專利名稱：：包含交聯(lián)彈性組合物的車輪輪胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及車輪輪胎。更具體地說，本發(fā)明涉及包括至少一個結(jié)構(gòu)構(gòu)件的車輪輪胎，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件是通過使包含至少一種上面所限定的呈細分形式的硫化橡膠的可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)而獲得的。此外，本發(fā)明涉及上面所限定的可交聯(lián)彈性組合物。在另一個方面中，本發(fā)明還涉及所述可交聯(lián)彈性組合物的制造方法。
背景技術(shù)：
：工業(yè)橡膠產(chǎn)品的增加的產(chǎn)量已經(jīng)導(dǎo)致通常在專用填埋場中進行處置的大量橡膠廢物的累積，其主要缺點在于環(huán)境污染以及需要用于儲存所述廢物的巨大的專用區(qū)域。本領(lǐng)域中已知的是使廢橡膠例如輪胎解聚以減小廢物的體積以及得到有用的副產(chǎn)品。同樣，可以將橡膠產(chǎn)品脫硫化以再生廢橡膠。除了這些技術(shù)之外，現(xiàn)有技術(shù)中常用的是將廢橡膠研磨并且利用如此獲得的磨碎顆粒。然后通?？梢詫⑦@些磨碎的顆粒與其它聚合物材料配混以便制得可以用于多種應(yīng)用的最終產(chǎn)品。本領(lǐng)域中已經(jīng)已知的是使用所述磨碎的顆粒作為可交聯(lián)彈性組合物的成分。然而，由所述彈性組合物獲得的交聯(lián)制品一般顯示它們機械性能的顯著喁化。為了改進上述公開的制品的機械性能，本領(lǐng)域中已經(jīng)作出了許多努力。例如，國際專利申請W088/02313涉及車輛輪胎，它具有包括橡膠模塑組合物的模塑和固化產(chǎn)品的胎面部分，該橡膠模塑組合物含有大約20wt%-大約80wt%,優(yōu)選大約35wt。/。-大約75wty。含固化橡膠顆粒的經(jīng)處理顆粒狀橡膠材料，該固化橡膠顆粒已經(jīng)被具有烯屬不飽和部分的液態(tài)硫可固化聚合物粘結(jié)劑表面處理并且可溶于苯、己烷或兩者，該粘結(jié)劑使施加于其上的固化橡膠顆粒表面軟化。1，4-丁二烯和取代的丁二烯的均聚物和共聚物優(yōu)選作為該液態(tài)聚合物粘結(jié)劑。將所述經(jīng)處理的顆粒狀橡膠材料與新鮮原料橡膠共混。上述胎面據(jù)說具有的耐磨性至少相當于由新鮮橡膠模塑原料制成的胎面的耐磨性并通常更好。然而，上述胎面的硬度、拉伸強度和伸長率不利地受所述經(jīng)處理顆粒狀橡膠材料的添加影響。國際專利申請W02005/058615涉及能夠有利地用于制備交聯(lián)工業(yè)產(chǎn)品，尤其是制備輪胎的可交聯(lián)彈性組合物，其中使用呈細分形式的已經(jīng)被硅烷偶聯(lián)劑表面處理的硫化橡膠。這樣，據(jù)說相對于由其中按原樣使用硫化橡膠(即沒有表面處理的硫化橡膠)的組合物獲得的交聯(lián)工業(yè)產(chǎn)品的那些，可能獲得具有改進的機械性能，尤其是斷裂應(yīng)力和拉伸模量的交聯(lián)工業(yè)產(chǎn)品。專利US5，844，043涉及由再生橡膠顆粒、橡膠和油構(gòu)成的自由流動粒狀可交聯(lián)組合物。更具體地說，所述可交聯(lián)組合物主要構(gòu)成自100重量份疏化橡膠顆粒和有效量的硫化劑，該硫化橡膠顆粒在小于未硫化聚辛烯聚合物的分解溫度的溫度下緊密混合和涂有3-35重量份未硫化聚辛烯聚合物溶于油的溶液。上述可交聯(lián)組合物據(jù)說容易壓塑成具有良好機械和彈性性能的模塑體。所述可交聯(lián)組合物據(jù)說可用于，例如，制造地板覆蓋材料和擠出物。歐洲專利申請EP1,031,440涉及具有橡膠側(cè)壁組合物的充氣輪胎，該橡膠側(cè)壁組合物包含(a)5-50重量份個體顆粒尺寸不大于420mm的再生橡膠；(b)相對于100重量份再生橡膠，0.1-5重量份3，3'-tetrathiodipronicacid;和(c)100重量份至少一種附加的橡膠，它選自以下物質(zhì)中的至少一種天然和/或合成順式-l，4-聚異戊二烯橡膠、順式-l，4-聚丁二烯橡膠、苯乙烯/丁二烯共聚物橡膠、苯乙烯/異戊二烯/丁二烯三元共聚物橡膠、乙烯/丙烯/二烯共聚物(EPDM)橡膠、丙烯腈/丁二烯共聚物橡膠和3，4-聚異戊二烯橡膠。上述組合物據(jù)說具有良好的機械性能。專利US6，265，454涉及輪胎組分橡膠配方，所述配方包含橡膠和添加劑并且其中共混了至多大約50重量份再生固化磨碎輪胎橡膠顆粒，基于總的100重量份所述輪胎組分橡膠配方和所述再生固化磨碎橡膠顆粒，其中所述再生固化磨碎橡膠顆粒替代所述輪胎組分橡膠配方的部分量，并且其中所述再生固化磨碎輪胎橡膠顆粒具有90U.S.StandardMesh(標準尺寸)或更小的尺寸。該磨碎顆粒一般替代等效量的橡膠和添加劑(例如炭黑和油)。上述輪胎組分據(jù)說維持良好的物理性能。專利US6，407,180涉及用硫硫化的橡膠組合物的制備方法，該方法包括(A)將炭黑和三(2-氨乙基)胺的預(yù)形成的復(fù)合材料與顆粒狀用硫預(yù)疏化的橡膠(例如再生固化橡膠)均勻共混而形成其經(jīng)處理的疏化橡膠組合物；(B)將大約40重量份所述經(jīng)處理的預(yù)硫化橡膠組合物與100重量份至少一種未疏化橡膠混合以形成包含所述非疏化橡膠和所迷經(jīng)處理預(yù)硫化橡膠的橡膠組合物共混物；(C)在適合的溫度下加熱所述橡膠組合物共混物足夠時間以使其中包含的非硫化橡膠組合物硫化。該發(fā)明還涉及具有至少一個包含所述橡膠組合物的組件的制品，包括輪胎。上述橡膠組合物椐說在低于常規(guī)溫度下具有加速的固化速率。
