專利名稱：：導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物及塑料制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物及塑料制品。本發(fā)明更特別地涉及具有改善的導(dǎo)電性能及優(yōu)異物理性能如耐沖擊性的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物以及塑料制品。
背景技術(shù)：
：熱塑性樹脂在加熱時軟化并塑化，且在冷卻時硬化。熱塑性樹脂可分為通用塑料如聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸樹脂、苯乙烯系樹脂、及乙烯基樹脂；或工程塑料如聚碳酸酯、聚苯醚、聚酰胺、聚酯、及聚酰亞胺杉十脂。由于熱塑性樹脂具有優(yōu)異的加工性及成型性，可廣泛應(yīng)用于各種家庭用品、辦公室自動化設(shè)備、以及電子設(shè)備。根據(jù)其中應(yīng)用熱塑性樹脂的產(chǎn)品不同的種類和性能，目前持續(xù)努力通過J3武予該熱塑性樹脂特定性能以及優(yōu)異的加工性和成型性而成為具有高附加價值材料。特別的，由各種嘗試來賦予熱塑性樹脂導(dǎo)電性，并利用該導(dǎo)電熱塑性樹脂的電磁波屏蔽性能，使其可應(yīng)用于汽車、電子儀器、電子組件、以及電纜。上述的導(dǎo)電熱塑性樹脂一般由混合熱塑性樹脂與導(dǎo)電添加劑所得的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物制備而成，該導(dǎo)電添加劑可為碳黑、碳纖維、金屬粉末、包覆金屬的無機(jī)粉末、以及金屬纖維。為了確4呆導(dǎo)電熱塑性樹脂的導(dǎo)電等級，需4吏用相當(dāng)大量的導(dǎo)電添加劑。然而使用相當(dāng)大量的導(dǎo)電添加劑會劣化熱塑性樹脂的基本4幾械性能之一，耐沖擊性。同時，可通過^f吏用石灰納米管作為導(dǎo)電添加劑以賦予熱塑性樹脂優(yōu)異的導(dǎo)電性。然而，將熱塑性樹脂與碳納米管混合再以注射劑注射混合物而制備導(dǎo)電熱塑性樹脂，其中的碳納米管在注射步驟中會因剪切應(yīng)力產(chǎn)生4立移(mobility)及無法予貞期的取向(orientation)。如jt匕一來，導(dǎo)電熱塑性樹脂中的碳納米管將被切斷，進(jìn)而劣化其導(dǎo)電性。綜上所述，在使用碳納米管的情況下，需向熱塑性樹脂中加入相當(dāng)大量的-灰納米管以確保所需的導(dǎo)電性。但相當(dāng)大量的碳納米管的使用會造成劣化的導(dǎo)電熱塑性樹脂的基本機(jī)械性能如耐沖擊性也是不可避免的。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，包括80至99.9重量4分的熱塑性樹脂；0.1至10重量^f分的減一納米管；以熱塑性樹脂和^灰納米管的總重為100重量4分作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的耐沖擊改性劑；以及以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為100重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的導(dǎo)電金屬氧化物。.以下詳述的說明中。具體實施例方式現(xiàn)在，本發(fā)明將參照以下實施例進(jìn)行詳細(xì)，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員容易地實施本發(fā)明。這些實施例僅為說明本發(fā)明，而不應(yīng)理解為限制本發(fā)明的范圍和精神。根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，提供了導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，包括80至99.9重量份的熱塑性樹脂；0.1至10重量份的碳納米管；以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為IOO重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量l分的耐沖擊改性劑；以及以熱塑性樹脂及石友納米管的總重為100重量〗分作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的導(dǎo)電金屬氧4b物。