專利名稱：一種塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于礦井、隧道工程等井下通風(fēng)換氣的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，特別是適合于井下遠(yuǎn)距離、大風(fēng)量通風(fēng)換氣的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)用于礦山井下通風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)筒多為橡膠革或塑料革制成，而且在制造方法上采用壓延成型，一般為平布狀，制作風(fēng)筒時(shí)，須得縱向縫接或粘接和拼接，因此，制成的導(dǎo)風(fēng)筒不可避免地存在一條或數(shù)條縱縫，這些縱縫如用粘接方式，則因橡膠革或塑料革的涂層易剝離，影響到強(qiáng)度；如用縫接方式，縫制所帶來(lái)的針眼既使導(dǎo)風(fēng)筒漏風(fēng)率增高，同時(shí)也嚴(yán)重影響導(dǎo)風(fēng)筒強(qiáng)度，因此，縱縫是整條導(dǎo)風(fēng)筒的強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)，它的存在決定了導(dǎo)風(fēng)筒的強(qiáng)度低。同時(shí)，壓延工藝制成的產(chǎn)品還存在涂層易剝離，使用壽命短。再則，我國(guó)近年來(lái)，隨著煤礦機(jī)械化生產(chǎn)程度的提高，已研制出新型局部扇風(fēng)機(jī)，如對(duì)旋式局扇、斜流式局扇等推廣應(yīng)用，對(duì)其相配套的導(dǎo)風(fēng)筒工藝要求也越來(lái)越高，要求導(dǎo)風(fēng)筒直徑800-1000MM，供風(fēng)量為500立方米/分，壓力5000-5500Pa，(原來(lái)現(xiàn)有導(dǎo)風(fēng)筒一般只達(dá)3000Pa左右)，送風(fēng)距離達(dá)到1500-2200米遠(yuǎn)距離。由于現(xiàn)有風(fēng)筒質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到現(xiàn)在進(jìn)口局部扇風(fēng)機(jī)配套要求，如平頂山礦務(wù)局使用引進(jìn)風(fēng)機(jī)配用常規(guī)風(fēng)筒，出現(xiàn)過(guò)導(dǎo)風(fēng)筒撕裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響井下通風(fēng)換氣工程。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)我國(guó)目前的常規(guī)導(dǎo)風(fēng)筒，無(wú)論在壓力、風(fēng)量、直徑等諸方面均不能與其相對(duì)應(yīng)的新型局部扇風(fēng)機(jī)相配套，本發(fā)明的目的是提供一種具有耐壓高、供風(fēng)量大、漏風(fēng)率小、使用壽命長(zhǎng)的遠(yuǎn)距離井下通風(fēng)換氣的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法。
本發(fā)明的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的主要原料，由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、顏料、填料等組成，其特征在于工藝配方按重量百分之比例為其基料PVC(聚氯乙烯樹脂)20-30％；增塑劑(如石油酚烴、二丁酯、二辛脂等)25-35％；熱穩(wěn)定劑(復(fù)合劑)1-3％；抗靜電劑(SH-105)01.8-2％；阻燃劑(三氧化二銻)8-12％；潤(rùn)滑劑0.5-1.5％；顏料(炭黑)1-2％；填料(碳酸鈣)20-30％。其制造步驟①造粒以聚氯乙烯樹脂為基料，加入定量的增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑等助劑，經(jīng)捏和攪拌擠出造粒，制成粒料；②筒坯織造化纖絲(紗)在特制的織布機(jī)上織出圓形筒坯；⑨涂塑成型先將粒料在90-110℃的溫度下預(yù)熱，將織造好的筒坯，置于用涂塑的專用模具的口模上，口模與擠出機(jī)的機(jī)頭溫度控制在160-190℃，塑化的粒料在圓形筒坯的內(nèi)、外兩面均勻涂覆一層以PVC塑料為主體的高分子材料，經(jīng)噴淋水冷卻，然后經(jīng)收卷、安裝吊環(huán)配件，產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)。
采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下(一)、整體強(qiáng)度、耐壓高、本發(fā)明采用在化纖絲(紗)筒坯的里、外兩面一次性涂塑工藝，因此，風(fēng)筒的整體強(qiáng)度和涂層附著強(qiáng)度高，耐風(fēng)壓大，達(dá)6000---6500Pa，而現(xiàn)有一般風(fēng)筒在3000Pa左右，直徑達(dá)1000MM以上，(而現(xiàn)有風(fēng)筒直徑在600-800mm)。(二)、通風(fēng)性能好。本發(fā)明的筒坯采用高強(qiáng)度的化纖絲(紗)在特制的織布機(jī)上織造出來(lái)，風(fēng)筒縱向無(wú)接縫、風(fēng)阻小、漏風(fēng)率低、有效風(fēng)量率高達(dá)91％以上、風(fēng)量大。(三)、解決了大功率扇風(fēng)機(jī)缺少大風(fēng)壓、大直徑配套導(dǎo)風(fēng)筒的問(wèn)題。本發(fā)明高耐壓雙面涂塑無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的表面電阻和阻燃性能等技術(shù)指標(biāo)符合煤炭部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，解決了我國(guó)當(dāng)前正在推廣的新型大功率局部扇風(fēng)機(jī)無(wú)理想的配套導(dǎo)風(fēng)筒問(wèn)題，提高了礦山井下通風(fēng)換氣的安全可靠性，保證了礦井和礦工生命財(cái)產(chǎn)安全。
