專利名稱：以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方和工藝。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)常用的聚酰胺是石油化工產(chǎn)品，既浪費(fèi)能源，又用途較少，不能作為生物降解、藥物控制釋放載體等的材料，并且成本較高、價(jià)格昂貴，嚴(yán)重阻礙了聚酰胺的研發(fā)生產(chǎn)與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于利用天然大豆高分子材料，提供一種可廣泛應(yīng)用于生物降解、藥物控制釋放載體、高級(jí)油墨、熱固型膠粘劑等高分子材料的環(huán)保型制備聚酰胺的配方和加工工藝。
本發(fā)明是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該聚酰胺是以豆油二酸單體為原料，加入乙二胺和谷氨酸通過(guò)反應(yīng)共聚制成。各成份之間的配比(重量百分比)為豆油二酸73-78，乙二胺13-18，谷氨酸9-15。其中豆油二酸的組成(重量百分比)是脂肪酸93-98，新型催化劑2-7，通過(guò)縮會(huì)共聚制成；新型催化劑的組成(重量百分比)為活性白土90-95，氫氧化鋰5-10，通過(guò)合成復(fù)配制得。
本聚酰胺的制備工藝是按上述組份配比進(jìn)行配料，用大豆油先反應(yīng)共聚制得脂肪酸，在反應(yīng)釜中加入脂肪酸加熱至150-160℃，滴入新型催化劑，保溫、縮合共聚3小時(shí)，降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即制得豆油二酸單體。在另一反應(yīng)釜中加入豆油二酸單體，攪拌加熱至70-75℃，開(kāi)始滴加乙二胺和谷氨酸，一小時(shí)滴加完畢，升溫至250-260℃，恒溫反應(yīng)5小時(shí)，降溫至30-40℃進(jìn)行溶脹8小時(shí)后，再加熱升溫至250-260℃，抽真空反應(yīng)4小時(shí)后降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即可。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)該聚酰胺是以大豆油為原料，先合成共聚脂肪酸，再利用脂肪酸為原料，加入新型催化劑，合成共聚豆油二酸單體，然后用豆油二酸為原料，加入乙二胺和谷氨酸在高溫下反應(yīng)共聚而制得的綠色環(huán)保聚酰胺。該聚酰胺具有生物降解、藥物控制釋放載體、防偽等功能，且生產(chǎn)使用過(guò)程中無(wú)“三廢”排放。
四

無(wú)。
五具體實(shí)施例方式下面詳述
具體實(shí)施例方式1、豆油二酸單體的制備用大豆油先反應(yīng)共聚制得脂肪酸，在反應(yīng)釜中加入脂肪酸95千克加熱至150-160℃，滴入新型催化劑5千克，保溫、縮合共聚3小時(shí)后，降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即制得豆油二酸單體。其中新型催化劑的組成(重量百分比)為活性白土95，氫氧化鋰5，通過(guò)合成復(fù)配制得。
2、在另一反應(yīng)釜中加入豆油二酸單體75千克，攪拌加熱至70-75℃，開(kāi)始滴加乙二胺15千克和谷氨酸10千克，一小時(shí)滴加完畢，升溫至250-260℃，恒溫反應(yīng)5小時(shí)，降溫至30-40℃進(jìn)行溶脹8小時(shí)后，再加熱升溫至250-260℃，抽真空反應(yīng)4小時(shí)后降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即可制得聚酰胺。
本聚酰胺經(jīng)西北工業(yè)大學(xué)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)如下分子量g/mol 100500玻璃化溫度℃ 60.9熔點(diǎn)℃103分解溫度℃406楊氏模量Mpa 2116斷裂強(qiáng)度Mpa 33斷裂應(yīng)變％5.權(quán)利要求
1.一種以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方，其特征是各成份之間的重量百分比為豆油二酸73-78，乙二胺13-18，谷氨酸9-15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方，其特征是豆油二酸的組成重量百分比是脂肪酸93-98，新型催化劑2-7。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方，其特征是脂肪酸是以大豆油為原料合成的脂肪酸，新型催化劑的組成重量百分比為活性白土90-95，氫氧化鋰5-10，通過(guò)合成復(fù)配制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的工藝，其特征是用大豆油先反應(yīng)共聚制得脂肪酸，在反應(yīng)釜中加入脂肪酸加熱至150-160℃，滴入新型催化劑，保溫、縮合共聚3小時(shí)，降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即制得豆油二酸單體；在另一反應(yīng)釜中加入豆油二酸單體，攪拌加熱至70-75℃，開(kāi)始滴加乙二胺和谷氨酸，一小時(shí)滴加完畢，升溫至250-260℃，恒溫反應(yīng)5小時(shí)，降溫至30-40℃進(jìn)行溶脹8小時(shí)后，再加熱升溫至250-260℃，抽真空反應(yīng)4小時(shí)后降溫至30-40℃，過(guò)濾、出料即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以大豆油為基質(zhì)制備聚酰胺的配方和工藝。本發(fā)明配方是以豆油二酸單體為原料，加入乙二胺和谷氨酸通過(guò)反應(yīng)共聚制成。各成份之間的配比(重量百分比)為豆油二酸73－78，乙二胺13－18，谷氨酸9－15。本聚酰胺的制備工藝是按上述組份配比進(jìn)行配料，在反應(yīng)釜中加入豆油二酸單體，攪拌加熱至70－75℃，開(kāi)始滴加乙二胺和谷氨酸，一小時(shí)滴加完畢，升溫至250－260℃，恒溫反應(yīng)5小時(shí)，降溫至30－40℃進(jìn)行溶脹8小時(shí)后，再加熱升溫至250－260℃，抽真空反應(yīng)4小時(shí)后降溫至30－40℃，過(guò)濾、出料即可。該聚酰胺具有生物降解、藥物控制釋放載體、防偽等功能，且生產(chǎn)使用過(guò)程中無(wú)“三廢”排放。
文檔編號(hào)C08G69/00GK1468885SQ0311228
公開(kāi)日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者崔新榮, 范曉東, 崔志勇 申請(qǐng)人:東營(yíng)市圣光高分子化工有限責(zé)任公司