一種填埋氣精制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護和可再生能源利用領(lǐng)域，特別是一種填埋氣精制系統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾填埋氣體是城市固體廢棄物(MSW)在厭氧環(huán)境中通過微生物發(fā)酵作用產(chǎn)生的混合氣體，其主要成分為甲烷和二氧化碳。由于垃圾填埋氣中的微量成分和汞等雜質(zhì)會造成設(shè)備腐蝕、催化劑中毒等問題，所以在填埋氣資源化利用之前，需要進行必要的精制處理。填埋氣精制過程具體分為凈化(Cleaning)、提純(Upgrading)和調(diào)制(Condit1ning)過程。凈化過程包括脫H2S氣體和水蒸氣，提純?yōu)榉蛛x甲烷和二氧化碳的混合氣體，最后根據(jù)車用燃料或者天然氣網(wǎng)的要求，對凈化提純后的填埋氣進行加味、加壓等后續(xù)調(diào)制處理。目前國內(nèi)填埋氣精制工藝存在工藝成本高、工藝參數(shù)難確定、設(shè)備運行連續(xù)性差、吸收塔結(jié)構(gòu)優(yōu)化低等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于針對以上問題，提供一種處理效率高，可獲得較高純度的甲烷氣體，也可回收二氧化碳和氮氣，具有良好的經(jīng)濟效益的填埋氣精制系統(tǒng)。
[0004]本實用新型包括脫硫塔、混凝沉淀池、再生塔、干燥塔、壓縮機、緩沖罐、變壓吸附塔、真空觸、甲丨元集氣觸、氣氣集氣觸、一■氧化碳集氣觸;
[0005]所述脫硫塔與進氣口連接，所述脫硫塔包括兩個輸出端，分別為第一輸出端和第二輸出端；所述脫硫塔的第一輸出端通過管道與混凝沉淀池的輸入端連接，所述混凝沉淀池的輸出端通過管道與再生塔的輸入端連接，所述再生塔的輸出端通過管道與脫硫塔的輸入端連接，所述脫硫塔的第二輸出端通過管道與干燥塔的輸入端連接，所述干燥塔的輸出端通過管道與壓縮機的輸入端連接，所述壓縮機的輸出端通過管道與緩沖罐的輸入端連接，所述緩沖罐的輸出端通過管道與變壓吸附塔的輸入端連接；
[0006]所述變壓吸附塔內(nèi)腔設(shè)有分隔板，在分隔板上方設(shè)置分子篩吸附劑，在分隔板下方設(shè)置活性炭吸附劑；所述變壓吸附塔的上部輸出端分別通過管道與甲烷集氣罐、氮氣集氣罐的輸入端連接，在所述變壓吸附塔與甲烷集氣罐之間的管道上設(shè)置第一真空壓力栗，在所述變壓吸附塔與氮氣集氣罐之間的管道上設(shè)置第二真空壓力栗；
[0007]所述變壓吸附塔的下部輸出端通過管道與真空罐的輸入端連接，所述真空罐的輸出端通過管道與二氧化碳集氣罐的輸入端連接；在所述真空罐與二氧化碳集氣罐之間的管道上設(shè)置第三真空壓力栗。
[0008]本實用新型脫硫塔中脫硫劑為三氯化鐵；干燥塔中干燥劑為沸石分子篩；變壓吸附塔上均裝有檢測系統(tǒng)，能夠定時檢測塔內(nèi)的吸附情況；變壓吸附的吸附劑采用活性炭和分子篩，所述的活性炭位于變壓吸附塔的下部，用于吸附二氧化碳，所述的分子篩位于變壓吸附塔的上部，用于吸附氮氣。本實用新型使用時，填埋氣從進氣口通過閥門調(diào)節(jié)進入管道，先通過脫硫罐對填埋氣中的硫化物進行脫除，然后再通入干燥塔進行干燥脫水。經(jīng)凈化處理后的填埋氣通過壓縮機加壓處理后在緩沖罐中得到緩沖，然后進入變壓吸附塔進行氣體分離，分離后的甲烷被儲存于產(chǎn)品氣罐中，二氧化碳和氮氣分別在解吸時從吸附劑上脫附出來并儲存于氣罐中，儲存于罐中的氣體通過載車裝置運輸?shù)较掠萎a(chǎn)業(yè)。本實用新型經(jīng)過凈化處理的填埋氣進入變壓吸附塔，預(yù)處理氣分別進入四個變壓吸附塔中，通過吸附、均壓降、逆放、抽真空、均壓升幾個步驟，甲烷在吸附階段從變壓吸附塔上端進入集氣罐，二氧化碳在均降壓的時候從吸附塔的下端進入集氣罐，氮氣在逆放的時候進入集氣罐，實現(xiàn)了三種氣體的有效回收，完成了整個變壓吸附分離工藝。因為幾個吸附塔是同時進行的，所以產(chǎn)氣回收處于不間斷運行。
