專利名稱：一種可改性的氟橡膠制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于非金屬材料技術領域，特別涉及到一種可改性的氟橡膠制備方 法。
背景技術：
氟橡膠由于分子結構特殊，化學惰性較大，故而對其進行化學改性以改善 其力學、耐介質性能的途徑十分有限。在一些強度要求較高的應用場合，現(xiàn)有 常見牌號的氟橡膠已不能很好的滿足使用要求，所以有必要采用物理手段改性 以提高其應用性能。中國專利94195024.7介紹了一種氟橡膠組合物及成型制品，該專利采用在 相對于100份重量的氟橡膠添加0.1—5份重量的脂肪酸單酰胺，來改善氟橡膠 制品的模具脫模性，而對制品的機械性能無改善作用。中國專利200510029059.4介紹了一種具有低溫柔軟性的高硬度氟橡膠膠 料，該發(fā)明僅改善了制品的耐磨特性，對機械性能并未涉及。中國專利200510106401.6介紹了一種具有改善的撕裂強度的氟橡膠及其制 備方法，該發(fā)明采用碳纖維對氟橡膠預混膠進行改性，制得的氟橡膠其撕裂強 度得以改善。以上技術僅部分涉及或沒有涉及氟橡膠的力學機械性能，而氟橡膠的拉伸 強度等主要力學機械性能以及耐介質性能并未涉及，因而對氟橡膠進行改性， 大幅提高其力學機械性能及耐介質性能尤為重要。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種可改性的氟橡膠制 備方法，可大幅提高氟橡膠的機械性能。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術方案所述的可改性的氟橡膠制備方法是將顆粒直徑在10 50nm范圍內、純度在 99.0%以上的納米二氧化錫粉末作為氟橡膠的增強和耐熱性填料，以氟預混膠的 質量計為100份，納米二氧化錫的質量份為3份~40份，將氟預混膠和納米二 氧化錫共同投入密煉機進行混煉，或先將氟預混膠在開煉機上塑煉5min后再按 比例加入納米二氧化錫進行混煉，混煉完畢再在開煉機上將輥距調到0.5 lmm，薄通混煉膠6 7次，然后放大輥距至約2mm時下片、停放即制得可改 性的氟橡膠。由于采用了如上所述技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性 本發(fā)明的可改性的氟橡膠，其常溫下拉伸強度比改性前提高28%， 25CTC熱空氣老化48h后的拉伸強度比改性前提高12% ， 70'C海水老化48h后的拉伸強度比改性前提高30%。
具體實施方式
實施例1:取氟預混膠100份，納米二氧化錫3份，先將氟預混膠在開煉機上進行塑 煉，再加入納米二氧化錫進行混煉，混煉完畢再在開煉機上將輥距調到0.5 lmm，薄通混煉膠6 7次，然后放大輥距至約2mm時下片、停放即制得可改 性的氟橡膠。實施例2:取氟預混膠100份，納米二氧化錫20份，全部投入密煉機進行混煉，混煉 完畢再在開煉機上將輥距調到0.5 lmm，薄通混煉膠6 7次，然后放大輥距至 約2mm時下片、停放即制得可改性的氟橡膠。實施例3:
取氟預混膠100份，納米二氧化錫40份，先將氟預混膠在開煉機上進行塑 煉，再加入納米二氧化錫進行混煉，混煉完畢再在開煉機上將輥距調到0.5 lmm，薄通混煉膠6 7次，然后放大輥距至約2mm時下片、停放即制得可改 性的氟橡膠。上述3例納米二氧化錫粉末的純度為99.0%，顆粒直徑在10 50nm范圍內。
權利要求
1、一種可改性的氟橡膠制備方法，其特征在于該制備方法是將顆粒直徑在10～50nm范圍內、純度在99.0％以上的納米二氧化錫粉末作為氟橡膠的增強和耐熱性填料，以氟預混膠的質量計為100份，納米二氧化錫的質量份為3份～40份，將氟預混膠和納米二氧化錫共同投入密煉機進行混煉，或先將氟預混膠在開煉機上塑煉5min后再按比例加入納米二氧化錫進行混煉，混煉完畢再在開煉機上將輥距調到0.5～1mm，薄通混煉膠6～7次，然后放大輥距至約2mm時下片、停放即制得可改性的氟橡膠。
全文摘要
一種可改性的氟橡膠制備方法是將顆粒直徑在10～50nm范圍內、純度在99.0％以上的納米二氧化錫粉末作為氟橡膠的增強和耐熱性填料，以氟預混膠的質量計為100份，納米二氧化錫的質量份為3份~40份，將氟預混膠和納米二氧化錫共同投入密煉機進行混煉，或先將氟預混膠在開煉機上塑煉5min后再按比例加入納米二氧化錫進行混煉，混煉完畢再在開煉機上將輥距調到0.5~1mm，薄通混煉膠6~7次，然后放大輥距至約2mm時下片、停放即制得可改性的氟橡膠，在常溫下拉伸強度比改性前提高28％，250℃熱空氣老化48h后的拉伸強度比改性前提高12％，70℃海水老化48h后的拉伸強度比改性前提高30％。
文檔編號C08K3/00GK101397390SQ200710189640
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權日2007年9月26日
發(fā)明者磊 陳, 璇 韋 申請人:中國船舶重工集團公司第七二五研究所