發(fā)明內(nèi)容申請人面對提供可交聯(lián)彈性組合物，特別是可用于制備輪胎結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可交聯(lián)彈性組合物的問題，該可交聯(lián)彈性組合物包含顯著量的至少一種例如通過研磨硫化橡膠制品，例如廢輪胎荻得的呈細分形式的硫化橡膠，而不會妨害所得制品的性能，尤其是在機械性能和耐磨性方面的性能。申請人現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，能夠有利地用于制備交聯(lián)制品，尤其是制備輪胎的可交聯(lián)彈性組合物，其中使用呈細分形式的已經(jīng)被氧化劑表面處理的石?；鹉z。更具體地說，申請人已經(jīng)注意到，所述交聯(lián)制品顯示良好的機械性能，尤其是斷裂應(yīng)力和斷裂伸長率。此外，申請人還已經(jīng)注意到，所述交聯(lián)制品顯示改進的耐磨性。根據(jù)第一個方面，本發(fā)明涉及車輪輪胎，它包括至少一個通過使可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)獲得的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該可交聯(lián)彈性組合物包含-至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；-至少一種二烯彈性聚合物；-至少一種疏基硫化劑。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，本發(fā)明涉及車輪輪胎，包括-基本上呈喇叭口形狀的胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體結(jié)構(gòu)具有與各自的右手和左手胎圖鋼絲相連以形成各自的胎圍的相對側(cè)緣，-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在徑向向外的位置上采用的帶束層結(jié)構(gòu)；-在所述帶束層結(jié)構(gòu)上徑向疊加的胎面膠(treadband);-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在相對側(cè)上側(cè)向采用的一對側(cè)壁；其中通過使可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)獲得的所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件是胎面膠，該可交聯(lián)彈性組合物包含至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；至少一種二烯彈性聚合物；至少一種硫基硫化劑。根據(jù)第二個方面，本發(fā)明涉及可交聯(lián)彈性組合物，其包含-至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；-至少一種二烯彈性聚合物；-至少一種硫基硫化劑。根據(jù)另一個方面，所述發(fā)明涉及可交聯(lián)彈性組合物的制備方法，包括以下步驟(a)用至少一種氧化劑表面處理至少一種呈細分形式的硫化橡膠；(b)將步驟(a)中獲得的呈細分形式的經(jīng)表面處理的硫化橡膠與至少一種二烯彈性聚合物和至少一種硫基硫化劑混合。用至少一種氧化劑表面處理呈細分形式的硫化橡膠的步驟(a)可以通過將所述呈細分形式的硫化橡膠和所述至少一種氧化劑分散在含溶劑的混合物中來進行。優(yōu)選地，分開地進行所述至少一種二烯彈性聚合物和所述至少一合。;優(yōu)選，)驟z(b)包括以下步驟bl)將步驟、(a)中獲得"經(jīng)表面處理呈細分形式的硫化橡膠與至少一種二烯彈性聚合物混合，和(b2)將步驟(bl)中獲得的彈性組合物與至少一種硫基硫化劑混合。氧化劑可以是無機或有機氧化劑。優(yōu)選地，無機氧化劑可以例如，選自高錳酸鉀、過氧化氫、四氧化鋨、過氧化氫/脲復(fù)合物、過碳酸鈉、高氯酸鈉、過硼酸鈉、過一硫酸鉀、高錳酸鉀/高碘酸鉀水溶液或它們的混合物。過碳酸鈉是尤其優(yōu)選的。已知的那些材料。這些氧化劑包括取代和未取代的醌和醌衍生物例如醌亞胺和醌二亞胺，高價碘化合物，硝基芳烴、三芳基胺鎮(zhèn)鹽、氧鎮(zhèn)鹽、過氧化物和硝鎮(zhèn)鹽。有機氧化劑優(yōu)選選自過氧化物。優(yōu)選地，有機氧化劑可以例如，選自過氧化月桂酰、過氧化苯曱酰、過氧化2，4-二氯苯甲酰、過氧化間甲苯酰、過乙酸、過氧化2，5-oxanoyl、過氧化琥珀酰、氫過氧化二異丙苯、氫過氧化對曱烷、氫過氧化蒗烷、氫過氧化枯烯、氫過氧化對蓋烷、過氧乙酸叔丁酯、過氧新戊酸叔丁酯、過氧新癸酸叔丁酯、過氧辛酸叔丁酯、過氧化甲基乙基酮、過氧化丙酮、過氧化乙酰丙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化甲基環(huán)己酮、間-氯過氧苯曱酸、過氧化二叔丁基、過氧化叔丁基枯基、氫過氧化叔丁基、2，5-二甲基己烷-2，5-二氫過氧化物、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)己烷、l，l-雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷、2，2-雙(叔丁基過氧)-丁烷、2，5-二曱基-2，5-二苯曱酰過氧己烷、1，3-雙(叔丁基過氧異丙基)-苯、過氧化3，3，5-三甲基環(huán)己酮、1，1-雙(叔丁基-過氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、過氧化二枯基和過氧二碳酸二甲基苯乙烯基酯。優(yōu)選地，相對于呈細分形式的硫化橡膠的總重量，按lwt%-50wt%，12優(yōu)選10wt。/。-25wt。/。的量使用氧化劑。溶劑可以是水或有機溶劑。當使用無機氧化劑時，水和水與水溶性有機溶劑的混合物是優(yōu)選的溶劑。當使用有機氧化劑時，優(yōu)選使用有機溶劑。優(yōu)選地，有機溶劑可以例如，選自酮例如丙酮；醇例如乙醇、甲醇；醚例如四氫呋喃、二嚙烷；或它們的混合物。優(yōu)選地；相對于呈細分形式的硫化橡膠的總重量，按0.lwt%-10wt%，優(yōu)選lwt%-5wt。/。的量使用有機溶劑。優(yōu)選地，步驟(a)在20°C-150°C，更優(yōu)選50"C-100X:的溫度下進行。優(yōu)選地，步驟(a)進行5min-60min，更優(yōu)選10min-30min的時間。優(yōu)選地，在添加氧化劑之前在20°C-150°C，更優(yōu)選50。C-100。C的溫度下加熱所述呈細分形式的硫化橡膠。優(yōu)選地，可以在本領(lǐng)域中已知的混合設(shè)備中，例如，帶式摻合器或葉輪式混合器中進行呈細分形式的硫化橡膠的表面處理。優(yōu)選地，當溶劑包括水或其與水溶性有機溶劑的混合物時，添加表面活化劑。表面活化劑可以選自非離子或離子表面活性劑。非離子表面活性劑的實例包括非離子氟化表面活性劑和非離子烴表面活性劑。.