專(zhuān)利名稱(chēng):茶籽油生產(chǎn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種茶籽油生產(chǎn)裝置，包括從左向右依次連接設(shè)置的茶籽脫殼機(jī)、茶籽炒爐、壓榨機(jī)、茶籽油板框過(guò)濾箱、冬化罐。該茶籽油生產(chǎn)裝置的茶籽脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，刀片將茶籽殼打碎，在離心力作用下茶籽殼從間隙中落入茶籽殼腔，茶籽果實(shí)留在茶籽果實(shí)腔，間隙大小可調(diào)防止茶籽果實(shí)誤落入茶籽殼腔；茶籽炒爐設(shè)計(jì)合理、緊湊，茶籽隨著爐體旋轉(zhuǎn)不斷翻炒，有效避免局部高溫，加熱均勻，茶籽還能夠順著導(dǎo)向槽從入料口至出料口，高效便捷，翻炒效果好；茶籽油板框過(guò)濾箱能夠?qū)崿F(xiàn)茶籽油的過(guò)濾，過(guò)濾效果好；能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高出油率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
茶籽油生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型提供一種茶籽油生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶籽油又名山茶油，傳統(tǒng)的茶籽油生產(chǎn)裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且一體化程度低，效率不高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，出油率低，茶籽油的純度也不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種茶籽油生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是一種茶籽油生產(chǎn)裝置，包括從左向右依次連接設(shè)置的茶籽脫殼機(jī)、茶籽炒爐、壓榨機(jī)、茶籽油板框過(guò)濾箱、冬化罐。
[0005]進(jìn)一步的，所述茶籽脫殼機(jī)包括筒體，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與筒體的內(nèi)壁之間具有間隙，間隙中設(shè)有一層環(huán)形壁，所述筒體的外壁上設(shè)有若干個(gè)用于將環(huán)形壁頂往轉(zhuǎn)盤(pán)的螺釘，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有刀片，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方為茶籽果實(shí)腔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方為茶籽殼腔，所述茶籽果實(shí)腔與茶籽殼腔經(jīng)間隙相通，所述茶籽果實(shí)腔上設(shè)有進(jìn)料口與茶籽果實(shí)出料口，所述茶籽殼腔上設(shè)有茶籽殼出料口。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口位于筒體的頂部，所述進(jìn)料口上方懸設(shè)有環(huán)形的進(jìn)料導(dǎo)筒，所述進(jìn)料導(dǎo)筒的周側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)接板焊接在筒體頂部，所述進(jìn)料導(dǎo)筒與筒體頂部之間設(shè)有上蓋體，所述上蓋體的一端鉸接在筒體頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)啟閉。
[0007]進(jìn)一步的，所述茶籽果實(shí)出料口位于茶籽果實(shí)腔的周側(cè)，所述筒體的外壁上設(shè)有連通茶籽果實(shí)出料口的出料引導(dǎo)腔，所述茶籽果實(shí)出料口上設(shè)有用于豎向滑移啟閉茶籽果實(shí)出料口的蓋體，所述出料引導(dǎo)腔的底部為常開(kāi)的通口，所述茶籽殼出料口位于茶籽殼腔的周側(cè)，所述茶籽殼出料口上設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上環(huán)形均布有若干道傾斜的刀片安裝槽，所述刀片經(jīng)螺桿安裝在刀片安裝槽中。
