝸嗢⑺狨?、壬基苯基次亞膦酸酯、油基次亞膦酸酯、乙基曱基次亞膦酸酯、乙基二曱基次亞膦酸酯、(乙基己基)曱基次亞膦酸酯、(乙基己基)二甲基次亞膦酸酯、棕櫚基曱基次亞膦酸酯、椋櫚基二曱基次亞膦酸酯、硬脂基曱基次亞膦酸酯、硬脂基二甲基次亞膦酸酯、月桂基曱基次亞膦酸酯、月桂基二曱基次亞膦酸酯、苯基曱基次亞膦酸酯、乙基苯基次亞膦酸酯、(乙基己基)苯基次亞膦酸酯、棕櫚基苯基次亞膦酸酯、硬脂基苯基次亞膦酸酯、硬脂基二苯基次亞膦酸酯、月桂基苯基次亞膦酸酯、月桂基二苯基次亞膦酸酯、苯基苯基次亞膦酸酯、節(jié)基苯基次亞膦酸酯等。其中，特別優(yōu)選使用由通式(III)所表示的膦酸酯。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>此外，作為(C)的磷化合物，還可以使用在分子內(nèi)包含上述膦酸酯、次膦酸酯、亞膦酸酯、次亞膦酸酯結(jié)構(gòu)要素的有機(jī)磷化合物。作為其具體例子，可以列舉下述化合物。該特定的磷化合物(C)的配合量，相對(duì)于100重量份由91~99重量％的(A)熱塑性樹脂和l~9重量％的(B)液晶性聚合物所形成的樹脂組合物，為0.001~2重量份，并特別優(yōu)選為0.01~0.5重量份。如果配合量不足0.001重量份，則成形中使液晶性聚合物纖維化的效果小，而如果其超過2重量份，則會(huì)使材料物性降低。此外，對(duì)于熱塑性樹脂組合物來說，通過添加成核劑、炭黑等顏料、抗氧劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、脫模劑和阻燃劑等添加劑，而賦予了所希望的特性的組合物也包括在本發(fā)明所述的熱塑性樹脂組合物中。在制造這種熱塑性樹脂組合物時(shí)，只要按前述組成比例配合各種成分并進(jìn)行混煉即可。通常為，用擠出機(jī)混煉，擠出為粒狀，并用于注射成形等，但不限定于這種使用擠出機(jī)的擠出。本發(fā)明的信息記錄介質(zhì)部件，由上述復(fù)合樹脂組合物通過常規(guī)成形方法例如注射成形法而容易地成形。本發(fā)明的液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件，由上述熱塑性樹脂組合物通過常規(guī)成形方法例如注射成形法而容易地成形。如此而得到的成形品，是(B)液晶性聚合物以島狀分散在(A)熱塑性樹脂中的成形品，特別是，從成形品表面起50pm以內(nèi)的表層部分的(B)液晶性聚合物顆粒的平均長徑為30iim以下，并且即使是薄壁，也具有能夠充分填充模具的流動(dòng)性，此外還具有高彈性模量，因此，即使是極薄的成形品，也不會(huì)引起成形品表面上的樹脂皮層剝離，能夠毫無問題地成形，并且不會(huì)引起扭曲變形等。此外，由于保持了該優(yōu)良的成形性，并且與以往制品相比可以減少澆口(gate)點(diǎn)數(shù)，因此能夠減少橫澆道(runner)的重量，可以說是非常經(jīng)濟(jì)的。由于具有高的形狀(尺寸)穩(wěn)定性，因此即使是具有厚度為3mm以下、并且開口部分的比率是矩形狀面總面積的30~95%這樣的液晶顯示器部件，也可以不引起成形品表面上的樹脂皮層剝離而成形，并且顯示出了良好的焊接強(qiáng)度，不會(huì)引起扭曲變形等。此外，由于保持了該優(yōu)良的成形性，并且與以往制品相比可以減少澆口點(diǎn)數(shù)，因此能夠減少橫澆道的重量，可以說是非常經(jīng)濟(jì)的。由于具有高的形狀(尺寸)穩(wěn)定性，因此即使是極薄的成形品，特別是矩形狀面的短邊/長邊比率為0.3~1.0、矩形狀面的厚度為0.3~3mm這樣的信息記錄介質(zhì)部件，也可以不引起成形品表面上的樹脂皮層剝離而成形，并且顯示出了良好的焊接強(qiáng)度，且不會(huì)引起扭曲變形等。此外，由于保持了該優(yōu)良的成形性，并且與以往制品相比可以減少澆口點(diǎn)數(shù)，因此能夠減少橫澆道的重量，可以說是非常經(jīng)濟(jì)的。因此，最適合作為近年來越來越薄壁化的液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件的材料，并且以TV用監(jiān)視器為首，對(duì)例如數(shù)碼相才幾、相才幾一體型VTR、移動(dòng)電話、PDA、筆記本電腦等便攜信息終端等是有用的。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限定于這些。實(shí)施例1~5首先，將2種聚碳酸酯樹脂(帝人化成(林)制造、PANLITEL1225L;300°C、1000sec"的剪切速率下的熔融粘度為225Pa's,粘均分子量為19700,和PANLITECM1000;300°C、1000sec"的剪切速率下的熔融粘度為90Pa's,粘均分子量為16000)顆粒共混，制備具有表l記載的熔融粘度的聚碳酸酯樹脂。