非離子烴表面活性劑的有用實例包括醚，例如聚氧化乙烯壬基苯基醚、聚氧化乙烯辛基苯基醚、聚氧化乙烯十二烷基苯基醚、聚氧化乙烯烷基烯丙基醚、聚氧化乙烯油基醚、聚氧化乙烯月桂基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧化烯烷基醚；酯，例如聚氧化乙烯油酸酯、聚氧化乙烯二硬脂酸酯、脫水山梨醇月桂酸酯、脫水山梨醇單硬脂酸酯、脫水山梨醇單油酸酯、脫水山梨醇倍半油酸酯、聚氧化乙烯單油酸酯和聚氧化乙烯硬脂酸酯；和二醇表面活性劑。非離子表面活性劑的具體實例包括辛基苯氧基聚乙氧基乙醇，例如TritonX-IOO、X-114和XH05，可以從UnionCarbideCo.，Danbury，Conn.獲得；炔屬二醇，例如2，4，7,9-四甲基-5-癸炔-4，7-二醇等，例如SurfynolGA和SurfynolCT-136,可以從AirProducts&ChemicalsCo.，Allentown，Pa.獲得；三曱基壬基聚乙二醇醚，例如TergitolTMN-10(含有10個氧亞乙基單元，認為具有通式C12H250(C2H0)5H)，可以從UnionCarbideCo.，Danbury，Conn.獲得；多元醇例如PolyolPP50、PolyolPP30、PolyolPP1S0、PolyolPP50S和PolyolPS85季戊四醇衍生物，可以從PerstorpChemicalsGmbh:;Arnsberg,德國)獲得；氧化乙烯的非離子酯，例如MerpolSH(認為具有通式CH3(CH2)12(OC2H6)80H)，可以從E.I.DuPontdeNemours&Co.，Wilmington,Del.獲得；氧化乙烯和氧化丙烯的非離子酯，例如MerpolLFH(認為具有通式CH3(CH2)n(OC2H4)3(OC3H6)肌其中n是大約12-大約16的整數(shù))，可以從E.I.DuPontdeNemours&Co.，Wilmington,Del.獲得，諸如此類，以及它們的混合物。非離子氟化表面活性劑的非限制性實例包括線性全氟化聚乙氧基化醇(例如，可以從DuPontSpecialtyChemicals,Wilmington,Del.獲得的ZonylFSN、ZonyylFSN-100、ZonylTMFSO和ZonylFSO-100)，氟化烷基聚氧化乙烯乙醇(例如，可以從3M，St.Paul,Minn.獲得的FluoradFC-170C)，氟化烷基烷氧基化物(例如，可以從3M，St.Paul,Minn.獲得的FluoradFC-171)，氟化烷基酯(例如，可以從3M，St.Paul，Minn.獲得的FluoradFC-430、FC431和FC-740)和氟取代的烷基酯和全氟烷基羧酸酯(例如，由NeosCo.，Ltd.制造的F-tergent系列，由Ciba-Geigy制造的Lodyne系列，由ICI制造的Monflor系列，由AsahiGlassCo.，Ltd.制造的Surfluon系列和由DaikinIndustries,Ltd.制造的Unidyne系歹寸)。陰離子表面活性劑的優(yōu)選實例包括烷基磺基羧酸鹽、烯烴磺酸鹽、聚氧乙烯烷基醚乙酸鹽、N-?；被岷推潲}、N-?；鶗趸；撬猁}、烷基硫酸鹽、聚氧烷基醚硫酸鹽、聚氧乙烯烷基醚磷酸鹽、松香急、蓖麻油疏酸鹽、月桂醇硫酸鹽、烷基酚磷酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基烯丙基磺酸鹽、二乙基磺基琥珀酸鹽、二乙基己基磺基琥珀酸鹽和二辛基磺基琥珀酸鹽。例包括2-乙烯吡啶衍生物和聚乙烯吡啶衍生物。兩性表面活性劑的非限制性實例包括月桂基二甲基氨基乙酸甜菜堿、2-烷基-N-羧甲基-N-羥乙基咪唑啉鎮(zhèn)甜菜堿、丙基二甲基氨基乙酸甜菜堿、多辛基多氨基乙基甘氨酸和咪唑啉衍生物。優(yōu)選地，相對于呈細分形式的硫化橡膠的總重量，按0.lwt%-10wt%，優(yōu)選lw"-5wt。/。的量使用表面活性劑。優(yōu)選地，步驟(b)在ox:-25ox:，更優(yōu)選5ox:-i6or;的溫度下進行。優(yōu)選地，步驟(b)進行l(wèi)min-30min，更優(yōu)選4min-20min的時間。如之前已經(jīng)提及的那樣，步驟(b)優(yōu)選包括兩個分別添加和混合至少一種二烯彈性聚合物和至少一種疏基硫化劑的獨立步驟。更優(yōu)選，步驟(b)包括以下步驟(bl)將步驟(a)中獲得的經(jīng)表面處理呈細分形式的硫化橡膠與至少一種二烯彈性聚合物混合，和(b2)將步驟(bl)中獲得的彈性組合物與至少一種硫基硫化劑混合。更優(yōu)選，步驟(bl)在0°C-250°C,更優(yōu)選50°C-160X:的溫度下進行。更優(yōu)選，步驟(bl)進行l(wèi)min-30min，更優(yōu)選4min-20min的時間。更優(yōu)選，步驟(b2)在G。C-120。C，更優(yōu)選60。C-100。C的溫度下進行。更優(yōu)選，步驟(b2)進行l(wèi)min-30min，更優(yōu)選4min-20min的時間?；煳?任何來源例如輪胎屋頂^膜、'軟管、;圏等磨碎或者粉碎而獲得，并且優(yōu)選采用任何常規(guī)方法由回收輪胎獲得。例如，可以通過在環(huán)境溫度下或者在低溫制冷劑(即液氮)的存在下通過機械研磨而獲得呈細分形式的硫化橡膠。在使用之前應(yīng)當從磨碎的輪胎中除去任何的鋼或其它金屬夾雜物。因為本發(fā)明材料優(yōu)選無纖維，所以優(yōu)選采用常規(guī)的分離方法從磨碎的橡膠中除去所有纖維質(zhì)材料例如輪胎簾線15纖維。根據(jù)一個優(yōu)選實施方案，可^用于本發(fā)明的呈細分形式的硫化橡膠呈顆粒尺寸不大于10mm，優(yōu)選不大于5m邁的粉末或顆粒形式。根據(jù)一個更優(yōu)選的實施方案，可以用于本發(fā)明的呈細分形式的硫化橡膠具有不大于lmm，優(yōu)選不大于0.5mm的顆粒尺寸。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案；呈細分形式的硫化橡膠按0.lphr-90phr，優(yōu)選2phr-30phr的量存在于本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物中。對于本發(fā)明的描述和權(quán)利要求來說，術(shù)語"phr"是指相對于100重量份二烯彈性聚合物，可交聯(lián)彈性組合物中給定組分的重量份。