專利名稱：一種高強度耐用窨井蓋及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高強度耐用窨井蓋及其制備方法。
背景技術：
現(xiàn)有的窨井蓋所用材料有鑄鐵的、水泥的和玻璃鋼等。由于鑄鐵材料回收利用率高，造成經(jīng)常被盜，窨井蓋被盜后，裸露著窨井，造成人掉到窨井里，或自行車、汽車下陷等傷人事件。為此人們改變了用鑄鐵制造窨井蓋的方法，采用其它材料，如鋼筋水泥等材料制造，雖然克服的窨井蓋被盜的問題，但這些材料的強度往往達不到使用要求，使用中發(fā)生窨井蓋斷裂、碎裂以至通洞的情況不斷的增多，仍然會給交通安全帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種強度高、抗壓性能好，經(jīng)久耐用的高強度耐用窨井蓋及其制備方法。
本發(fā)明的高強度耐用窨井蓋是利用廢舊橡膠制品及廢舊輪胎作為主要原料，配與其它材料制備而成。
所用的原料重量配比為輪胎再生膠50-300，輪胎膠粉50-250，促進劑0.5-15，氧化鋅0.5-30，碳酸鈣10-200，硬脂酸0.1-10，防老劑0.5-20，硫黃0.5-5，高耐磨炭黑5-50。
按以下方法制備1)制備輪胎再生膠粉用廢舊輪胎清洗后，經(jīng)鋼絲圈剝離機切胎，再經(jīng)鋼絲抽出機進行鋼絲分離，分離鋼絲后的胎片經(jīng)破碎機破碎至粉狀得輪胎再生膠粉；2)將輪胎再生膠塊(塊狀)50-300，輪胎再生膠粉50-250，促進劑0.5-15，氧化鋅0.5-30，碳酸鈣10-200，硬脂酸0.1-10，防老劑0.5-20，硫黃0.5-5，高耐磨炭黑5-50，香精0.3-2混合均勻；3)混合原料進入開煉機粗煉，再進入密煉機密煉，然后裝入模具，同時置入骨架，壓模成型(可壓制成窨井蓋、下水蓋板等)；
4)用硫化機進行硫化，得窨井蓋產(chǎn)品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較具有以下積極效果本發(fā)明在提高產(chǎn)品性能的同時，利用了大量的廢舊橡膠制品及廢舊輪胎等固體廢料，消除了廢舊橡膠對環(huán)境的污染。隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，越來越多的廢舊輪胎廢料產(chǎn)生，本發(fā)明利用了大量的橡膠廢料，一是為環(huán)境保護作貢獻，二是變廢為寶生產(chǎn)原料易得，三是能大大提高產(chǎn)品耐用性和強度。本發(fā)明的高強度耐用窨井蓋經(jīng)云南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心承載方試驗檢測，其耐壓強度可達30噸，并且其韌性和強度都達到了較高的標準。本發(fā)明的橡膠窨井蓋無偷盜價值，無噪音，不易腐蝕，減震好，抗壓性能好，而且還有獨特的香味，完全克服了現(xiàn)有技術存在的問題。
具體實施例方式
實施例1按以下步驟制備1)制備輪胎再生膠塊和輪胎再生膠粉用廢舊輪胎清洗后，經(jīng)鋼絲圈剝離機切胎，再經(jīng)鋼絲抽出機進行鋼絲分離，分離鋼絲后的胎片經(jīng)破碎機破碎成塊狀或破碎至粉狀；2)將輪胎再生膠塊100千克、輪胎再生膠粉100千克，促進劑DM 1千克、氧化鋅2.5千克、碳酸鈣50千克、硬脂酸0.5千克、防老劑D 0.5千克、硫黃2.5千克、高耐磨炭黑5千克，茉莉花香精1千克混合均勻；3)混合原料進入開煉機粗煉，再進入密煉機密煉，然后裝入模具，同時置入骨架，壓模成型；4)用硫化機進行硫化，得窨井蓋產(chǎn)品。
實施例2按以下步驟制備1)步驟與實施例1相同；2)將輪胎再生膠塊50千克、輪胎再生膠粉50千克，促進劑DM 0.5千克、氧化鋅0.5千克、碳酸鈣10千克、硬脂酸0.1千克、防老劑D 5千克、硫黃0.5千克、高耐磨炭黑20千克，玫瑰花香精0.3千克混合均勻；3)和4)步驟與實施例1相同。
實施例3按以下步驟制備1)步驟與實施例1相同；2)將輪胎再生膠塊300千克、輪胎再生膠粉250千克，促進劑DM 15千克、氧化鋅30千克、碳酸鈣200千克、硬脂酸10千克、防老劑D 20千克、硫黃5千克、高耐磨炭黑50千克，茉莉花香精2千克混合均勻；3)和4)步驟與實施例1相同。
權利要求
1.一種高強度耐用窨井蓋，其特征在于所用的原料重量配比為輪胎再生膠50-300，輪胎再生膠粉50-250，促進劑0.5-15，氧化鋅0.5-30，碳酸鈣10-200，硬脂酸0.1-10，防老劑0.5-20，硫黃0.5-5，高耐磨炭黑5-50；制備方法是將上述原料混合后進行煉制，然后入模成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強度耐用窨井蓋，其特征于在上述原料中加入重量配比的香精0.3-5。
3.權利要求1所述的高強度耐用窨井蓋的制備方法，其特征在于按以下步驟進行1)制備輪胎再生膠粉用廢舊輪胎清洗后，經(jīng)鋼絲圈剝離機切胎，再經(jīng)鋼絲抽出機進行鋼絲分離，分離鋼絲后的胎片經(jīng)破碎機破碎至粉狀得輪胎再生膠粉；2)將輪胎再生膠50-300，輪胎再生膠粉50-250，促進劑0.5-15，氧化鋅0.5-30，碳酸鈣10-200，硬脂酸0.1-10，防老劑0.5-20，硫黃0.5-5，高耐磨炭黑5-50，香精0.3-2混合均勻；3)混合原料進入開煉機粗煉，再進入密煉機密煉，然后裝入模具，同時置入骨架，壓模成型；4)用硫化機進行硫化，得窨井蓋產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是一種高強度耐用窨井蓋及其制備方法。所用的原料重量配比為輪胎再生膠50－300，輪胎再生膠粉50－250，促進劑0.5－15，氧化鋅0.5－30，碳酸鈣10－200，硬脂酸0.1－10，防老劑0.5－20，硫黃0.5－5，高耐磨炭黑5－50；制備方法是將上述原料混合后進行煉制，然后入模成型。本發(fā)明在提高產(chǎn)品性能的同時，利用了大量的廢舊橡膠制品及廢舊輪胎等固體廢料，消除了廢舊橡膠對環(huán)境的污染。一是為環(huán)境保護作貢獻，二是變廢為寶生產(chǎn)原料易得，三是能大大提高產(chǎn)品耐用性和強度。本發(fā)明的高強度耐用窨井蓋經(jīng)檢測，其耐壓強度可達35噸，并且其韌性和強度都達到了較高的標準。本發(fā)明的橡膠窨井蓋無偷盜價值，無噪音，不易腐蝕，減震好，抗壓性能好，而且還有獨特的香味，完全克服了現(xiàn)有技術存在的問題。
文檔編號C08L17/00GK101033615SQ20071006580
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月16日 優(yōu)先權日2007年4月16日
發(fā)明者李樹春 申請人:李樹春