[0008]進(jìn)一步的，所述茶籽炒爐包括橫向設(shè)置的爐體，所述爐體的一端設(shè)置有與茶籽果實(shí)出料口相通的入料口，所述爐體的另一端設(shè)置有出料口，所述爐體的內(nèi)腔沿著內(nèi)爐壁螺旋設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述爐體的底部設(shè)置加熱座，所述爐體經(jīng)傳動(dòng)軸與用以驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件相聯(lián)接。
[0009]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽連接入料口與出料口，所述加熱座內(nèi)布置有加熱絲，所述加熱座具有與爐體的外輪廓相適應(yīng)的弧形面，且所述加熱座與爐體之間具有用以散熱的空隙，所述傳動(dòng)軸與電機(jī)組件設(shè)置在爐體的出料端，且所述傳動(dòng)軸與爐體的中心軸相重合。
[0010]進(jìn)一步的，所述茶籽油板框過(guò)濾箱包括箱體，所述箱體上橫向設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固設(shè)有固定板體，所述導(dǎo)桿的另一端掛設(shè)有滑動(dòng)板體，所述固定板體與滑動(dòng)板體之間設(shè)有若干塊掛設(shè)于導(dǎo)桿上的活動(dòng)板框，所述固定板體與滑動(dòng)板體的端面均開(kāi)設(shè)有凹型腔，所述活動(dòng)板框的中部設(shè)有貫穿通道，所述凹型腔與貫穿通道相通，所述滑動(dòng)板體的外端面經(jīng)壓緊機(jī)構(gòu)將活動(dòng)板框往固定板體方向壓緊，所述固定板體與活動(dòng)板框的接縫處、相鄰活動(dòng)板框的接縫處、活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的接縫處均設(shè)有濾布，所述固定板體上設(shè)有與壓榨機(jī)的出口連接的進(jìn)油口，所述滑動(dòng)板體上設(shè)有出油口。
[0011]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的兩側(cè)均設(shè)有掛設(shè)于導(dǎo)桿上的掛耳，所述進(jìn)油口位于固定板體的上部，所述出油口位于滑動(dòng)板體的下部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括與箱體螺接的螺桿，所述螺桿的一端頂緊滑動(dòng)板體的外端面，所述螺桿的另一端設(shè)有手輪，相鄰活動(dòng)板框接縫處的濾布形狀為U形，其中U形的濾布的兩側(cè)面與中部均連接有一塊活動(dòng)板框。
[0012]進(jìn)一步的，所述冬化罐包括罐體，所述罐體與茶籽油板框過(guò)濾箱的出油口連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有用于裝茶籽油的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與罐體之間填充有制冷劑。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:該茶籽油生產(chǎn)裝置的茶籽脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，刀片將茶籽殼打碎，在離心力作用下茶籽殼從間隙中落入茶籽殼腔，茶籽果實(shí)留在茶籽果實(shí)腔，間隙大小可調(diào)防止茶籽果實(shí)誤入茶籽殼腔;茶籽炒爐設(shè)計(jì)合理、緊湊，茶籽隨著爐體旋轉(zhuǎn)不斷翻炒，有效避免局部高溫，加熱均勻，茶籽還能夠順著導(dǎo)向槽從入料口至出料口，高效便捷，翻炒效果好;茶籽油板框過(guò)濾箱能夠?qū)崿F(xiàn)茶籽油的過(guò)濾，過(guò)濾效果好;能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高出油率。
【附圖說(shuō)明】

[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為茶籽脫殼機(jī)的構(gòu)造示意圖一。
[0017]圖3為茶籽脫殼機(jī)去除筒體頂部的構(gòu)造示意圖。
[0018]圖4為圖3的俯視圖。
[0019]圖5為茶籽脫殼機(jī)的構(gòu)造示意圖二。
