專利名稱：一種水性聚氨酯材料及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性聚氨酯材料及其制備方法，以及所述水性聚氨酯材料在體育運(yùn)動場、場館鋪裝材料方面的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)體育運(yùn)動場地、場館聚氨酯鋪裝材料殘留有劇毒異氰酸根和7-10％重金屬催化劑，而且以甲苯、苯等芳香族溶劑為施工介質(zhì)，將聚氨酯高分子化合物溶解在有機(jī)溶劑中，溶劑量約占鋪裝材料重量的20-25％，大量揮發(fā)性的有毒芳香族溶劑揮發(fā)是一個漫長而持久的過程，這些因素嚴(yán)重污染著環(huán)境。
尤其是在體育運(yùn)動場地、場館，在悶熱天氣或室內(nèi)的特定情況下，加上劇烈地運(yùn)動使人的呼吸量劇增，傳統(tǒng)的聚氨酯鋪裝材料可能長期地?fù)p害施工人員和使用者的健康。
況且，隨著世界能源的日益緊張，石油價格的不斷上漲，有機(jī)溶劑在鋪裝材料的制備以及施工過程中的大量使用，造成生產(chǎn)與施工成本逐年上漲。
水性聚氨酯屬研究歷史較久的課題，可以解決有毒芳香族溶劑大量的使用問題，但從國內(nèi)外的研究情況來看，仍存在較多的沒有解決的問題，應(yīng)用仍局限在家用木器漆，皮革涂飾劑等對使用環(huán)境和產(chǎn)品物理性能要求不高的場合，用于體育運(yùn)動場地、場館聚氨酯鋪裝材料的研究還屬空白。
發(fā)明人經(jīng)過長時間大量的研究實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水性聚氨酯必須解決涂膜的硬度、耐摩擦性、與水泥基材的附著力等性能問題，才可以具有更廣泛的應(yīng)用，尤其是解決體育運(yùn)動場地、場館鋪裝應(yīng)用問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種水性聚氨酯材料。
本發(fā)明的第二個目的是提供所述水性聚氨酯材料的制備方法。
本發(fā)明還有一個目的是提供所述水性聚氨酯材料應(yīng)用于體育運(yùn)動場地、場館的鋪裝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種水性聚氨酯材料，這種水性聚氨酯材料是通過異氰酸酯與多元醇反應(yīng)生成預(yù)聚合物，預(yù)聚合物與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到的，但在加入擴(kuò)鏈劑之前，將生成的預(yù)聚合物與水性功能性單體在助溶劑、催化劑存在下反應(yīng)，生成的產(chǎn)物中和、乳化后再加入擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到所述水性聚氨酯材料。
所述的水性聚氨酯材料的制備方法包括以下步驟A50-95℃溫度，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，異氰酸酯與多元醇進(jìn)行聚氨酯化反應(yīng)，生成預(yù)聚合物；B預(yù)聚合物與水性功能單體進(jìn)行親水化反應(yīng)，同時加入適量的溶劑及催化劑；C加入適量溶劑降粘，中和，并于水中分散；D加入擴(kuò)鏈劑反應(yīng)。
本發(fā)明中異氰酸酯與多元醇反應(yīng)體系中總的異氰酸酯與總的羥基的比值控制于1.5-3.8，優(yōu)選1.5-2.5。
本發(fā)明中使用的異氰酸酯是指具有苯基、聯(lián)苯基或萘基的二異氰酸酯單體與其二聚物、三聚物的混合物或含有6-38碳原子的直鏈環(huán)狀二異氰酸酯單體與其二聚物、 三聚物的混合物；所述多元醇為高分子多元醇和小分子多元醇的混合物。
本發(fā)明中使用的主要原料中的異氰酸酯，可提供異氰酸酯基的單體包括甲苯二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、甲基環(huán)己基二異氰酸酯、二苯基甲烷-4，4-二異氰酸酯，優(yōu)選甲苯二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯二苯基甲烷-4，4-二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或其混合物。聚氨酯化反應(yīng)中，體系中總的異氰酸酯與總的羥基的比值是要控制的主要指標(biāo)，一般在1.5-3.8之間，定義這個比值為R值，本發(fā)明中，當(dāng)R值太大時，體系中異氰酸酯基比例太高，造成乳液發(fā)白，成膜物變脆。R值太小時，預(yù)聚體粘度太大，會使分散困難，合適的R值在1.5-2.5之間。