如上所述，導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物含有碳納米管和導(dǎo)電金屬氧化物。如此一來，在導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物的注射步驟中，導(dǎo)電金屬氧化物可避免碳納米管產(chǎn)生無法預(yù)期的定向或位移，進(jìn)而避免切斷石友納米管。因此可通過上述的組合物更加改善導(dǎo)電熱塑性樹脂的導(dǎo)電性。在樹脂組合物中包含的耐沖擊改性劑，可避免因使用碳納米管和導(dǎo)電金屬氧化物所劣化的導(dǎo)電熱塑性扭t脂的基本沖幾械性能如耐沖擊性。因此，有可能使導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物具有優(yōu)異的耐沖擊性以及更加改善的導(dǎo)電性。上述導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物中的每一種構(gòu)成組分爿夸在下面詳述。導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物含有80至99.9重JM分的熱塑性樹脂。毫無例外，可使用任意的包含一般及工程塑料的熱塑性樹脂，只要其可應(yīng)用于擠出或注射成型。熱塑性樹脂的舉例可包括聚縮醛、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、苯乙烯樹脂、聚酯、乙烯基樹脂、聚苯醚、聚烯烴、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚芳酯、聚酰胺、聚酰胺-酰亞胺、聚芳石風(fēng)、聚醚酰亞胺、聚醚^5風(fēng)、聚苯石危酸、氟樹脂、聚酰亞胺、聚醚酮、聚苯并噁唑、聚噁二唑、聚苯并噻唑、聚苯并"^米唑、聚吡啶、聚三唑、聚吡咯烷、聚二苯并呋喃、聚砜、聚脲、聚磷腈(polyphosphazene)、液晶聚合物樹脂。此外，該熱塑性樹脂還可以是上述的共聚物或混合物。在考慮熱塑性樹脂的物理性能或產(chǎn)品應(yīng)用類型后，優(yōu)選的熱塑性樹脂的實例包含但不限于聚烯烴樹脂，如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂；苯乙烯樹脂；以及工程塑料，如聚酰胺，聚酯，如聚對苯二曱酸乙二酯或聚對苯二曱酸丁二酯，以及聚碳酸酯樹脂。適用于熱塑性樹脂的聚碳酸酯、聚酯、以及聚烯烴等初十脂將詳述如下。首先，聚烯烴樹脂可作為熱塑性樹脂。聚烯烴樹脂由烯烴單體經(jīng)自由基聚合或金屬催化聚合而制備。特別地，優(yōu)選由使用齊格勒-納塔、茂金屬、或菲利普催化劑制備的聚烯烴樹脂。但聚烯烴樹脂的制備方法并無限制。綜上所述，本發(fā)明可使用由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法制備而成的聚烯烴。其次，聚酯樹脂可作為熱塑性樹脂。聚酯樹脂在加熱后會融化，且在聚合物鏈中含有酯鍵。聚酯樹脂由二元羧酸化合物與二羥基化合物縮聚而制備，聚酯樹脂的制備方法并無限制。綜上所述，本發(fā)明可4吏用由本4頁域技術(shù)人員已知的方法而制備的聚酯樹脂。此外，本發(fā)明可采用任何聚酯樹脂如單聚酯或共聚酯樹脂而沒有任何特別限制。第三，聚碳酸酯樹脂可作為熱塑性樹脂。聚碳酸酯樹脂的實例包括芳香族聚碳酸酯樹脂，其由光氣、卣基甲酸鹽、或二酯基碳酸酯與雙酚化合物反應(yīng)而制備，且雙酚化合物的結(jié)構(gòu)如以下式1所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>其中A為單鍵，d-C5的亞烷基、C廣Cs的烷叉基(alkylidene)、C5-C6的環(huán)》克叉基(cycloalkylidene)、-S-、或-S02-;X為卣素；以及n為0、1、或2。式l中的雙酚化合物的實例包含4,4，-二羥基聯(lián)苯、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、l，l-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2，2-雙(3-氯-4-羥基苯基)丙烷、以及2，2-雙(3，5-二氯-4-羥基苯基)丙烷。