專利名稱：一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酪氨酸的生產(chǎn)方法，具體是一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法。
背景技術(shù)：
酪氨酸是氨基酸的一種，屬于人體非必需氨基酸，成品是白色結(jié)晶體或結(jié)晶粉末， 無味，易溶于甲酸，難溶于水，不溶于乙醇和乙醚。酪氨酸是人的身體組成蛋白質(zhì)的相當(dāng)重要的成分。許多乳制品、肉、魚、小麥、燕麥及包含酪氨酸的蛋白質(zhì)食物中含有酪氨酸。酪氨酸用途廣泛在醫(yī)藥上，因它能產(chǎn)生出神經(jīng)傳導(dǎo)素，如左旋多巴，多巴氨，正腎上腺素，及腎上腺素，故有治療焦慮、憂郁、過敏、頭痛等癥的作用。酪氨酸是由苯丙氨酸轉(zhuǎn)變而成，缺乏酪氨酸會(huì)促使大腦缺乏正腎上腺素，這將造成憂郁癥及沮喪、及一些心理方面的疾病、情緒上的毛病，酪氨酸能有效的幫助有憂郁癥的病患，使心情愉快、抑制胃口、減少體脂肪。一些初步研究則指出，配合其它的氨基酸，酪氨酸能幫助老年癡呆癥的病患。酪氨酸也是構(gòu)成甲狀腺素的重要成分，由于酪氨酸是正腎上腺素及腎上腺素的前趨物質(zhì)，酪氨酸能解除因環(huán)境、心理及身體的壓力，也有助于細(xì)胞長久保持年輕化，提高身體的免疫力。它還能幫助黑色素(皮膚和頭發(fā)的色素)的制造及協(xié)助腎上腺、甲狀腺與腦下腺的功能，酪氨酸可以改變肌膚上的黑色素及暗沉，對(duì)抗對(duì)人體有害的紫外線。酪氨酸也用于戒除毒癮。酪氨酸是一種重要的生化試劑，是合成多肽類激素、抗生素、L-多巴等藥物的主要原料。酪氨酸廣泛用于農(nóng)業(yè)科學(xué)研究，也是一種食品添加劑，還可用作飲料添加劑和配制人工昆蟲飼料。以前生產(chǎn)酪氨酸多使用禽類羽毛酸解法，但此方法工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們又發(fā)現(xiàn)了多種酪氨酸的生產(chǎn)方法，以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸就是一種新方法，它的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，生產(chǎn)成本低，不需要添加新設(shè)備，且廢物利用，變廢為寶，環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服禽類羽毛酸解法生產(chǎn)酪氨酸工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的缺陷，并且達(dá)到廢物利用的目的，本發(fā)明提供了一種利用胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，該方法工藝簡單，成本低，不需要添加新設(shè)備，且廢物利用，變廢為寶，環(huán)保，能生產(chǎn)出合格的酪氨酸產(chǎn)品。本發(fā)明為了解決原有工藝存在的問題而采用的技術(shù)方案是使用的設(shè)備有堿溶罐、過濾器、中和反應(yīng)罐、脫色反應(yīng)釜、離心分離機(jī)、烘箱。使用的原料有胱氨酸生產(chǎn)廢液、20%氫氧化鈉水溶液、活性炭、鹽酸、氨水、純水、蒸汽。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是1.把胱氨酸生產(chǎn)廢液注入堿溶罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到 75-85°C之間，按胱氨酸生產(chǎn)廢液20%氫氧化鈉水溶液活性炭=90 7 3的比例在罐中加入20%氫氧化鈉水溶液、活性炭，保溫反應(yīng)8小時(shí)。將反應(yīng)液送入過濾器，濾去雜質(zhì)。
2.將過濾液送入一次中和反應(yīng)罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到70°C， 加入稀鹽酸，調(diào)P H值至8-8. 5，保溫反應(yīng)6. 5小時(shí)，將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣， 濾液回收，濾渣送入脫色反應(yīng)釜。3.在脫色反應(yīng)釜中按濾渣水=1 3的比例將水和濾渣混合，用蒸汽將溫度加熱到80°C，邊攪拌邊加入稀鹽酸，調(diào)ρ H值至1左右，加入活性炭，數(shù)量約為濾渣的二十分之一，保溫脫色反應(yīng)3小時(shí)，將反應(yīng)物送入過濾器，濾后得到濾液和濾渣，此時(shí)將濾渣回收，濾液送入下一級(jí)。4.將濾液送入二次中和罐，加入氨水，數(shù)量以調(diào)pH值到4左右為宜，把溫度提高到 70°C，攪拌反應(yīng)5小時(shí)，降溫至常溫，利用等電點(diǎn)結(jié)晶法的原理，靜置10小時(shí)，得到酪氨酸粗
