一種高效率生產(chǎn)的化灰機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于熟石灰制造技術(shù)領(lǐng)域，具有涉及一種尚效率生廣的化灰機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]化灰機(jī)是將生石灰進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的滾筒中，從而得到石灰乳的過程?；覚C(jī)主要用于化工、冶、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)，在建筑行業(yè)中，熟石灰的運(yùn)用也非常廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中化灰機(jī)的結(jié)構(gòu)和種類較多，申請(qǐng)?zhí)枮?00910012043.0的發(fā)明專利公開了一種化灰機(jī)，該化灰機(jī)包括化灰槽，在化灰槽的上部設(shè)有進(jìn)料管和第一溢流管，化灰槽內(nèi)設(shè)有攪拌螺桿，在化灰槽殼體的下部設(shè)有清理口 ；第一溢流管設(shè)在化灰槽和處理槽的上部殼體之間；處理槽的頂部設(shè)有排氣口，處理槽的上部設(shè)有第二溢流管，處理槽的底部設(shè)有回流出口，化灰槽殼體的下部設(shè)有回流管，回流出口與回流管連通；進(jìn)料管的進(jìn)口端設(shè)有石灰進(jìn)口和進(jìn)水口。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00520104583.9的實(shí)用新型公開了一種前排式回轉(zhuǎn)化灰機(jī)，包括筒體，由電機(jī)、齒輪組成的傳動(dòng)裝置，筒體由內(nèi)筒體和外筒體同心設(shè)置組成，水平安裝在前、后托輪裝置上，其中外筒體的前端設(shè)有溢流裝置，內(nèi)筒體的筒壁上開有篩孔，內(nèi)筒壁前段設(shè)有入料螺旋，中后段設(shè)有推進(jìn)物料用的抄板，尾部設(shè)有撈渣裝置；筒體的前端與給排器連接，后端與出渣器連接；筒體的外表面裝有前后設(shè)置的前托輪裝置吻合的前拖圈和與后托輪裝置吻合的后拖圈，還裝有與傳動(dòng)裝置嚙合帶動(dòng)筒體整體回轉(zhuǎn)的大齒圈；給排器的上部設(shè)有排汽口，下部設(shè)有排漿口，進(jìn)料溜槽傾斜設(shè)置與筒體連通，撈渣裝置與出渣器連通。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?00520104582.4的實(shí)用新型專利公開了一種后排式回轉(zhuǎn)化灰機(jī)，包括筒體，由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒輪裝置組成的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，與筒體保持相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)料管位于筒體的前端用密封裝置與筒體連接；筒體外表面裝有前托圈和后托圈，還裝有與前、后托圈對(duì)應(yīng)吻合的前后托輪裝置；齒圈安裝在筒體的外表面上與帶動(dòng)筒體整體回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置相互嚙合；筒體內(nèi)壁前端設(shè)有入料螺旋；中段設(shè)有攪拌和推進(jìn)物料的抄板；筒體后段設(shè)有一級(jí)撈渣裝置；篩網(wǎng)尾部設(shè)有二級(jí)撈渣裝置，篩網(wǎng)裝置與筒體尾部連接。
[0006]然而，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)化灰機(jī)存在著生石灰不能充分反應(yīng)，導(dǎo)致生石灰利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重的情況；若是增加筒體的長度能夠解決生石灰不能充分反應(yīng)的問題，但是會(huì)增加制造的成本，同時(shí)會(huì)增加能源的消耗。
[0007]針對(duì)上述問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01420089965.8的實(shí)用新型專利公開了一種用于磷制品制備工藝中的化灰機(jī)，包括筒體，筒體的前端設(shè)有生石灰進(jìn)料管和進(jìn)水管，筒體的尾部設(shè)有撈渣裝置；筒體的前段和后段外壁上分別設(shè)有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分別與前托輪裝置和后托輪裝置配合；前托圈與后托圈之間的筒體外壁上安裝有齒圈，齒圈與傳動(dòng)裝置嚙合；筒體的內(nèi)部設(shè)有螺旋推料板；筒體內(nèi)還設(shè)有環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈的高度高于螺旋推料板的高度。
[0008]雖然該化灰機(jī)能夠通過環(huán)形擋圈能夠解決生石灰不能充分反應(yīng)的問題，但是該裝置存在著以下問題:
[0009]1、環(huán)形擋圈阻隔了物料的運(yùn)輸，將充分反應(yīng)和未充分反應(yīng)的物料均阻隔在筒體內(nèi)，從而降低了化灰機(jī)的工作效率。
