專利名稱：氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法，用于未硫化 氟橡膠與金屬的粘接。
背景技術：
目前，氟橡膠與金屬的粘接主要采用未硫化氟橡膠與金屬的粘接，硫化氟橡膠與 金屬的粘接。通常采用熱熔法和膠粘劑法來獲得較好的粘接效果。熱熔法由于其成型 工藝復雜、周期長等缺點，使用范圍較小。
雖然，硫化氟橡膠與金屬粘合，主要采用環(huán)氧系膠粘劑。而未硫化氟橡膠與金屬 粘接較常用的是膠粘劑法，主要有硅烷類膠粘劑、含增粘組分的混煉膠膠漿和異氰酸 酯膠粘劑。硅垸類膠粘劑一直都是氟橡膠與金屬粘接領域的研究熱點，同時也是品種
最多、應用最廣泛的一種。其中，美國洛德公司的Chemlok607是普遍應用于硅橡膠、 氟橡膠與金屬粘合的硅垸類專用膠粘劑。但Chemlok 607并不具有氟橡膠與金屬都良 好的粘接效果，它與氟橡膠粘接性好但卻與金屬粘接性差。含增粘組分的混煉膠膠漿 簡稱間六白系統(tǒng)，即含間苯二酚、六次亞甲基四胺和白炭黑的氟橡膠混煉膠膠漿。該 膠漿使用方便，粘接強度與Chemlok 607大致相當，但適用期短，須現(xiàn)配現(xiàn)用，不適 合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。含增粘組分的混煉膠膠漿耐熱性不好(最高20(TC)，應用較 少。

發(fā)明內容
要解決的技術問題
為了避免現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明提出一種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠 粘劑及其制備方法。是一種基于環(huán)氧樹脂和砜類聚合物共混物的膠粘劑，用于氟橡膠與金屬粘接時，平均拉伸剪切強度為8—IO兆帕，粘接性能優(yōu)異。
技術方案
本發(fā)明的氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，技術特征在于環(huán)氧樹脂E-51 為100，砜類聚合物為40 60，固化劑釆用雙氰胺11~12，三氯甲烷為150~350，上述 配方中的含量均為質量比。
與雙氰胺相輔的可加入二甲基甲酰胺為0~25質量比。
一種制備氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑的方法，其特征在于制備步驟如下
1) 首先將環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度；
2) 立即加入研細的雙氰胺粉末攪拌均勻，使固化劑均勻分散并溶于樹脂中；
3) 加入預先配制的25%砜類聚合物的三氯甲烷溶液，充分攪拌使分散均勻，用三 氯甲烷稀釋到一定粘度，即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
在步驟2中與雙氰胺粉末同時加入溶有雙氰胺的二甲基甲酰胺溶液，二甲基甲酰 胺的加入可使雙氰胺溶解分散效果更好，也可不用。
一種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于環(huán)氧樹脂E-51為100， 砜類聚合物為40 60，固化劑采用二氨基二苯砜32，，三氯甲烷為150 350，上述配方 中的含量均為質量比。
一種上述氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑的方法，其特征在于制備步驟如下
1) 首先將環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度；
2) 立即加入二氨基二苯砜粉末攪拌均勻，使固化劑均勻分散并溶于樹脂中；
3) 加入預先配制的25%砜類聚合物的三氯甲烷溶液，充分攪拌使分散均勻，用三 氯甲垸稀釋到一定粘度，即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
有益效果本發(fā)明所提供的氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，其主要成分為砜類聚合物 與環(huán)氧樹脂共混物。大量的環(huán)氧端基提高了其固化時的反應活性以及與金屬之間的粘 合力，砜類聚合物不僅促進了膠粘劑與金屬的粘接，也參與了氟橡膠的粘合與硫化反 應，固化劑除了與環(huán)氧基進行反應外，而且也會與氟橡膠在粘接界面處生成配位鍵， 改善與氟橡膠的粘接性能、提高粘接強度。相比現(xiàn)有技術的優(yōu)越性在于在低溫下有
較好的穩(wěn)定性，高溫下有較好的反應性，是一種高溫固化、適用期長的結構膠粘劑。
粘接性能優(yōu)異，平均拉伸剪切強度為8—10兆帕，遠高于Chemlok 607膠粘劑。膠粘 劑固化物的玻璃化轉變溫度較高(大于140攝氏度)，具有較好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。
具體實施例方式
現(xiàn)結合附圖
對本發(fā)明作進一步描述
實施例l:將IO克環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度，取出后立即加入1.1克研細的雙
