分解氨的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種分解氨的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)上所使用的氨分解的分解爐為圓筒形，爐內(nèi)的爐膽均采用耐高溫不銹鋼制成的筒，該筒有管式或“梅花粧”式，在管內(nèi)安裝電熱絲，電熱絲通電加熱分解爐。爐膽管壁涂覆鎳觸媒，氨氣氣流徑直穿過分解爐，在高溫及爐膽管壁涂覆鎳觸媒作用下，氨分解為氮及氫混合氣體。這技術(shù)的缺點(diǎn)是氨在分解爐內(nèi)的氣道很短，氨氣流動(dòng)很快，這樣氨氣在分解室的反應(yīng)時(shí)間以及與催化劑的接觸時(shí)間較短，反應(yīng)不徹底，造成殘余的沒有分解的氨較多，反應(yīng)效率低，造成資源上的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種分解氨的裝置，其增加了氨氣在分解室內(nèi)的氣路運(yùn)行行程，大幅提高氨氣與鎳觸媒接觸反應(yīng)時(shí)間，提高氨制氫的效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種分解氨的裝置，其特征在于包括分解室、多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件及測(cè)溫器;其中，
[0005]在所述分解室的下部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與外界氨氣連通，在分解室上部設(shè)有排氣口，所述排氣口與外界連通；
[0006]所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件設(shè)在分解室內(nèi)，從而在分解室內(nèi)形成螺旋氣道，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的入氣口與分解室的進(jìn)氣口相通，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的出氣口與分解室的排氣口相通;在多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的表面二次燒結(jié)有鎳觸媒；
[0007]所述測(cè)溫器設(shè)在分解室內(nèi)，測(cè)溫器位于分解室的排氣口旁。
[0008]在所述分解室內(nèi)設(shè)有分氣盤，從而在分氣盤與分解室下部形成均氣室，所述均氣室將分解室的進(jìn)氣口與分氣盤的出氣口連通，分氣盤的出氣口與多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的入氣口連通。
[0009]在所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的中心固定有安裝柱，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件與安裝柱整體燒結(jié)而成，所述安裝柱為密實(shí)結(jié)構(gòu)，安裝柱的上下兩端分別安裝在分解室的上下頂端的安裝孔槽內(nèi)。
[0010]所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的孔隙率為50%?70%。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:增加了氨氣在分解室內(nèi)的氣路運(yùn)行行程，大幅提尚氣氣與銀觸媒接觸反應(yīng)時(shí)間，提尚氣制氣的效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中安裝柱與分解片配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0015]在本實(shí)用新型描述中，術(shù)語(yǔ)“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]如圖1及圖2所示，其是一種分解氨的裝置，包括分解室1、螺旋氣道結(jié)構(gòu)2及測(cè)溫器4;其中，
[0017]在所述分解室I的下部設(shè)有進(jìn)氣口 11，所述進(jìn)氣口 11與外界氨氣連通，在分解室I上部設(shè)有排氣口 12，所述排氣口 12與外界連通；
[0018]所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2設(shè)在分解室I內(nèi)，從而在分解室I內(nèi)形成螺旋氣道，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的進(jìn)氣口與分解室I的進(jìn)氣口 11相通，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的入氣口與分解室I的排氣口 12相通，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2由多孔陶瓷片制成，在多孔陶瓷片上附著用于催化氨分解的鎳觸媒，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的孔隙率為50%?70%;
[0019]所述測(cè)溫器4設(shè)在分解室I內(nèi)，測(cè)溫器4位于分解室I的排氣口 12旁。
[0020]工作時(shí)，氨氣從進(jìn)氣口11進(jìn)入分解室I內(nèi)，氨氣燃燒經(jīng)多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的螺旋氣道向上流動(dòng)，氨氣在流動(dòng)過程中與附著在多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2上的鎳觸媒充分反應(yīng)，變?yōu)榈獨(dú)饧皻錃饣旌蠚怏w，混合氣體通過排氣口 12排出分解室I;測(cè)溫器4檢測(cè)分解室I內(nèi)的溫度，使分解室I內(nèi)的溫度達(dá)到氨分解的要求。
[0021 ]在本實(shí)施例中，為了使氨氣均勻的進(jìn)入多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2中，在所述分解室I內(nèi)設(shè)有分氣盤3，從而在分氣盤3與分解室I下部形成均氣室13，所述均氣室13將分解室I的進(jìn)氣口 11與分氣盤3的出氣口連通，分氣盤3的出氣口與多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的入氣口連通。
[0022]在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步固定多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2，在所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2的中心固定有安裝柱5，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件2與安裝柱5整體燒結(jié)而成，所述安裝柱5為密實(shí)結(jié)構(gòu)，安裝柱5的上下兩端分別安裝在分解室I的上下頂端的安裝孔槽內(nèi)。
[0023]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分解氨的裝置，其特征在于包括分解室(I)、多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)及測(cè)溫器(4);其中 在所述分解室(I)的下部設(shè)有進(jìn)氣口( 11)，所述進(jìn)氣口( 11)與外界氨氣連通，在分解室(1)上部設(shè)有排氣口(12)，所述排氣口( 12)與外界連通； 所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)設(shè)在分解室(I)內(nèi)，從而在分解室(I)內(nèi)形成螺旋氣道，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)的入氣口與分解室(I)的進(jìn)氣口( 11)相通，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2 )的出氣口與分解室(I)的排氣口( 12 )相通;在多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2 )的表面二次燒結(jié)有鎳觸媒； 所述測(cè)溫器(4)設(shè)在分解室(I)內(nèi)，測(cè)溫器(4)位于分解室(I)的排氣口(12)旁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解氨的裝置，其特征在于在所述分解室(I)內(nèi)設(shè)有分氣盤(3)，從而在分氣盤(3)與分解室(I)下部形成均氣室(13)，所述均氣室(13)將分解室(I)的進(jìn)氣口(11)與分氣盤(3)的出氣口連通，分氣盤(3)的出氣口與多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)的入氣口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解氨的裝置，其特征在于在所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)的中心固定有安裝柱(5)，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)與安裝柱(5)整體燒結(jié)而成，所述安裝柱(5)為密實(shí)結(jié)構(gòu)，安裝柱(5)的上下兩端分別安裝在分解室(I)的上下頂端的安裝孔槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分解氨的裝置，其特征在于所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件(2)的孔隙率為50%?70%。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分解氨的裝置，特點(diǎn)是包括分解室、多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件及測(cè)溫器；在所述分解室的下部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與外界氨氣連通，在分解室上部設(shè)有排氣口，所述排氣口與外界連通；所述多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件設(shè)在分解室內(nèi)，從而在分解室內(nèi)形成螺旋氣道，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的入氣口與分解室的進(jìn)氣口相通，多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的出氣口與分解室的排氣口相通；在多孔螺旋陶瓷氣道構(gòu)件的表面二次燒結(jié)有鎳觸媒；所述測(cè)溫器設(shè)在分解室內(nèi)，測(cè)溫器位于分解室的排氣口旁。其優(yōu)點(diǎn)為：增加了氨氣在分解室內(nèi)的氣路運(yùn)行行程，大幅提高氨氣與鎳觸媒接觸反應(yīng)時(shí)間，提高氨制氫的效率。
【IPC分類】C01B3/04
【公開號(hào)】CN205275200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521012604
【發(fā)明人】徐盛南, 徐群輝
【申請(qǐng)人】廣東中商國(guó)通電子股份有限公司燃料電池研發(fā)分公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日