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ΡΠ O5.將酪氨酸粗品用蒸餾水清洗后，用離心干燥劑分離得到酪氨酸精品，送入烘干機(jī)烘干，包裝，入庫。上述步驟1中所述的胱氨酸廢液包括胱氨酸一母液、胱氨酸二母液、胱氨酸三母液，其中胱氨酸含量5% -20%、氯化銨含量5% -20%、多肽蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)含量 0. 2% -5%，含水量 70% -90%。上述步驟5中干燥機(jī)的干燥溫度為100°C，烘干時(shí)間4小時(shí)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)工業(yè)化利用胱氨酸廢液，變廢為寶，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；(2)生產(chǎn)酪氨酸有機(jī)成本低，社會(huì)效益好；(3)生產(chǎn)工藝簡單，無需增添重要設(shè)備，操作方便，易于推廣。本發(fā)明的有益效果是提供了一種利用胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，該方法效率高，工藝簡單，成本低，能生產(chǎn)出合格的酪氨酸產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 把胱氨酸一母液注入堿溶罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到75°C，按胱氨酸一母液20%氫氧化鈉水溶液活性炭=90 7 3的比例在罐中加入20%氫氧化鈉水溶液、活性炭，保溫反應(yīng)8小時(shí)。將反應(yīng)液送入過濾器，濾去雜質(zhì)。將過濾液送入一次中和反應(yīng)罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，將溫度提高到70°C，加入稀鹽酸，調(diào)ρ H值至8-8. 5，保溫反應(yīng) 6. 5小時(shí)，將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，濾液回收，濾渣送入脫色反應(yīng)釜。在脫色反應(yīng)釜中按濾渣水=1 3的比例混合，用蒸汽將溫度提高到80°C，邊攪拌邊加入稀鹽酸，調(diào)PH值至1左右，加入活性炭，數(shù)量約為濾渣的二十分之一，保溫?cái)嚢杳撋磻?yīng)3小時(shí)， 將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，此時(shí)濾渣回收，將濾液送入二次中和罐，加入氨水， 數(shù)量以調(diào)PH值到4左右為宜，調(diào)溫度為70°C，攪拌反應(yīng)5小時(shí)，降溫至常溫，禾Ij用等電點(diǎn)結(jié)晶法的原理，靜置10小時(shí)，得到酪氨酸粗品。將酪氨酸粗品用蒸餾水清洗后，用離心干燥機(jī)將其分離得到酪氨酸精品，送入烘干機(jī)，通入蒸汽烘干，包裝，入庫。實(shí)施例2 把胱氨酸二母液注入堿溶罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到80°C，按胱氨酸一母液20%氫氧化鈉水溶液活性炭=90 7 3的比例在罐中加入20%氫氧化鈉水溶液、活性炭，保溫反應(yīng)8小時(shí)。將反應(yīng)液送入過濾器，濾去雜質(zhì)。將過濾液送入一次中和反應(yīng)罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，將溫度提高到70°C，加入稀鹽酸，調(diào)ρ H值至8-8. 5，保溫反應(yīng) 6. 5小時(shí)，將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，濾液回收，濾渣送入脫色反應(yīng)釜。在脫色反應(yīng)釜中按濾渣水=1 3的比例混合，用蒸汽將溫度提高到80°C，邊攪拌邊加入稀鹽酸，調(diào)PH值至1左右，加入活性炭，數(shù)量約為濾渣的二十分之一，保溫?cái)嚢杳撋磻?yīng)3小時(shí)， 將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，此時(shí)濾渣回收，將濾液送入二次中和罐，加入氨水， 數(shù)量以調(diào)PH值到4左右為宜，調(diào)溫度為70°C，攪拌反應(yīng)5小時(shí)，降溫至常溫，利用等電點(diǎn)結(jié)晶法的原理，靜置10小時(shí)，得到酪氨酸粗品。將酪氨酸粗品用蒸餾水清洗后，用離心干燥機(jī)將其分離得到酪氨酸精品，送入烘干機(jī)，通入蒸汽烘干，包裝，入庫。實(shí)施例3 把胱氨酸三母液注入堿溶罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到85°C，按胱氨酸一母液20%氫氧化鈉水溶液活性炭=90 7 3的比例在罐中加入20%氫氧化鈉水溶液、活性炭，保溫反應(yīng)8小時(shí)。將反應(yīng)液送入過濾器，濾去雜質(zhì)。將過濾液送入一次中和反應(yīng)罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，將溫度提高到70°C，加入稀鹽酸，調(diào)ρ H值至8-8. 