優(yōu)選為2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(3,5-二氯-4-羥基苯基)丙烷、或1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷。更優(yōu)選為2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷，也稱"雙酚A"。聚石友酸酯樹脂平均分子量可介于15,000至50,000g/mo1之間。該聚,灰酸酯樹脂的種類并無限制。更具體i也，該聚碳酸酯樹脂可為線型或支鏈型聚碳酸酯樹脂，或聚酯-碳酸酯共聚物樹脂?；谑?的雙酚化合物的總摩爾數(shù)，支鏈型聚碳酸酯樹脂可使用0.05至2mol。/。的三官能團(tuán)或更多官能團(tuán)(即多官能團(tuán))化合物而制備。聚西旨-碳酸酯共聚物樹脂可由含有酯前體如二羧酸化合物的情況下聚合碳酸酯而制備。聚酯-碳酸酯共聚物樹脂可單獨使用，或可與聚碳酸酯混合4吏用。聚碳酸酯樹脂可為均聚碳酸酯、共聚碳酸酯、或上述的組合。如前所述，本發(fā)明的熱塑性樹脂的合適實例包含但不限于聚碳酸酯、聚酯、以及聚烯烴。該些熱塑性樹脂的組成及制備方法為本領(lǐng)i或l支術(shù)人員所熟知。上述導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物可進(jìn)一步包括-,友納米管。包括》碳納米管使得該熱塑性樹脂表現(xiàn)優(yōu)異的導(dǎo)電性。碳納米管具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、高起始楊氏模量、以及高的長徑比。此外，石灰納米管具有優(yōu)異的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)、定性。綜上所述，碳納米管與熱塑性樹脂混合后，從而可賦予熱塑性樹脂優(yōu)異的導(dǎo)電性。碳納米管的合成方法可為電弧放電、熱裂解、激光燒蝕、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積、熱化學(xué)氣相沉積(PECVD)、電解、或燃燒合成法。然而該碳納米管的合成方法并無任〗可限制。綜上所述，而無任何限制。碳納米管分為單壁碳納米管、雙壁碳納米管、以及多壁碳納米管，根據(jù)其壁層數(shù)目。上述碳納米管可用于導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物而無任何限制。碳納米管的厚度可介于1至50nm，優(yōu)選介于2至10nm,碳納米管的長度可介于0.01至10pm，優(yōu)選介于1至10pm?；谏鲜龊穸燃伴L度的范圍可知，碳納米管的長徑比(或縱深比，L/D)大于或等于100,優(yōu)選100至1,000。如此一來，碳納米管均勻分散于熱塑性樹脂中，進(jìn)而使導(dǎo)電熱塑性樹脂具有優(yōu)異的導(dǎo)電性。10在導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物中，碳納米管的用量介于0.1至10重量份。該碳納米管用量優(yōu)選1至5重量份。若碳納米管的用量少于0.1重量份，將難以將制備的導(dǎo)電熱塑性樹脂的導(dǎo)電性調(diào)整至所需程度。但若碳納米管的用量大于10重量份，則將劣化導(dǎo)電熱塑性樹脂的機(jī)械及物理性能。導(dǎo)電熱塑性4對脂組合物可進(jìn)一步包含耐沖擊改性劑。耐沖擊改性劑可為橡膠耐沖擊改性劑，選自下列組成的組中之一核殼接枝共聚物、-圭聚合物、烯烴聚合物、以及上述的混合物。當(dāng)導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物含有這種耐沖擊改性劑時，其橡膠粒子會分散其中，因此能改善組合物的物理性能如耐沖擊性。即，耐沖擊改性劑可補(bǔ)償因?qū)⑻技{米管或之后提到的導(dǎo)電金屬氧化物添加至導(dǎo)電熱塑性樹脂所劣化的物理性能，上述^友納米管和導(dǎo)電金屬氧化物用以將導(dǎo)電性賦予導(dǎo)電熱塑性樹脂，從而荻得具有改善的導(dǎo)電性的導(dǎo)電熱塑性樹脂。