專利名稱：三聚氰胺生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
常壓二步法三聚氰胺生產(chǎn)裝置包括壓縮機(jī)、反應(yīng)器、外過(guò)濾器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器和氣水分離器，其工藝流程原料尿素由氣氨吹入反應(yīng)器與循環(huán)氣機(jī)送來(lái)的氣氨經(jīng)預(yù)熱器至350°C -40(TC后從反應(yīng)器底部件將催化劑吹起流化在390°C左右，尿素在反應(yīng)器內(nèi)生成三聚氰胺及少量副產(chǎn)物，反應(yīng)器由熔鹽爐提供反應(yīng)熱量。含三胺的反應(yīng)物由反應(yīng)器頂部出來(lái)，經(jīng)外過(guò)濾器除去催化劑后進(jìn)入捕集器自然降溫凝華，沉降捕集下來(lái)的三胺去精制生產(chǎn)，捕集器出來(lái)的循環(huán)氣經(jīng)過(guò)水斗、吸收塔凈化吸收二氧化碳，生成碳酸銨溶液打往碳化與脫碳工段排放的二氧化碳進(jìn)一步反應(yīng)生成碳酸氫銨，凈化的循環(huán)氣經(jīng)冷卻分離后回壓縮機(jī)后再進(jìn)反應(yīng)器。在三聚氰胺生成反應(yīng)中，要求氣體中的水分越低越好，所以，經(jīng)氨冷器降溫后循環(huán)氣溫度越低越好。但因條件限制循環(huán)氣溫度往往不好降，特別是夏天受氣溫影響，循環(huán)氣溫度高，影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)常壓二步法三聚氰胺生產(chǎn)裝置在夏天時(shí)循環(huán)氣溫度高，影響生產(chǎn)的缺陷，提供一種在環(huán)境溫度較高時(shí)，仍然能控制循環(huán)氣溫度低的三聚氰胺生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的即一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于包括壓縮機(jī)、反應(yīng)器、外過(guò)濾器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器、換熱器和氣水分離器，所述壓縮機(jī)的出氣口與反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，反應(yīng)器的出料口與外過(guò)濾器的進(jìn)料口連接，外過(guò)濾器的出料口與捕集器的進(jìn)料口連接，捕集器的出氣口與水斗的進(jìn)氣口連接，水斗的出氣口與吸收塔的進(jìn)氣口連接，吸收塔的出氣口與換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的熱風(fēng)出口與氨冷器的進(jìn)風(fēng)口連接，氨冷器的出風(fēng)口與氣水分離器的進(jìn)料口連接，氣水分離器的出風(fēng)口與換熱器的冷風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的冷風(fēng)出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案換熱器為列管式換熱器或板式換熱器。本實(shí)用新型充分利用原有裝置自身?xiàng)l件，在氨冷器后加一臺(tái)換熱器，從吸收塔過(guò)來(lái)的熱循環(huán)氣和從氣水分離器過(guò)來(lái)的冷循環(huán)氣之間進(jìn)行換熱，以達(dá)到降低循環(huán)氣溫度的目的。本實(shí)用新型降低循環(huán)氣溫度，降低尿素消耗，充分利用自身?xiàng)l件，不需其它輔助能 源，具有改造成本低、運(yùn)行費(fèi)用低，循環(huán)氣降溫效果好的優(yōu)點(diǎn)。

[0010]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型采用列管式換熱器時(shí)與吸收塔、氨冷器、氣水分離器和壓縮機(jī)之間的連接關(guān)系示意圖。如圖中所示1壓縮機(jī)；2熔鹽爐；3反應(yīng)器；4外過(guò)濾器；5捕集器；6水斗；7吸收塔；8列管式換熱器；9氨冷器；10氣水分離器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。如圖I、圖2所示壓縮機(jī)I的出氣口與反應(yīng)器3的進(jìn)料口連接，反應(yīng)器3的出料口與外過(guò)濾器4的進(jìn)料口連接，外過(guò)濾器4的出料口與捕集器5的進(jìn)料口連接，捕集器5的出氣口與水斗6的進(jìn)氣口連接，水斗6的出氣口與吸收塔7的進(jìn)氣口連接，吸收塔7的出氣口與列管式換熱器8的熱風(fēng)進(jìn)口連接，列管式換熱器8的熱風(fēng)出口與氨冷器9的進(jìn)風(fēng)口連接，氨冷器9的出風(fēng)口與氣水分離器10的進(jìn)料口連接，氣水分離器10的出風(fēng)口與列管式換熱器8的冷風(fēng)進(jìn)口連接，列管式換熱器8的冷風(fēng)出口與壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在氨冷器9后加一臺(tái)列管式換熱器8，從吸收塔7過(guò)來(lái)的熱循環(huán)氣和從氣水分離器10過(guò)來(lái)的冷循環(huán)氣之間進(jìn)行換熱，以達(dá)到降低循環(huán)氣溫度的目的。
權(quán)利要求1.一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于包括壓縮機(jī)、反應(yīng)器、外過(guò)濾器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器、換熱器和氣水分離器，所述壓縮機(jī)的出氣口與反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，反應(yīng)器的出料口與外過(guò)濾器的進(jìn)料口連接，外過(guò)濾器的出料口與捕集器的進(jìn)料口連接，捕集器的出氣口與水斗的進(jìn)氣口連接，水斗的出氣口與吸收塔的進(jìn)氣口連接，吸收塔的出氣口與換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的熱風(fēng)出口與氨冷器的進(jìn)風(fēng)口連接，氨冷器的出風(fēng)口與氣水分離器的進(jìn)料口連接，氣水分離器的出風(fēng)口與換熱器的冷風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的冷風(fēng)出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三聚氰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于換熱器為列管式換熱器或板式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置，其特征在于所述壓縮機(jī)的出氣口與反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，反應(yīng)器的出料口與外過(guò)濾器的進(jìn)料口連接，外過(guò)濾器的出料口與捕集器的進(jìn)料口連接，捕集器的出氣口與水斗的進(jìn)氣口連接，水斗的出氣口與吸收塔的進(jìn)氣口連接，吸收塔的出氣口與換熱器的熱風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的熱風(fēng)出口與氨冷器的進(jìn)風(fēng)口連接，氨冷器的出風(fēng)口與氣水分離器的進(jìn)料口連接，氣水分離器的出風(fēng)口與換熱器的冷風(fēng)進(jìn)口連接，換熱器的冷風(fēng)出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型降低循環(huán)氣溫度，降低尿素消耗，充分利用自身?xiàng)l件，不需其它輔助能源，具有改造成本低、運(yùn)行費(fèi)用低，循環(huán)氣降溫效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07D251/60GK202359048SQ20112045779
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者吳忠凌, 孫友申 申請(qǐng)人:山東聯(lián)合化工股份有限公司