[0020]圖6為茶籽炒爐的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0021]圖7為茶籽炒爐的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0022]圖8為茶籽油板框過(guò)濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為掛耳與導(dǎo)桿的配合示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1-筒體，2-電機(jī)，3-轉(zhuǎn)盤(pán)，4-環(huán)形壁，5-螺釘，6_刀片，7_茶籽果實(shí)腔，8_茶籽殼腔，9-進(jìn)料口，10-茶籽果實(shí)出料口，11-茶籽殼出料口，12-進(jìn)料導(dǎo)筒，13-轉(zhuǎn)接板，14-上蓋體，15-出料引導(dǎo)腔，16-蓋體，17-通口，18-開(kāi)關(guān)門(mén)，19-刀片安裝槽，20-茶籽脫殼機(jī)，21-茶籽炒爐，22-壓榨機(jī)，23-茶籽油板框過(guò)濾箱，24-冬化罐，25-爐體，26-入料口，27-出料口，28-導(dǎo)向槽，29-加熱座，30-傳動(dòng)軸，31-電機(jī)組件，32-箱體，33-導(dǎo)桿，34-固定板體，35-滑動(dòng)板體，36-活動(dòng)板框，37-凹型腔，38-貫穿通道，39-濾布，40-進(jìn)油口，41-出油口，42-掛耳，43-螺桿，44-手輪，45-罐體，46-內(nèi)腔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]如圖1?9所示，一種茶籽油生產(chǎn)裝置，包括從左向右依次連接設(shè)置的茶籽脫殼機(jī)20、茶籽炒爐21、壓榨機(jī)22、茶籽油板框過(guò)濾箱23、冬化罐24。
[0028]在本實(shí)施例中，所述茶籽脫殼機(jī)包括筒體I，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有經(jīng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與筒體的內(nèi)壁之間具有間隙，間隙中設(shè)有一層環(huán)形壁4，所述筒體的外壁上設(shè)有若干個(gè)用于將環(huán)形壁頂往轉(zhuǎn)盤(pán)的螺釘5，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有刀片6，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方為茶籽果實(shí)腔7，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方為茶籽殼腔8，所述茶籽果實(shí)腔與茶籽殼腔經(jīng)間隙相通，所述茶籽果實(shí)腔上設(shè)有進(jìn)料口 9與茶籽果實(shí)出料口 10，所述茶籽殼腔上設(shè)有茶籽殼出料口 11。
[0029]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口位于筒體的頂部，所述進(jìn)料口上方懸設(shè)有環(huán)形的進(jìn)料導(dǎo)筒12，所述進(jìn)料導(dǎo)筒的周側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)接板13焊接在筒體頂部，所述進(jìn)料導(dǎo)筒與筒體頂部之間設(shè)有上蓋體14，所述上蓋體的一端鉸接在筒體頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)啟閉。
[0030]在本實(shí)施例中，所述茶籽果實(shí)出料口位于茶籽果實(shí)腔的周側(cè)，所述筒體的外壁上設(shè)有連通茶籽果實(shí)出料口的出料引導(dǎo)腔15，所述茶籽果實(shí)出料口上設(shè)有用于豎向滑移啟閉茶籽果實(shí)出料口的蓋體16，所述出料引導(dǎo)腔的底部為常開(kāi)的通口 17，所述茶籽殼出料口位于茶籽殼腔的周側(cè)，所述茶籽殼出料口上設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)18，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上環(huán)形均布有若干道傾斜的刀片安裝槽19，所述刀片經(jīng)螺桿安裝在刀片安裝槽中。
[0031]在本實(shí)施例中，所述茶籽炒爐包括橫向設(shè)置的爐體25，所述爐體的一端設(shè)置有與茶籽果實(shí)出料口相通的入料口 26，所述爐體的另一端設(shè)置有出料口 27，所述爐體的內(nèi)腔沿著內(nèi)爐壁螺旋設(shè)置有導(dǎo)向槽28，所述爐體的底部設(shè)置加熱座29，所述爐體經(jīng)傳動(dòng)軸30與用以驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件31相聯(lián)接。
