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一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件的制作方法

文檔序號:3649879閱讀:309來源:國知局

專利名稱::一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種防振用橡膠制品,尤其是一種在高壓輸電線路上用于起阻燃、阻尼作用的橡膠部件。背景技木目前在架空輸電線路上,為避免由于微風振動和檔距振蕩造成的導(dǎo)線疲勞、緊固件松動和導(dǎo)線磨損,通常都用金屬間隔棒將導(dǎo)線隔開,并在間隔棒與導(dǎo)線之間設(shè)置一個橡膠墊用以吸收因風引起的振動能量,這種橡膠墊目前傳統(tǒng)的作法是采用丁基橡膠或三元乙丙橡膠或由二者合成的復(fù)合橡膠作為主要原料,如在中囯專利2005年1月5日公開了一種申請?zhí)枮?00410010635.4的'超高壓輸電線路間隔棒橡膠阻尼件'其主要技術(shù)特征是該產(chǎn)品主要是用丁基橡膠和三元乙丙橡膠為主要原料,二硫化四甲基秋蘭姆和硫醇基苯并噻唑為硫化促進劑,再加上機油、碳黑等添加劑制成的,而這種橡膠阻尼件存在的主要問題是1、丁基橡膠和三元乙丙橡膠雖然具有良好的阻尼性能和抗老化性能,但其阻燃性能較差,另外,該橡膠完全依賴進口,價格十分昂貴,丁基橡膠每噸售價在35000元以上。三元乙丙橡膠每噸也在19500元左右,隨著石油等原材料價格日益上漲,其還有繼續(xù)上漲的可能;2、采用硫醇基苯并噻唑與二硫代四甲基秋蘭姆作為促進劑,最大的問題是,由于硫醇基苯并噻唑會對二硫代四甲基秋蘭姆的硫化活性起抑制作用,嚴重降低其交聯(lián)反應(yīng)能力,多余的就會析出沉積在產(chǎn)品表面,易產(chǎn)生"噴霜"現(xiàn)象,即產(chǎn)品表面出現(xiàn)一層白霜。這是橡膠制品一大禁忌,不僅影響產(chǎn)品外觀,也影響產(chǎn)品使用壽命;
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于克服上述技術(shù)的不足和缺陷,提供一種阻燃性能好、成本低、無"噴霜"現(xiàn)象、使用壽命長的高壓電纜防震絕緣橡膠部件。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征在于它是由以下重量分的原料組成合成橡膠-潤滑劑硬脂酸活化劑氧化鋅促進劑二硫代四甲基秋蘭姆二硫代二苯并噻唑或二硫代氨基甲酸鹽交聯(lián)劑硫磺硫脲類化合物防老劑三甲基二氫化喹啉聚合物異丙基苯基對苯二胺軟化劑補強劑100重量份0.5—3重量份3—7重量份0.5—1.2重量份0.5—1.5重量份0.2—1重量份0.6—1重量份0.2—1.0重量份l一30.4—0.740—70t份:份t份其中.*所述的合成橡膠由以下重量百分比的原料組成:鹵化丁基橡膠10%—45%氯化聚乙烯10°/。~45%三元乙丙橡膠10%—80%以上三種原料總和為100%;所述的軟化劑為石蠟油;補強劑為硬質(zhì)碳黑;交聯(lián)劑中的硫脲類化合物為亞乙基硫脲NA-22。本發(fā)明的優(yōu)選組分及配比是合成橡膠卣化丁基橡膠氯化聚乙烯三元乙丙橡膠潤滑劑硬脂酸活化劑氧化鋅促進劑二硫代四甲基秋蘭姆二硫代二苯并噻唑交聯(lián)劑硫磺亞乙基硫脲NA-22防老劑三甲基二氫化喹啉聚合物異丙基苯基對苯二胺軟化劑石蠟油補強劑硬質(zhì)碳黑本發(fā)明的制造方法是取三元乙丙橡膠按其配比稱量加入混煉機,在溫度70。C一80。C之伺和常壓下共混塑煉5分鐘,將塑煉膠停放24小時,然后將塑煉膠加入密煉機,同時加入潤滑劑、活化劑、促進劑、交聯(lián)劑、防老劑,在70°C—80。C和常壓下混煉l-3分鐘后,加入炭黑和石蠟油,再煉4一5分鐘,將料從翻斗放出,轉(zhuǎn)入開煉機并添加硫磺,在70°C—80。