一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置制造方法
【專利摘要】一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，包括有原料水洗系統(tǒng)、芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、脫重系統(tǒng)。原料水洗系統(tǒng)出料口與原料進(jìn)料泵進(jìn)料口連通，原料進(jìn)料泵出料口與換熱器殼程入口連通，換熱器殼程出口與加熱爐進(jìn)料口連通，加熱爐出料口與反應(yīng)器進(jìn)料口連通，反應(yīng)器出料口與穩(wěn)定塔底再沸器管程入口連通，穩(wěn)定塔底再沸器管程出口與換熱器管程入口連通，換熱器管程出口與水冷器進(jìn)料口連通，水冷器出料口與反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐進(jìn)料口連通。由于本實(shí)用新型將現(xiàn)有裝置中的反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、器等設(shè)備去掉或者停止運(yùn)行，直接降低了蒸汽鍋爐的用煤量，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液化氣加工裝置，特別是一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中所用液化氣加工制烴的工藝有多種。目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的主要有一種，先進(jìn)行原料預(yù)處理，將原料液化氣中的甲醇自原料水洗塔脫除，原料水洗塔頂采出清潔原料液化氣，進(jìn)入原料液化氣緩沖罐，經(jīng)過原料輸送泵進(jìn)入加熱爐加熱進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從反應(yīng)器底部出來進(jìn)入氣液分離罐，氣相直接進(jìn)入吸收解析塔，反應(yīng)產(chǎn)物液相由反應(yīng)產(chǎn)物液相進(jìn)料泵進(jìn)入吸收解析塔，在吸收解析塔中脫除反應(yīng)產(chǎn)物中的干氣后，再進(jìn)入穩(wěn)定塔分離貧烯液化氣和混合芳烴，混合芳烴再經(jīng)過脫重系統(tǒng)分離出輕芳烴和重芳烴。如圖1所示，上述液化氣加工制烴的工藝所用的裝置包括有原料水洗系統(tǒng)、芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)、吸收解析系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)和脫重系統(tǒng)；原料水洗塔2底部與原料水洗塔底部泵I連通，原料水洗塔2出料口與原料緩沖罐3進(jìn)料口連通，原料緩沖罐3出料口與原料進(jìn)料泵4進(jìn)料口連通，原料進(jìn)料泵4出料口與換熱器5殼程入口連通，換熱器殼程5出口與加熱爐6進(jìn)料口連通，加熱爐6出料口與反應(yīng)器7進(jìn)料口連通，反應(yīng)器7出料口與穩(wěn)定塔底再沸器8管程入口連通，穩(wěn)定塔底再沸器8管程出口與換熱器5管程入口連通，換熱器5管程出口與反應(yīng)產(chǎn)物空冷器9進(jìn)料口連通，反應(yīng)產(chǎn)物空冷器9出料口與水冷器10進(jìn)料口連通，水冷器10出料口與反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11進(jìn)料口連通，反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11的氣相出口與吸收解析塔13氣相入口連通，反應(yīng)產(chǎn)物液相進(jìn)料泵12進(jìn)料口、出料口分別與反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11的液相出口、吸收解析塔13液相入口連通，吸收解析塔13氣相出口與調(diào)節(jié)閥14 一端連通，調(diào)節(jié)閥14另一端與燃料系統(tǒng)連通，吸收解析塔底泵18進(jìn)料口、出料口分別與吸收解析塔13底部出口、穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20殼程出口與穩(wěn)定塔21進(jìn)料口連通；穩(wěn)定塔21氣相出口依次通過空冷器23、水冷器24與穩(wěn)定塔頂回流罐25連通，穩(wěn)定塔頂回流罐25與調(diào)節(jié)閥26 —端連通，調(diào)節(jié)閥26另一端與燃料系統(tǒng)連通，穩(wěn)定塔頂回流泵27兩端分別與穩(wěn)定塔頂回流罐26、穩(wěn)定塔21連通；穩(wěn)定塔21底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19管程入口連通，穩(wěn)定塔底泵22進(jìn)料口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19管程出口連通，吸收解析塔13上部進(jìn)料品與穩(wěn)定塔底泵22的出料口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19管程出口與脫重系統(tǒng)連通；吸收解析塔13中段與吸收中段冷卻器15、吸收中段泵16組成一個冷卻回路；吸收解析塔13下部與吸收解析塔塔底再沸器17組成一個加熱回路。