一種手工轉(zhuǎn)臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手工轉(zhuǎn)臺，其包括機架、機架上板、氣缸、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)向柱和傳感器安裝板，其中，所述機架上板安裝于機架的上側(cè)，氣缸的氣缸本體固定安裝于機架上板上，所述氣缸的伸縮軸的上端端部通過軸承組件與轉(zhuǎn)盤的下端面連接，以使轉(zhuǎn)盤繞所述伸縮軸的軸向轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤的下端面固定連接有向機架上板延伸的導(dǎo)向柱，機架上板上開設(shè)有供導(dǎo)向柱伸入的導(dǎo)向孔，所述傳感器安裝板固定安裝在機架上板的上側(cè)，所述導(dǎo)向柱和傳感器安裝板上分別安裝有相匹配的光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器，在光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器對射時，所述導(dǎo)向柱對準所述導(dǎo)向孔。本實用新型可升起和復(fù)位，實現(xiàn)胚體自動放置于該手工轉(zhuǎn)臺上并以初始姿態(tài)回到輸送線上。
【專利說明】
一種手工轉(zhuǎn)臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種可升起和復(fù)位的手動轉(zhuǎn)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的手工轉(zhuǎn)臺大多包括一機架、安裝軸和轉(zhuǎn)盤，安裝軸的一端固定于機架上，轉(zhuǎn)盤可繞安裝軸的另一端轉(zhuǎn)動。陶瓷坐便器胚體施釉過程中，需要通過輸送線體(由兩條輸送線平行設(shè)置組成)輸送陶瓷坐便器胚體到指定位置進行噴釉操作，在噴釉過程中，要對陶瓷坐便器胚體進行轉(zhuǎn)動方可完成?，F(xiàn)有的手工轉(zhuǎn)臺雖然可應(yīng)用該陶瓷坐便器胚體施釉中，但是需要通過人工或移栽機構(gòu)搬到該手工轉(zhuǎn)臺上，人工搬運則消耗操作者大量的體力，而且容易造成胚體的損傷，而移栽機構(gòu)搬運則使成本大大增加。因此，有必要研發(fā)一種可自動放置胚體的手工轉(zhuǎn)臺。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上不足，本實用新型的目的在于提供一種可升起和復(fù)位的手工轉(zhuǎn)臺，使胚體自動放置于手工轉(zhuǎn)臺上。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種手工轉(zhuǎn)臺，其包括機架、機架上板、氣缸、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)向柱和傳感器安裝板，其中，所述機架上板安裝于機架的上側(cè)，氣缸的氣缸本體固定安裝于機架上板上，所述氣缸的伸縮軸的上端端部通過軸承組件與轉(zhuǎn)盤的下端面連接，以使轉(zhuǎn)盤繞所述伸縮軸的軸向轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤的下端面固定連接有向機架上板延伸的導(dǎo)向柱，機架上板上開設(shè)有供導(dǎo)向柱伸入的導(dǎo)向孔，所述傳感器安裝板固定安裝在機架上板的上側(cè)，所述導(dǎo)向柱和傳感器安裝板上分別安裝有相匹配的光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器，在光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器對射時，所述導(dǎo)向柱對準所述導(dǎo)向孔。
[0006]所述導(dǎo)向柱的徑向安裝有一反射器安裝螺栓，所述光電開關(guān)發(fā)射器安裝于該反射器安裝螺栓上。
[0007]所述導(dǎo)向柱為兩個，所述光電開關(guān)發(fā)射器安裝于任一導(dǎo)向柱上。
[0008]所述軸承組件包括滾動軸承、套筒，所述轉(zhuǎn)盤的下端面固定連接一向下延伸的軸承套，所述滾動軸承的外圈與該軸承套的內(nèi)壁固定連接，所述套筒與滾動軸承的內(nèi)圈相連接，所述伸縮軸的上端端部固定連接一聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與套筒固定連接。
[0009]所述軸承組件進一步包括一軸承上蓋和軸承下蓋0，所述軸承下蓋O固定連接于軸承套的下端面，所述軸承上蓋與滾動軸承的內(nèi)圈抵觸連接，所述軸承上蓋與套筒通過螺釘固定連接。
[0010]所述螺釘與軸承上蓋之間墊設(shè)有一彈簧墊片。
[0011 ]所述氣缸的氣缸本體的上端端部蓋設(shè)有一防塵刮板。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:本實用新型手工轉(zhuǎn)臺其設(shè)置于兩條輸送線之間，在胚體到達其上方時，通過氣缸使轉(zhuǎn)盤升起將胚體放置到手工轉(zhuǎn)臺上，然后通過手動控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動完成施釉操作，之后通過氣缸、光電開關(guān)本體、以及光電開關(guān)反射器的配合使手工轉(zhuǎn)臺復(fù)位到初始位置，保證了胚體以原有姿態(tài)回到輸送線體上，便于后續(xù)工序的操作。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型手工轉(zhuǎn)臺實例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的剖視圖。
[0015]其中:1、導(dǎo)向柱;2、機架上板;3、機架;4、反射器安裝螺栓;5、傳感器安裝板;6、聯(lián)軸器;7、軸承套;8、滾動軸承;9、氣缸；1、軸承下蓋；11、聯(lián)軸器安裝螺栓；12、螺釘；13、套筒;14、軸承上蓋;15、彈簧墊片；16、轉(zhuǎn)盤;17、防塵刮板;18、支撐架。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細說明。
