專利名稱：酒精自動回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及酒精自動回收系統(tǒng)，屬于制藥領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
酒精回收系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)，其主要功能是實現(xiàn)酒精的回收再利用，目前國內(nèi)藥廠使用的酒精回收系統(tǒng)幾乎完全手動控制，其自動化控制水平低，存在的主要問題如下1、因人為因素造成回收率和成品質(zhì)量不穩(wěn)定。2、排放物環(huán)保指標(biāo)不合格。3、整個過程靠人工手動操作，勞動強(qiáng)度高。4、工作量大，工作周期長。5、監(jiān)控點多，操作復(fù)雜。6、能源浪費嚴(yán)重。7、國內(nèi)制藥、食品行業(yè)無成型的酒精自動回收系統(tǒng)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是為了解決現(xiàn)有酒精回收系統(tǒng)存在的問題，提供了一種酒精自動回收系統(tǒng)。本實用新型所述酒精自動回收系統(tǒng)，它包括第一進(jìn)料泵、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、預(yù)熱器、酒精回收塔、排水調(diào)節(jié)閥、再沸器、蒸汽調(diào)節(jié)閥、回流調(diào)節(jié)閥、回流罐、第一回流泵、第一塔頂冷凝器、成品冷凝器、去成品酒精調(diào)節(jié)閥、多個廢乙醇儲罐和多個成品乙醇儲罐，多個廢乙醇儲罐并列設(shè)置，每個廢乙醇儲罐的出口均與廢乙醇排出管連接，所述廢乙醇排出管與第一進(jìn)料泵的入口連接，第一進(jìn)料泵的出口與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的入口相連，進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的出口與預(yù)熱器的入口相連，預(yù)熱器的出口與酒精回收塔的廢乙醇入口相連；酒精回收塔底部設(shè)置有稀酒精排出口，所述稀酒精排出口與再沸器的入口相連， 再沸器的出口與酒精回收塔的沸騰酒精入口相連，所述稀酒精排出口還與排水調(diào)節(jié)閥的入口相連，排水調(diào)節(jié)閥的出口與預(yù)熱器的廢水入口相連，預(yù)熱器設(shè)置有廢水排出口 ；酒精回收塔的塔頂設(shè)置有酒精蒸汽出口，所述酒精蒸汽出口與第一塔頂冷凝器的蒸汽入口相連，第一塔頂冷凝器的冷凝出口與回流罐的頂端入口相連，第一塔頂冷凝器還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，第一塔頂冷凝器還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；回流罐的底部酒精排出口與第一回流泵的入口相連，第一回流泵的出口與去成品酒精調(diào)節(jié)閥的入口相連，去成品酒精調(diào)節(jié)閥的出口與成品冷凝器的入口相連，成品冷凝器的出口與成品乙醇儲罐的入口相連，成品冷凝器還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，成品冷凝器還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；[0016]第一回流泵的出口還與回流調(diào)節(jié)閥的入口相連，回流調(diào)節(jié)閥的出口與酒精回收塔的酒精回流口相連。本實用新型的優(yōu)點實現(xiàn)酒精回收系統(tǒng)自動、安全、穩(wěn)定、高效、連續(xù)運行；廢液排放中酒精含量0. 3% ；回收成品酒精純度95% ；實現(xiàn)控制模塊通用性；人機(jī)界面友好；系統(tǒng)操作維護(hù)簡便、靈活。酒精回收自動控制系統(tǒng)可縮短生產(chǎn)周期，減少人工成本，降低勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品收率、合格率，降低能耗，整體預(yù)期提高效益5%，投資回收期2年。解決回流比與酒精回收塔溫度、塔底蒸汽加熱的連鎖控制，降低系統(tǒng)能耗，滿足系統(tǒng)廢液排放環(huán)保要求，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險等問題。