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，可以用于本發(fā)明的呈細分形式的硫化橡膠可以包括至少一種交聯(lián)二烯彈性聚合物或共聚物，其可以選自在硫可交聯(lián)的彈性體組合物內(nèi)常用的尤其適合于生產(chǎn)輪胎的那些，也就是說選自玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通常低于20°C,優(yōu)選范圍為(TC到-llO。C的具有不飽和鏈的彈性體聚合物或共聚物。這些聚合物或共聚物可以是天然來源的或者可以通過任選地與含量不超過60wt。/。的選自單乙烯基芳烴和/或極性共聚單體的至少一種共聚單體共混的一種或多種共軛二烯烴的溶液聚合、乳液聚合或氣相聚合來獲得。所述共軛二烯爛通常含有4-12個，優(yōu)選4-8個碳原子，并且可以例如選自1,3-丁二烯、異戊二烯、2，3-二甲基-l，3-丁二烯、1，3-戊二烯、1,3-己二烯、3-丁基-1，3-辛二烯、2-苯基-l，3-丁二烯或其混合物。可任選地用作共聚單體的單乙烯基芳烴通常含有8-20，優(yōu)選8-U個碳原子，并且可例如，選自苯乙烯、l-乙烯基萘；2-乙烯基萘；苯乙烯的各種烷基、環(huán)烷基、芳基、烷芳基或芳烷基衍生物，例如ot-曱基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-丙基苯乙烯、4-環(huán)己基苯乙烯、4-十二烷基苯乙烯、2-乙基-4-千基苯乙烯、4-對甲苯基苯乙烯、4-(4-苯基丁基)苯乙烯或其混合物?？扇芜x地使用的極性共聚單體可例如，選自乙烯基吡咬、乙烯基會啉、丙烯酸和烷基丙烯酸酯、腈或其混合物，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯腈或其混合物。優(yōu)選地，所述交聯(lián)二烯彈性聚合物或共聚物可例如，選自順式-l，4-聚異戊二烯(天然或合成，優(yōu)選天然橡膠)、3，4-聚異戊二烯、聚丁二烯(尤其具有高1，4-順式含量的聚丁二烯)、任選面化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1,3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或其混合物。或者，呈細分形式的硫化橡膠可以包含一種或更多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的至少一種交聯(lián)彈性聚合物。該單烯烴可以選自乙烯和通常含有3-12個碳原子的ct-烯烴，例如丙烯、l-丁烯、l-戊烯、1-己烯、1-辛烯或其混合物。優(yōu)選以下物質(zhì)乙烯與cc-烯烴，任選地與二烯烴之間的共聚物；異丁烯均聚物或其與少量二烯烴的共聚物，任選地至少部分被閨化。任選存在的二烯通常含有4-20個碳原子，且優(yōu)選選自1，3-丁二烯、異戊二烯、1，4-己二烯、1，4-環(huán)己二烯、5-乙叉基-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、乙烯基降水片烯或其混合物。在這些當中，尤其優(yōu)選下述乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；卣代丁基橡膠；尤其氯代丁基或溴代丁基橡膠；或其混合物。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，可以用于本發(fā)明的二烯彈性聚合物可些，也就是說選自玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通常低于20'C，優(yōu)選范圍為o匸到-iiox:的具有不飽和鏈的彈性體聚合物或共聚物，它們已經(jīng)在上面進行了公開。優(yōu)選地，該二烯彈性聚合物或共聚物可例如，選自順式-1，4-聚異戊二烯(天然或合成，優(yōu)選天然橡膠)、3,4-聚異戊二烯、聚丁二烯(尤其具有高1，4_順式含量的聚丁二烯)、任選卣化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1,3-丁二烯/丙烯腈共聚物或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物可以任選地包含一種或更多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的至少一種彈性聚合物，它們已經(jīng)在上面進行了公開。在這些當中，尤其優(yōu)選下述乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；卣代丁基橡膠；尤其氯代丁基或溴代丁基橡膠；或其混合物。也可以使用選自上面公開的那些的二烯彈性聚合物或共聚物或彈性聚合物，它們已經(jīng)通過與至少一種適合的封端劑或偶聯(lián)劑反應(yīng)而被官能化。具體來說，可通過使由引發(fā)劑衍生的殘留有機金屬基團與選定的至少一種合適的封端劑或偶聯(lián)劑(例如選自亞胺、碳二酰亞胺、面化烷基錫、取代的二苯甲酮、烷氧基硅烷或芳氧基硅烷)反應(yīng)而將通過在有機金屬引發(fā)劑(尤其有機鋰引發(fā)劑)存在下陰離子聚合獲得的二烯彈性聚合物或共聚物官能化(參見，例如歐洲專利EP451604，或美國專利US4742124或US4550142)。才艮據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，硫基硫化劑可以選自石克或其衍生物，例如-可溶性硫(結(jié)晶硫)；-不溶性硫(聚合物硫)；-分散在油中的硫(例如33%硫在油中的分散體，以商品名Crystex⑧OT33從Flexsys獲得);疏供體例如，二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、二硫化四芐基秋蘭姆(TBzTD)、二硫化四乙基秋蘭嫩TETD)、二硫化四丁基秋蘭姆(TBTD)、二硫化二甲基二苯基秋蘭姆(MPTD)、四硫化或六硫化五亞曱基秋蘭姆(DPTT)、二硫化嗎啉代苯并噻唑(MBSS)、N-氧二亞乙基二硫代氨甲酰基N'-氧二亞乙基次磺酰胺(0T0S)、二硫二嗎啉(DTM或DTDM)、二硫化己內(nèi)酰胺(CLD)。所述硫基硫化劑按一般0.5phr-5phr，優(yōu)選lphr-3phr的量存在于本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物中。可以有利地按一般0.lphr-120phr，優(yōu)選20phr-90phr的量將至18少一種增強填料添加到本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物中。