通過橡膠單體聚合成橡膠核后，再接枝所鄉(xiāng)合的不々包和化合物，以制備核殼接枝共聚物。該核殼接枝共聚物具有核殼結(jié)構(gòu)，其中該不飽和化合物接枝至硬殼形態(tài)的橡膠核。舉例來說，該核殼接枝共聚物具有核殼結(jié)構(gòu)，其中，不飽和化合物諸如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、或丙烯腈接枝在橡月交聚合物核上。該核由選自由以下組成的組中的至少一種單體聚合而成C4-C6雙烯、丙烯酸類、及石圭橡月交單體。核殼接枝共聚物優(yōu)選包含以重量計20至90%的橡月交核，以及以重量計10至80%的殼層接枝于橡膠核上。如此一來，可有效補(bǔ)償導(dǎo)電熱塑性樹脂的機(jī)械性能如耐沖擊性。用以制備核殼接枝共聚物的雙烯橡膠單體的實例包含丁二烯、丙義希酸類、乙,希-丙烯、苯乙烯畫丁二烯、丙烯腈-丁二蹄、異戊二晞、以及乙烯-丙歸-二烯共聚物(EPDM)橡膠。丙烯酸橡膠單體的實例包:括丙烯S交甲酯、丙烯酸乙酯、丙埽酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、曱基丙烯酸己酯、以及曱基丙烯酸-2-乙基己酯。為了硬化聚合的橡膠單體，可使用硬化劑如二曱基丙烯酸乙二醇酯、二曱基丙烯酸丙二醇酯、二曱基丙烯酸-l,3-丁二醇酯、二曱基丙烯酸—1,4-丁二醇酯、曱基丙烯酸烯丙酯、以及氰尿酸三烯丙酯。硅橡膠單體的實例包含六甲基環(huán)三硅氧烷、八曱基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、十二曱基環(huán)六硅氧烷、三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷、四甲基四苯基環(huán)四硅氧烷、以及八苯基環(huán)四,圭氧烷。作為聚合的硅橡膠單體的硬化劑，可使用三曱氧基曱基硅烷、三乙氧基苯基硅烷、四曱氧基硅烷、以及四乙氧基硅烷.用以制備核殼接枝共聚物的橡膠單體的實例包括但不限于雙晞、丙烯酸類、以及石圭才象月交單體。此夕卜，任《可雙烯、丙烯酸類、以及硅橡膠單體均可利用而無任何特別限制。如上所述，石圭聚合物或烯烴聚合物也可作為耐沖擊改性劑。硅聚合物可由硅橡膠單體聚合而成，硅橡膠單體為選自由以下組成的組中至少一者六甲基環(huán)三硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、十曱基環(huán)五硅氧烷、十二曱基環(huán)六硅氧烷、三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷、四曱基四苯基環(huán)四硅氧烷、和八苯基環(huán)四硅氧烷、以及上述的混合物。作為硬化聚合的橡膠單體的硬化劑，可使用三曱氧基曱基硅烷、三乙氧基苯基硅烷、四曱氧基硅烷、四乙氧基硅烷等。12烯烴聚合物可由單體聚合而成，單體為選自由以下組成的組中的至少一種單體乙烯、丙烯、異丙烯、丁烯、和異丁烯單體、以及上述的混合物。烯經(jīng)聚合物可利用各種烯烴聚合催化劑制備，如齊格勒-納塔催化劑?？商鎿Q地，為了制備具選擇性結(jié)構(gòu)的烯烴聚合物，可采用茂金屬催化劑。為了改善上述聚合物于熱塑性樹脂中的分散性，可在烯烴聚合物上4妄枝官能團(tuán)如順丁烯二酸酐。上面已提到適合作為耐沖擊改性劑的硅聚合物及烯烴聚合物的實例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可采用任何硅聚合物或烯烴聚合物作為改善熱塑性樹脂的機(jī)械性能如耐沖擊性的改性劑，而無任何特別限制。以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為100重量4分作基準(zhǔn)，耐沖擊改性劑的用量為0.1至10重量份。當(dāng)導(dǎo)電熱塑性樹脂含有上述用量的耐沖擊改性劑時，其機(jī)械性能如耐沖擊性、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、以及彎曲才莫量均有顯著的改善，并可避免^岌納米管產(chǎn)生^f立移或取向，進(jìn)而賦予導(dǎo)電熱塑性樹脂高導(dǎo)電性。導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物可進(jìn)一步包含導(dǎo)電金屬氧化物。