[0009]本實用新型的有益效果為:1、填埋氣采用電化學法脫硫和沸石分子篩脫水，具有成本低、效果好等特點。2、變壓吸附采用四塔工藝，且選擇的吸附劑具有較高的吸附能力，工藝要求低，降低了生產(chǎn)成本，提高工藝的連續(xù)性。采用特殊的吸附塔，有效實現(xiàn)了二氧化碳和氮氣的分離與回收。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的系統(tǒng)原理框圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型包括脫硫塔1、混凝沉淀池2、再生塔3、干燥塔4、壓縮機5、緩沖罐6、變壓吸附塔7、真空罐8、甲烷集氣罐9、氮氣集氣罐10、二氧化碳集氣罐11。
[0012]所述脫硫塔I與進氣口 18連接，所述脫硫塔I包括兩個輸出端，分別為第一輸出端和第二輸出端；脫硫塔I的第一輸出端通過管道與混凝沉淀池2的輸入端連接，混凝沉淀池2的輸出端通過管道與再生塔3的輸入端連接，再生塔3的輸出端通過管道與脫硫塔I的輸入端連接，脫硫塔I的第二輸出端通過管道與干燥塔4的輸入端連接，干燥塔4的輸出端通過管道與壓縮機5的輸入端連接，壓縮機5的輸出端通過管道與緩沖罐6的輸入端連接，緩沖罐6的輸出端通過管道與變壓吸附塔7的輸入端連接。
[0013]所述變壓吸附塔7內(nèi)腔設(shè)有分隔板14，在分隔板14上方設(shè)置分子篩吸附劑12，在分隔板14下方設(shè)置活性炭吸附劑13 ;變壓吸附塔7的上部輸出端分別通過管道與甲烷集氣罐9、氮氣集氣罐10的輸入端連接，在變壓吸附塔7與甲烷集氣罐9之間的管道上設(shè)置第一真空壓力栗15，在變壓吸附塔7與氮氣集氣罐10之間的管道上設(shè)置第二真空壓力栗16。
[0014]變壓吸附塔7的下部輸出端通過管道與真空罐8的輸入端連接，真空罐8的輸出端通過管道與二氧化碳集氣罐11的輸入端連接；在真空罐8與二氧化碳集氣罐11之間的管道上設(shè)置第三真空壓力栗17。
【主權(quán)項】
1.一種填埋氣精制系統(tǒng)，其特征在于:包括脫硫塔、混凝沉淀池、再生塔、干燥塔、壓縮機、緩沖罐、變壓吸附塔、真空罐、甲烷集氣罐、氮氣集氣罐、二氧化碳集氣罐； 所述脫硫塔與進氣口連接，所述脫硫塔包括兩個輸出端，分別為第一輸出端和第二輸出端；所述脫硫塔的第一輸出端通過管道與混凝沉淀池的輸入端連接，所述混凝沉淀池的輸出端通過管道與再生塔的輸入端連接，所述再生塔的輸出端通過管道與脫硫塔的輸入端連接，所述脫硫塔的第二輸出端通過管道與干燥塔的輸入端連接，所述干燥塔的輸出端通過管道與壓縮機的輸入端連接，所述壓縮機的輸出端通過管道與緩沖罐的輸入端連接，所述緩沖罐的輸出端通過管道與變壓吸附塔的輸入端連接； 所述變壓吸附塔內(nèi)腔設(shè)有分隔板，在分隔板上方設(shè)置分子篩吸附劑，在分隔板下方設(shè)置活性炭吸附劑；所述變壓吸附塔的上部輸出端分別通過管道與甲烷集氣罐、氮氣集氣罐的輸入端連接，在所述變壓吸附塔與甲烷集氣罐之間的管道上設(shè)置第一真空壓力栗，在所述變壓吸附塔與氮氣集氣罐之間的管道上設(shè)置第二真空壓力栗； 所述變壓吸附塔的下部輸出端通過管道與真空罐的輸入端連接，所述真空罐的輸出端通過管道與二氧化碳集氣罐的輸入端連接；在所述真空罐與二氧化碳集氣罐之間的管道上設(shè)置第三真空壓力栗。
【專利摘要】一種填埋氣精制系統(tǒng)，涉及環(huán)境保護和可再生能源利用領(lǐng)域，包括脫硫塔、混凝沉淀池、再生塔、干燥塔、壓縮機、緩沖罐、變壓吸附塔、真空罐、甲烷集氣罐、氮氣集氣罐、二氧化碳集氣罐；所述脫硫塔與進氣口連接，所述脫硫塔包括兩個輸出端，分別為第一輸出端和第二輸出端；所述脫硫塔的第一輸出端通過管道與混凝沉淀池的輸入端連接，所述混凝沉淀池的輸出端通過管道與再生塔的輸入端連接，所述再生塔的輸出端通過管道與脫硫塔的輸入端連接，所述脫硫塔的第二輸出端通過管道與干燥塔的輸入端連接。本實用新型具有成本低、效果好等特點。
【IPC分類】C01B21/04, C07C7/00, C07C9/04, C01B31/20
【公開號】CN204897404
【申請?zhí)枴緾N201520665522
【發(fā)明人】呂浩, 陳竹, 李軍
【申請人】南通天藍環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月31日