[0032]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽連接入料口與出料口，所述加熱座內(nèi)布置有加熱絲，所述加熱座具有與爐體的外輪廓相適應(yīng)的弧形面，且所述加熱座與爐體之間具有用以散熱的空隙，所述傳動(dòng)軸與電機(jī)組件設(shè)置在爐體的出料端，且所述傳動(dòng)軸與爐體的中心軸相重合。
[0033]在本實(shí)施例中，所述茶籽油板框過(guò)濾箱包括箱體32，所述箱體上橫向設(shè)有導(dǎo)桿33，所述導(dǎo)桿的一端固設(shè)有固定板體34，所述導(dǎo)桿的另一端掛設(shè)有滑動(dòng)板體35，所述固定板體與滑動(dòng)板體之間設(shè)有若干塊掛設(shè)于導(dǎo)桿上的活動(dòng)板框36，所述固定板體與滑動(dòng)板體的端面均開(kāi)設(shè)有凹型腔37，所述活動(dòng)板框的中部設(shè)有貫穿通道38，所述凹型腔與貫穿通道相通，所述滑動(dòng)板體的外端面經(jīng)壓緊機(jī)構(gòu)將活動(dòng)板框往固定板體方向壓緊，所述固定板體與活動(dòng)板框的接縫處、相鄰活動(dòng)板框的接縫處、活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的接縫處均設(shè)有濾布39，所述固定板體上設(shè)有與壓榨機(jī)的出口連接的進(jìn)油口 40，所述滑動(dòng)板體上設(shè)有出油口 41。
[0034]在本實(shí)施例中，所述活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的兩側(cè)均設(shè)有掛設(shè)于導(dǎo)桿上的掛耳42，所述進(jìn)油口位于固定板體的上部，所述出油口位于滑動(dòng)板體的下部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括與箱體螺接的螺桿43，所述螺桿的一端頂緊滑動(dòng)板體的外端面，所述螺桿的另一端設(shè)有手輪44，相鄰活動(dòng)板框接縫處的濾布形狀為U形，其中U形的濾布的兩側(cè)面與中部均連接有一塊活動(dòng)板框。
[0035]在本實(shí)施例中，所述冬化罐包括罐體45，所述罐體與茶籽油板框過(guò)濾箱的出油口連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有用于裝茶籽油的內(nèi)腔46，所述內(nèi)腔與罐體之間填充有制冷劑。
[0036]在本實(shí)施例中，該茶籽油生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0037](I)打開(kāi)茶籽脫殼機(jī)的上蓋體，倒入茶籽后轉(zhuǎn)盤(pán)啟動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，茶籽的茶籽殼被打碎并從間隙落入茶籽殼腔，茶籽果實(shí)留在茶籽果實(shí)腔，脫殼完畢后打開(kāi)蓋體，離心力作用下茶籽果實(shí)從茶籽果實(shí)出料口落入出料引導(dǎo)腔，并從出料引導(dǎo)腔的底部通口出料進(jìn)入茶籽炒爐；
[0038](2)茶籽果實(shí)進(jìn)入茶籽炒爐后，隨著爐體不斷旋轉(zhuǎn)加熱翻炒，茶籽果實(shí)順著導(dǎo)向槽從入料口至出料口，進(jìn)入壓榨機(jī)榨出茶籽油；
[0039](3)榨出的茶籽油進(jìn)入茶籽油板框過(guò)濾箱的進(jìn)油口，茶籽油從進(jìn)油口進(jìn)入固定板體的凹型腔，依次經(jīng)過(guò)濾布、貫穿通道進(jìn)行多道過(guò)濾后，從活動(dòng)板框的出油口出油進(jìn)入冬化觸;
[0040](4)茶籽油進(jìn)入冬化罐后進(jìn)行冷卻去除木蠟后即可裝袋。
[0041]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括從左向右依次連接設(shè)置的茶籽脫殼機(jī)、茶籽炒爐、壓榨機(jī)、茶籽油板框過(guò)濾箱、冬化罐，所述茶籽脫殼機(jī)包括筒體，所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與筒體的內(nèi)壁之間具有間隙，間隙中設(shè)有一層環(huán)形壁，所述筒體的外壁上設(shè)有若干個(gè)用于將環(huán)形壁頂往轉(zhuǎn)盤(pán)的螺釘，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有刀片，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