[0010]2、在加工的后期，由于缺少后續(xù)物料的擠壓，導(dǎo)致環(huán)形擋圈處的物料不能夠及時(shí)排除，導(dǎo)致部分物料滯留在環(huán)形擋圈處，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]為了解決現(xiàn)有化灰機(jī)存在的工作效率低、資源浪費(fèi)的問題，而提供一種高效率生產(chǎn)的化灰機(jī)，在能夠保證充分反應(yīng)的前提下，提高化灰機(jī)的工作效率，同時(shí)能夠及時(shí)將物料排出，提高資源的利用。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0013]—種高效率生產(chǎn)的化灰機(jī)，包括筒體，所述筒體的前段設(shè)有生石灰進(jìn)料管和進(jìn)水管，筒體的尾部設(shè)有撈渣裝置；筒體的前段和后段外壁上分別設(shè)有前托圈和后托圈，前托圈和后脫圈分別配設(shè)有前托輪裝置和后托輪裝置，前托圈與后托圈之間的筒體外壁上安裝有齒圈，齒圈與傳動(dòng)裝置嚙合；筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋推料板，其特征在于，筒體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈包括圓形的外擋圈和圓形的內(nèi)擋圈，所述內(nèi)擋圈與外擋圈之間連接有鋼絲網(wǎng)；所述內(nèi)擋圈上設(shè)有密封的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有能夠在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。
[0014]所述筒體內(nèi)設(shè)置至少兩個(gè)環(huán)形擋圈。
[0015]位于筒體后段的環(huán)形擋圈的鋼絲網(wǎng)的孔徑小于位于筒體前段的鋼絲網(wǎng)的孔徑。
[0016]所述筒體內(nèi)均勻分布有三個(gè)環(huán)形擋圈。
[0017]所述內(nèi)擋圈與外擋圈之間的鋼絲網(wǎng)開設(shè)有凹槽。
[0018]所述內(nèi)擋圈與外擋圈之間的鋼絲網(wǎng)均勻的開設(shè)有至少兩個(gè)凹槽。
[0019]所述內(nèi)擋圈最低端的位置高于螺旋推料板的高度。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的高效率生產(chǎn)的化灰機(jī)，包括筒體，所述筒體的前段設(shè)有生石灰進(jìn)料管和進(jìn)水管，筒體的尾部設(shè)有撈渣裝置；筒體的前段和后段外壁上分別設(shè)有前托圈和后托圈，前托圈和后脫圈分別配設(shè)有前托輪裝置和后托輪裝置，前托圈與后托圈之間的筒體外壁上安裝有齒圈，齒圈與傳動(dòng)裝置嚙合；筒體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋推料板，筒體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈包括圓形的外擋圈和圓形的內(nèi)擋圈，所述內(nèi)擋圈與外擋圈之間連接有鋼絲網(wǎng)；所述內(nèi)擋圈上設(shè)有密封的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有能夠在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。在使用的過程中，生石灰和水分別經(jīng)進(jìn)料管和進(jìn)水管進(jìn)入筒體內(nèi)，在螺旋推料板的作用下沿著筒體推進(jìn)，并且在筒體內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，最后經(jīng)過撈渣裝置進(jìn)行分離。通過在筒體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈包括圓形的外擋圈和圓形的內(nèi)擋圈，所述內(nèi)擋圈與外擋圈之間連接有鋼絲網(wǎng)；所述內(nèi)擋圈上設(shè)有密封的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有能夠在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。增加了生石灰和水在筒體內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，使得生石灰能夠充分反應(yīng)，提高生石灰的利用率，節(jié)約資源。
[0022]同時(shí)充分反應(yīng)后的物料通過鋼絲網(wǎng)的孔慢慢向筒體的尾部移動(dòng)并排出，防止了物料在筒體內(nèi)堆積，提高了化灰機(jī)的工作效率。
[0023]本實(shí)用新型的環(huán)形擋圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠便于物料及時(shí)排出，即使在工藝即將結(jié)束時(shí)(即沒有后續(xù)物料的擠壓)，也能夠保證物料的排出，減少資源的浪費(fèi)，提高資源的利用率。
[0024]本實(shí)用新型的環(huán)形擋圈內(nèi)還設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)配設(shè)有滑槽，環(huán)形擋圈在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過滑塊的來回移動(dòng)，能夠?qū)?nèi)擋圈進(jìn)行撞擊，從而防止物料粘附在鋼絲網(wǎng)上，保證物料能夠順利輸出，提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型環(huán)形擋圈的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型環(huán)形擋圈的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中標(biāo)記:1、進(jìn)料管，2、螺旋推料板，3、前托圈，4、齒圈，5、筒體，6、后托圈，7、撈渣裝置，8、后托輪裝置，9、傳動(dòng)裝置，10、前托輪裝置，11、外擋圈，12、內(nèi)擋圈，13、鋼絲網(wǎng)，14、凹槽，15、滑槽，16、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]本實(shí)用新型的高效率生產(chǎn)的化灰機(jī)，包括筒體5，所述筒體5的前段設(shè)有生石灰進(jìn)料管1和進(jìn)水管，筒體5的尾部設(shè)有撈渣裝置7，其中撈渣裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述；筒