圖1是酒精自動回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述酒精自動回收系統(tǒng)，它包括第一進(jìn)料泵2、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4、預(yù)熱器5、酒精回收塔6、排水調(diào)節(jié)閥7、再沸器8、 蒸汽調(diào)節(jié)閥9、回流調(diào)節(jié)閥10、回流罐11、第一回流泵12、第一塔頂冷凝器14、成品冷凝器 16、去成品酒精調(diào)節(jié)閥18、多個廢乙醇儲罐1和多個成品乙醇儲罐17，多個廢乙醇儲罐1并列設(shè)置，每個廢乙醇儲罐1的出口均與廢乙醇排出管連接，所述廢乙醇排出管與第一進(jìn)料泵2的入口連接，第一進(jìn)料泵2的出口與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4的入口相連，進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4的出口與預(yù)熱器5的入口相連，預(yù)熱器5的出口與酒精回收塔6的廢乙醇入口相連；酒精回收塔6底部設(shè)置有稀酒精排出口，所述稀酒精排出口與再沸器8的入口相連，再沸器8的出口與酒精回收塔6的沸騰酒精入口相連，所述稀酒精排出口還與排水調(diào)節(jié)閥7的入口相連，排水調(diào)節(jié)閥7的出口與預(yù)熱器的廢水入口相連，預(yù)熱器5設(shè)置有廢水排出 Π ；酒精回收塔6的塔頂設(shè)置有酒精蒸汽出口，所述酒精蒸汽出口與第一塔頂冷凝器 14的蒸汽入口相連，第一塔頂冷凝器14的冷凝出口與回流罐11的頂端入口相連，第一塔頂冷凝器14還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，第一塔頂冷凝器14還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；回流罐11的底部酒精排出口與第一回流泵12的入口相連，第一回流泵12的出口與去成品酒精調(diào)節(jié)閥18的入口相連，去成品酒精調(diào)節(jié)閥18的出口與成品冷凝器16的入口相連，成品冷凝器16的出口與成品乙醇儲罐17的入口相連，成品冷凝器16還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，成品冷凝器16還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；第一回流泵12的出口還與回流調(diào)節(jié)閥10的入口相連，回流調(diào)節(jié)閥10的出口與酒精回收塔6的酒精回流口相連。本實施方式所述的酒精自動回收系統(tǒng)包括以下四個部分1、自動進(jìn)料控制回路實現(xiàn)酒精回收系統(tǒng)的連續(xù)自動進(jìn)料，酒精通過預(yù)熱器5后
4經(jīng)管道進(jìn)入酒精回收塔6，根據(jù)酒精回收塔6的蒸發(fā)量及排放量自動調(diào)整進(jìn)料流量，保證酒精回收塔6液位穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi)；2、自動加熱控制回路實現(xiàn)酒精回收塔6自動加熱蒸發(fā)，酒精回收塔6內(nèi)酒精一部分經(jīng)過管道排放并對新進(jìn)酒精進(jìn)行預(yù)熱，一部分經(jīng)過再沸器8回到酒精回收塔6進(jìn)行加熱， 自動調(diào)節(jié)蒸汽量大小，保證塔釜加熱蒸汽量。3、自動回流及出料控制回路實現(xiàn)酒精回收塔6回流量的自動控制，酒精回收塔6 內(nèi)酒精蒸汽通過管道、經(jīng)第一塔頂冷凝器14后進(jìn)入回流罐11，冷卻后的液體酒精一路經(jīng)過管道回流到酒精回收塔6內(nèi)，一路經(jīng)過管道到成品酒精罐17，出料自動控制確保酒精回收塔6的產(chǎn)量及效率。4、自動排放回路實現(xiàn)酒精回收塔6廢酒精自動排放，酒精回收塔6底部酒精通過管道兩路管道進(jìn)行排放，該回路根據(jù)酒精回收塔6內(nèi)溫度自動調(diào)整排廢液流量，確保酒精回收塔6連續(xù)高效蒸發(fā)?？