增強填料可以選自常用于交聯(lián)工業(yè)產(chǎn)品，尤其是用于輪胎的那些，例如炭黑、氧化硅、氧化鋁、鋁硅酸鹽、碳酸鈣、高嶺土或它們的混合物?？梢杂糜诒景l(fā)明的炭黑的類型可以選自常用于生產(chǎn)輪胎的那些，它們一般具有至少20mVg的表面積(通過標準ISO6810:1995中所述的CTAB吸附測定)。一般地，可以用于本發(fā)明的氧化硅可以是煅制氧化硅或，優(yōu)選，沉淀氧化硅，具有50m2/g-500m2/g,優(yōu)選70m2/g-200m2/g的BET表面積(根據(jù)標準ISO標準5794-1:1994測量)。當使用含氧化硅的可交聯(lián)彈性組合物時，發(fā)現(xiàn)呈細分形式表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠的使用是尤其有效的。雖然申請人不希望受任何理論束繂，并且本發(fā)明不應(yīng)該被此種理論限制，但是應(yīng)該相信由氧化處理衍生的極性基團的存在允許更好分散在含氧化硅的可交聯(lián)彈性組合物中。可以根據(jù)已知的技術(shù)使本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物硫化。為此，在所述組合物中，在熱機械加工的第一階段之后，將硫基硫化劑與硫化促進劑和活化劑一起結(jié)合。在該第二加工階段中，一般將溫度保持小于120。C，優(yōu)選小于10(TC,以致避免任何不希望的預(yù)交聯(lián)現(xiàn)象。尤其有效的活化劑是鋅化合物，尤其是ZnO，ZnC03,含8-18個碳原子的飽和或不飽和脂肪酸的鋅鹽，例如硬脂酸鋅，它(它們)優(yōu)選在彈性組合物中由ZnO和脂肪酸就地形成，以及BiO，PbO,Pb304，Pb02或它們的混合物。常用的促進劑可以選自二硫代氨基甲酸鹽、胍、硫脲、瘞唑、亞磺酰胺、秋蘭姆、胺、黃原酸鹽或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物可包含其它常用的添加劑，這些添加劑基于組合物打算的特定應(yīng)用來選擇。例如，可將下述添加劑加入到所述組合物內(nèi)抗氧化劑、防老化劑、增塑劑、粘合劑、抗臭氧劑、改性樹脂、纖維(例如Kevlar⑧紙漿)或它們的混合物。具體來說，對于進一步改進加工性的目的來說，可以將通常選自礦物油、植物油、合成油或它們的混合物，例如芳族油、環(huán)烷油、鄰苯二甲酸酯、大豆油或它們的混合物的增塑劑添加到根椐本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物中。增塑劑的用量范圍通常為2phr-100phr，優(yōu)選5phr-50phr?？梢匀缦轮苽涓鶕?jù)本發(fā)明的可交聯(lián)彈性組合物根據(jù)本領(lǐng)域中已知的技術(shù)將聚合物組分、該經(jīng)表面處理的呈細分形式的硫化橡膠和硫基硫化劑與任選存在的增強填料和其它添加劑混合在一起。可例如使用開放式煉膠機類型的開煉機或者具有切向轉(zhuǎn)子(Banbury型)或具有聯(lián)鎖式轉(zhuǎn)子(Intermix型)類型的密煉機，或者在共捏合機類型(Buss型)或者共旋轉(zhuǎn)或逆旋轉(zhuǎn)的雙螺桿類型的連續(xù)混煉機中進行混合。附圖簡述現(xiàn)將參照附圖1，通過說明性實施方案，進一步詳細地描述本發(fā)明，其中附圖l是根據(jù)本發(fā)明制造的輪胎的一部分的截面視圖。"a"是指軸向，"r"是指徑向。為了簡便起見，圖l僅僅示出了一部分輪胎，沒有表示的其余部分相同且相對于徑向"r"對稱排列。輪胎(100)包括至少一個胎體簾布層(101)、它(們)的相對的側(cè)緣與相應(yīng)的胎圏鋼絲(102)連接。此處通過在胎團鋼絲(102)周圍折彎(foldback)胎體簾布層(101)的相對側(cè)緣，以便形成圖1所示所謂的簾布層折回(101a)，從而實現(xiàn)胎體簾布層(101)和胎圏鋼絲(102)之間的連接。或者，可用在同心旋管(圖1中未示出)內(nèi)排列的由長形組件形成的一對環(huán)形的插件替換常規(guī)的胎圏鋼絲(102)(參見，例如歐洲專利申請EP928，680和EP928，702)。在這一情況下，胎體簾布層(101)沒有圍繞所述環(huán)形插件折彎，通過在第一胎體簾布層外部采用的第二胎體簾布層(圖1中未示出)提供連接。胎體簾布層(101)通常由彼此平行地排列的并至少部分涂有一層彈性配混物的多個增強簾線組成。這些增強簾線通常由紡織纖維，例如人造絲、尼龍或聚對苯二曱酸乙二醇酯制成，或者由一起絞合的鋼線制成，涂以金屬合金(例如銅/鋅合金、鋅/錳合金、鋅/鉬/鈷合金和類似物)。胎體簾布層(ioi)通常為徑向類型，即它加有相對于圓周方向基本上以垂直方向排列的增強簾線。每一胎圏鋼絲(102)閉合在胎圏(103)內(nèi)，從而沿著輪胎(100)的內(nèi)部周邊邊緣限定了胎圏鋼絲，并以此使輪胎與輪輞(圖1中未示出)咬合，形成車輪的一部分。通過每一簾布層折回(101a)界定的空間包含胎邊芯(104)，其中胎團鋼絲(102)被包埋。耐磨的包布(105)通常以相對于簾布層折回(101a)軸向外側(cè)的位置設(shè)置。沿著胎體簾布層(101)的周邊采用帶束層結(jié)構(gòu)(106)。在圖1的特定實施方案中，帶束層結(jié)構(gòu)(106)包括兩個帶束層包布(106a,106b)，所述帶束層包布(106a,106b)添加有多個增強簾線，通常是金屬簾線，這些簾線在每一包布內(nèi)彼此平行且相對于相鄰的包布相交，取向，以便相對于圃周方向形成預(yù)定的角度。在徑向最外的帶束層包布(106b)上可任選地采用至少一層O度增強層U06c)，通常稱為"O度帶束層"，所述O度增強層(106c)通常加有相對于圓周方向以數(shù)度的角度排列，并通過彈性材料涂布和焊接在一起的多個增強簾線，通常為織物簾線。胎側(cè)(108)也在外側(cè)施加到胎體簾布層(101)上，這一胎側(cè)在軸向外側(cè)的位置上從胎圏(103)延伸到帶束層結(jié)構(gòu)(106)的一端。其側(cè)緣與胎側(cè)(108)相連的胎面膠(109)在圓周方向上施加在帶束層結(jié)構(gòu)(106)徑向外部的位置上?？梢园鶕?jù)本發(fā)明的可交聯(lián)組合物的胎面膠(109)具有被設(shè)計為與地面接觸的滾動表面(109a)。