一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法，包括以下步驟：（1）.把氯化水解后的甲基麥芽酚粗品投入粗結(jié)釜中加入乙醇，使其完全溶解；（2）.甲基麥芽酚粗品溶液送入第一脫色釜，投50kg活性炭，經(jīng)過濾器過濾后用循環(huán)泵送入第二脫色釜；（3）.往第二脫色釜投20kg活性炭，半小時后經(jīng)過濾器過濾后，用循環(huán)泵送入冷凍釜冷凍；（4）.當(dāng)釜溫冷凍到5℃以下時，將物料放入離心機(jī)甩干，得到所需產(chǎn)品甲基麥芽濕成品。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：1、避免了高溫升華而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，粗品到成品得率由原來90%增加到現(xiàn)在95%，2、用活性炭脫色無廢瀝青產(chǎn)生，避免了對環(huán)境的污染。
【專利說明】一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種甲基麥芽酚的生產(chǎn)方法，特別涉及一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶工藝方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
甲基麥芽酚的生產(chǎn)流程如圖1所示，原甲基麥芽酚成品，是將經(jīng)過氯化水解工序后得到的甲基麥芽酚粗品，采用升華后再重結(jié)晶方法制得成品，即將粗結(jié)晶后的甲基麥芽酚粗品利用高溫升華后冷凍離心，然后用酒精再結(jié)晶制得成品的一種方法。這種傳統(tǒng)的升華生產(chǎn)工藝存在的主要問題:
1、生產(chǎn)過程中采用高溫升華，易造成部分物料碳化分解從而降低成品得率，并且對成品品質(zhì)造成一定影響。
[0003]2、升華采用油爐提供熱源，因此對其安全性要求更高。
[0004]3、高溫升華后會產(chǎn)生副產(chǎn)物(浙青)，排浙青時現(xiàn)場氣味大，污染環(huán)境。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，提供的一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟:
(1).將氯化水解后得到的甲基麥芽酚粗品，投入粗結(jié)釜后加入乙醇，加熱至60°C~70°C使其完全溶解；
(2).甲基麥芽酚粗品溶液送入第一脫色釜，投入活性炭，溫度控制在60°C~70°C，攪拌I小時后，經(jīng)過濾器過濾后用循環(huán)泵送入第二脫色釜；
(3).往第二脫色釜投入活性炭，溫度控制在60V~70°C進(jìn)行二次脫色，半小時后經(jīng)過濾器過濾后，用循環(huán)泵送入冷凍釜冷凍；
(4).當(dāng)釜溫冷凍到5°C以下時，將物料放入離心機(jī)甩干，得到所需產(chǎn)品甲基麥芽濕成品。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
1、避免了高溫升華而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)得率明顯增加，粗品到成品得率由原來90%增加到現(xiàn)在95%。
[0008]2、較原先傳統(tǒng)設(shè)備裝置的生產(chǎn)能力大幅提高，減少了能量消耗。
[0009]3、原升華用油爐提供熱源，采用現(xiàn)在工藝后完全摒棄原工藝， 設(shè)備的安全性明顯提高，工作環(huán)境得到了極大的改善。
[0010]4、用活性炭脫色后雜質(zhì)被吸附無廢浙青產(chǎn)生，避免了對環(huán)境的污染。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是現(xiàn)有的甲基麥芽酚的生產(chǎn)流程圖；
圖2是本發(fā)明的甲基麥芽酚的生產(chǎn)流程圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:如圖2所示，本發(fā)明提供的一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法，包括以下步驟:
(I )?首先往粗結(jié)釜內(nèi)放入500L酒精開攪拌，然后把氯化水解物料冷凍后的粗品800kg投入粗結(jié)釜后加熱至60°C~70°C使其完全溶解。
[0013](2).粗品溶解后用泵送入第一脫色釜，投50kg活性炭，溫度控制在60V~70V開攪拌I小時后放入過濾器過濾后用循環(huán)泵送入第二脫色釜。過濾后的活性炭收集后送往指定固廢處理廠處理。
[0014](3).往第二脫色釜投20kg活性炭，溫度控制在60V~70°C進(jìn)行二次脫色(過濾后溶液為無色透明液體)，半小時后放入過濾器用循環(huán)泵送入冷凍釜冷凍，過濾后的活性炭收集后送往指定固廢處理廠處理。
[0015](4).當(dāng)釜溫冷凍到5°C以下時放入離心機(jī)甩干，得到所需產(chǎn)品甲基麥芽濕成品(白色晶體狀)，然后送入烘房烘干成成品包裝。離心的液體收集后蒸餾回收酒精。得率在95%以上。`
【權(quán)利要求】
1.一種甲基麥芽酚脫色重結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟: (1).將氯化水解后得到的甲基麥芽酚粗品，投入粗結(jié)釜后加入乙醇，加熱至60°C~70°C使其完全溶解； (2).甲基麥芽酚粗品溶液送入第一脫色釜，投入活性炭，溫度控制在60°C~70°C，攪拌I小時后，溶液過濾后用循環(huán)泵送入第二脫色釜； (3).往第二脫色釜投入活性炭，溫度控制在60°C~70°C進(jìn)行二次脫色，攪拌半小時后，溶液過濾后用循環(huán)泵送入冷凍釜冷凍； (4).當(dāng)釜溫冷凍到5°C以下時，將物料放入離心機(jī)甩干，得到所需產(chǎn)品甲基麥芽濕成品o
【文檔編號】C07D309/40GK103570658SQ201310531652
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】耿慶保, 孟令東 申請人:安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司