由該裝置形成的加工工藝流程存在的缺點(diǎn)是設(shè)備及熱能要求較高，從反應(yīng)器出來的反應(yīng)產(chǎn)物溫度很高，需要先對反應(yīng)產(chǎn)物降溫后，再進(jìn)入吸收解析塔分離干氣，又逐步升溫進(jìn)入穩(wěn)定系統(tǒng)、脫重系統(tǒng)，因而該方法供熱條件苛刻，能耗較高，裝置運(yùn)行不協(xié)調(diào)，吸收解析系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備少，節(jié)約能源，易于操作，運(yùn)行平穩(wěn)的用液化氣加工煉制芳烴的裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣完成的，一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，包括有原料水洗系統(tǒng)、芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、脫重系統(tǒng)。
[0005]所述芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)包括有原料進(jìn)料泵、換熱器、加熱爐、反應(yīng)器、穩(wěn)定塔底再沸器、水冷器、反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐，原料水洗系統(tǒng)出料口與原料進(jìn)料泵進(jìn)料口連通，原料進(jìn)料泵出料口與換熱器殼程入口連通，換熱器殼程出口與加熱爐進(jìn)料口連通，加熱爐出料口與反應(yīng)器進(jìn)料口連通，反應(yīng)器出料口與穩(wěn)定塔底再沸器管程入口連通，穩(wěn)定塔底再沸器管程出口與換熱器管程入口連通，換熱器管程出口與水冷器進(jìn)料口連通，水冷器出料口與反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐進(jìn)料口連通。
[0006]所述原料水洗系統(tǒng)包括原料水洗塔、原料緩沖罐，原料緩沖罐進(jìn)料口與原料水洗塔出料口連通；所述原料水洗系統(tǒng)出料口為原料緩沖罐出料口。
[0007]所述穩(wěn)定系統(tǒng)包括有穩(wěn)定塔、穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器、穩(wěn)定塔底再沸器、空冷器、水冷器、穩(wěn)定塔頂回流罐、調(diào)節(jié)閥；反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料口連通；穩(wěn)定塔氣相出口依次通過空冷器、水冷器與穩(wěn)定塔頂回流罐進(jìn)氣口連通，穩(wěn)定塔頂回流罐出氣口與調(diào)節(jié)閥一端連通，穩(wěn)定塔底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口連通；調(diào)節(jié)閥另一端與燃料系統(tǒng)連通，穩(wěn)定塔頂回流泵兩端分別與穩(wěn)定塔頂回流罐、穩(wěn)定塔連通。
[0008]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器設(shè)有兩個，一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器，另一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器；反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料口連通，穩(wěn)定塔底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器管程入口連通。
[0009]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
[0010]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
[0011]所述所述反應(yīng)器出料口與換熱器管程入口之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥兩端分別與反應(yīng)器出料口、換熱器管程入口連通。
[0012]所述穩(wěn)定塔回流泵進(jìn)料口、出料口分別與穩(wěn)定塔頂回流罐、穩(wěn)定塔進(jìn)氣口連通。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:由于本實(shí)用新型將現(xiàn)有裝置中的反應(yīng)產(chǎn)物空冷器、反應(yīng)產(chǎn)物液相進(jìn)料泵、吸收解析塔、吸收中段泵、中段冷卻器、吸收解析塔底泵、穩(wěn)定塔底泵、吸收解析塔底再沸器等設(shè)備去掉或者停止運(yùn)行，直接降低了蒸汽鍋爐的用煤量，在設(shè)備減少的同時也節(jié)約了能源，給操作帶來方便的同時也保證了裝置的運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)出合格的芳烴產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0016]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，如圖2所示，一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，包括有原料水洗系統(tǒng)、芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、脫重系統(tǒng)。