本發(fā)明主要原料中的多元醇，是指含有兩個或兩個以上可與異氰酸酯反應(yīng)的羥基基團(tuán)，分為高分子多元醇和小分子多元醇。高分子多元醇其數(shù)均分子量在400-8000之間，優(yōu)選分子量為1000-4000之間，根據(jù)該類技術(shù)可知，這類高分子多元醇包括1聚酯多元醇，通常是指聚酯二元醇，有飽和或不飽和的小分子二元醇(如乙二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、己二醇、1，3己二醇、雙酚A、二乙二醇)與脂肪族、脂環(huán)族、芳香族或雜環(huán)族的飽和、或不飽和的二元羧酸(如乙二酸、、馬來酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、富馬酸)反應(yīng)制得。
2聚內(nèi)酯多元醇，如聚ε-己內(nèi)酯，是由ε-己內(nèi)酯在起始劑存在下開環(huán)制得的。
3聚碳酸酯二醇，如聚碳酸己二醇至二醇，是由1，6-己二醇和二苯基磺酸酯經(jīng)開環(huán)聚合得到的聚合物，適合的環(huán)氧化和物包括四氫呋喃、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、或這些環(huán)氧化合物的混合物。本發(fā)明優(yōu)先選用由己二酸與1，4-丁二醇制備的分子量1000-3000的聚酯二元醇，和由聚ε-己內(nèi)酯制備的分子量在1000-2000的聚酯二醇，或由環(huán)氧丙烷制備的分子量為1000-2000的聚醚二醇，以及由四氫呋喃制備的分子量1000-2000的聚醚二醇。
本發(fā)明主要原料中的小分子多元醇為乙二醇、1，6-己二醇、新戊二醇1，4-環(huán)己烷二甲醇、1，2-丙二醇、2，2，4-三甲基-1，丙三醇、3-戊二醇、1，4-丁二醇，1，3-丙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇，優(yōu)選1，4-丁二醇，1，3-丙二醇、三羥甲基丙烷。
本發(fā)明所述助溶劑為為N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺，用于溶解親水性功能單體，選用丙酮降粘，催化劑為有機(jī)叔胺類或有機(jī)金屬化合物類，優(yōu)選二月桂酸二丁基錫；中和劑為烷基胺類或烷基醇胺類，優(yōu)選三乙基胺。
催化劑能降低反應(yīng)活化能，是反應(yīng)速率加快，縮短反應(yīng)時間，控制副反應(yīng)，本發(fā)明中合適的催化劑包括有機(jī)叔胺類及有機(jī)金屬化合物類。有機(jī)叔胺包括N，N-二甲基環(huán)己胺、三亞乙基二胺、三乙胺、物類。有機(jī)叔胺包括N，N-二甲基環(huán)己胺、三亞乙基二胺、三乙胺、N，N-二甲基芐胺、N，N-二甲基丁胺、N-乙基嗎啉、N-甲基嗎啉，有機(jī)金屬化合物包括辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、辛酸鉛、辛酸鐵、辛酸鈷、環(huán)烷酸錫、鈦酸四異丁酯，本發(fā)明最好用有機(jī)金屬化合物類催化劑二月桂酸二丁基錫。
本發(fā)明中包含的水性功能單體要用中和劑中和，以生成親水的陰離子型聚合物，在發(fā)明中所用的這種物質(zhì)為烷基胺類及烷基醇胺類。合適的這類物質(zhì)包括三乙基胺、三丙基胺、二甲基乙基胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺在本發(fā)明中優(yōu)先選擇烷基胺類如三乙基胺。
本發(fā)明中所述水性功能單體為含有COO-、SO3-、NR4-或-(CH2CH2O)-的一種羥烷基化合物或者兩種以上羥烷基化合物混合所組成的族群。本發(fā)明中，一種最少包含一個羧基或一個磺酸基的羥烷基化合物被用作水性功能單體，以此實(shí)現(xiàn)預(yù)聚物的水可分散性，合適的這類化合物包括二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基乙酸、2-磺酸鈉-1，4-丁二醇、2，4二氨基苯磺酸，優(yōu)選為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸。
本發(fā)明中所述的擴(kuò)鏈劑為二元胺和/或多元胺和硅烷偶聯(lián)劑。為了提高分子量，以提高最終涂膜的硬度、耐磨擦性、耐水性、耐熱性、耐溶劑性、附著力等性能可以在分散階段向體系中加入具有活性氫的鏈延長劑，具體包括含有胺基的二元胺或多遠(yuǎn)胺和硅烷偶聯(lián)劑。含有胺基的二元胺或多遠(yuǎn)胺有乙二胺、水和肼、二乙烯三胺、三乙烯四胺及異佛爾酮二胺，等。在本發(fā)明中，作為擴(kuò)鏈劑的胺優(yōu)選是二元胺與三元胺的混合物，可以引入更多的三元或三元以上的多元胺，以實(shí)現(xiàn)更大的交聯(lián)密度。在本發(fā)明中，我們控制三元的量占二元胺與三元胺混合物的重量百分含量為0-45％，更適合的是10-20％。二元胺與三元胺的總用量是由反映體系中總的羥基量與總的異氰酸酯基量決定的，同時二元胺與三元胺的量還與擴(kuò)鏈系數(shù)有關(guān)。