轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置制造方法
【專利摘要】轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，它包括轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器下部設(shè)有進(jìn)水管，轉(zhuǎn)化器上部設(shè)有出水管，轉(zhuǎn)化器里面設(shè)有列管，轉(zhuǎn)化器里面列管的上面設(shè)有管板，導(dǎo)管的一端設(shè)在轉(zhuǎn)化器內(nèi)部的列管間，其位置位于管板的下方且高于出水管裝在轉(zhuǎn)化器上的一端，導(dǎo)管的另一端設(shè)在出水管中。導(dǎo)管為DN25鋼管。導(dǎo)管設(shè)在離轉(zhuǎn)化器管板1-2mm的位置。采用上述結(jié)構(gòu)時，在出水管的虹吸負(fù)壓作用下，蒸汽能通過導(dǎo)管被帶入熱水槽中放空，這樣隨著轉(zhuǎn)化器內(nèi)部蒸汽的減少，轉(zhuǎn)化器內(nèi)部的壓強也會減小，轉(zhuǎn)化器管板和列管之間也會被熱水充滿，轉(zhuǎn)化器也就不會因為管板和列管被汽蝕而泄露，解決了設(shè)備易被腐蝕的問題并且提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，在氯乙烯生產(chǎn)過程中，氯化氫氣體和乙炔氣體經(jīng)充分混合后，在氯化汞的催化作用下生成氯乙烯氣體。該反應(yīng)過程在管式反應(yīng)器中進(jìn)行，該設(shè)備稱為轉(zhuǎn)化器。
[0003]由于氯化氫和乙炔反應(yīng)會放出大量熱量，此熱量由轉(zhuǎn)化器列管間的熱水強制循環(huán)帶走，熱水在轉(zhuǎn)化器管間下進(jìn)上出，上出口管與設(shè)備的管板有一定的距離，由于蒸汽的產(chǎn)生，常常會使得管板和列管汽蝕嚴(yán)重，這樣不僅會造成列管穿孔，水進(jìn)入轉(zhuǎn)化器列管內(nèi)與氯化氫氣體生成鹽酸，腐蝕設(shè)備，而且存在影響化學(xué)反應(yīng)，降低生產(chǎn)效率的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種能解決設(shè)備易被腐蝕的問題并且能提高生產(chǎn)效率的裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，它包括轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器下部設(shè)有進(jìn)水管，轉(zhuǎn)化器上部設(shè)有出水管，轉(zhuǎn)化器里面設(shè)有列管，轉(zhuǎn)化器里面列管的上面設(shè)有管板，導(dǎo)管的一端設(shè)在轉(zhuǎn)化器內(nèi)部的列管間，其位置位于管板的下方且高于出水管裝在轉(zhuǎn)化器上的一端，導(dǎo)管的另一端設(shè)在出水管中。
[0006]所述導(dǎo)管為DN25鋼管。
[0007]所述導(dǎo)管設(shè)在離轉(zhuǎn)化器管板1-2_的位置。
[0008]本發(fā)明在轉(zhuǎn)化器列管間設(shè)有導(dǎo)管，導(dǎo)管的另一端與出水管相連接，采用這種結(jié)構(gòu)時，在出水管的虹吸負(fù)壓作用下，蒸汽能通過導(dǎo)管被帶入熱水槽中放空，這樣隨著轉(zhuǎn)化器內(nèi)部蒸汽的減少，轉(zhuǎn)化器內(nèi)部的壓強也會減小，轉(zhuǎn)化器管板和列管之間也會被熱水充滿，轉(zhuǎn)化器也就不會因為管板和列管被汽蝕而泄露，解決了設(shè)備易被腐蝕的問題并且提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，它包括轉(zhuǎn)化器1，轉(zhuǎn)化器I下部設(shè)有進(jìn)水管2，轉(zhuǎn)化器I上部設(shè)有出水管3，轉(zhuǎn)化器I里面設(shè)有列管4，轉(zhuǎn)化器I里面列管4的上面設(shè)有管板5，導(dǎo)管6的一端設(shè)在轉(zhuǎn)化器I內(nèi)部的列管4間，其位置位于管板5的下方且高于出水管3裝在轉(zhuǎn)化器I上的一端，導(dǎo)管6的另一端設(shè)在出水管3中。導(dǎo)管6為DN25鋼管。導(dǎo)管6設(shè)在離轉(zhuǎn)化器管板1-2_的位置。
[0011]使用上述裝置時，將95°C以上的加壓熱水從轉(zhuǎn)化器I下部的進(jìn)水管2注入轉(zhuǎn)化器1，熱水在轉(zhuǎn)化器中與列管4進(jìn)行熱交換，在帶走物料的反應(yīng)熱量后從轉(zhuǎn)化器上的出水管3排出，排除后熱水的溫度達(dá)到100°C左右，然后熱水進(jìn)入熱水槽中，這樣在轉(zhuǎn)化器I管板5和出水管3的間隙處有大量的蒸汽聚集，此處蒸汽會對管板5和列管2產(chǎn)生汽蝕，又因為管板4與列管2是脹接，轉(zhuǎn)化器內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)會在此產(chǎn)生泄露，增加一根導(dǎo)管6后，在出水管3的虹吸負(fù)壓作用下，蒸汽能通過導(dǎo)管6被帶入熱水槽中放空，這樣隨著轉(zhuǎn)化器I內(nèi)部蒸汽的減少，轉(zhuǎn)化器I內(nèi)部的壓強也會減小，轉(zhuǎn)化器I管板5和列管4之間也會被熱水充滿，轉(zhuǎn)化器I也就不會因為管板5和列管4被汽蝕而泄露，這樣解決了設(shè)備易被腐蝕的問題并且提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，其特征在于:它包括轉(zhuǎn)化器(1)，轉(zhuǎn)化器(I)下部設(shè)有進(jìn)水管(2)，轉(zhuǎn)化器(I)上部設(shè)有出水管(3)，轉(zhuǎn)化器(I)里面設(shè)有列管(4)，轉(zhuǎn)化器(I)里面列管(4)的上面設(shè)有管板(5)，導(dǎo)管(6)的一端設(shè)在轉(zhuǎn)化器(I)內(nèi)部的列管(4)間，其位置位于管板(5)的下方且高于出水管(3)裝在轉(zhuǎn)化器(I)上的一端，導(dǎo)管(6)的另一端設(shè)在出水管(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(6)為DN25鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)化器防汽蝕裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(6)設(shè)在離轉(zhuǎn)化器管板1_2_的位置。
【文檔編號】C07C21/06GK103721644SQ201210383800
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月11日
【發(fā)明者】曾云 申請人:湖北山水化工有限公司