5，保溫反應(yīng) 6. 5小時(shí)，將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，濾液回收，濾渣送入脫色反應(yīng)釜。在脫色反應(yīng)釜中按濾渣水=1 3的比例混合，用蒸汽將溫度提高到80°C，邊攪拌邊加入稀鹽酸，調(diào)PH值至1左右，加入活性炭，數(shù)量約為濾渣的二十分之一，保溫?cái)嚢杳撋磻?yīng)3小時(shí)， 將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，此時(shí)濾渣回收，將濾液送入二次中和罐，加入氨水， 數(shù)量以調(diào)PH值到4左右為宜，調(diào)溫度為70°C，攪拌反應(yīng)5小時(shí)，降溫至常溫，禾Ij用等電點(diǎn)結(jié)晶法的原理，靜置10小時(shí)，得到酪氨酸粗品。將酪氨酸粗品用蒸餾水清洗后，用離心干燥機(jī)將其分離得到酪氨酸精品，送入烘干機(jī)，通入蒸汽烘干，包裝，入庫。
權(quán)利要求
1.一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其特征是使用的設(shè)備包括堿溶罐、過濾器、中和反應(yīng)罐、脫色反應(yīng)釜、離心分離機(jī)、烘箱。使用的原料有胱氨酸生產(chǎn)廢液、 20%氫氧化鈉水溶液、活性炭、稀鹽酸、氨水、純水、蒸汽，通過以下步驟來得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其第一步的特征是把胱氨酸生產(chǎn)廢液注入堿溶罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到75-85°C 之間，按胱氨酸生產(chǎn)廢液20%氫氧化鈉水溶液活性炭=90 7 3的比例在罐中加入 20%氫氧化鈉水溶液、活性炭，保溫反應(yīng)8小時(shí)。將反應(yīng)液送入過濾器，濾去雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其第二步的特征是將過濾液送入一次中和反應(yīng)罐，開動(dòng)攪拌器攪拌，用蒸汽將溫度提高到70°C，加入稀鹽酸，調(diào)PH值至8-8. 5，保溫反應(yīng)6. 5小時(shí)，將反應(yīng)液送入過濾器，得到濾液和濾渣，濾液回收，濾渣送入脫色反應(yīng)釜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其第三步的特征是在脫色反應(yīng)釜中按濾渣水=1 3的比例將水和濾渣混合，用蒸汽將溫度加熱到80°C，邊攪拌邊加入稀鹽酸，調(diào)pH值至1左右，加入活性炭，數(shù)量約為濾渣的二十分之一，保溫脫色反應(yīng)3小時(shí)，將反應(yīng)物送入過濾器，濾后得到濾液和濾渣，此時(shí)將濾渣回收，濾液送入下一級(jí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其第四步的特征是將濾液送入二次中和罐，加入氨水，數(shù)量以調(diào)PH值到4左右為宜，把溫度提高到 70°C，攪拌反應(yīng)5小時(shí)，降溫至常溫，利用等電點(diǎn)結(jié)晶法的原理，靜置10小時(shí)，得到酪氨酸粗
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，其第五步的特征是將酪氨酸粗品用蒸餾水清洗后，用離心干燥劑分離得到酪氨酸精品，送入烘干機(jī)烘干，包裝，入庫。上述步驟2中所述的胱氨酸廢液包括胱氨酸一母液、胱氨酸二母液、胱氨酸三母液，其中胱氨酸含量5% -20%、氯化銨含量5% -20%、多肽蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)含量0.2% -5%，含水量 70% -90%。上述步驟6中干燥機(jī)的干燥溫度為100°C，烘干時(shí)間4小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品是一種人體非必需氨基酸，但在醫(yī)藥、生化試劑、食品添加劑等方面有廣泛的用途。生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的設(shè)備有堿溶罐、過濾器、中和反應(yīng)罐、脫色反應(yīng)釜、離心分離機(jī)、烘箱；使用的原料有胱氨酸生產(chǎn)廢液、20％氫氧化鈉水溶液、活性炭、鹽酸、氨水、純水、蒸汽。本發(fā)明的有益效果是提供了一種利用胱氨酸生產(chǎn)廢液為原料生產(chǎn)酪氨酸的方法，該方法效率高，工藝簡單，生產(chǎn)成本低，不需要添加新設(shè)備，且廢物利用，變廢為寶，能生產(chǎn)出合格的酪氨酸產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C07C229/36GK102260183SQ20101018336
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者陳士安 申請(qǐng)人:陳士安