導(dǎo)電金屬氧化物可避免碳納米管在注射導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物時產(chǎn)生位移或耳又向，因此可避免切斷石友納米管。如此一來，能夠獲4尋具有改善的導(dǎo)電性的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物。導(dǎo)電金屬氧化物可為任何具有導(dǎo)電性的金屬氧化物，如氧化鈦、氧化鋅、氧化銦、氧化錫、氧化銦錫、氧化銻、氧化鋯、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋇、氧化鈣、氧化鍶、氧化鉻、以及氧化鐵。上述導(dǎo)電金屬氧化物可單獨或混合使用。此外，為了進(jìn)一步改善導(dǎo)電金屬氧化物的導(dǎo)電性，該導(dǎo)電金屬氧化物可摻雜下列物質(zhì)組成的組中的金屬鋁、鎵、鍺、銦和錫，用該金屬涂覆或與該金屬混合。可替換地，其它物理或化學(xué)才支術(shù)也可用以結(jié)合金屬及金屬氧化物。導(dǎo)電金屬氧化物的形狀不受任何限制。更具體地，該導(dǎo)電金屬氧化物可為粒態(tài)、纖維態(tài)、平板態(tài)、或非晶態(tài)。導(dǎo)電金屬氧化物優(yōu)選為導(dǎo)電氧化《爭。該導(dǎo)電氧化《爭可由各種鋅的氧化物制備。導(dǎo)電氧化鋅可為基本組成粒子(所謂的初級粒子)，或由融合及鍵接的基本組成粒子所形成的聚集粒子組成(所謂的二級粒子)。優(yōu)選為聚集粒子。導(dǎo)電氧化鋅的平均粒徑小于或等于300nm，優(yōu)選小于或等于200nm。導(dǎo)電氧化鋅具有一種結(jié)構(gòu)，其中氧化鋅與選自以下組中的一種金屬結(jié)合，該組由鋁、鎵、鍺、錮和錫組成。該結(jié)合可通過摻雜、覆蓋于表面、混合、或其它物理/化學(xué)鍵:接技術(shù)進(jìn)行。以熱塑性樹脂及碳納米管的總重量為IOO重量份作基準(zhǔn)，導(dǎo)電金屬氧化物的用量為0.1至10重量4分，優(yōu)選為0.5至5重量4分。當(dāng)導(dǎo)電金屬氧化物的用量小于0.1重量份時，無法避免碳納米管產(chǎn)生^f立移或耳又向。4。it匕一來，無法有歲文避免"t刀斷碳納米管，且因jt匕導(dǎo)電熱塑性樹脂的導(dǎo)電性不足。同時，當(dāng)導(dǎo)電金屬氧化物的用量大于10重量份時，將會劣化導(dǎo)電熱塑性樹脂的物理性能如耐沖擊性。導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物可進(jìn)一步包含適用于所需的應(yīng)用的添加劑。添加劑的實例包含乙烯基共聚物、潤滑劑、脫才莫劑、增塑劑、成核劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、染料、顏料、改性劑、以及無4幾添加物。上述添加劑的添加量小于或等于導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物的30重量份。14制備導(dǎo)電熱塑性樹脂可由一般方法進(jìn)行，包括混合每一構(gòu)成組分以制備導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，于擠出機(jī)中熔融擠出該樹脂組合物。接著以該導(dǎo)電熱塑性樹脂制備塑料制品。根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，提供了以導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物制備的塑料制品。舉例來說，塑料制品可包含熱塑性樹脂基體；碳納米管，分散于該熱塑性樹脂基體中；耐沖擊改性劑，分散于該熱塑性樹脂基體中；以及導(dǎo)電金屬氧化物，分散于該熱塑性樹脂基體中。由于碳納米管與導(dǎo)電金屬氧化物之間的作用力，避免分散于熱塑性樹脂中的碳納米管位移及取向，進(jìn)而使塑料制品具有更佳的導(dǎo)電性。此外，分散于熱塑性樹脂中的耐沖擊改性劑可補(bǔ)償因添加碳納米管及導(dǎo)電金屬氧化物所劣化的物理性能如耐沖擊性，進(jìn)而確保塑料制品優(yōu)異的機(jī)械性能。此外，由于塑料制品賦予導(dǎo)電性于汽車、電子儀器、電子組件、以及電纜等用途，其可廣泛應(yīng)用于各種用途如防靜電或靜電放電。(實施例)通過下列實施例可更清楚了解本發(fā)明。