專利名稱：乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于清潔生產(chǎn)和水資源循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在 電石法聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)工藝中能夠?qū)崿F(xiàn)乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水零排 放的乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置。
背景技術(shù)：
在電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)過程中，電石在發(fā)生器內(nèi)水解生成大量的反應(yīng)
熱靠補(bǔ)充大量的一次水或壓濾水來移走，乙炔氣經(jīng)洗泥器洗滌冷卻至7(TC左右
時(shí)，經(jīng)正、逆水封后， 一路進(jìn)入乙炔氣柜， 一路進(jìn)入冷卻塔；冷卻降溫后的乙
炔氣經(jīng)水環(huán)壓濾機(jī)加壓后進(jìn)入二級(jí)串聯(lián)的清凈塔，利用次氯酸鈉的強(qiáng)氧化性， 除去硫、磷等雜質(zhì)，經(jīng)清凈后的乙炔氣進(jìn)入中和塔被堿液所中和，然后送往轉(zhuǎn)
化合成工序；而在這個(gè)過程中，大量冷卻塔用水和次氯酸鈉廢水就需要進(jìn)行回 收處理。尤其是在乙炔清凈工序中產(chǎn)生大量的次氯酸鈉廢水，如何采用合理有 效的工藝實(shí)現(xiàn)電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水零排放 勢在必行。
現(xiàn)在國內(nèi)有多數(shù)廠家采用的工藝是乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水部分回 用至發(fā)生器，過剩部分直接排放；由于廢水中CD0、硫、磷等含量較高，大大超 過了國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致污水處理費(fèi)用較高，增加了生產(chǎn)成本，雖然實(shí)現(xiàn)了 次氯酸鈉廢水回用的最大化，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，但是仍有一部分廢水外 排，并造成環(huán)境污染。
冷卻塔常釆用兩臺(tái)并聯(lián)使用，開一備一，每臺(tái)塔因電石泥漿結(jié)垢堵塞塑料 環(huán)時(shí)切換， 一次水補(bǔ)充到泵前經(jīng)循環(huán)泵送至塔頂與乙炔氣逆向接觸噴淋冷卻，排出的高溫噴淋冷卻水一部分送到發(fā)生器內(nèi)水解電石用，過剩部分外排，外排 水量較大，既污染了環(huán)境，又造成水資源的浪費(fèi)。清凈塔常采用兩級(jí)清凈塔， 該兩級(jí)清凈塔均為填料塔，乙炔氣先進(jìn)入一級(jí)清凈塔，除去乙炔中的部分硫、
磷，未除盡硫、磷的乙炔氣進(jìn)入二級(jí)清凈塔，再用0. 085-0. 12%的新鮮次氯酸鈉 接觸徹底除去硫、磷雜質(zhì)；清凈塔的次氯酸鈉廢水直接排放造成了環(huán)境污染和 水資源的浪費(fèi)。清潔廢水的全部回收利用成為電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)過程中 的環(huán)保難題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種流程簡單、 操作方便、能耗低、成本低并能夠?qū)崿F(xiàn)電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔清凈產(chǎn) 生的氯酸鈉廢水零排放的的乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在清凈塔與冷卻塔之間連接有將清凈塔 產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水輸送到冷卻塔的泵和次氯酸鈉廢水管道；冷卻塔的高溫次 氯酸鈉廢水出口與水冷卻裝置的進(jìn)水口相接通，水冷卻裝置的冷卻水出口與冷 卻塔的進(jìn)水口相接通；水冷卻裝置的冷卻水出口還與乙炔發(fā)生器相接通。
清凈塔與次氯酸鈉配置槽相接通。乙炔發(fā)生器通過循環(huán)管道與壓濾上清液 槽相接通。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作方便、能耗低、成本低的優(yōu)點(diǎn)； 實(shí)現(xiàn)電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔清凈氯酸鈉廢水零排放，綜合回收經(jīng)濟(jì)效 益顯著等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在清凈塔1與冷卻塔2之間連接有將清凈塔1產(chǎn)