刂七^程1)啟動第一進(jìn)料泵2，打開進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4進(jìn)料，即從廢乙醇儲罐1出輸出廢酒精至酒精回收塔6;2)當(dāng)酒精回收塔6中的液位達(dá)到設(shè)定的范圍后，自動調(diào)節(jié)再沸器8，蒸汽調(diào)節(jié)閥9 控制蒸汽夾套壓力，對酒精回收塔6進(jìn)行加熱，同時打開冷卻循環(huán)水閥，提供冷卻水；3)當(dāng)酒精回收塔6的塔頂溫度達(dá)到設(shè)定80°C溫度時，自動調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4的開度，使酒精回收塔6恒流量進(jìn)料，與蒸發(fā)量、排廢液量達(dá)到動態(tài)平衡；4)通過塔釜溫度和塔釜液位調(diào)節(jié)排水調(diào)節(jié)閥7開度，自動控制塔釜排水，通過調(diào)節(jié)排水調(diào)節(jié)閥7的開度來調(diào)節(jié)蒸汽量大小，保證塔釜加熱蒸汽量。排水調(diào)節(jié)閥7的開度在 0% 100%之間調(diào)節(jié)。給出幾個具體的調(diào)節(jié)例，在酒精回收塔6塔底的溫度在85°C時，調(diào)節(jié)排水調(diào)節(jié)閥7的開度為50% ；在酒精回收塔6塔底的溫度在95°C時，調(diào)節(jié)排水調(diào)節(jié)閥7 的開度為80% ；在酒精回收塔6塔底的溫度在95°C時，調(diào)節(jié)排水調(diào)節(jié)閥7的開度為100%。5)根據(jù)酒精回收塔6的塔頂溫度調(diào)節(jié)去成品酒精調(diào)節(jié)閥18和回流調(diào)節(jié)閥10開度，自動控制回流與產(chǎn)出比例，從而達(dá)到控制成品酒精濃度的目的；在酒精回收塔6剛從其頂部排出酒精蒸汽的10 15分鐘不開啟去成品酒精調(diào)節(jié)閥18，打開回流調(diào)節(jié)閥10，讓成品的酒精從回流罐11排出后全部回到酒精回收塔6中，反復(fù)進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)過10 15分鐘如果后，再開啟去成品酒精調(diào)節(jié)閥18，將成品酒精排入成品乙醇儲罐17中，并控制其開度，使得從酒精回收塔6頂部蒸發(fā)量與經(jīng)回流調(diào)節(jié)閥10回流至酒精回收塔6的回流量的比例為1 2。
具體實施方式
二 本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，它還包括第二進(jìn)料泵 3，第二進(jìn)料泵3與第一進(jìn)料泵2并列設(shè)置，第二進(jìn)料泵3的入口與廢乙醇排出管相連，第二進(jìn)料泵3的出口與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥4的入口相連。
具體實施方式
三本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，它還包括第二回流泵 13，第二回流泵13和第一回流泵12并列設(shè)置。
具體實施方式
四本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，它還包括第二塔頂冷凝器15，所述第二塔頂冷凝器15串聯(lián)連接在第一塔頂冷凝器14的冷凝出口與回流罐11的頂端入口之間，第二塔頂冷凝器15還設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口串聯(lián)在冷卻水回路中。 增加一個冷凝器，進(jìn)一步冷凝后的酒精純度提高。
權(quán)利要求1.酒精自動回收系統(tǒng)，其特征在于，它包括第一進(jìn)料泵O)、進(jìn)料調(diào)節(jié)閥G)、預(yù)熱器(5)、酒精回收塔(6)、排水調(diào)節(jié)閥(7)、再沸器(8)、蒸汽調(diào)節(jié)閥(9)、回流調(diào)節(jié)閥(10)、回流罐(11)、第一回流泵(12)、第一塔頂冷凝器(14)、成品冷凝器(16)、去成品酒精調(diào)節(jié)閥(18)、多個廢乙醇儲罐(1)和多個成品乙醇儲罐(17)，多個廢乙醇儲罐(1)并列設(shè)置，每個廢乙醇儲罐(1)的出口均與廢乙醇排出管連接，所述廢乙醇排出管與第一進(jìn)料泵O)的入口連接，第一進(jìn)料泵O)的出口與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥(4)的入口相連，進(jìn)料調(diào)節(jié)閥(4)的出口與預(yù)熱器(5)的入口相連，預(yù)熱器(5)的出口與酒精回收塔(6)的廢乙醇入口相連；酒精回收塔(6)底部設(shè)置有稀酒精排出口，所述稀酒精排出口與再沸器(8)的入口相連，再沸器(8)的出口與酒精回收塔(6)的沸騰酒精入口相連，所述稀酒精排出口還與排水調(diào)節(jié)閥(7)的入口相連，排水調(diào)節(jié)閥(7)的出口與預(yù)熱器的廢水入口相連，預(yù)熱器(5)設(shè)置有廢水排出口；酒精回收塔(6)的塔頂設(shè)置有酒精蒸汽出口，所述酒精蒸汽出口與第一塔頂冷凝器(14)的蒸汽入口相連，第一塔頂冷凝器(14)的冷凝出口與回流罐(11)的頂端入口相連，第一塔頂冷凝器(14)還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，第一塔頂冷凝器(14)還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；回流罐(11)的底部酒精排出口與第一回流泵(12)的入口相連，第一回流泵(12)的出口與去成品酒精調(diào)節(jié)閥(18)的入口相連，去成品酒精調(diào)節(jié)閥(18)的出口與成品冷凝器(16)的入口相連，成品冷凝器(16)的出口與成品乙醇儲罐(17)的入口相連，成品冷凝器(16)還設(shè)置有冷卻水入口，所述冷卻水入口接入冷卻水上水，成品冷凝器(16)還設(shè)置有冷卻水出口，所述冷卻水出口排出廢水至冷卻水回水中；第一回流泵(12)的出口還與回流調(diào)節(jié)閥(10)的入口相連，回流調(diào)節(jié)閥(10)的出口與酒精回收塔(6)的酒精回流口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精自動回收系統(tǒng)，其特征在于，它還包括第二進(jìn)料泵(3)，第二進(jìn)料泵C3)與第一進(jìn)料泵( 并列設(shè)置，第二進(jìn)料泵(3)的入口與廢乙醇排出管相連，第二進(jìn)料泵(3)的出口與進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的入口相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精自動回收系統(tǒng)，其特征在于，它還包括第二回流泵(13)，第二回流泵(13)和第一回流泵(12)并列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒精自動回收系統(tǒng)，其特征在于，它還包括第二塔頂冷凝器(15)，所述第二塔頂冷凝器(1 串聯(lián)連接在第一塔頂冷凝器(14)的冷凝出口與回流罐(11)的頂端入口之間，第二塔頂冷凝器(1 還設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口串聯(lián)在冷卻水回路中。
專利摘要酒精自動回收系統(tǒng)，屬于制藥領(lǐng)域，本實用新型為解決現(xiàn)有酒精回收系統(tǒng)存的整個過程靠人工手動操作，勞動強(qiáng)度高；工作量大，工作周期長等問題。本實用新型的多個廢乙醇儲罐并列設(shè)置，每個廢乙醇儲罐的出口與預(yù)熱器連接，連接管道上設(shè)置第一進(jìn)料泵和進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，預(yù)熱器的出口與酒精回收塔的廢乙醇入口相連；酒精回收塔底部設(shè)置有稀酒精排出口，且稀酒精排出口和入口之間串聯(lián)再沸器，預(yù)熱器設(shè)置有廢水排出口；酒精回收塔的塔頂設(shè)置有酒精蒸汽出口，冷卻水回路上串聯(lián)第一塔頂冷凝器，冷凝器排出的酒精一部分經(jīng)回流罐、第一回流泵回酒精回收塔，另一部分經(jīng)去成品酒精調(diào)節(jié)閥、成品冷凝器進(jìn)入成品乙醇儲罐。本實用新型用于廢酒精的回收。
文檔編號C07C31/08GK202315362SQ20112047428
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者劉亮亮, 劉慶閣, 唐曉彬, 欒洋, 鄭立軍, 陳興龍, 高斌 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所