通過橫向缺口(圖1中未示出)連接以便確定在滾動表面(109a)上分布的各種形狀和尺寸的多個花紋塊的縱向花紋溝通常在這一滾動表面(109a)內(nèi)制造，為了簡便起見，所述表面(109a)在圖1中是表示為光滑的。由彈性材料制造的包布(110)常常稱為"微型胎側(cè)(mini-sidewall)",可任選地存在于胎側(cè)(108)和胎面膠(109)之間的連接區(qū)域內(nèi)，這一微型胎側(cè)通常通過與胎面膠一起共擠出并允許在胎面膠(109)和胎側(cè)(108)之間的機械相互作用改進而獲得?；蛘撸?cè)(108)的末端部分直接覆蓋胎面膠(109)的側(cè)緣。充當"附貼片"，即能夠在胎面膠(109)和帶束層結(jié)構(gòu)(106)之間提供連接的片材的一層彈性材料(111)可以安放在胎面膠(109)和帶束層結(jié)構(gòu)(106)之間。在無內(nèi)胎輪胎的情況下，還可在相對于胎體簾布層(101)的徑向內(nèi)部位置提供通常稱為"內(nèi)襯層"的橡膠層(112),所述內(nèi)襯層(112)提供輪胎對充入的空氣所需的不透性?？筛鶕?jù)本領(lǐng)域已知的技術(shù)和使用本領(lǐng)域已知的裝置，進行生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的輪胎的方法，例如在歐洲專利EP199,064或在美國專利US4，872，822、US4，768，937中所述，所述方法包括制造生胎的至少一個階段，和硫化該輪胎的至少一個階段。在不使用半成品的情況下產(chǎn)生輪胎或輪胎一部分的備選方法例如，在上述專利申請EP928,680和EP928，702中進行了公開。雖然已經(jīng)特別相對于輪胎舉例說明了本發(fā)明，但是可以根據(jù)本發(fā)明制備的其它交聯(lián)彈性工業(yè)產(chǎn)品可以是例如，帶子如傳送帶、傳動帶或驅(qū)動帶；可用于康樂領(lǐng)域、用于工業(yè)領(lǐng)域、用于運動或安全表面的地板和人行道；地面磚；墊子例如抗靜電計算機墊、汽車地墊；安裝墊片；減震板；音障；膜保護物；履板；地毯襯墊；汽車保險杠；輪罩拱襯里；封條例如車門或車窗封條；o-形環(huán)；墊圏；供水系統(tǒng)；管子或軟管材料；花盆；建筑塊料；屋頂材料；地質(zhì)處理用膜等等。下面將借助于許多制備實施例進一步說明本發(fā)明，它們僅僅出于說明目的而給出而不是本發(fā)明的任何限制。實施例1呈細分形式的硫化橡膠的表面處理根據(jù)以下程序處理機械磨碎的廢橡膠。表1公開了相對于100重量份磨碎的廢橡膠本身各種組分的用量(重量份)。22表1實施例1硫化橡膠100氧化劑12.65表面活性劑1.98水12.65硫化橡膠得自廢輪胎的機械磨碎廢橡膠(<0.425mm(40目)-得自Somir);氧化劑OxyperS131,得自Solvay的過碳酸鈉；表面活性劑得自PerstorpPolyols的PolyolPP50。將該機械磨碎廢橡膠加入實驗室葉輪式混合器(BFsrlEngineering)并維持在攪拌下。一旦溫度達到80°C，就添加氧化劑和表面活性劑并攪拌所獲得的混合物10min。然后，添加該用量的水并再攪拌所獲得的混合物10min。在35。C下冷卻所獲得的配混物并出料。實施例2可交聯(lián)彈性組合物的制備如下制備表2給出的可交聯(lián)彈性組合物(各種組分的用量按phr給出)。在密煉機(型號PominiPL1.6)內(nèi)將除了硫和促進劑以外的所有組分混合在一起約5分鐘(第一步)。一旦溫度達到145±5°C，則排出該彈性組合物。實施例2(c)3(c)4(i)第l步NR888BR202020SBR727272氧化硅636363硬脂酸222抗氧化劑3.03.03.0氧化鋅2.52.52.5Polyplastol6222硫化橡膠(1)一20一硫化橡膠(2)一一20第2步CBS2.02.02.0硫1.21.21.2(c)對比(i)發(fā)明NR:天然橡膠；BR:順式-1,4-聚丁二烯(EuropreneBR40-EniChemElastomeri);SBR:苯乙烯-丁二烯橡膠(BunaVLS5025-1HM-BayerAG)氧化硅沉淀氧化硅(Zeosil1165MP-Rhone-P。ulenc);Polyplastol6:脂肪酸的鋅鹽的混合物(棕櫚酸、硬脂酸和油酸按主要量存在)(GreatLakesChemicalCorp.);硫化橡膠("得自廢輪胎的機械磨碎廢橡膠(<0.425mm(40目)-得自Somir);硫化橡膠("實施例1中獲得的經(jīng)表面處理的磨碎廢橡膠；CBS(促進劑)N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(Vulkacit⑧CZBayer)5根據(jù)標準ISO37:1994對在170X:下硫化10min的上述彈性組合物的樣品測量靜態(tài)機械性能。所荻得的結(jié)果在表3中給出。根據(jù)標準DIN53516測量DIN磨耗值，也報道在表3中，表示為移除的配混物的量。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>權(quán)利要求1.車輪輪胎，包括至少一個通過使可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)獲得的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該可交聯(lián)彈性組合物包含-至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；-至少一種二烯彈性聚合物；-至少一種硫基硫化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1的車輪輪胎，包括-基本上呈喇叭口形狀的胎體結(jié)構(gòu)，所述胎體結(jié)構(gòu)具有與各自的右手和左手胎圏鋼絲相連以形成各自的胎圏的相對側(cè)緣，-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在徑向向外的位置上釆用的帶束層結(jié)構(gòu)；-在所述帶束層結(jié)構(gòu)上徑向疊加的胎面膠；-相對于所述胎體結(jié)構(gòu)，在相對側(cè)上側(cè)向采用的一對側(cè)壁；其中通過使可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)獲得的所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件是胎面膠，該可交聯(lián)彈性組合物包含-至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；-至少一種二烯彈性聚合物；-至少一種石克基^充化劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的車輪輪胎，其中所述氧化劑選自無機或有機氧化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求3的車輪輪胎，其中所述無機氧化劑選自高錳酸鉀、過氧化氫、四氧化鋨、過氧化氫/脲復(fù)合物、過碳酸鈉、高氯酸鈉、過硼酸鈉、過一硫酸鉀、高錳酸鉀/高碘酸鉀水溶液和它們的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求3的車輪輪胎，其中所述無機氧化劑是過碳酸鈉。