[0017]所述原料水洗系統(tǒng)包括原料水洗塔2、原料緩沖罐3，原料緩沖罐3進(jìn)料口與原料水洗塔2出料口連通。
[0018]所述芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)包括有原料進(jìn)料泵4、換熱器5、加熱爐6、反應(yīng)器7、穩(wěn)定塔底再沸器8、水冷器10、反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐11，原料緩沖罐3出料口與原料進(jìn)料泵4進(jìn)料口連通，原料進(jìn)料泵4出料口與換熱器5殼程入口連通，換熱器5殼程出口與加熱爐6進(jìn)料口連通，加熱爐6出料口與反應(yīng)器7進(jìn)料口連通，反應(yīng)器7出料口與穩(wěn)定塔底再沸器8管程入口連通，穩(wěn)定塔底再沸器8管程出口與換熱器5管程入口連通，換熱器5管程出口與水冷器10進(jìn)料口連通，水冷器10出料口與反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐11進(jìn)料口連通。
[0019]所述穩(wěn)定系統(tǒng)包括有穩(wěn)定塔21、穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器、穩(wěn)定塔底再沸器8、空冷器23、水冷器24、穩(wěn)定塔頂回流罐25、調(diào)節(jié)閥26 ;反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔21進(jìn)料口連通；穩(wěn)定塔21氣相出口依次通過空冷器23、水冷器24與穩(wěn)定塔頂回流罐25進(jìn)氣口連通，穩(wěn)定塔頂回流罐25出氣口與調(diào)節(jié)閥26 —端連通，穩(wěn)定塔21底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口連通；調(diào)節(jié)閥26另一端與燃料系統(tǒng)連通，穩(wěn)定塔頂回流泵27兩端分別與穩(wěn)定塔頂回流罐26、穩(wěn)定塔21連通。
[0020]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器設(shè)有兩個，一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19，另一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20 ;反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器殼程19入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20殼程出口與穩(wěn)定塔21進(jìn)料口連通，穩(wěn)定塔21底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19管程入口連通。
[0021]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
[0022]所述穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
[0023]所述反應(yīng)器7出料口與換熱器5管程入口之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥28，調(diào)節(jié)閥28兩端分別與反應(yīng)器7出料口、換熱器5管程入口連通。
[0024]所述穩(wěn)定塔回流泵27進(jìn)料口、出料口分別與穩(wěn)定塔頂回流罐25、穩(wěn)定塔21進(jìn)氣口連通。
[0025]原料液化氣進(jìn)入原料水洗塔2脫除甲醇后進(jìn)入原料緩沖罐3，經(jīng)原料進(jìn)料泵4、換熱器5進(jìn)入加熱爐6 ;經(jīng)加熱爐6加熱后，進(jìn)入反應(yīng)器7內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，在疊合催化劑的作用下，液化氣中碳四烯烴發(fā)生疊合反應(yīng)生成大分子烴，同時由于反應(yīng)放熱使油氣溫度升高，反應(yīng)器7出料口出來的混合油氣溫度在300—395°C;高溫油氣從反應(yīng)器7出料口出來后，先給穩(wěn)定塔底再沸器8加熱，然后在換熱器5內(nèi)與原料液化氣換熱，經(jīng)過水冷器10冷卻后進(jìn)入反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11 ;從反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐11出來的氣相、液相靠自壓經(jīng)過穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19、穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器20給穩(wěn)定塔21供料；穩(wěn)定塔21頂部的貧烯液化氣帶有微量的干氣從穩(wěn)定塔21氣相出口出來后，經(jīng)空冷器23、冷卻器24進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐25，干氣積聚到穩(wěn)定塔頂回流罐25壓力上限時打開調(diào)節(jié)閥26直接往燃料系統(tǒng)泄壓，保證穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力正常，貧烯液化氣質(zhì)量合格；從穩(wěn)定塔21分離出來的混合芳烴經(jīng)過穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器19自壓給脫重塔進(jìn)料，混合芳烴再經(jīng)過脫重系統(tǒng)分離出輕芳烴和重芳烴。