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廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3654655閱讀:505來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備,特別是涉及。
隨著塑料、橡膠制品的使用量與廢棄量的不斷增長(zhǎng),即廢棄塑料、橡膠制品一經(jīng)使用后,便棄為廢物,由于它們?cè)谧匀唤绲淖匀环纸鈺r(shí)間很長(zhǎng),對(duì)環(huán)境造成新的污染,并已逐漸構(gòu)成為環(huán)境公害。如何將它們轉(zhuǎn)化利用已成為各界關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)外都作了大量的嘗試,但都因設(shè)備投資大、工藝復(fù)雜、轉(zhuǎn)換率低、產(chǎn)品質(zhì)量等原因難以實(shí)際應(yīng)用到生產(chǎn)中。
本實(shí)用新型的目的是提供一種廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,它集反應(yīng)、分餾于一體,可一次性完成廢塑料和/或廢橡膠提煉汽油、柴油的全部化學(xué)和物理反應(yīng)過(guò)程,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的采用對(duì)兩級(jí)冷卻凈化的方法,即在先反應(yīng)室內(nèi)對(duì)原料的熔化、催化裂解,然后對(duì)其氣體進(jìn)行改質(zhì)、冷卻,轉(zhuǎn)化為汽油、柴油混合體液體,并將廢氣收集后用管路再加入到加熱爐中進(jìn)行燃燒;再根據(jù)汽油、柴油的示同餾程,對(duì)混合油品進(jìn)行冷卻分餾,根據(jù)不同的冷卻溫度分餾出汽油、柴油,最后獲得符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的汽油、柴油。
本實(shí)用新型包括裂解、氣相催化改質(zhì)室、冷卻和凈化分餾裝置,以及聯(lián)結(jié)管和控制閥門,其特征是在裂解和凈化分餾裝置間設(shè)有氣體的催化改質(zhì)和冷卻裝置,在其上向外通有廢氣收集管路,該管路與加熱爐相連通;在精餾釜上設(shè)有凈化冷卻裝置。
本實(shí)用新型為常壓立式結(jié)構(gòu),具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備投資低,使用方便,自動(dòng)化程度高,工作效率高,占用人員和場(chǎng)地少。提煉的汽油、柴油可完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可人為控制柴、汽油的出油比例及標(biāo)號(hào),油質(zhì)穩(wěn)定,所出柴、汽油不加任何添加劑就可直接使用,安全度可靠;可將廢舊塑料、橡膠得到充分利用,即減輕了環(huán)境污染,又節(jié)約了石油資源。
以下結(jié)合附圖
并以其為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1是加熱爐、2是廢氣回收管、3和4是回火閥、5是裂解釜、6是入料口、7是氣相催化改質(zhì)室、8是混合油冷卻器、9是閥門、10是凈化室、11和12是閘閥、13是汽油冷卻器、14是柴油冷卻器、15是汽油流出閥、16是柴油流出閥、17是出渣口、18是加熱爐、19是精餾釜。
在圖中,在加熱爐1上設(shè)有一裂解釜5,在其上設(shè)有進(jìn)料口6、出渣口17及氣體出口7,該出口為一氣相催化改質(zhì)室,經(jīng)催化裂解的氣體進(jìn)入氣相催化改質(zhì)室7進(jìn)行大分子裂解改質(zhì)成小分子;改質(zhì)后的氣體經(jīng)混合油冷卻器8冷卻后進(jìn)入精餾釜19,其廢氣經(jīng)過(guò)回收管2再進(jìn)入加熱爐1中進(jìn)行燃燒,不會(huì)出現(xiàn)二次污染。
在精餾釜19上設(shè)有凈化室10,在其后分別有汽油冷卻器13和柴油冷卻器14,當(dāng)精餾釜19中的混合油達(dá)到一定量時(shí),點(diǎn)燃加熱爐18對(duì)釜19進(jìn)行加熱,使氣化后的混合油氣體經(jīng)過(guò)凈化室10流出,按氣體溫度的不同分別經(jīng)過(guò)冷卻器13和14,可得到質(zhì)量復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的汽油和柴油。
權(quán)利要求1.一種廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,包括裂解、氣相催化改質(zhì)室、冷卻和凈化分餾裝置,以及聯(lián)結(jié)管和控制閥門,其特征是在裂解釜(5)和凈化分餾裝置(19)間設(shè)有氣體的催化改質(zhì)(7)和冷卻裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,其特征在于在冷卻裝置(8)上設(shè)有廢氣收集管路(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,其特征在于收集管路(2)與加熱爐(1)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,其特征在于在精餾釜(19)上設(shè)有凈化室(10)和汽油冷卻器(13)、柴油冷卻器(14)
專利摘要一種廢舊塑料和/或橡膠生產(chǎn)柴油和汽油的設(shè)備,包括裂解、氣相催化改質(zhì)室、冷卻和凈化分餾裝置,以及聯(lián)結(jié)管和控制閥門,其特征是在裂解釜(5)和凈化分餾裝置(19)間設(shè)有氣體的催化改質(zhì)(7)和冷卻裝置(8);它集反應(yīng)、分餾于一體,可一次性完成廢塑料和/或廢橡膠提煉汽油、柴油的全部化學(xué)和物理反應(yīng)過(guò)程,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染發(fā)生。
文檔編號(hào)C08J11/12GK2433025SQ0021566
公開日2001年6月6日 申請(qǐng)日期2000年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者趙景才 申請(qǐng)人:趙景才
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