然而該些實施例并非用以限定本發(fā)明。在以下實施例及比較實施例中所用的(A)熱塑性樹脂(聚碳酸酯樹脂)、(B)^談納米管、(C)耐沖擊改性劑、以及(D)導(dǎo)電金屬氧^匕物的細(xì)節(jié)將詳列于下(A)熱塑性樹脂(聚,友酸酯樹脂)使用雙酚A聚石友酸酯(重均分子量(Mw):為25,000g/mol)用作選自熱塑性樹脂的聚-友酸酯樹脂。(B)》灰納米管使用多壁碳納米管(購自CNTCo.,LTD.的C-tube100,厚度10-50nm,長度l-25pm)作為碳納米管。(C)耐沖擊改性劑4吏用丙烯酸乙酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(購自MitsubishiChemicalCorp.，其平均尺寸介于100nm至1pm之間)作為耐沖擊改性劑。(D)導(dǎo)電金屬氧化物使用導(dǎo)電氧化鋅(購自HakushiTech的23-K^)作為導(dǎo)電金屬氧化物。實施例1至5及比較例1至4表1及表2示出了在以下實施例1至5及比較例1至4中所用的每一種構(gòu)成組分的含量。混合根據(jù)表1及表2示出的組合物的各組分以制備導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物。以雙螺桿擠出機(jī)(L/D-36，0=45mm)擠出上述組合物，將4齊出物造粒。以注射才幾將顆粒于270。C注射出(IOoz)，制成10cmx10cm的樣品并測量其物理性能及導(dǎo)電性。首先，以表面電阻計測量每一樣品的導(dǎo)電性(表面電阻)。接著根據(jù)ASTMD256測量樣品的缺口懸臂梁(IZOD)沖擊強(qiáng)度(l/8"),ASTMD256是美國標(biāo)準(zhǔn)測試方法，是以固定重量的鐘擺測量塑料的懸臂梁沖擊強(qiáng)度(耐沖擊性評估)。上述導(dǎo)電性及耐沖擊性的量測結(jié)果見以下表1和表2。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>N-A*(無法檢測)無法檢測IZOD沖擊強(qiáng)度的原因在于:降品過高的易碎性。如表1及表2的數(shù)據(jù)所示，實施例1至5的樣品均含有碳納米管、耐沖擊改性劑、以及導(dǎo)電金屬氧化物，而比較例l、3、及4只含有一種或兩種上述物質(zhì)，因此實施例1至5的樣品均具有較優(yōu)的導(dǎo)電性。此外，與不含耐沖擊改性劑的比較例2相比，實施例1至5的樣品均具有改善的耐沖擊性。綜上所述，與比4交實施例1至4相比4交，可確^人實施例1至5的樣品具有高導(dǎo)電性及耐沖擊性。權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，包括80至99.9重量份的熱塑性樹脂；0.1至10重量份的碳納米管；以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為100重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的耐沖擊改性劑；以及以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為100重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的導(dǎo)電金屬氧化物。2.才艮據(jù)^l利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性;時脂組合物，其中所述熱塑性樹脂選自下列物質(zhì)組成的組聚縮醛、丙烯酸樹脂、聚碳酸西旨、苯乙烯樹脂、聚酯、乙烯基樹脂、聚苯醚、聚烯烴、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚芳酯、聚酰胺、聚酰胺-酰亞胺、聚芳砜、聚醚酰亞胺、聚醚砜、聚苯硫醚、氟樹脂、聚酰亞胺、聚醚酮、聚苯并噁唑、聚噁二唑、聚苯并噻唑、聚苯并咪唑、聚吡啶、聚三唑、聚吡咯烷、聚二苯并呋喃、聚^U聚脲、聚磷腈、液晶聚合物樹脂、及其共聚物或混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述熱塑性樹脂包括聚碳酸酯樹脂，且其中所述聚碳酸酯樹脂包括芳香族聚碳酸酯樹脂，其由光氣、卣基甲酸鹽、或二酯基碳酸酯與雙酚化合物反應(yīng)而制備，所述雙酚化合物由以下式1所示其中A為單鍵、C-Cs的亞烷基、C廣Cs的烷叉基、C5-C6的環(huán)烷叉基、-S-、或-S02-;X為鹵素；以及n為0、1、或2。