氰胺粉末，攪拌均勻，使雙氰胺均勻分散并溶于樹脂中，然后加入20克預先配制的 25%砜類聚合物的三氯甲垸溶液，充分攪拌使分散均勻，用IOO克三氯甲垸稀釋即得 氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
實施例2:將10克環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度，取出后立即加入溶有3.6克4.2%
的雙氰胺二甲基甲酰胺溶液，攪拌均勻，使雙氰胺均勻分散并溶于樹脂中，然后加入 20克預先配制的25%的砜類聚合物三氯甲烷溶液，充分攪拌使分散均勻，用100克三 氯甲烷稀釋即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
實施例3:將10克環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度，取出后立即加入溶有3.6克4.2% 的雙氰胺二甲基甲酰胺溶液，攪拌均勻，使雙氰胺均勻分散并溶于樹脂中，然后加入 24克預先配制的25%的砜類聚合物三氯甲垸溶液，充分攪拌使分散均勻，用100克三 氯甲烷稀釋即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。實施例4:將10克環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度，取出后立即加入3.2克研細的二 氨基二苯砜粉末，攪拌均勻，使二氨基二苯砜均勻分散于樹脂中，然后加入20克預先 配制的25%砜類聚合物的三氯甲垸溶液，充分攪拌使分散均勻，用200克三氯甲垸稀 釋即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑的貯存方法所制備的氟橡膠與金屬粘接用 環(huán)氧樹脂膠粘劑必須密封，于低溫、干燥處保存。
權利要求
1.一種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于環(huán)氧樹脂E-51為100，砜類聚合物為40～60，固化劑采用雙氰胺11～12，三氯甲烷為150～350，上述配方中的含量均為質量比。
2. 根據(jù)權利要求1所述的氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于與雙 氰胺相輔的可加入二甲基甲酰胺為0~25質量比。
3. —種制備權利要求1~2所述的氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑的方法，其特 征在于制備步驟如下1) 首先將環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度；2) 立即加入研細的雙氰胺粉末攪拌均勻，使固化劑均勻分散并溶于樹脂中；3) 加入預先配制的25%砜類聚合物的三氯甲烷溶液，充分攪拌使分散均勻，用三氯甲烷稀釋到一定粘度，即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
4. 根據(jù)權利要求3所述的制備方法，其特征在于在步驟2中與雙氰胺粉末同時加入溶有雙氰胺的二甲基甲酰胺溶液。
5. —種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑，其特征在于環(huán)氧樹脂E-51為100， 砜類聚合物為40 60，固化劑采用二氨基二苯砜32，，三氯甲垸為150~350，上述配方中的含量均為質量比。
6. —種制備權利要求5所述的氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑的方法，其特征 在于制備步驟如下1) 首先將環(huán)氧樹脂加熱到130攝氏度；2) 立即加入二氨基二苯砜粉末攪拌均勻，使固化劑均勻分散并溶于樹脂中；3) 加入預先配制的25%砜類聚合物的三氯甲烷溶液，充分攪拌使分散均勻，用三 氯甲烷稀釋到一定粘度，即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑及其制備方法，用于未硫化氟橡膠與金屬的粘接。技術特征在于組份為環(huán)氧樹脂E-51、砜類聚合物、固化劑和三氯甲烷，上述配方中的含量均為質量比。制備方法是首先將環(huán)氧樹脂加熱，取出后立即加入研細的固化劑，攪拌均勻；然后加入預先配制的砜類聚合物的三氯甲烷溶液，用三氯甲烷稀釋到一定粘度，即得氟橡膠與金屬粘接用環(huán)氧樹脂膠粘劑。優(yōu)越性在于在低溫下有較好的穩(wěn)定性，高溫下有較好的反應性，平均拉伸剪切強度為8-10兆帕，遠高于Chemlok 607膠粘劑。膠粘劑固化物的玻璃化轉變溫度較高(大于140攝氏度)，具有較好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。
文檔編號C08J5/12GK101307216SQ20071001787
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權日2007年5月17日
發(fā)明者于秀榮, 寇開昌, 顏錄科 申請人:西北工業(yè)大學