在本發(fā)明中，擴(kuò)鏈系數(shù)在0.5-1.1之間，更合適的是在0.85-0.99之間。上面所說的擴(kuò)鏈系數(shù)是指擴(kuò)鏈劑含有的總胺基官能團(tuán)數(shù)與總剩余的異氰酸根官能團(tuán)數(shù)的比值。為了提高與水泥基材的附著力，添加一定量的硅烷偶聯(lián)劑，參考量采取重量百分含量為0.5-5％的硅烷偶聯(lián)劑，其特征在于，含有單或多胺基官能團(tuán)作為擴(kuò)鏈劑。該硅烷偶聯(lián)劑選自3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、苯氨甲基三甲氧基硅烷、苯氨丙基三乙氧基硅烷、苯氨丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷，優(yōu)選3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
本發(fā)明提供的水性聚氨酯材料其固含量、耐水性、拉伸強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)異，特別是與水泥基材的附著力良好，適合應(yīng)用于體育運(yùn)動場地、場館的鋪裝應(yīng)用。
本發(fā)明的有益效果是提供一種新的水性聚氨酯材料，針對目前水性聚氨酯材料的缺陷和不足，通過在體系制備過程中引入內(nèi)交聯(lián)，改變分子鏈結(jié)構(gòu)，水乳液成膜過程的自組裝控制，來提高其長期耐水浸泡性及力學(xué)性能，硅烷改性提高其疏水性等多項(xiàng)技術(shù)，以此來制得綜合性能優(yōu)異的水性聚氨酯材料，而且制備方法簡單，其應(yīng)用填補(bǔ)了國內(nèi)體育運(yùn)動場地、場館鋪裝材料的空白。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將占聚氨酯預(yù)聚體質(zhì)量份40％-65％的聚醚多元醇或聚酯多元醇及小分子多元醇，按體系中總的異氰酸酯基與總的羥基的摩爾比值在1.5-2.3之間，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入芳香族或脂肪族二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體，其用量占聚氨酯預(yù)聚體質(zhì)量分的4％-8％，及占乳液總重量2-3％的助溶劑N-甲基吡珞烷酮和占預(yù)聚體總重量萬分之三的催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量；降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入與水性功能性單體相同摩爾量的中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓至0.05-0.1MPa脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU。
實(shí)施例1原料100.0g聚酯二元醇由己二酸、1，4丁二醇制備，分子量200052.3g甲苯二異氰酸酯
5.0g1，3丙二醇1.5g三羥甲基丙烷10.0g二羥甲基丙酸10.0gN-甲基吡咯烷酮0.3g二月桂酸二丁基錫20.0g丙酮7.53g三乙胺3.5g乙二胺1.2g二乙烯三胺250.0g去離子水制備方法在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，把聚酯二元醇及小分子多元醇，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入甲苯二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體二羥甲基丙酸，及助溶劑N-甲基吡咯烷酮和催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量。
降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺復(fù)合擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU，通過常規(guī)的測量范圍可以測得其性質(zhì)如下固含量40％；PH7.0；粘度230mPa.s；拉伸強(qiáng)度29MPa。