6.根據(jù)權(quán)利要求3的車輪輪胎，其中所述有機氧化劑選自取代和未取代的醌和醌衍生物例如醌亞胺和醌二亞胺，高價碘化合物，硝基芳烴、三芳基胺鎮(zhèn)鹽、氧鎮(zhèn)鹽、過氧化物和硝鎮(zhèn)鹽。7.根據(jù)權(quán)利要求6的車輪輪胎，其中所述過氧化物有機氧化劑選自過氧化月桂酰、過氧化苯甲酰、過氧化2，4-二氯苯甲酰、過氧化間甲苯酰、過乙酸、過氧化2，5-oxanoyl、過氧化琥珀酰、氫過氧化二異丙苯、氫過氧化對甲烷、氫過氧化蒎烷、氫過氧化枯烯、氫過氧化對蓋烷、過氧乙酸叔丁酯、過氧新戊酸叔丁酯、過氧新癸酸叔丁酯、過氧辛酸叔丁酯、過氧化甲基乙基酮、過氧化丙酮、過氧化乙酰丙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化甲基環(huán)己酮、間-氯過氧苯甲酸、過氧化二叔丁基、過氧化叔丁基枯基、氫過氧化叔丁基、2;5-二甲基己烷-2，5-二氫過氧化物、2,5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)己烷、1，1-雙(叔丁基過氧)環(huán)己烷、2，2-雙(叔丁基過氧)丁烷、2，5-二曱基-2，5-二苯甲酰過氧己烷、1，3-雙(叔丁基過氧異丙基)苯、過氧化3，3，5-三曱基環(huán)己酮、1，1-雙(叔丁基-過氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、過氧化二枯基和過氧二碳酸二甲基苯乙烯基酯。8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中用lwt^-50wt。/。的量的至少一種氧化劑表面處理該呈細分形式的硫化橡膠，所述量相對于呈細分形式的硫化橡膠的總重量表示。9.根據(jù)權(quán)利要求8的車輪輪胎，其中用10w"/r25wty。的量的至少一種氧化劑表面處理該呈細分形式的硫化橡膠，所述量相對于呈細分形式的硫化橡膠的總重量表示。10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中該呈細分形式的硫化橡膠具有不高于lOnmi的顆粒尺寸。11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所述呈細分形式的硫化橡膠具有不高于lmm的顆粒尺寸。12.根據(jù)權(quán)利要求11的車輪輪胎，其中所述呈細分形式的硫化橡膠具有不高于0.5mm的顆粒尺寸。13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所述呈細分形式的硫化橡膠按0.lphr-90phr的量存在。14.根據(jù)權(quán)利要求13的車輪輪胎，其中所述呈細分形式的硫化橡膠按2phr-30phr的量存在。15.根椐上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所述呈細分形式的硫化橡膠包含至少一種交聯(lián)二烯彈性聚合物或共聚物，它們選自順式-l，4-聚異戊二烯、3，4-聚異戊二烯、聚丁二烯、任選卣化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1,3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/l，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或其混合物。16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所迷呈細分形式的疏化橡膠包含一種或更多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的至少一種交聯(lián)彈性聚合物。17.根據(jù)權(quán)利要求16的車輪輪胎，其中所述交聯(lián)彈性聚合物選自乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；卣代丁基橡膠；尤其氯代丁基或溴代丁基橡膠；或其混合物。18.根據(jù)權(quán)利要求1或2的車輪輪胎，其中所述二烯彈性聚合物選自順式-l，4-聚異戊二烯、3，4-聚異戊二烯、聚丁二烯、任選卣化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/l，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或其混合物。19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所述彈性組合物包含一種或更多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的至少一種交聯(lián)彈性聚合物。20.根據(jù)權(quán)利要求19的車輪輪胎，其中所述彈性聚合物選自乙埽/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯烴共聚物(EPDM);聚異丁烯；丁基橡膠；卣代丁基橡膠；或其混合物。