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2b酸、4b酸回收裝置的制作方法

文檔序號:3545413閱讀:756來源:國知局
專利名稱:2b酸、4b酸回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用型涉及化工產(chǎn)品回收領(lǐng)域,特別是,涉及2B酸、4B酸回收裝置。
背景技術(shù)
2B酸、4B酸均為重要的顏料中間體,主要可合成耐曬大紅BBN、永固紅F5R、耐曬紅BBS、永固紅2BL、耐曬紅MGP、索爾寶紅BH、活性艷紅X-7B和活性艷橙K-R多種顏料的合成。目前,2B酸、4B酸的主要生產(chǎn)工藝分別用2B油和對甲苯胺與硫酸磺化,再經(jīng)水解、脫色、過濾、酸析制成。酸析過程形成大量的酸余液,其中富含大量的2B酸、4B酸成品。因此,將余液中的2B酸、4B酸回收利用具有重要的意義。傳統(tǒng)的2B酸、4B酸生產(chǎn)工藝將酸析余液排入污水處理站進(jìn)行處理,或者,經(jīng)過冷卻、沉淀,回收少量余料。經(jīng)檢測,酸析余液中2B酸、4B酸產(chǎn)品含量分別為1000 3000ppm、8000 30000ppm。因此,存在較大的成品流失及浪費(fèi)。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可對2B酸、4B酸酸析余液進(jìn)行高效回收的裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種2B酸、4B酸回收裝置,該2B酸、4B酸回收裝置包括余液貯槽,為開口容器,由底部和從底部向上延伸的側(cè)壁組成,用于接收來自2B酸、4B酸生產(chǎn)的酸析工藝后的2B酸、4B酸酸析余液,其內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液浸沒區(qū)域中設(shè)有氣體分布管,并且在其靠近所述底部的所述側(cè)壁上設(shè)有輸出口 ;鼓風(fēng)機(jī),通過管路與所述氣體分布管連接,并且通過所述氣體分布管給所述余液貯槽內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣,以使2B酸、4B酸酸析余液冷卻、析出且均化;壓濾泵,其進(jìn)口端與所述余液貯槽的所述輸出口通過管路連接;以及板框壓濾機(jī),通過管路連接所述壓濾泵的出口以接收來自所述余液貯槽的已經(jīng)冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析余液,以通過其壓濾效應(yīng)回收2B酸、4B酸酸析余液中已經(jīng)析出的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個技術(shù)方案中,所述2B酸、4B酸回收裝置還可包括吸附塔和通過管路進(jìn)口端連接所述板框壓濾機(jī)、出口連接所述吸附塔的進(jìn)液泵,所述吸附塔內(nèi)設(shè)有大孔樹脂以吸附進(jìn)入所述吸附塔內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液中所含的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個技術(shù)方案中,所述2B酸、4B酸回收裝置還可包括與所述吸附塔可開關(guān)連接的配料釜,所述配料釜配置脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀堿溶液,并且在所述吸附塔完成每個吸附周期且將吸附后的廢液排出所述吸附塔后,將配置的稀堿溶液輸送到所述吸附塔以脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置相對于傳統(tǒng)的2B酸、4B酸的成品回收,增設(shè)了鼓風(fēng)冷卻裝置和氣體分布管,使余液成品降溫后結(jié)晶析出且均化,利用板框壓濾機(jī)將析出的成品物料回收。而且,可利用大孔樹脂的選擇性吸附回收溶于水中的成品,從而逐級實現(xiàn)對2B酸、4B酸生產(chǎn)工藝酸析余液中2B酸、4B酸產(chǎn)品的高效率回收。
圖I是本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。附圖標(biāo)記說明10-余液貯槽;20-鼓風(fēng)機(jī);30-壓濾泵;40-板框壓濾機(jī);50-進(jìn)液泵;60-吸附塔;70-配料釜。
具體實施方式
下面,參照附圖描述本實用新型的實施方式。圖I是本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖I所示,本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置包括余液貯槽10、鼓風(fēng)機(jī)20、壓濾泵30和板框壓濾機(jī)40。余液貯槽10為開口容器,由底部和從底部向上延伸的側(cè)壁組成。余液貯槽10可為圓筒形狀,也可為四邊形或多邊形的柱筒形狀,本實用新型對此沒有特別限定。余液貯槽10的上方可設(shè)有防塵罩,以避免灰塵落入其中。余液貯槽10用于接收來自2B酸、4B酸生產(chǎn)的酸析工藝后的2B酸、4B酸酸析余液,其內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液浸沒區(qū)域中設(shè)有氣體分布管11,并且在其靠近底部的側(cè)壁上設(shè)有輸出口 12。鼓風(fēng)機(jī)20通過管路與氣體分布管11連接,并且通過氣體分布管11給余液貯槽內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣,以使2B酸、4B酸酸析余液冷卻、析出且均化。氣體分布管11可設(shè)計為使來自鼓風(fēng)機(jī)20的有壓空氣均勻地分布給余液貯槽內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液。在氣體上升且離開2B酸、4B酸酸析余液的過程中,帶走2B酸、4B酸酸析余液的熱量,從而加速了 2B酸、4B酸酸析余液的降溫。2B酸、4B酸具有隨著溫度的降低而析出的特性,因此,給2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣加速了 2B酸、4B酸的析出。