一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，該裝置屬于氨基酸制造領(lǐng)域；包括：化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)；其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有水進(jìn)口、一氯乙酸進(jìn)口、氨水進(jìn)口、氨氣出口，化學(xué)反應(yīng)釜和脫色釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，脫色釜上設(shè)有活性炭進(jìn)口，脫色釜和過濾機(jī)間設(shè)有第二料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾機(jī)和結(jié)晶釜間設(shè)有第三料漿泵和管道，結(jié)晶釜上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口、液體出口，結(jié)晶釜和離心機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī)，離心機(jī)上設(shè)有水出口，離心機(jī)和真空干燥機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，真空干燥機(jī)上設(shè)有成品出口。
【專利說明】一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于氨基酸制造領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 甘氨酸是氨基酸系列20個(gè)成員中結(jié)構(gòu)最簡單的一個(gè)，又稱氨基醋酸，分子式為 C2H5N02,分子量為75. 07,密度1. 1607,熔點(diǎn)232-236°C，在常溫下為白色晶體或淺黃色結(jié) 晶性粉末，有獨(dú)特的甜味，能緩和酸、堿味，掩蓋食品中添加糖精的苦味并增強(qiáng)甜味，為人體 非必需的一種氨基酸。甘氨酸在分子中同時(shí)具有酸性和堿性官能團(tuán)，溶于水，不溶于乙醇和 乙醚，在水溶液中為強(qiáng)電解質(zhì)，在強(qiáng)極性溶劑中溶解度較大，基本不溶于非極性溶劑，而且 具有較高的沸點(diǎn)和熔點(diǎn)，通過水溶液酸堿性的調(diào)節(jié)可以使甘氨酸呈現(xiàn)不同的分子形態(tài)。甘 氨酸的用途是：1.可用作緩沖劑，因甘氨酸為具有氨基和羧基的兩性離子，故有很強(qiáng)的緩 沖性，對食鹽和醋等的味感能起緩沖作用；2.醫(yī)藥上用于治療重癥肌無力和進(jìn)行性肌肉萎 縮、胃酯過多癥、慢性腸炎、兒童高脯氨酸血癥等疾??；3.在雞飼料中作為營養(yǎng)性添加劑； 4.在調(diào)味品方面由于其能一定程度呈蝦、墨魚味，可用于調(diào)味醬，可與丙氨酸合用于含醇飲 料；5.對枯草桿菌及大腸桿菌的繁殖有一定抑制作用，故可用作魚糜制品、花生醬等的防 腐劑；6.在農(nóng)藥生產(chǎn)上用于合成除蟲菊酯殺蟲劑的中間體甘氨酸乙酯鹽酸鹽，也可合成殺 菌劑異菌脲和除草劑固體草甘膦。本發(fā)明以化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、 真空干燥機(jī)為設(shè)備，以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量為95%的乙醇為原料，通過甘氨酸合 成、脫色、結(jié)晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該裝置結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、無三廢 排放、無高溫高壓反應(yīng)，可批量生產(chǎn)出高質(zhì)量的甘氨酸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，該裝置以化學(xué)反應(yīng) 釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空干燥機(jī)組合，使用的設(shè)備皆為通用設(shè)備，使用的原 料為一氯乙酸、氨水、水、活性炭、含量為95%的乙醇。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，包括：化學(xué)反應(yīng)釜、脫色釜、過濾機(jī)、結(jié)晶釜、離心機(jī)、真空 干燥機(jī)；其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有水進(jìn)口、一氯乙酸進(jìn)口、氨水進(jìn)口、氨氣出口，化學(xué)反 應(yīng)釜和脫色釜間設(shè)有第一料漿泵和管道，脫色釜上設(shè)有活性炭進(jìn)口，脫色釜和過濾機(jī)間設(shè) 有第二料漿泵和管道，過濾機(jī)上設(shè)有雜質(zhì)出口，過濾機(jī)和結(jié)晶釜間設(shè)有第三料漿泵和管道， 結(jié)晶釜上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口、液體出口，結(jié)晶釜和離心機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī)，離心機(jī)上設(shè) 有水出口，離心機(jī)和真空干燥機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，真空干燥機(jī)上設(shè)有成品出口。
[0005] 本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是： 所述的第一、第二、第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