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述熱塑性沖對脂包括重均分子量介于15,000至50,000g/mol的聚^灰酸酯樹脂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述碳納米管為單壁碳納米管、或多壁碳納米管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述碳納米管具有1至50nm的厚度及0.01至10jam的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述碳納米管的長4圣比介于100至1,000之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述耐沖擊改性劑選自由以下組成的組核殼接枝共聚物、硅聚合物、烯烴聚合物、以及其混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述核殼接枝共聚物具有核殼結(jié)構(gòu)，其中至少一種不飽和化合物接枝至橡膠核上；所述不飽和化合物選自由以下組成的組甲基丙烯酸曱酯、苯乙烯、及丙烯腈；并且所述棉』交核由以下物質(zhì)組成的組中的至少一種聚合而成CrC6雙烯、丙烯酸類、及硅橡膠單體。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中，所述硅聚合物包括選自以下組成的組中的至少一種單體的聚合物，所述組包括六甲基環(huán)三硅氧烷、八曱基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、十二曱基環(huán)六硅氧烷、三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷、四甲基四苯基環(huán)四硅氧烷、以及八苯基環(huán)四硅氧烷。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述烯烴聚合物包才舌選自以下組成的組中的至少一種單體的聚合物，所述纟且包4舌乙烯、丙烯、異丙晞、丁烯、以及異丁烯。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述導(dǎo)電金屬氧化物包括選自以下組成的組中的至少一種氧化鈦、氧化4辛、氧化銦、氧化錫、氧化銦錫、氧化4弟、氧化4告、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋇、氧化鈣、氧化鍶、氧化4^、氧化鐵、以及上述的混合物。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物，其中所述導(dǎo)電金屬氧化物包括氧化鋅與金屬的組合，且所述金屬選自下列纟且成的纟且鋁、4家、4者、銦、以及4易。14.一種塑料制品，由權(quán)利要求1至13中任一項的導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物所制成。15.—種塑料制品，包括熱塑性樹脂基體；碳納米管，分散于所述熱塑性樹脂基體中；耐沖擊改性劑，分散于所述熱塑性樹脂基體中；以及導(dǎo)電金屬氧化物，分散于所述熱塑性樹脂基體中。全文摘要本發(fā)明披露了導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物及塑料制品。上述導(dǎo)電熱塑性樹脂組合物包括80至99.9重量份的熱塑性樹脂，0.1至10重量份的碳納米管，以熱塑性樹脂及碳納米管的總重為100重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的耐沖擊改性劑，以及以熱塑性樹脂及碳納米管總重為100重量份作基準(zhǔn)的0.1至10重量份的導(dǎo)電金屬氧化物。文檔編號C08L101/00GK101568598SQ200680056762公開日2009年10月28日申請日期2006年12月28日優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日發(fā)明者張榮奎,李柍實,金泰均申請人:第一毛織株式會社