四

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
圖中1-化工原料的配制；2-造粒；3-化纖絲(紗)；4-織造筒坯；5-涂塑成型；6-水淋冷卻；7-收卷；8-安裝吊環(huán)。
五具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法最佳實(shí)施例如下稱取聚氯乙烯樹脂為27.5％；增塑劑(二丁酯、二辛脂、石油酚烴等)為29％；熱穩(wěn)定劑(三鹽基硫酸鉛)2％；抗靜電劑(SH-105)為2％；阻燃劑(三氧化銻)12％；潤(rùn)滑劑為1.5％；顏料(炭黑)為1％；填料(碳酸鈣)25％；制造步驟①配料捏和造粒將以上化工原料，按重量百分配比，先將三氧化銻等阻燃劑與三鹽基硫酸鉛等穩(wěn)定劑混和，倒入適量的辛脂、酚烴增塑劑經(jīng)攪拌均勻制成漿料待用；再將聚氯乙烯樹脂加入捏和機(jī)預(yù)熱90-110°攪拌至干燥狀態(tài)，再加入增塑劑、漿料和助劑，待樹脂粉充分溶脹后，再加入填料碳酸鈣，攪拌均勻后即可制成粒料；②筒坯織造化纖絲(紗)在特制的織布機(jī)上織出圓形筒坯，置于用涂塑的專用模具的口模上，口模與擠出機(jī)的機(jī)頭溫度控制在160---190℃，塑化的粒料在圓形筒坯的內(nèi)、外兩面均勻涂覆一層以PVC塑料為主體的高分子材料，④噴淋水冷卻。⑤收卷牽引電機(jī)采用滑差電機(jī)，以便對(duì)牽引速度隨時(shí)進(jìn)行無(wú)極調(diào)速逐米測(cè)量收卷，截口應(yīng)與徑向成直角。⑥上金屬配件正壓風(fēng)筒采用高頻焊接安裝吊環(huán)，安裝吊環(huán)的距端、間距、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)風(fēng)筒的螺旋鋼絲采用的65號(hào)彈簧鋼絲，上復(fù)PVC壓條，高頻焊接而成。吊環(huán)應(yīng)在螺旋鋼絲上安裝。
權(quán)利要求
1.一種塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，主要原料由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、顏料、填料等組成，其特征在于其工藝配方按重量百分比例為PVC(聚氯乙烯樹脂)20---30％；增塑劑(二辛脂、二丁酯、石油酚烴)25-35％；熱穩(wěn)定劑1-3％；抗靜電劑(SH-105)0.8-2％；阻燃劑8-12％；潤(rùn)滑劑0.5-1.5％；顏料1-2％；填料(碳酸鈣)20-30％。
2.按權(quán)利要求1所述的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，其特征在最佳的重量百分含量比例為聚氯乙烯樹脂28％；抗靜電劑(SH-105)2％；增塑劑(石油酚烴、二辛脂、二丁酯)29％；阻燃劑12％；熱穩(wěn)定劑2％；潤(rùn)滑劑1％；顏料(炭黑)為1％；填料(碳酸鈣)25％。
3.按權(quán)利要求1所述的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，其特征在于粒料預(yù)熱溫度為90-110℃，筒壞涂塑溫度為150-190℃。
4.按權(quán)利要求1所述的塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，其特征所述的制造步驟①造粒；②筒坯織造；③涂塑成形；④噴淋水冷卻；⑤收卷；⑥上金屬配件正壓風(fēng)筒安裝吊環(huán)；負(fù)壓風(fēng)筒安裝彈簧鋼絲。
全文摘要
本發(fā)明是涉及一種用于礦山、隧道等井下施工排風(fēng)換氣用的大風(fēng)量，耐高壓的一種塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒的制造方法，采用新工藝把織造好的化纖絲(紗)布筒坯置于涂塑的專用模具的口模上，塑化的粒料在一定的溫度下，在圓形筒坯的內(nèi)，外兩面均勻涂復(fù)一層以PVC塑料為主體的高分子材料；該塑料無(wú)縫導(dǎo)風(fēng)筒具有涂層附著強(qiáng)度高，縱向無(wú)接縫，風(fēng)阻小，有效風(fēng)量率高，耐風(fēng)壓達(dá)6000－6500Pa，大于一般導(dǎo)風(fēng)筒一倍以上，為我國(guó)當(dāng)前井下作業(yè)正在推廣的新型局部扇風(fēng)機(jī)的配置相適應(yīng)的大風(fēng)量，耐高壓的導(dǎo)風(fēng)筒還缺少的問(wèn)題解決了難題。
文檔編號(hào)C08K5/10GK1884359SQ20051005042
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者錢業(yè)軍 申請(qǐng)人:錢業(yè)軍