方為茶籽果實(shí)腔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方為茶籽殼腔，所述茶籽果實(shí)腔與茶籽殼腔經(jīng)間隙相通，所述茶籽果實(shí)腔上設(shè)有進(jìn)料口與茶籽果實(shí)出料口，所述茶籽殼腔上設(shè)有茶籽殼出料口，所述進(jìn)料口位于筒體的頂部，所述進(jìn)料口上方懸設(shè)有環(huán)形的進(jìn)料導(dǎo)筒，所述進(jìn)料導(dǎo)筒的周側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)接板焊接在筒體頂部，所述進(jìn)料導(dǎo)筒與筒體頂部之間設(shè)有上蓋體，所述上蓋體的一端鉸接在筒體頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)啟閉，所述茶籽果實(shí)出料口位于茶籽果實(shí)腔的周側(cè)，所述筒體的外壁上設(shè)有連通茶籽果實(shí)出料口的出料引導(dǎo)腔，所述茶籽果實(shí)出料口上設(shè)有用于豎向滑移啟閉茶籽果實(shí)出料口的蓋體，所述出料引導(dǎo)腔的底部為常開(kāi)的通口，所述茶籽殼出料口位于茶籽殼腔的周側(cè)，所述茶籽殼出料口上設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上環(huán)形均布有若干道傾斜的刀片安裝槽，所述刀片經(jīng)螺桿安裝在刀片安裝槽中，所述茶籽炒爐包括橫向設(shè)置的爐體，所述爐體的一端設(shè)置有與茶籽果實(shí)出料口相通的入料口，所述爐體的另一端設(shè)置有出料口，所述爐體的內(nèi)腔沿著內(nèi)爐壁螺旋設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述爐體的底部設(shè)置加熱座，所述爐體經(jīng)傳動(dòng)軸與用以驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)組件相聯(lián)接，所述導(dǎo)向槽連接入料口與出料口，所述加熱座內(nèi)布置有加熱絲，所述加熱座具有與爐體的外輪廓相適應(yīng)的弧形面，且所述加熱座與爐體之間具有用以散熱的空隙，所述傳動(dòng)軸與電機(jī)組件設(shè)置在爐體的出料端，且所述傳動(dòng)軸與爐體的中心軸相重合，所述茶籽油板框過(guò)濾箱包括箱體，所述箱體上橫向設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固設(shè)有固定板體，所述導(dǎo)桿的另一端掛設(shè)有滑動(dòng)板體，所述固定板體與滑動(dòng)板體之間設(shè)有若干塊掛設(shè)于導(dǎo)桿上的活動(dòng)板框，所述固定板體與滑動(dòng)板體的端面均開(kāi)設(shè)有凹型腔，所述活動(dòng)板框的中部設(shè)有貫穿通道，所述凹型腔與貫穿通道相通，所述滑動(dòng)板體的外端面經(jīng)壓緊機(jī)構(gòu)將活動(dòng)板框往固定板體方向壓緊，所述固定板體與活動(dòng)板框的接縫處、相鄰活動(dòng)板框的接縫處、活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的接縫處均設(shè)有濾布，所述固定板體上設(shè)有與壓榨機(jī)的出口連接的進(jìn)油口，所述滑動(dòng)板體上設(shè)有出油口，所述活動(dòng)板框與滑動(dòng)板體的兩側(cè)均設(shè)有掛設(shè)于導(dǎo)桿上的掛耳，所述進(jìn)油口位于固定板體的上部，所述出油口位于滑動(dòng)板體的下部，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括與箱體螺接的螺桿，所述螺桿的一端頂緊滑動(dòng)板體的外端面，所述螺桿的另一端設(shè)有手輪，相鄰活動(dòng)板框接縫處的濾布形狀為U形，其中U形的濾布的兩側(cè)面與中部均連接有一塊活動(dòng)板框，所述冬化罐包括罐體，所述罐體與茶籽油板框過(guò)濾箱的出油口連接，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有用于裝茶籽油的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與罐體之間填充有制冷劑。
【文檔編號(hào)】C11B3/16GK205710654SQ201620348057
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】梁福榮, 黃國(guó)輝
【申請(qǐng)人】漳浦縣四通食品有限公司