專(zhuān)利名稱(chēng)：一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種百菌清生產(chǎn)，尤其是涉及一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
四氯間苯二甲腈，是由間苯二甲腈在流化床內(nèi)經(jīng)過(guò)氯化而得。四氯間苯二甲腈，英文名為chlorothalonil，通用名百菌清，是一種高效低毒的廣譜殺菌劑，其主要作用是預(yù)防農(nóng)作物受到真菌的侵染；同時(shí)也用作工業(yè)防霉劑、水果保鮮劑、殺菌劑、涂料和黏結(jié)劑的防護(hù)劑。四氯間苯二甲腈主反應(yīng)器是流化床，國(guó)內(nèi)廠家所采用的內(nèi)部是用蛇形管進(jìn)行換熱，特別是在下封頭與筒體之間蛇形管有一定距離，蛇形管排列不能做到均勻一致，致使流化狀態(tài)不好，熱量不易移出，催化劑易破碎，床層壓力降大，致使反應(yīng)過(guò)于強(qiáng)烈，反應(yīng)溫度局部偏高，流1、流2、流3溫度偏差在2 5°C ，局部易產(chǎn)生過(guò)氯化現(xiàn)象，六氯苯含量偏高，正常情況下六氯苯一般在40 60PPm，達(dá)不到國(guó)際市場(chǎng)要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種產(chǎn)品溫度、產(chǎn)量高、成本低的百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器。 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器和列管式換熱器，所述的蛇形管換熱器設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器設(shè)置在蛇形管換熱器與流化床筒體之間。 所述的列管式換熱器的列管為直徑89-133mm，長(zhǎng)度為4_7m的不銹管，正三角形排列。 所述的列管式換熱器的列管有3-15根。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用列管式流化床代替原有的內(nèi)部局部蛇管流化床，從而增加了流化床換熱面積，降低了反應(yīng)溫度2 5tV流化狀態(tài)進(jìn)一步得到改觀，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，六氯苯含量〈30PPm達(dá)85X以上。自流化床內(nèi)部局部改用列管式，流化床流化狀態(tài)大大改觀，換熱增強(qiáng)，催化劑破碎減少，催化劑使用周期比原來(lái)提高3 5天，不僅六氯苯含量〈30PPm達(dá)到85X，而且一級(jí)品率穩(wěn)定在90 92X，百菌清含量穩(wěn)定在98. 5%以上。

圖1為本實(shí)用新型流化床反應(yīng)器的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
3[0010] 實(shí)施例1 如圖1所示，一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器(本實(shí)施例中為U形管換熱器1)和列管式換熱器2，所述的U形管換熱器1設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器2設(shè)置在U形管換熱器1與流化床筒體之間。所述的列管式換熱器的列管為直徑108mm，長(zhǎng)度為6m的不銹管，列管有9根，采用正三角形排列。所述的反應(yīng)器的其他組成部分與普通流化床反應(yīng)器相同。 自投產(chǎn)以來(lái)，流1、流2、流3溫度偏差小于0. 5 rC，流化狀態(tài)很均一，沒(méi)有出現(xiàn)騰涌、和溝流等流化不好狀態(tài)。床壓穩(wěn)定，從大生產(chǎn)得出數(shù)據(jù)來(lái)看，六氯苯含量< 30PPm達(dá)85%以上，百菌清含量穩(wěn)定98. 5%以上。催化劑使用周期提高了 3 5天，同時(shí)其他消耗也
有所下降。 實(shí)施例2 —種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器和列管式換熱器，所述的蛇形管換熱器設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器設(shè)置在蛇形管換熱器與流化床筒體之間。所述的列管式換熱器的列管為直徑89mm，長(zhǎng)度為4m的不銹管，列管有3根，采用正三角形排列。[0015] 實(shí)施例3 —種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器和列管式換熱器，所述的蛇形管換熱器設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器設(shè)置在蛇形管換熱器與流化床筒體之間。所述的列管式換熱器的列管為直徑133mm，長(zhǎng)度為7m的不銹管，列管有15根，采用正三角形排列。
權(quán)利要求一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，其特征在于，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器和列管式換熱器，所述的蛇形管換熱器設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器設(shè)置在蛇形管換熱器與流化床筒體之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，其特征在于，所述 的列管式換熱器的列管為直徑89-133mm，長(zhǎng)度為4_7m的不銹管，正三角形排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，其特征在于，所述 的列管式換熱器的列管有3-15根。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種百菌清生產(chǎn)中列管式流化床反應(yīng)器，該反應(yīng)器的流化床包括蛇形管換熱器和列管式換熱器，所述的蛇形管換熱器設(shè)置在流化床的下封頭下方，所述的列管式換熱器設(shè)置在蛇形管換熱器與流化床筒體之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有產(chǎn)品溫度、產(chǎn)量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C253/34GK201482466SQ200920075479
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者胡清, 陸正松 申請(qǐng)人:江蘇新河農(nóng)用化工有限公司