實(shí)施例2原料150.0g聚酯二元醇由己二酸、1，6己二醇制備，分子量250047.3g甲苯二異氰酸酯5.0g1，4丁二醇1.5g三羥甲基丙烷9.0g二羥甲基丙酸10.0gN-甲基吡咯烷酮0.3g二月桂酸二丁基錫20.0g丙酮6.78g三乙胺3.05g乙二胺1.2g二乙烯三胺1.5g3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷280.0g去離子水制備方法在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，把聚酯二元醇及小分子多元醇，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入甲苯二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體二羥甲基丙酸，及助溶劑N甲基吡咯烷酮和催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量；降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺復(fù)合擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU，其性質(zhì)如下固含量43.1％；PH7.0；粘度245mPa.s；拉伸強(qiáng)度29MPa。
實(shí)施實(shí)例3原料150.0g聚酯二元醇分子量200051.6g甲苯二異氰酸酯5.0g1，3丙二醇1.5g三羥甲基丙烷9.30g二羥甲基丙酸10.0gN-甲基吡咯烷酮0.3g二月桂酸二丁基錫20.0g丙酮7.53g三乙胺3.5g乙二胺1.2g二乙烯三胺1.5g3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷280.0g去離子水制備方法在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，把聚酯二元醇及小分子多元醇，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入甲苯二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體二羥甲基丙酸，及助溶劑N-甲基吡咯烷酮和催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量；降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺復(fù)合擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU，其性質(zhì)如下固含量40％；PH7.0；粘度215mPa.s；拉伸強(qiáng)度30MPa。
實(shí)施例4原料50.0g聚環(huán)氧丙烷醇分子量200050.0g聚四氫呋喃二醇分子量200051.6g甲苯二異氰酸酯5.0gl，3丙二醇1.5g三羥甲基丙烷9.30g二羥甲基丙酸10.0gN-甲基吡咯烷酮0.3g二月桂酸二丁基錫20.0g丙酮7.53g三乙胺3.5g乙二胺1.2g二乙烯三胺
1.5g3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷280.0g去離子水制備方法在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，把聚環(huán)氧丙烷醇、聚四氫呋喃二醇及小分子多元醇，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入甲苯二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體二羥甲基丙酸，及助溶劑N-甲基吡咯烷酮和催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量；降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺復(fù)合擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU，其性質(zhì)如下固含量40％；PH7.0；粘度225mPa.s；拉伸強(qiáng)度28MPa。
實(shí)施實(shí)例5原料50.0g聚環(huán)氧丙烷醇分子量200050.0g聚四氫呋喃二醇分子量200065.8g異佛爾酮二異氰酸酯6.5g1，4丁二醇1.5g三羥甲基丙烷9.0g二羥甲基丙酸10.0gN-甲基吡咯烷酮
0.3g二月桂酸二丁基錫20.0g丙酮6.78g三乙胺3.5g乙二胺1.2g二乙烯三胺1.5g3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷280.0g去離子水制備方法在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，把聚環(huán)氧丙烷醇、聚四氫呋喃二醇及小分子多元醇，加入裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管及氮?dú)鈱?dǎo)管的反應(yīng)器中，開動攪拌，加入異佛爾酮二異氰酸酯，升溫至80-90℃保溫反應(yīng)3小時，加入水性功能性單體二羥甲基丙酸，及助溶劑N-甲基吡咯烷酮和催化劑，保溫反應(yīng)3小時，使NCO含量達(dá)到此反應(yīng)條件下的理論值范圍，可通過常規(guī)測量方法測量；降溫至70℃，加入適量丙酮調(diào)節(jié)粘度，攪拌5分鐘后，加入中和劑，反應(yīng)30分鐘.