專利名稱：雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂，特別是涉及一種耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，浸漬絕緣漆是電機(jī)、電器產(chǎn)品制造中的重要絕緣材料。浸漬絕緣括無(wú)溶劑漆和有溶劑漆，有溶劑漆浸漬烘焙時(shí)間長(zhǎng)，有的需要多次浸漆，且固化慢，溶劑易揮發(fā)。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，電機(jī)、電器行業(yè)要向縮小體積、減輕重量、增大容量、提高出力、增強(qiáng)可靠性和延長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。這就要求浸漬絕緣漆必須盡快提高耐熱等級(jí)和向無(wú)溶劑浸漬樹(shù)脂的方向發(fā)展。而目前，因國(guó)內(nèi)缺少無(wú)溶劑浸漬絕緣漆，浸漬絕緣漆多用溶劑型的E、B級(jí)漆，絕緣性能差，機(jī)械強(qiáng)度低，且抗潮防霉性能不高、與電磁線的相容性較差，耐熱等級(jí)不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，絕緣性高、機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性能好。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，它包括不飽和聚酯樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺、環(huán)氧樹(shù)脂、桐油酸酐、苯乙烯，其中各組分的重量百分比含量為不飽和聚酯樹(shù)脂40-65％、雙馬來(lái)酰亞胺1-5％、環(huán)氧樹(shù)脂10-25％、桐油酸酐10-25％、苯乙烯12-35％。
它還包括引發(fā)劑、阻聚劑、引發(fā)促進(jìn)劑，所述的引發(fā)劑的重量百分比為0.1-2.0％，所述的阻聚劑的重量百分比為0.1-1.0％、所述的引發(fā)促進(jìn)劑的重量百分比為0.05-0.50％。
所述的引發(fā)劑為氧化二異丙苯。
所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚。
所述的引發(fā)促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷。
不飽和聚酯樹(shù)脂為間苯二甲酸不飽和聚酯樹(shù)脂。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)該樹(shù)脂粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱性能和絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、抗潮防霉性能好，其與電磁線具有好的相容性，且具有優(yōu)良的耐冷媒性能。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中，一種雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，它包括間苯二甲酸不飽和聚酯樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺、環(huán)氧樹(shù)脂、桐油酸酐、苯乙烯，其中各組分的重量百分比含量為間苯二甲酸不飽和聚酯樹(shù)脂50％、雙馬來(lái)酰亞胺3％、環(huán)氧樹(shù)脂12％、桐油酸酐12％、苯乙烯21％。
它還包括引發(fā)劑、阻聚劑、引發(fā)促進(jìn)劑，所述的引發(fā)劑的重量百分比為1.0％，所述的阻聚劑的重量百分比為0.5％、所述的引發(fā)促進(jìn)劑的重量百分比為0.5％。
引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯，其分子式為C6H5(CH3)2COOC(CH3)2C6H5，分子結(jié)構(gòu)式如下 過(guò)氧化二異丙苯為引發(fā)劑，在室溫時(shí)，性能較穩(wěn)定，在130-150℃時(shí)，能很快分解成過(guò)氧化游離基，引發(fā)不飽和樹(shù)脂交聯(lián)固化。
阻聚劑為對(duì)苯二酚，其分子式為C6H4(OH)2，分子結(jié)構(gòu)式如下 采用對(duì)苯二酚作為阻聚劑，在不飽和樹(shù)脂貯藏時(shí)，能吸收過(guò)氧化游離基，從而使樹(shù)脂穩(wěn)定，不致聚合膠凝。
引發(fā)促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷，其分子式為[C6H9O2(CH2)X]2Co，分子結(jié)構(gòu)式如下
環(huán)烷酸鈷為吸收氧的化合物，氧對(duì)不飽和樹(shù)脂的引發(fā)聚合具有阻礙作用，加入環(huán)烷酸鈷吸收氧，克服了氧的阻聚作用，促進(jìn)了引發(fā)聚合反應(yīng)的進(jìn)行。
本發(fā)明為無(wú)溶劑浸漬絕緣漆，具有固化快，黏度隨溫度變化快，流動(dòng)性和浸透性好的優(yōu)點(diǎn)，絕緣整體性較有溶劑漆優(yōu)異，固化時(shí)揮發(fā)份少，可提高電機(jī)電器的整體導(dǎo)熱和耐潮性能，降低材料消耗，縮短生產(chǎn)周期。其固化收縮率低，機(jī)械性能、耐潮耐霉等性能優(yōu)良，與電磁線具有好的相容性、具有優(yōu)良的耐冷媒性能。因間苯二甲酸不飽和聚酯樹(shù)脂為耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，經(jīng)UL認(rèn)證(ULFileE228349)，本發(fā)明的螺旋線圈法評(píng)定耐熱指數(shù)為212℃，絞線對(duì)法為192.5℃，為H級(jí)無(wú)溶劑浸漬樹(shù)脂，可廣泛適用于B、F、H級(jí)軍工、起重、冶金、變頻及耐冷媒電機(jī)、電器的真空和常壓浸漬絕緣處理。
權(quán)利要求
1.一種雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于它包括不飽和聚酯樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺、環(huán)氧樹(shù)脂、桐油酸酐、苯乙烯，其中各組分的重量百分比含量為所述的不飽和聚酯樹(shù)脂40-65％、所述的雙馬來(lái)酰亞胺1-5％、所述的環(huán)氧樹(shù)脂10-25％、所述的桐油酸酐10-25％、所述的苯乙烯12-35％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于它還包括引發(fā)劑、阻聚劑、引發(fā)促進(jìn)劑，所述的引發(fā)劑的重量百分比為0.1-2.0％，所述的阻聚劑的重量百分比為0.1-1.0％、所述的引發(fā)促進(jìn)劑的重量百分比為0.05-0.50％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于所述的引發(fā)促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，其特征在于所述的不飽和聚酯樹(shù)脂為間苯二甲酸不飽和聚酯樹(shù)脂。
全文摘要
一種雙馬來(lái)酰亞胺改性耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂，它包括不飽和聚酯樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺、環(huán)氧樹(shù)脂、桐油酸酐、苯乙烯，其中各組分的重量百分比含量為不飽和聚酯樹(shù)脂40－65％、雙馬來(lái)酰亞胺1－5％、環(huán)氧樹(shù)脂10－25％、桐油酸酐10－25％、苯乙烯12－35％。該樹(shù)脂粘結(jié)力強(qiáng)、耐熱性能和絕緣性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、抗潮防霉性能好，其與電磁線具有好的相容性，且具有優(yōu)良的耐冷媒性能。
文檔編號(hào)C08G63/91GK1858085SQ20061004043
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者施泉榮 申請(qǐng)人:吳江市太湖絕緣材料廠