另一方面,給2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣使2B酸、4B酸酸析余液在氣流的作用下處于翻滾狀態(tài),因此析出的2B酸、4B酸不至于形成太大的顆粒,以便于通過板框壓濾機(jī)等回收。例如,在2B酸、4B酸酸析余液從60攝氏度降低到30攝氏度及以下的情況下,2B酸、4B酸可析出約20%至30%。壓濾泵30的進(jìn)口端與余液貯槽10的輸出口 12通過管路連接,并且其出口端通過管路連接到板框壓濾機(jī)40。壓濾泵30可設(shè)置兩個,其中,一個工作,另一個作為備用,通過其進(jìn)口端和出口端的閥門實現(xiàn)切換。板框壓濾機(jī)40通過管路連接到壓濾泵30的出口以接收來自余液貯槽10的已經(jīng)冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析余液,并且通過其壓濾效應(yīng)回收2B酸、4B酸酸析余液中已經(jīng)析出的2B酸、4B酸。在本實用新型的實施例中,2B酸、4B酸回收裝置還可包括進(jìn)液泵50和吸附塔60。進(jìn)液泵50的進(jìn)口端通過管路連接到板框壓濾機(jī)的排出口,并且進(jìn)液泵50的出口端連接到吸附塔60。吸附塔60的內(nèi)填裝有大孔樹脂,該大孔樹脂可吸附進(jìn)入所述吸附塔內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液中所含的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個實施例中,2B酸、4B酸回收裝置還可包括通過管路與吸附塔60可開關(guān)連接的配料釜70,配料釜70可配置脫附大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀堿溶液,并且在吸附塔60完成每個吸附周期且將吸附后的廢液排出吸附塔60后,將配置的稀堿溶液輸送到吸附塔60內(nèi),以脫附大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。本實用新型的 吸附塔的吸附和脫附原理如下大孔樹脂在酸性條件下對2B酸、4B酸選擇性吸附并富集。在達(dá)到吸附飽和后,利用在堿性條件下2B酸、4B酸從大孔樹脂上脫附的原理,配料釜70配置低濃度稀堿液,按比例投入吸附塔60,將2B酸、4B酸脫附。脫附后的2B酸、4B酸輸送至后期處理車間,以進(jìn)行進(jìn)一步處理和利用。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,根據(jù)設(shè)計需要和其他因素,可以進(jìn)行各種修改、結(jié)合、部分結(jié)合和替換。這樣的修改、結(jié)合、部分結(jié)合和替換落入在所附權(quán)利要求或其等同方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種2B酸、4B酸回收裝置,其特征在于,包括 余液貯槽,為開口容器,由底部和從底部向上延伸的側(cè)壁組成,用于接收來自2B酸、4B酸生產(chǎn)的酸析工藝后的2B酸、4B酸酸析余液,其內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液浸沒區(qū)域中設(shè)有氣體分布管,并且在其靠近所述底部的所述側(cè)壁上設(shè)有輸出口 ; 鼓風(fēng)機(jī),通過管路與所述氣體分布管連接,并且通過所述氣體分布管給所述余液貯槽 內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣,以使2B酸、4B酸酸析余液冷卻、析出且均化; 壓濾泵,其進(jìn)口端與所述余液貯槽的所述輸出口通過管路連接;以及板框壓濾機(jī),通過管路連接所述壓濾泵的出口以接收來自所述余液貯槽的已經(jīng)冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析余液,以通過其壓濾效應(yīng)回收2B酸、4B酸酸析余液中已經(jīng)析出的2B酸、4B酸。
2.如權(quán)利要求I所述的2B酸、4B酸回收裝置,其特征在于,還包括吸附塔和通過管路進(jìn)口端連接所述板框壓濾機(jī)、出口連接所述吸附塔的進(jìn)液泵,所述吸附塔內(nèi)設(shè)有大孔樹脂以吸附進(jìn)入所述吸附塔內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液中所含的2B酸、4B酸。
3.如權(quán)利要求2所述的2B酸、4B酸回收裝置,其特征在于,還包括與所述吸附塔可開關(guān)連接的配料釜,所述配料釜配置脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀堿溶液,并且在所述吸附塔完成每個吸附周期且將吸附后的廢液排出所述吸附塔后,將配置的稀堿溶液輸送到所述吸附塔以脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。
專利摘要本實用新型涉及2B酸、4B酸回收裝置。該2B酸、4B酸回收裝置包括余液貯槽,接收來自2B酸、4B酸生產(chǎn)的酸析工藝后的2B酸、4B酸酸析余液,其內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液中設(shè)有氣體分布管;鼓風(fēng)機(jī),通過管路與氣體分布管連接,并且通過氣體分布管給余液貯槽內(nèi)的2B酸、4B酸酸析余液強(qiáng)制供氣,以使2B酸、4B酸酸析余液冷卻、析出且均化;壓濾泵,其進(jìn)口端與余液貯槽的輸出口通過管路連接;以及板框壓濾機(jī),通過管路連接壓濾泵的出口以接收來自余液貯槽的已經(jīng)冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析余液,進(jìn)而通過其壓濾效應(yīng)回收2B酸、4B酸酸析余液中已經(jīng)析出的2B酸、4B酸。
文檔編號C07C309/47GK202379912SQ20122000399
公開日2012年8月15日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者俞衛(wèi)祥, 張遠(yuǎn)領(lǐng), 楊玉英, 阮玉林 申請人:浙江友聯(lián)化學(xué)工業(yè)有限公司
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