在快速攪拌下，將預(yù)聚體加入去離子水中乳化，2分鐘后加入小分子胺復(fù)合擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)攪拌一小時；50℃減壓脫除丙酮，得到帶藍(lán)色熒光的半透明水性聚氨酯分散體WPU，其性質(zhì)如下固含量42％；PH7.0；粘度210mPa.s；拉伸強(qiáng)度32MPa。
權(quán)利要求
1.一種水性聚氨酯材料，通過異氰酸酯與多元醇反應(yīng)生成預(yù)聚合物，預(yù)聚合物與擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到，其特征是所述預(yù)聚合物與水性功能性單體在助溶劑、催化劑存在下反應(yīng)，生成的產(chǎn)物中和乳化后再加入擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到所述水性聚氨酯材料。
2.一種權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯材料的制備方法，包括以下步驟A 50-95℃溫度，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，異氰酸酯與多元醇進(jìn)行聚氨酯化反應(yīng)，生成預(yù)聚合物；B預(yù)聚合物與水性功能單體進(jìn)行親水化反應(yīng)，同時加入適量的溶劑及催化劑；C加入適量溶劑降粘，中和，并于水中分散；D加入擴(kuò)鏈劑反應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯材料，其特征是異氰酸酯與多元醇反應(yīng)體系中總的異氰酸酯與總的羥基的比值控制于1.5-3.8，優(yōu)選1.5-2.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述異氰酸酯是指具有苯基、聯(lián)苯基或萘基的二異氰酸酯單體與其二聚物、三聚物的混合物或含有6-38碳原子的直鏈或環(huán)狀二異氰酸酯單體與其二聚物、三聚物的混合物；所述多元醇為高分子多元醇和小分子多元醇的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述高分子多元醇數(shù)均分子量為400-8000，優(yōu)選1000-4000；小分子多元醇是指含有兩個或兩個以上羥基的小分子單體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述助溶劑為N-甲基吡珞烷酮、降粘劑為丙酮；催化劑為有機(jī)叔胺類或有機(jī)金屬化合物類，優(yōu)選二月桂酸二丁基錫；中和劑為烷基胺類或烷基醇胺類，優(yōu)選三乙基胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述水性功能單體為含有COO-、SO3-、NR4-或-(CH2CH2O)-的一種羥烷基化合物或者兩種以上羥烷基化合物混合所組成的族群。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述擴(kuò)鏈劑為二元胺和/或多元胺和硅烷偶聯(lián)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性聚氨酯材料，其特征是所述擴(kuò)鏈劑的擴(kuò)鏈系數(shù)在0.5-1.1之間，優(yōu)選在0.85-0.99之間。
10.一種水性聚氨酯材料的應(yīng)用，其特征是應(yīng)用于體育運(yùn)動場地、場館鋪裝材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯材料及其制備方法，通過在制備過程中引入內(nèi)交聯(lián)，改變分子鏈結(jié)構(gòu)，水乳液成膜過程的自組裝控制，來提高其長期耐水浸泡性及力學(xué)性能，硅烷改性提高其疏水性等多項(xiàng)技術(shù)，水性聚氨酯材料的固含量、耐水性、拉伸強(qiáng)度等綜合性能優(yōu)界，制備方法簡單，其應(yīng)用填補(bǔ)了國內(nèi)體育運(yùn)動場地、場館鋪裝材料的空白。
文檔編號C08G18/83GK101020738SQ20071002722
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者呂建平, 蘇政權(quán), 李永麟, 梁亞平, 陳光利 申請人:廣州市合工大實(shí)力新材料研究院有限公司, 合肥工業(yè)大學(xué), 廣東藥學(xué)院