[0006] 所述的第一、第二輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是：使 用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高、可批量生產(chǎn)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的甘氨酸。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】： 如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該機(jī)械裝置生產(chǎn)甘氨酸最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容： 1、一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，包括：化學(xué)反應(yīng)釜1、脫色釜2、過濾機(jī)3、結(jié)晶釜4、離心 機(jī)5、真空干燥機(jī)6 ;其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜1上設(shè)有水進(jìn)口 7、一氯乙酸進(jìn)口 8、氨水進(jìn)口 9、 氨氣出口 10,化學(xué)反應(yīng)釜1和脫色釜2間設(shè)有第一料漿泵和管道11，脫色釜2上設(shè)有活性 炭進(jìn)口 12,脫色釜2和過濾機(jī)3間設(shè)有第二料漿泵和管道13,過濾機(jī)3上設(shè)有雜質(zhì)出口 14， 過濾機(jī)3和結(jié)晶釜4間設(shè)有第三料漿泵和管道15,結(jié)晶釜4上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口 16、液 體出口 17,結(jié)晶釜4和離心機(jī)5間設(shè)有第一輸送機(jī)18,離心機(jī)上設(shè)有水出口 19,離心機(jī)5和 真空干燥機(jī)6間設(shè)有第二輸送機(jī)20,真空干燥機(jī)6上設(shè)有成品出口 21 ;所述的第一、第二、 第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道；所述的第一、第二輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
[0010] 2.將配方量的水通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜1上的水進(jìn)口 7送入化學(xué)反應(yīng)釜1中， 邊攪拌邊通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜1上的一氯乙酸進(jìn)口 8加入配方量的一氯乙酸，并升溫至 42°C -44°C后保持溫度不變，邊攪拌邊邊通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜1上的氨水進(jìn)口 9加入配方 量的氨水，并將溫度升至52°C -54°C，攪拌反應(yīng)2. 5小時(shí)后繼續(xù)升溫至80°C，產(chǎn)生的部分氨 氣通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜1上的氨氣出口 10排出。
[0011] 3、將化學(xué)反應(yīng)釜1中的物料通過設(shè)置于化學(xué)反應(yīng)釜1和脫色釜2間的第一料漿泵 和管道11送入脫色釜2,通過設(shè)置于脫色釜2上的活性炭進(jìn)口 12加入配方量的活性炭，攪 拌反應(yīng)1小時(shí)后脫色完成，將脫色釜2中的物料通過設(shè)置于脫色釜2和過濾機(jī)3間的第二 料漿泵和管道13送入過濾機(jī)3過濾，濾出的雜質(zhì)通過出口 14排出，經(jīng)過濾后的濾液通過設(shè) 置于過濾機(jī)3和結(jié)晶釜4間的第三料漿泵和管道15送入結(jié)晶釜4,通過設(shè)置于結(jié)晶釜4上 的95%的乙醇進(jìn)口 16加入配方量的含量為95%的乙醇，攪拌均勻后靜置10小時(shí)結(jié)晶完畢， 結(jié)晶體為甘氨酸，將剩余的液體通過結(jié)晶釜4上的液體出口 17排出。
[0012] 4、將結(jié)晶釜中的甘氨酸結(jié)晶體通過設(shè)置于結(jié)晶釜4和離心機(jī)5間的第一輸送機(jī)18 送入離心機(jī)5進(jìn)行分離以去除少量的水分，水分通過出口 19排出，然后將分離后的甘氨酸 結(jié)晶體通過設(shè)置于離心機(jī)5和真空干燥機(jī)6間的第二輸送機(jī)20送入真空干燥機(jī)6進(jìn)行干 燥，在65°C _75°C下干燥9-11小時(shí)，干燥完成后通過設(shè)置于真空干燥機(jī)6上的成品出口 21 出料即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，包括：化學(xué)反應(yīng)釜（1)、脫色釜（2)、過濾機(jī)（3)、結(jié)晶釜 (4)、離心機(jī)（5)、真空干燥機(jī)（6);其特征是：化學(xué)反應(yīng)釜（1)上設(shè)有水進(jìn)口（7)、一氯乙酸進(jìn) 口（8)、氨水進(jìn)口（9)、氨氣出口（10)，化學(xué)反應(yīng)釜（1)和脫色釜（2)間設(shè)有第一料漿泵和管 道（11)，脫色釜（2)上設(shè)有活性炭進(jìn)口（12)，脫色釜（2)和過濾機(jī)（3)間設(shè)有第二料漿泵和 管道（13)，過濾機(jī)（3)上設(shè)有雜質(zhì)出口（14)，過濾機(jī)（3)和結(jié)晶釜（4)間設(shè)有第三料漿泵和 管道（15 )，結(jié)晶釜（4 )上設(shè)有95%的乙醇進(jìn)口（ 16 )、液體出口（ 17 )，結(jié)晶釜（4 )和離心機(jī)（5 ) 間設(shè)有第一輸送機(jī)（18)，離心機(jī)上設(shè)有水出口（19)，離心機(jī)（5)和真空干燥機(jī)（6)間設(shè)有第 二輸送機(jī)（20 )，真空干燥機(jī)（6 )上設(shè)有成品出口（ 21)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，其特征是：所述的第一、第二、第 三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)甘氨酸的機(jī)械裝置，其特征是：所述的第一、第二輸送 機(jī)為皮帶輸送機(jī)。
【文檔編號】C07C229/08GK104211607SQ201310209080
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:新沂市漢菱生物工程有限公司