21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中所述硫基硫化劑選自-可溶性硫(結(jié)晶硫)；-不溶性硫(聚合物硫)；-分散在油中的硫；-硫供體例如，二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、二硫化四節(jié)基秋蘭姆(TBzTD)、二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)、二^5危化四丁基秋蘭姆(TBTD)、二硫化二甲基二苯基秋蘭姆(MPTD)、四硫化或六硫化五亞甲基秋蘭姆(DPTT)、二硫化嗎啉代苯并瘞唑(MBSS)、N-氧二亞乙基二硫代氨曱酰基-N'-氧二亞乙基次磺酰胺(0T0S)、二硫二嗎啉(DTM或DTDM)、二硫化己內(nèi)酰胺(CLD)。22.根據(jù)權(quán)利要求21的車輪輪胎，其中所述硫基硫化劑按0.5phr-5phr的量存在。23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的車輪輪胎，其中存在至少一種增強填料，按0.lphr-120phr的量存在。24.根據(jù)權(quán)利要求23的車輪輪胎，其中增強填料是炭黑。25.根據(jù)權(quán)利要求23的車輪輪胎，其中增強填料是氧化硅。26.可交聯(lián)彈性組合物，其包含至少一種呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠；至少一種二烯彈性聚合物；至少一種疏基硫化劑。27.根據(jù)權(quán)利要求26的可交聯(lián)彈性組合物，其中氧化劑是根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項限定的。28.根據(jù)權(quán)利要求26-27中任一項的可交聯(lián)彈性組合物，其中所述呈細分形式的硫化橡膠是根據(jù)權(quán)利要求8-17中任一項限定的。29.根據(jù)權(quán)利要求26-28中任一項的可交聯(lián)彈性組合物，其中所述二烯彈性聚合物是根據(jù)權(quán)利要求18-20中任一項限定的。30.根椐權(quán)利要求26-29中任一項的可交聯(lián)彈性組合物，其中所述硫基硫化劑是根據(jù)權(quán)利要求21或22限定的。31.根據(jù)權(quán)利要求26-30中任一項的可交聯(lián)彈性組合物，其中至少一種增強填料存在于如根據(jù)權(quán)利要求23-25中任一項所限定的可交聯(lián)彈性組合物中。32.可交聯(lián)彈性組合物的制備方法，包括以下步驟(a)用至少一種氧化劑表面處理至少一種呈細分形式的硫化橡膠；(b)將步驟(a)中獲得的呈細分形式的經(jīng)表面處理的硫化橡膠與至少一種二烯彈性聚合物和至少一種硫基疏化劑混合。33.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，其中在20X:-15(TC的溫度下進行步34.根據(jù)權(quán)利要求32或33的方法，其中步驟(a)進行5min-60min的時間。35.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，其中在添加氧化劑之前在20°C-150"C的溫度下加熱所述呈細分形式的^5充化橡膠。36.根據(jù)權(quán)利要求32-35中任一項的方法，其中將所述氧化劑與選自有機溶劑和其混合物的溶劑混合。37.根據(jù)權(quán)利要求36的方法，其中所述有機溶劑選自酮、醇、醚或它們的混合物。38.根據(jù)權(quán)利要求32-35中任一項的方法，其中將所述氧化劑與選自水和、水與水溶性有機溶劑的混合物的溶劑混合。39.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其中所述溶劑還包含表面活性劑。40.根據(jù)權(quán)利要求39的方法，其中所述表面活性劑選自非離子或離子表面活性劑。41.根據(jù)權(quán)利要求32-40中任一項的方法，其中在(TC-250。C的溫度下進行步驟(b)。42.根據(jù)權(quán)利要求32-41中任一項的方法，其中步驟(b)進行l(wèi)min-30min的時間。43.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，其中步驟(b)包括以下步驟(bl)將步驟(a)中獲得的經(jīng)表面處理的呈細分形式的硫化橡膠與至少一種二烯彈性聚合物混合，和(b2)將步驟(bl)中獲得的彈性組合物與至少一種硫基硫化劑混合。44.根椐權(quán)利要求43的方法，其中在0°C-250。C的溫度下進行步驟(bl)。45.根據(jù)權(quán)利要求43的方法，其中步驟(bl)進行l(wèi)min-30min的時間。46.根據(jù)權(quán)利要求43的方法，其中在0r-120。C的溫度下進行步驟(b2)。47.根據(jù)權(quán)利要求43的方法，其中步驟(b2)進行l(wèi)min-30min的時間。48.根據(jù)權(quán)利要求32-47中任一項的方法，其中所述氧化劑是根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項限定的。49.根據(jù)權(quán)利要求32-48中任一項的方法，其中所述呈細分形式的硫化橡膠根據(jù)權(quán)利要求8-17中任一項限定。50.根據(jù)權(quán)利要求32-49中任一項的方法，其中所述二烯彈性聚合物是根據(jù)權(quán)利要求18-20中任一項限定的。51.根據(jù)權(quán)利要求32-50中任一項的方法，其中所述疏基硫化劑是根據(jù)權(quán)利要求21或22限定的。52.根據(jù)權(quán)利要求32-51中任一項的方法，其中至少一種增強填料存在于如根據(jù)權(quán)利要求23-25中任一項所限定的可交聯(lián)彈性組合物中。全文摘要車輪的輪胎，其包括至少一個通過使包含至少一種硫化橡膠；至少一種二烯彈性聚合物和至少一種硫基硫化劑的可交聯(lián)彈性組合物交聯(lián)獲得的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該硫化橡膠呈細分形式，表面被至少一種氧化劑處理。本發(fā)明還涉及硫化橡膠的表面處理方法和用呈細分形式的表面被至少一種氧化劑處理的硫化橡膠獲得的可交聯(lián)彈性組合物。文檔編號C08L19/00GK101535388SQ200680056276公開日2009年9月16日申請日期2006年10月30日優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日發(fā)明者D·蒂雷利,E·雷斯米尼,F·佩魯佐蒂,L·羅斯埃羅申請人:倍耐力輪胎股份公司