生的次氯酸鈉廢水輸送到冷卻塔2的泵和次氯酸鈉廢水管道3;清凈塔1將產(chǎn)生
的次氯酸鈉廢水收集后，直接打至冷卻塔2作冷卻水用，這時(shí)的次氯酸鈉廢水
水溫較低，可以直接送到冷卻塔2作為冷卻水使用；到達(dá)冷卻塔中次氯酸鈉廢
水可以除去乙炔中的部分硫、磷等雜質(zhì)，這時(shí)可以起到預(yù)處理的作用，同時(shí)因 次氯酸鈉廢水為酸性水，可以除去塑料填料上的結(jié)垢物，使冷卻塔不易結(jié)塘。
冷卻塔2的高溫次氯酸鈉廢水出口與水冷卻裝置4的進(jìn)水口相接通，水冷 卻裝置4的冷卻水出口與冷卻塔2的進(jìn)水口相接通；水冷卻裝置4的冷卻水出
口還與乙炔發(fā)生器5相接通；將冷卻塔2排出的高溫次氯酸鈉廢水送到水冷卻 裝置4進(jìn)行冷卻降溫；將冷卻降溫后的次氯酸鈉廢水回用至冷卻塔2和乙炔發(fā) 生器5，起到降溫和補(bǔ)充用水的作用。
清凈塔1與次氯酸鈉配置槽6相接通。在次氯酸鈉配置槽6中配制重量百 分比含量控制在0.085 0.12%的新鮮次氯酸鈉水，配制好后，通過泵送到清凈 塔l中徹底除去乙炔氣中的硫、磷雜質(zhì)。
乙炔發(fā)生器5通過循環(huán)管道與壓濾上清液槽7相接通。將冷卻降溫后的次 氯酸鈉廢水重新送到冷卻塔循環(huán)使用，把多余的次氯酸鈉廢水送往乙炔發(fā)生器 中作為補(bǔ)充用水；采用冷卻裝置對(duì)次氯酸鈉廢水進(jìn)行冷卻降溫后，重新送到清凈 冷卻循環(huán)使用，不再用一次水降溫，多余的一部分次氯酸鈉廢水送往發(fā)生器中 作為補(bǔ)充用水，徹底實(shí)現(xiàn)濕法乙炔中清凈廢水平衡問題。多余的次氯酸鈉廢水 送往乙炔發(fā)生器中作為補(bǔ)充用水，經(jīng)過乙炔發(fā)生器的補(bǔ)充用水經(jīng)過壓濾后再次 循壞到乙炔發(fā)生器中作為補(bǔ)充用水。
權(quán)利要求1、一種乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置，其特征在于在清凈塔(1)與冷卻塔(2)之間連接有將清凈塔(1)產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水輸送到冷卻塔(2)的泵和次氯酸鈉廢水管道(3)；冷卻塔(2)的高溫次氯酸鈉廢水出口與水冷卻裝置(4)的進(jìn)水口相接通，水冷卻裝置(4)的冷卻水出口與冷卻塔(2)的進(jìn)水口相接通；水冷卻裝置(4)的冷卻水出口還與乙炔發(fā)生器(5)相接通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置，其特 征在于清凈塔(1)與次氯酸鈉配置槽(6)相接通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置，其特 征在于乙炔發(fā)生器(5)通過循環(huán)管道與壓濾上清液槽(7)相接通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在電石法聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)工藝中能夠?qū)崿F(xiàn)乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水零排放的乙炔清凈產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水回用裝置，在清凈塔與冷卻塔之間連接有將清凈塔產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水輸送到冷卻塔的泵和次氯酸鈉廢水管道；冷卻塔的高溫次氯酸鈉廢水出口與水冷卻裝置的進(jìn)水口相接通，水冷卻裝置的冷卻水出口與冷卻塔的進(jìn)水口相接通；水冷卻裝置的冷卻水出口還與乙炔發(fā)生器相接通，清凈塔與次氯酸鈉配置槽相接通，乙炔發(fā)生器通過循環(huán)管道與壓濾上清液槽相接通，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作方便、能耗低、成本低的優(yōu)點(diǎn)；實(shí)現(xiàn)電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔清凈氯酸鈉廢水零排放，綜合回收經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C11/00GK201362665SQ20092008881
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者付漢卿, 劉俊岐, 李俊臣, 袁軍麗, 陳國君, 齊文兵 申請(qǐng)人:河南神馬氯堿化工股份有限公司