專利名稱:一種特種油料微型箱式浸出器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微型箱式拖鏈刮板翻動式浸出器，包括有箱式浸出器殼體，箱式浸出器殼體內設置有多個驅動鏈輪，多個驅動鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側固定設有間隔的推板，箱式浸出器殼體上、下端分別設有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設有喂料絞龍，箱式浸出器殼體內設有多個作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設有多個油斗，油斗進油口安裝有循環(huán)泵。本實用新型它為雙層多噴頭噴淋式、低料位,適合于粉末度偏大和水分偏高(5～8% )正常水分不大于8～10%的料坯,設備操作可控，生產運行平穩(wěn)，且落料出粕平穩(wěn),出粕殘油不大于1.0%，浸出時間根據油料品種，一般在90-120min左右，達到了特種油料實現(xiàn)連續(xù)化生產的最佳效果。
【專利說明】一種特種油料微型箱式浸出器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及國內特種油料開發(fā)與特種油料實現(xiàn)連續(xù)式油脂浸出領域，在特種油料牡丹籽、茶葉籽等的生產工藝中起連續(xù)生產的關鍵性作用，使牡丹籽油、茶葉籽油品質、出油率得到了提高與保障。具體屬于特種油料(30?50t/h)微型箱式拖鏈刮板翻動式浸出器。

【背景技術】
[0002]連續(xù)式油脂浸出工藝歷經幾十年大宗油脂油料的發(fā)展，從小規(guī)模斷續(xù)生產到大規(guī)模集約化生產，從常壓蒸發(fā)到負壓蒸發(fā)技術的推廣，從手工操作到全自動化實時控制，油脂行業(yè)的發(fā)展取得了巨大進步，油脂浸出工藝至今已趨經典和完美。但國內的特種油料生產大部分是間歇式生產，部分連續(xù)式生產使用的平轉式浸出器也是出油效果不好。因此，我們對大型的連續(xù)式箱式浸出器進行研究與改進；設計了特種油料(牡丹籽油、茶葉籽油等)微型箱式浸出器。通過生產中的運行與改進，使此微型箱式拖鏈刮板翻動式浸出器，完全適用于國內的特種油料開發(fā)與加工，并將特種油料的油脂實現(xiàn)了生產的可控連續(xù)化，產品質量優(yōu)質化、出油效率也得到了提高，特別是食品安全得到了保障。
[0003]油脂生產中的浸出工藝的主要設備是浸出器，要實現(xiàn)先進工藝指標的基本保障。浸出設備必須先進，目前油脂企生產大宗油料使用的連續(xù)式浸出器是:平轉浸出器，環(huán)型浸出器，履帶式浸出器，拖鏈式浸出器，箱鏈式浸出器。生產量最小的達1000噸以上不適應國內小規(guī)模生產的特種油料的開發(fā)與加工。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供了一種特種油料微型箱式浸出器，根據大宗油料生產的浸出設備原理，利用特種油料的特點性能，進行整體縮減、部分改進、總體調整重新組合設計，提高了特種油料的浸出生產效果，通過了牡丹籽油、茶葉籽油、核桃油的生產性試驗，為特種油料生產操作與質量提供了保障，它為雙層多噴頭噴淋式、低料位，解決了特種油料生產量小、粉末度偏大和水分偏高8-10% (正常水分6%左右)的料坯，且落料出柏平穩(wěn)，顆粒性好，柏殘油不大于1.0 %，柏水分在11%左右，生產工藝中浸出最佳時間10min左右。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種特種油料微型箱式浸出器，包括有殼體，在殼體內設置有多個驅動鏈輪，驅動鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側固定設有間隔的推板，浸出器殼體上、下端分別設有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設有喂料絞龍，浸出器殼體內設有多個作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設有多個油斗，油斗進油口安裝有循環(huán)泵。
[0007]所述箱式浸出器的殼體側壁上分布有可視鏡。