在該聚碳酸酯樹脂中添加表1所示的量的液晶性聚合物(寶理塑料抹式會(huì)社制造，A950)和二硬脂基亞磷酸氫酯(城北化學(xué)工業(yè)(抹)制造，JP218SS)，并使用30mm的雙軸擠出機(jī)在300。C的樹脂溫度下熔融混煉，造粒，得到目標(biāo)的樹脂組合物。在擠出工序中，要多加注意在擠出中不向混煉物中混入空氣而形成氧化條件，并一邊通過減壓操作將揮發(fā)成分從排氣口中除去，一邊制備目標(biāo)的樹脂組合物。接著，使用所得的樹脂組合物，如下所示進(jìn)行評(píng)價(jià)。(熔融粘度)使用具有內(nèi)徑為lmm、長度為20mm噴嘴的毛細(xì)管式流變計(jì)，在30(TC、1000sec"的剪切速率下進(jìn)行測(cè)定。(剝離試驗(yàn))使用樹脂溫度為300。C的注射成形機(jī)，由上述顆粒成形為厚度為0.8mm的試驗(yàn)片。然后，將粘合帶粘貼在試驗(yàn)片表面上，再撕下，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。剝離試驗(yàn)后，使用圖像處理測(cè)定機(jī)(NIRECOCORPORATION制造，LUZEX-FS),測(cè)定剝離部分的面積，計(jì)算(剝離部分的面積/試驗(yàn)片的面積)。該值越小，則剝離部分的面積越小，可以認(rèn)為剝離特性越優(yōu)良。(焊接強(qiáng)度)使用樹脂溫度為30(TC的注射成形機(jī)，由上述顆粒成形為厚度為0.8mm的焊接片，并根據(jù)IS0178,進(jìn)行彎曲的焊接強(qiáng)度測(cè)定。(棒流動(dòng)長度)在樹脂溫度為300°C、注射壓力為200MPa下成形為寬度為5mm、厚度為0.3mm的棒流動(dòng)模型，測(cè)定流動(dòng)長度。(彎曲彈性模量)使用樹脂溫度為300°C的注射成形沖幾，由上述顆粒成形為厚度為0.8mm的試驗(yàn)片，并根據(jù)IS0178D790測(cè)定彎曲彈性模量。(液晶性聚合物的粒徑)由厚度為0.8mm的帶有焊接的試驗(yàn)片，在流動(dòng)方向上切出厚度為0.5|im的薄片，使用偏光顯微鏡觀測(cè)液晶性聚合物顆粒。對(duì)粒徑使用圖像處理測(cè)定機(jī)(NIRECOCORPORATION制造，LUZEX-FS)，測(cè)定平均長徑。比專交例1~5如表1所示，對(duì)于液晶性聚合物的添加量超過本發(fā)明規(guī)定的情況(比較例l)、聚碳酸酯樹脂和液晶性聚合物的熔融粘度比率不滿足本發(fā)明規(guī)定的情況(比較例2、3、5(另外，比較例5中所使用的聚碳酸酯樹脂是日本特開2002-249656號(hào)公報(bào)實(shí)施例中所用的GeneralElectric公司制造的Lexan141))、未添力口液晶性聚合物的情況(比較例4)，制備樹脂組合物，進(jìn)行評(píng)價(jià)。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>*由兩種聚碳酸酯樹脂的配合比得到的計(jì)算值實(shí)施例6~10使用實(shí)施例l~5的樹脂組合物，如下所示進(jìn)行評(píng)價(jià)。(熔融粘度)和實(shí)施例1同樣地進(jìn)行測(cè)定。(成形峰壓)在使用注射成形機(jī)(住友重機(jī)械制造，SE30D),在樹脂溫度為300。C,模具溫度為8(TC，注射速度為200mm/sec下成形為在長65mm、寬45mm、厚0.3mm的矩形狀面中央部分具有長61mm、寬41mm的同樣為矩形狀的開口部分的成形品(l點(diǎn)針形澆口)時(shí)，測(cè)定此時(shí)的成形峰壓。該成形峰壓越低，則可以認(rèn)為成形性越優(yōu)良。(焊接拉伸開裂試驗(yàn))使用上述具有矩形開口部分的成形品，進(jìn)行焊接拉伸開裂試驗(yàn)。使用夾具固定成形品的一條短邊，并用鉤子拉伸另一側(cè)的短邊，然后評(píng)價(jià)以5mm/min速度拉伸時(shí)的焊接部位有無損壞(破裂)。作為評(píng)價(jià)機(jī)器，使用ORIENTECCo.，LTD制造的萬能拉力機(jī)UTA_KN。(剝離試驗(yàn))將上述具有矩形開口部分的成形品;故入200ml蒸餾水中，使用本多電子制造的超聲波洗滌器W-115,在45kHz、300W的條件下進(jìn)行l(wèi)分鐘的超聲波洗滌。洗滌后，觀察有無因成形品的表層剝離而形成的起毛。(彎曲彈性模量)與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行測(cè)定。