C和常壓下,混煉4-5分鐘,出片下滾;將膠料放入半成品庫停放20—3020—3040—60l一23~~40.6—0.71.2—1.40.8—10.3—0.41—20.5—0.720—2550—60、鹵化丁基賴重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份膠、氯化聚乙烯橡膠,24小時,然后進行返煉,出片造型,轉(zhuǎn)入硫化機進行硫化,硫化溫度控制在155°C士5。C,壓力控制在14.2MPa±0.5MPa,硫化時間為20分鐘,起模、修邊、自檢、總撿、包裝。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,用囯產(chǎn)氯化聚乙烯和鹵化丁基橡膠替代丁基橡膠和部分三元乙丙橡膠,在不影響阻尼性能的前提下,一方面增強了產(chǎn)品阻燃性能,另一方面由于囯產(chǎn)氯化聚乙烯價格較便宜每噸只有17000元,大大降低了產(chǎn)品的成本,三種橡膠都是飽和的高聚物,三種橡膠共混,具有良好的力學(xué)性能以及抗臭氧化、耐天候、耐紫外線,耐臭氧等優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,;采用二硫代二苯并噻唑或/和二硫代氨基甲酸鹽替代硫醇基苯并噻唑,并和二硫代四甲基秋蘭姆一起作硫化促進劑,大大提高了二硫代四甲基秋蘭姆的活性,能產(chǎn)生足夠的活潑硫參加交聯(lián)反應(yīng),避免"噴霜"現(xiàn)象,改善了產(chǎn)品的外觀,提高了產(chǎn)品的使用壽命;在交聯(lián)劑中增加了硫脲類化合物如亞乙基硫脲NA-22,可使氯化聚乙烯充分硫化,并降低了二硫代四甲基秋蘭姆和硫磺用量;在軟化劑中采用石蠟烴油代替機油,可增加其與橡膠的相溶性,改善增塑效果,有利于碳黑均勻分散;在補強劑中采用硬質(zhì)炭黑,如中超耐磨爐黑或高耐磨爐黑,不僅有良好的補強效果,而且可賦予膠料適當?shù)膶?dǎo)電性能,改善產(chǎn)品的抗靜電性能。具體實施例方式實施例號成分實施例1單位公斤實施例2單位公斤實施例3單位公斤鹵化丁橡膠103045氯化聚乙烯1020457<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>制在14.2MPa士0.5MPa,硫化時間為20分鐘,然后起模、修邊、自檢、總撿、包裝。實施例2:取三元乙丙橡膠50公斤、鹵化丁基橡膠30公斤、氯化聚乙烯橡膠20公斤,加入混煉機,溫度控制在70。C一80。C之間,在常壓下共混塑煉5分鐘,將塑煉膠停放24小時,然后將塑煉膠加入密煉機,同時加入硬脂酸1公斤、氧化鋅4公斤、二硫代四甲基秋蘭姆1公斤、二硫代二苯并噻唑1.4公斤、亞乙基硫脲NA-220.5公斤、三甲基二氫化喹啉聚合物2公斤、異丙基苯基對苯二胺0.5公斤,在70°C—8(TC和常壓下混煉3分鐘后,加入硬質(zhì)碳黑60公斤、石蠟油20公斤,再煉5分鐘,將料從翻斗放出,轉(zhuǎn)入^P煉機并添加硫磺0.8公斤,在70°C—80。C和常壓下混煉5分鐘,出片下滾;將膠料放入半成品庫停放24小時,然后進行返煉,在70°C—80。C和常壓下返煉5分鐘,出片造型,轉(zhuǎn)入硫化機進行硫化,硫化溫度控制在155°C±5°C,壓力控制在14.2MPa士0.5MPa,硫化時間為20分鐘,然后起模、修邊、自檢、總撿、包裝。實施例3:取三元乙丙橡膠10公斤、鹵化丁基橡膠45公斤、氯化聚乙烯橡膠45公斤,加入混煉機,溫度控制在70。C一80。C之間,在常壓下共混塑煉5分鐘,將塑煉膠停放24小時,然后將塑煉膠加入密煉機,同時加入硬脂酸3公斤、氧化鋅7公斤、二硫代四甲基秋蘭姆0.5公斤、二硫代氨基甲酸鹽1公斤、亞乙基硫脲NA-221公斤、三甲基二氫化喹啉聚合物3公斤、異丙基苯基對苯二胺0.7公斤,在70°C—80。C和常壓下混煉3分鐘后,加入硬質(zhì)碳黑40公斤、石蠟油40公斤,再煉5分鐘,將料從翻斗放出,轉(zhuǎn)入開煉機并添加硫磺0.6公斤,在70°C—80。