[0017]實施例
[0018]請參照圖1和圖2所示，一種手工轉(zhuǎn)臺，其包括機架3、機架上板2、氣缸9、轉(zhuǎn)盤16、導(dǎo)向柱I和傳感器安裝板5。其中，機架上板2安裝于機架3的上側(cè)，氣缸9的氣缸本體固定安裝于機架上板2上，氣缸9的氣缸本體的上端端部蓋設(shè)有一防塵刮板17，氣缸9的伸縮軸的上端端部通過軸承組件與轉(zhuǎn)盤16的下端面連接，以使轉(zhuǎn)盤16繞伸縮軸的軸向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤16的上端面與支撐架18固定連接，轉(zhuǎn)盤16的下端面固定連接有向機架上板2延伸的導(dǎo)向柱I，機架上板2上開設(shè)有供導(dǎo)向柱I伸入的導(dǎo)向孔，傳感器安裝板5固定安裝在機架上板2的上側(cè)，導(dǎo)向柱I和傳感器安裝板5上分別安裝有相匹配的光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器，其中，導(dǎo)向柱I的徑向安裝有一反射器安裝螺栓4，光電開關(guān)發(fā)射器安裝于該反射器安裝螺栓4上。導(dǎo)向柱I為兩個，光電開關(guān)發(fā)射器可安裝于任一導(dǎo)向柱I上。在光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器對射時，導(dǎo)向柱I對準導(dǎo)向孔。
[0019]其工作原理是:當胚體到達手工轉(zhuǎn)臺的上方時，輸送線停止運行，對氣缸9正向通氣，氣缸9的伸縮軸伸出并帶動轉(zhuǎn)盤向上運動，使胚體落到支撐架18上，在導(dǎo)向柱I整體從導(dǎo)向孔中伸出時，則手工轉(zhuǎn)臺頂起胚體，使胚體脫離輸送線，此時維持氣缸正向通氣保壓;然后操作者手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤開設(shè)進行噴釉操作，噴釉完成后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器對射，此時導(dǎo)向柱I正好對準導(dǎo)向孔，啟動氣缸9反向通氣，氣缸9的伸縮軸回收，導(dǎo)向柱I進入導(dǎo)向孔中，胚體以初始姿態(tài)回到輸送線上，最后，啟動輸送線將胚體輸送到下一工序中。
[0020]軸承組件包括滾動軸承8、套筒13、軸承上蓋14和軸承下蓋10，轉(zhuǎn)盤16的下端面固定連接一向下延伸的軸承套7，滾動軸承8的外圈與該軸承套7的內(nèi)壁固定連接，套筒13與滾動軸承8的內(nèi)圈相連接，伸縮軸的上端端部通過聯(lián)軸器安裝螺栓11固定連接一聯(lián)軸器6，聯(lián)軸器6與套筒13固定連接，軸承下蓋10固定連接于軸承套7的下端面，軸承上蓋14與滾動軸承8的內(nèi)圈抵觸連接，軸承上蓋14與套筒13通過螺釘12固定連接，螺釘12與軸承上蓋14之間墊設(shè)有一彈簧墊片15。
[0021]上述實施例只是為了說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡是根據(jù)本【實用新型內(nèi)容】的實質(zhì)所做出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，其包括機架(3)、機架上板(2)、氣缸(9)、轉(zhuǎn)盤(I6)、導(dǎo)向柱(I)和傳感器安裝板(5)，其中，所述機架上板(2)安裝于機架(3)的上側(cè)，氣缸(9)的氣缸本體固定安裝于機架上板(2)上，所述氣缸(9)的伸縮軸的上端端部通過軸承組件與轉(zhuǎn)盤(16)的下端面連接，以使轉(zhuǎn)盤(16)繞所述伸縮軸的軸向轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤(16)的下端面固定連接有向機架上板(2)延伸的導(dǎo)向柱(I)，機架上板(2)上開設(shè)有供導(dǎo)向柱(I)伸入的導(dǎo)向孔，所述傳感器安裝板(5)固定安裝在機架上板(2)的上側(cè)，所述導(dǎo)向柱(I)和傳感器安裝板(5)上分別安裝有相匹配的光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器，在光電開關(guān)本體和光電開關(guān)發(fā)射器對射時，所述導(dǎo)向柱(I)對準所述導(dǎo)向孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(I)的徑向安裝有一反射器安裝螺栓(4)，所述光電開關(guān)發(fā)射器安裝于該反射器安裝螺栓(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(I)為兩個，所述光電開關(guān)發(fā)射器安裝于任一導(dǎo)向柱(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述軸承組件包括滾動軸承(8)、套筒(13)，所述轉(zhuǎn)盤(16)的下端面固定連接一向下延伸的軸承套(7)，所述滾動軸承(8)的外圈與該軸承套(7)的內(nèi)壁固定連接，所述套筒(13)與滾動軸承(8)的內(nèi)圈相連接，所述伸縮軸的上端端部固定連接一聯(lián)軸器(6)，所述聯(lián)軸器(6)與套筒(13)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述軸承組件進一步包括一軸承上蓋(14)和軸承下蓋(10)，所述軸承下蓋(10)固定連接于軸承套(7)的下端面，所述軸承上蓋(14)與滾動軸承(8)的內(nèi)圈抵觸連接，所述軸承上蓋(14)與套筒(13)通過螺釘(12)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述螺釘(12)與軸承上蓋(14)之間墊設(shè)有一彈簧墊片(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工轉(zhuǎn)臺，其特征在于，所述氣缸(9)的氣缸本體的上端端部蓋設(shè)有一防塵刮板(17)。
【文檔編號】C04B41/86GK205473416SQ201620148684
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】羅俏, 甘林, 周謙
【申請人】廣東省自動化研究所