比較例6~11按照表2所示的比例，與實(shí)施例l同樣地制造目標(biāo)的樹脂組合物，并使用所得的樹脂組合物，與實(shí)施例6同樣地制作成形品，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。這些結(jié)果示于表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>*由兩種聚碳酸酯樹脂的配合比得到的計(jì)算值200780005393.3勢(shì)滔*被20/245t實(shí)施例11~20使用實(shí)施例l~5的樹脂組合物，制作以下所示的2種成形品，并進(jìn)行成形峰壓、焊接拉伸開裂試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)。.成形品A(實(shí)施例ll~15，表3)在使用注射成形機(jī)(FANUC制造，ROBOSHOTS-2000i30A)，在樹脂溫度為300。C，模具溫度為80。C,注射速度為400mm/sec下成形l個(gè)長40mm、寬25mm、厚0.18mm的頭巨形成形品(側(cè)澆口)時(shí)，測(cè)定此時(shí)的成形峰壓。該成形峰壓越低，則可以認(rèn)為成形性越優(yōu)良。-成形品B(實(shí)施例16~20,表4)在使用注射成形機(jī)(住友重機(jī)械制造，SE130D-HP-C360M),在樹脂溫度為30(TC，模具溫度為80。C,注射速度為600mm/sec下成形8個(gè)長21mm、寬18mm、厚0.15mm的矩形成形品(側(cè)澆口)時(shí)，測(cè)定此時(shí)的成形峰壓。(熔融粘度)與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行測(cè)定。(焊接拉伸開裂試驗(yàn))使用上述具有矩形開口部分的成形品，進(jìn)行焊接拉伸開裂試驗(yàn)。使用夾具固定成形品的一條短邊，并用鉤子拉伸另一側(cè)的短邊，然后評(píng)價(jià)以5mm/min速度拉伸時(shí)，焊接部位有無損壞(破裂)。作為評(píng)價(jià)機(jī)器，使用ORIENTECCo.，LTD制造的萬能拉力機(jī)UTA-KN。(剝離試驗(yàn))將粘合帶粘貼在上述矩形成形品的表面上，然后撕下，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。剝離試驗(yàn)后，使用圖像處理測(cè)定機(jī)(NIRECOCORPORATION制造，LUZEX-FS),測(cè)定剝離部分的面積，計(jì)算(剝離部分的面積/試驗(yàn)片的面積)。該值越小，則剝離部分的面積越小，可以認(rèn)為剝離特性越優(yōu)良。(彎曲彈性模量)與實(shí)施例l同樣地進(jìn)^f亍測(cè)定。比較例12~17按照表3所示的比例，與實(shí)施例l同樣地制造目的樹脂組合物，接著使用所得的樹脂組合物，與實(shí)施例ll同樣地制作成形品A,并進(jìn)行評(píng)價(jià)。比較例18~23使用比較例12~17中所制備的樹脂組合物，與實(shí)施例16同樣地制作成形品B，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。這些結(jié)果示于表3~4。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>*由辦中聚碳酸酯樹脂的配合比得到的計(jì)算值表4<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>*由兩種聚碳酸酯樹脂的配合比得到的計(jì)算值200780005393.3勢(shì)溢也被24/24權(quán)利要求1.一種熱塑性樹脂組合物，其特征在于，該熱塑性樹脂組合物通過相對(duì)于100重量份由91～99重量％的(A)使用內(nèi)徑為1mm、長度為20mm的噴嘴、在300℃、1000sec-1的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度為100～300Pa·s、并且不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂和1～9重量％的(B)可以形成各向異性熔融相的液晶性聚合物所形成的樹脂組合物，配合0.001～2重量份(C)選自下述通式(I)、(II)所表示的磷氧酸單酯和二酯中的一種或兩種以上，其中(B)液晶性聚合物是顆粒分散的，(A)成分和(B)成分的、使用內(nèi)徑為1mm、長度為20mm的噴嘴、在300℃、1000sec-1的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度比率(Aη)/(Bη)為3.2～4.0。