C和常壓下混煉5分鐘,出片下滾;將膠料放入半成品庫停放24小時,然后進行返煉,在70°C—80。C和常壓下返煉5分鐘,出片造型,轉(zhuǎn)入硫化機進行硫化,硫化溫度控制在155°C±5°C,壓力控制在14.2MPa土0.5MPa,硫化時間為20分鐘,然后起模、修邊、自檢、總—撿包裝。各實施例的試樣按國家標準測定,其各項指標如下<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1、一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征在于它是由以下重量分的原料組成合成橡膠100重量份潤滑劑硬脂酸0.5—3重量份活化劑氧化鋅3—7重量份促進劑二硫代四甲基秋蘭姆0.5—1.2重量份二硫代二苯并噻唑0.5—1.5重量份或二硫代氨基甲酸鹽0.2—1重量份交聯(lián)劑硫磺0.6—1重量份硫脲類化合物0.2—1.0重量份防老劑三甲基二氫化喹啉聚合物1—3重量份異丙基苯基對苯二胺0.4—0.7重量份軟化劑15—40重量份補強劑40—70重量份其中上述的合成橡膠由以下重量百分比的原料組成鹵化丁基橡膠10%—45%重量氯化聚乙烯10%—45%重量三元乙丙橡膠10%—80%重量以上三種原料總和為100%。2、如權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征是所說的軟化劑是石蠟油。3、如權(quán)利要求1或2所述的一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征是所說的補強劑是硬質(zhì)碳黑。4、如權(quán)利要求3所述的一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征是所說的交聯(lián)劑中的硫脲類化合物為亞乙基硫脲NA-22。重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份重量份5、如權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,其特征是其優(yōu)選組分及配比是-合成橡膠鹵化丁基橡膠氯化聚乙烯三元乙丙橡膠潤滑劑硬脂酸活化劑氧化鋅促進劑二硫代四甲基秋蘭姆二硫代二苯并噻唑交聯(lián)劑硫磺亞乙基硫脲NA-22防老劑三甲基二氫化喹啉聚合物異丙基苯基對苯二胺軟化劑石蠟油補強劑硬質(zhì)碳黑20~3020~3040~601—2340.6~0.71.2—1.40.8—10.3~0.41—20.5~0.720~2550—60t份t份t份t份t份t份t份t份t份t份t份全文摘要一種高壓電纜防震絕緣橡膠部件,由以下重量份的原料組成鹵化丁基橡膠10-45,氯化聚乙烯10-45,三元乙丙橡膠10-80,硬脂酸0.5-3,氧化鋅3-7,二硫代四甲基秋蘭姆0.5-1.2,二硫代二苯并噻唑0.5-1.5或二硫代氨基甲酸鹽0.2-1,硫磺0.6-1,硫脲類化合物0.2-1.0,三甲基二氫化喹啉聚合物1-3,異丙基苯基對苯二胺0.4-0.7以及軟化劑15-40,補強劑40-70,經(jīng)塑煉、密煉、開煉、硫化、成型、起模、修邊、等過程形成產(chǎn)品,該產(chǎn)品具有成本低、阻燃、阻尼、抗振性能好,抗靜電、不噴霜、壽命長等優(yōu)點。產(chǎn)品主要用于航空、汽車尤其是高壓、超高壓輸電線路上對阻燃、阻尼、抗振性能要求較高的領(lǐng)域。文檔編號C08L23/00GK101451005SQ20071005637公開日2009年6月10日申請日期2007年11月30日優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日發(fā)明者王極超,峰齊申請人:王極超;齊峰
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