專利名稱：一種稻草羧甲基纖維素及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水溶性高分子化合物及其制備方法，特別涉及一種羧甲基纖維素及其制備方法，尤其涉及一種稻草羧甲基纖維素及其制備方法。
背景技術(shù)：
羧甲基纖維素通常以天然纖維素如棉花、高梁桿、甘蔗渣、玉米桿、蘆葦桿等含纖維素高的植物為原料進(jìn)行化學(xué)加工而成。但這些原料來源受限制，而且價格不菲。并且由天然纖維素制備的羧甲基纖維素，例如由棉花制備的棉羧甲基纖維素，在水中溶解慢，分散性較差，容易結(jié)成塊，堵塞運(yùn)輸管道，影響選礦效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種水溶性和分散性好的稻草羧甲基纖維素。
本發(fā)明的另一目的是提供一種來源豐富、價格便宜的稻草羧甲基纖維素的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種稻草羧甲基纖維素，其原料配方為30～60重量份的稻草粉、35～70重量份的乙醇(工業(yè)級)、10～40重量份的一氯醋酸(工業(yè)級)、25～65重量份的30～60％(重量)的氫氧化鈉溶液。
其中優(yōu)選40～50重量份的稻草粉、45～60重量份的乙醇(工業(yè)級)、20～30重量份的一氯醋酸(工業(yè)級)、35～55重量份的氫氧化鈉溶液。
一種稻草羧甲基纖維素的制備方法，其步驟依次為先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的30～60重量份的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的30～60％(重量)的氫氧化鈉溶液25～65重量份，淋灑在稻草粉上；再加入35～70重量份的乙醇(工業(yè)級)；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入10～40重量份的一氯醋酸(工業(yè)級)；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
一種稻草羧甲基纖維素的優(yōu)選制備方法，其步驟依次為先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的40～50重量份的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的40～55％(重量)的氫氧化鈉溶液35～55重量份，淋灑在稻草粉上；再加入45～60重量份的乙醇(工業(yè)級)；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入20～30重量份的一氯醋酸(工業(yè)級)；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
一種稻草羧甲基纖維素的最優(yōu)制備方法，其步驟依次為先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的45重量份的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的50％(重量)的氫氧化鈉溶液45重量份，淋灑在稻草粉上；再加入53重量份的乙醇(工業(yè)級)；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入25重量份的一氯醋酸(工業(yè)級)；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
乙醇作為潤濕劑起潤濕作用；一氯醋酸與氫氧化鈉反應(yīng)生成醚化劑，同時氫氧化鈉還與稻草作用生成堿性纖維素，使醚化更易進(jìn)行。
本發(fā)明的優(yōu)點是；與棉羧甲基纖維素相比，本發(fā)明的稻草羧甲基纖維素的原料來源豐富，價格便宜，產(chǎn)品無毒無味，具有抗鹽能力和一定的熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛用于選礦藥劑，石油砧井泥漿稀釋劑，含鈣、鎂硅酸鹽脈石的抑制劑，多金屬銅、鉛、鋅及鉬等硫化礦的分離浮選劑。
在相同條件、相同用量情況下，用稻草羧甲基纖維素比用棉羧甲基纖維素能提高1％的精礦品位，完全可以替代棉羧甲基纖維素。
下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但并不意味著對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
具體實施例方式
對比例先將棉花用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的棉花粉備用；將稱量好的50克的棉花粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的50％(重量)的氫氧化鈉溶液45克，淋灑在棉花粉上；再加入53克的工業(yè)級乙醇；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入25克的工業(yè)級一氯醋酸；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得棉花羧甲基纖維素。
實施例1先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的45克的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的50％(重量)的氫氧化鈉溶液45克，淋灑在稻草粉上；再加入53克的工業(yè)級乙醇；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入25克工業(yè)級的一氯醋酸；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
稻草羧甲基纖維素的外觀為土黃色顆料，不溶物含量不超過10％；代替度為1～1.5(酸堿滴定)；烘干后的水份不超過0.5％。
在銅精礦浮選過程中，采用稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素進(jìn)行對比試驗，測試了稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素性能，結(jié)果見表1。
表1

實施例2先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的30克的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的30％(重量)的氫氧化鈉溶液25克，淋灑在稻草粉上；再加入35克的工業(yè)級乙醇；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入10克工業(yè)級的一氯醋酸；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
稻草羧甲基纖維素的外觀為土黃色顆料，不溶物含量不超過11％；代替度為1～1.5(酸堿滴定)；烘干后的水份不超過0.4％。
在銅精礦浮選過程中，采用稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素進(jìn)行對比試驗，測試了稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素性能，結(jié)果見表2。
表2

實施例3先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的60克的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的60％(重量)的氫氧化鈉溶液65克，淋灑在稻草粉上；再加入70克的工業(yè)級乙醇；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入40克工業(yè)級的一氯醋酸；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
稻草羧甲基纖維素的外觀為土黃色顆料，不溶物含量不超過9％；代替度為1～1.5(酸堿滴定)；烘干后的水份不超過0.45％。
在銅精礦浮選過程中，采用稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素進(jìn)行對比試驗，測試了稻草羧甲基纖維素和棉花羧甲基纖維素性能，結(jié)果見表3。
表3

權(quán)利要求
1.一種稻草羧甲基纖維素，其特征在于其原料配比為30～60重量份的稻草粉、35～70重量份的工業(yè)級乙醇、10～40重量份的工業(yè)級一氯醋酸、25～65重量份的重量濃度為30～60％的氫氧化鈉溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻草羧甲基纖維素，其特征在于所述稻草粉為40～50重量份、所述工業(yè)級乙醇為45～60重量份、所述工業(yè)級一氯醋酸為20～30重量份、所述氫氧化鈉溶液為35～55重量份。
3.一種稻草羧甲基纖維素的制備方法，其步驟依次為先將稻草用粉碎機(jī)粉碎成15～35目的稻草粉備用；將稱量好的30～60重量份的稻草粉放入混捏機(jī)中；在攪拌條件下將配好的重量濃度為30～60％的氫氧化鈉溶液25～65重量份，淋灑在稻草粉上；再加入35～70重量份的工業(yè)級乙醇；封好蓋子，在35～55℃溫度范圍內(nèi)攪拌1.5～2.5小時；降溫并分幾次加入10～40重量份的工業(yè)級一氯醋酸；升溫至60～70℃反應(yīng)1.5～2.0小時；降至室溫；分批送至離心機(jī)甩干；干燥；粉碎；過篩；得稻草羧甲基纖維素。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稻草羧甲基纖維素的制備方法，其特征在于所述稻草粉為40～50重量份、所述工業(yè)級乙醇為45～60重量份、所述工業(yè)級一氯醋為20～30重量份、所述氫氧化鈉溶液為35～55重量份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稻草羧甲基纖維素及其制備方法，其原料配方為30～60重量份的稻草粉、35～70重量份的工業(yè)級乙醇、10～40重量份的工業(yè)級一氯醋酸、25～65重量份的30～60％(重量)的氫氧化鈉溶液。與棉羧甲基纖維素相比，本發(fā)明的稻草羧甲基纖維素來源豐富，價格便宜，產(chǎn)品無毒無味，具有抗鹽能力和一定的熱穩(wěn)定性。
文檔編號C08B3/00GK1626555SQ20031012134
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月12日
發(fā)明者郎書玲, 李愛先 申請人:北京有色金屬研究總院