(X)nP(＝O)(OR)3-n(I)(X)nP(OR)3-n(II)[式中，n為1或2，X為氫原子、羥基或一價(jià)有機(jī)基團(tuán)，在其為多個(gè)時(shí)可以相同或不同。R為一價(jià)或二價(jià)有機(jī)基團(tuán)，在其為多個(gè)時(shí)可以相同或不同。]2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱塑性樹脂組合物，其中(A)不形成各向異性熔融相的熱塑性樹脂是聚碳酸酯樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱塑性樹脂組合物，其中(A)聚碳酸酯樹脂的粘均分子量為17500-18900。4.根據(jù)權(quán)利要求l~3任一項(xiàng)所迷的熱塑性樹脂組合物，其中(C)磷氧酸單酯和二酯是由下述通式(III)所表示的膦酸酯。H(OH)mP(=0)(OR，)2-m(III)[式中，m為0或l，R'為一價(jià)有機(jī)基團(tuán)。]5.根據(jù)權(quán)利要求l~4任一項(xiàng)所述的熱塑性樹脂組合物，其中(C)磷氧酸單酯和二酯是由下述通式(IV)所表示的膦酸酯。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>[式中，Y為二價(jià)的a，co-二氧基有機(jī)基團(tuán)。]6.—種成形品，所述成形品是通過將權(quán)利要求l~5任一項(xiàng)所述的熱塑性樹脂組合物成形而得到的，并且(B)液晶性聚合物以島狀分散在(A)熱塑性樹脂中，并且，從成形品表面起50ixm以內(nèi)的表層部分的(B)液晶性聚合物顆粒的平均長徑為30^im以下。7.—種液晶顯示器部件，其特征在于，其通過將權(quán)利要求l至5任一項(xiàng)所述的熱塑性樹脂組合物，即，(A)成分和(B)成分的、使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在30(TC、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度比率(A7)/(B/)為3.2~4.0的熱塑性樹脂組合物注射成形而得到，并且在矩形狀面上設(shè)有所希望的開口部分，開口部分的比率是矩形狀面總面積的30~95%,矩形狀面的厚度為0.3~3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器部件，其是(B)液晶性聚合物以島狀分散在(A)熱塑性樹脂中的成形品，并且從成形品表面起50iim以內(nèi)的表層部分的(B)液晶性聚合物顆粒的平均長徑為30(im以下。9.一種信息記錄介質(zhì)部件，其特征在于，其通過將利要求l至5任一項(xiàng)所述的熱塑性樹脂組合物，即，(A)成分和(B)成分的、使用內(nèi)徑為lmm、長度為20mm的噴嘴、在300。C、1000sec"的剪切速率下由毛細(xì)管式流變計(jì)所測(cè)定的熔融粘度比率(A;/)/(B/)為3.2~4.0的熱塑性樹脂組合物注射成形而得到，并且矩形狀面的短邊/長邊比率為0.3~1.0,矩形狀面的厚度為0.3~3mm。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的信息記錄介質(zhì)部件，其是(B)液晶性聚合物以島狀分散在(A)熱塑性樹脂中的成形品，并且從成形品表面起50nm以內(nèi)的表層部分的(B)液晶性聚合物的平均長徑為30pm以下。全文摘要本發(fā)明提供一種熱塑性樹脂組合物，其流動(dòng)性高、具有成形后不變形等高尺寸穩(wěn)定性，剛性、耐沖擊性、耐熱性等優(yōu)良，并且適于薄壁成形品。更詳細(xì)而言，是一種熱塑性樹脂組合物，其通過相對(duì)于100重量份由91～99重量％的(A)具有特定熔融粘度的熱塑性樹脂和1～9重量％的(B)液晶性聚合物所形成的樹脂組合物，配合0.001～2重量份(C)特定的磷氧酸單酯或二酯而形成，其中(B)液晶性聚合物是顆粒分散的，并且(A)成分和(B)成分的熔融粘度比率在特定范圍內(nèi)。本發(fā)明還提供一種液晶顯示器部件或信息記錄介質(zhì)部件。文檔編號(hào)C08L101/12GK101384669SQ20078000539公開日2009年3月11日申請(qǐng)日期2007年2月8日優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日發(fā)明者渡邊一史,熊井淑子,牛島隆二申請(qǐng)人:寶理塑料株式會(huì)社