[0026]需要說明的是:本實(shí)用新型中所采用的各種設(shè)備，均為本領(lǐng)域生產(chǎn)工藝中使用的常規(guī)設(shè)備，且各設(shè)備的操作、參數(shù)均按照常規(guī)操作進(jìn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:包括有原料水洗系統(tǒng)、芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、脫重系統(tǒng)，原料水洗系統(tǒng)出料口與芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)的原料進(jìn)料泵進(jìn)料口連通，芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定系統(tǒng)的穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定系統(tǒng)的穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述芳構(gòu)化反應(yīng)系統(tǒng)包括有原料進(jìn)料泵、換熱器、加熱爐、反應(yīng)器、穩(wěn)定塔底再沸器、水冷器、反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐，原料水洗系統(tǒng)出料口與原料進(jìn)料泵進(jìn)料口連通，原料進(jìn)料泵出料口與換熱器殼程入口連通，換熱器殼程出口與加熱爐進(jìn)料口連通，加熱爐出料口與反應(yīng)器進(jìn)料口連通，反應(yīng)器出料口與穩(wěn)定塔底再沸器管程入口連通，穩(wěn)定塔底再沸器管程出口與換熱器管程入口連通，換熱器管程出口與水冷器進(jìn)料口連通，水冷器出料口與反應(yīng)產(chǎn)物氣液分離罐進(jìn)料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述原料水洗系統(tǒng)包括原料水洗塔、原料緩沖罐，原料緩沖罐進(jìn)料口與原料水洗塔出料口連通，所述原料水洗系統(tǒng)出料口為原料緩沖罐出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述穩(wěn)定系統(tǒng)包括有穩(wěn)定塔、穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器、穩(wěn)定塔底再沸器、空冷器、水冷器、穩(wěn)定塔頂回流罐、調(diào)節(jié)閥；反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料口連通；穩(wěn)定塔氣相出口依次通過空冷器、水冷器與穩(wěn)定塔頂回流罐進(jìn)氣口連通，穩(wěn)定塔頂回流罐出氣口與調(diào)節(jié)閥一端連通，穩(wěn)定塔底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器管程入口連通；調(diào)節(jié)閥另一端與燃料系統(tǒng)連通，穩(wěn)定塔頂回流泵兩端分別與穩(wěn)定塔頂回流罐、穩(wěn)定塔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述穩(wěn)定塔進(jìn)料預(yù)熱器設(shè)有兩個，一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器，另一個是穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器；反應(yīng)產(chǎn)物汽液分離罐的氣相出口、液相出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器殼程入口連通，穩(wěn)定塔進(jìn)料第二預(yù)熱器殼程出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料口連通，穩(wěn)定塔底部出口與穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器管程入口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述穩(wěn)定塔進(jìn)料第一預(yù)熱器管程出口與脫重系統(tǒng)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述反應(yīng)器出料口與換熱器管程入口之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥兩端分別與反應(yīng)器出料口、換熱器管程入口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7所述的一種用液化氣加工煉制芳烴的裝置，其特征在于:所述穩(wěn)定塔回流泵進(jìn)料口、出料口分別與穩(wěn)定塔頂回流罐、穩(wěn)定塔進(jìn)氣口連通。
【文檔編號】C07C2/00GK203558986SQ201320502518
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月18日
【發(fā)明者】劉洪海, 王譚譚 申請人:河南永勝能源化工集團(tuán)有限公司