[0008]本實用新型特點是:適用小產量、多品種、易操作、效力好的特種油脂油料生產的開發(fā)與加工。在制作中有復雜焊接件的強度校核，因為結構需要形成的不規(guī)則性，再考濾焊接處焊接強度的問題。采用有限元軟件ANSYS進行分析，對微型箱鏈式浸出器的核心設備推板進行極限載荷下的工況進行模擬，通過分析計算獲得了整個焊接件的應力分布及變形情況，經過與實際發(fā)生的情況進行對比，結果非常接近，從而獲得了可靠的強度校核結果。投入特種油脂油料生產中達到了所需的強度，生產中效果也好。
[0009]本實用新型的特種油脂油料生產微型箱鏈式浸出器工作原理如下:
[0010]油料經預處理車間初步清理或預榨后，由輸送設備直接輸入存料箱，在存料箱中始終保存有一定的料位高度(不低于1.4m)，通過料位對溶劑蒸汽形成密封；進料輸送機將油料均勻喂入喂料絞龍，變螺距的喂料絞龍在尾部也形成料封。達到保證浸出器密閉良好，達到安全性運行。喂料刮板采用變頻控制，根據來料狀況調整給料量。料胚經輸送機進入浸出器后，均勻地下落至推料箱格中。每個推料箱均為一個獨立的浸出單元，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，因料層高不足I米(一般控制在0.5-0.7m)，使?jié)B透效率極高，從而在夯斗上方實現(xiàn)大流量循環(huán)浸泡。當循環(huán)量過大導致混合油來不及滲透時，混合油從推料箱格頂部溢出，進入本斗進行下一次循環(huán)，根據油料(餅)含油與浸出效果進行溶劑物料比確定，一般為1:0.7?1.1，調整閥門節(jié)流的來控制混合油循環(huán)量與新鮮溶劑循環(huán)量。
[0011]根據特種油料品種性能，適當調節(jié)浸出器中的料層高度、生產溫度、溶劑比與浸出時間；浸出器中噴淋浸出段分為上下兩段，在推料箱中料層高度薄溶劑滲透性好，浸出時間大大縮短；料胚在浸出器中被分在單獨的格子中，有效防止各級混合油在料層上串流，可以保證各段噴淋之間的濃度梯度；且由于料胚在連續(xù)移動過程中，從上層到下層過程中受翻動作用而松動，且進一步對物料進行從新整合，從而能獲得更好的浸出效果；由于料胚和箱鏈一起同步運動，混合油不會滲透短路。
[0012]此浸出工藝中采用獨立的推料箱格排除了頂部串流和層間對流的可能性，有效提高了各段噴淋之間的濃度梯度，實現(xiàn)了精確循環(huán)和嚴格的全逆流浸出，浸出器處于微負壓操作壯態(tài)，達到了浸出過程的最佳狀態(tài)，實現(xiàn)了特種油料連續(xù)化生產，各項指標可控的目標與生產浸出效果。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]參見附圖，一種特種油料微型箱式拖鏈刮板翻動式浸出器，包括有箱式浸出器殼體1，箱式浸出器殼體I內設置有多個驅動鏈輪2，多個驅動鏈輪2上套裝有箱鏈3，箱鏈3夕卜側固定設有間隔的推板4，箱式浸出器殼體I上、下端分別設有存料箱5和人孔6、出料口7，存料箱5下方設有喂料絞龍，箱式浸出器殼體I內設有多個作為浸出單元的推料箱格9，循環(huán)混合油在推料箱格9上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體I底面設有多個油斗10，油斗
10進油口安裝有循環(huán)泵11，箱式浸出器殼體I側壁上分布有可視鏡8。
【權利要求】
1.一種特種油料微型箱式浸出器,其特征在于,包括有殼體,在殼體內設置有多個驅動鏈輪，驅動鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側固定設有間隔的推板，浸出器殼體上、下端分別設有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設有喂料絞龍，浸出器殼體內設有多個作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設有多個油斗，油斗進油口安裝有循環(huán)泵。2.根據權利要求1所述的特種油料微型箱式浸出器，其特征在于，所述箱式浸出器的殼體側壁上分布有可視鏡。
【文檔編號】C11B1-10GK204281714SQ201420733485
【發(fā)明者】張盛陽, 王慶龍, 王玉平, 孫冬, 宋道國 [申請人]安徽大團結食用油有限公司