板32可以直接固定在所述的鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4上，也可以通過所述的加熱器微調(diào)裝置33間接固定于鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4上。
[0036]還可以進(jìn)一步設(shè)置鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4，該鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4用以帶動(dòng)所述的加熱器裝置3沿玻璃管8的軸線方向上移動(dòng)，其可以采用多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，該鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4包括步進(jìn)電機(jī)41、由步進(jìn)電機(jī)41帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾珠絲桿42以及與滾珠絲桿42配合的絲桿螺母(圖中未示出)，該絲桿螺母與所述的加熱器裝置3直接或者間接連接。進(jìn)一步的，所述的步進(jìn)電機(jī)41和滾珠絲桿42通過聯(lián)軸器43連接；所述的滾珠絲桿42兩端通過軸承44支撐固定。所述的加熱器裝置3可以固定一個(gè)鍛制連接板45上，所述的絲桿螺母固定在該鍛制連接板45上，從而將絲桿螺母與所述的加熱器裝置3間接連接在一起。還進(jìn)一步包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌46及可在該導(dǎo)軌46上滑移的滑塊47，該滑塊47可以直接固定在所述的加熱器裝置3上，對(duì)于設(shè)置有鍛制連接板45的結(jié)構(gòu)，該滑塊47則可以固定在該鍛制連接板45上。又進(jìn)一步設(shè)置有一鍛制固定板48，該鍛制固定板48用于支撐固定整個(gè)裝置，即所述的步進(jìn)電機(jī)41、軸承44、導(dǎo)軌46均通過螺栓固定于該鍛制固定板48上。在噴嘴拉制完成以后，步進(jìn)電機(jī)41驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿42帶動(dòng)加熱器裝置3先后向兩端運(yùn)動(dòng)，對(duì)拉斷點(diǎn)兩端的玻璃微噴嘴分別進(jìn)行鍛制加工。
[0037]為了精確的控制噴嘴錐度處的長(zhǎng)度，需要進(jìn)一步設(shè)置磨制裝置5。該磨制裝置5設(shè)置在玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置2的另一側(cè)，其包括磨削裝置51以及可帶動(dòng)磨削裝置移動(dòng)的磨制運(yùn)動(dòng)裝置52。所述的磨削裝置51由砂輪511及電機(jī)512組成。所述的磨制運(yùn)動(dòng)裝置52可以通過多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中，該磨制運(yùn)動(dòng)裝置52包括步進(jìn)電機(jī)521、由步進(jìn)電機(jī)521帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾珠絲桿522以及與滾珠絲桿522配合的絲桿螺母(圖中未示出)，該絲桿螺母與所述的磨削裝置51直接或者間接連接。進(jìn)一步的，所述的步進(jìn)電機(jī)521和滾珠絲桿522通過聯(lián)軸器523連接；所述的滾珠絲桿522兩端通過軸承524支撐固定。所述的磨削裝置51可以直接或間接固定一個(gè)磨制連接板525上，所述的絲桿螺母固定在該磨制連接板525上，從而將絲桿螺母與所述的磨削裝置51間接連接在一起。該磨制運(yùn)動(dòng)裝置52還可以進(jìn)一步包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌526及可在該導(dǎo)軌526上滑移的滑塊527，該滑塊527可以直接固定在所述的磨削裝置51上，對(duì)于設(shè)置有磨制連接板525的結(jié)構(gòu)，該滑塊527則可以固定在該磨制連接板525上。又進(jìn)一步設(shè)置有一磨制固定板53，該磨制固定板53用于支撐固定整個(gè)裝置，即所述的步進(jìn)電機(jī)521、軸承524、導(dǎo)軌526均通過螺栓固定于該磨制固定板53上。所述的磨制運(yùn)動(dòng)裝置52還包括砂輪微調(diào)裝置，該砂輪微調(diào)裝置可以安裝在所述的磨制連接板525上，或者與上述絲桿螺母直接連接，其可以包括XY方向位置微調(diào)儀528和Z方向位置微調(diào)儀529。所述的磨制裝置5主要通過步進(jìn)電機(jī)521驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿522帶動(dòng)磨削裝置51沿Y方向(與玻璃管軸線平行的方向)運(yùn)動(dòng)，再通過微調(diào)儀528、529進(jìn)一步調(diào)節(jié)砂輪磨削噴嘴的位置，完成噴嘴的磨制工藝。
[0038]所述的控制裝置6包括控制器(圖中未示出，可以設(shè)置在底座7內(nèi))，還包括啟動(dòng)按鈕61、停止按鈕62、位置微調(diào)按鈕63及輸入面板64。而各運(yùn)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的相應(yīng)位置是通過向控制器輸入相應(yīng)的參數(shù)來控制的。
[0039]所述的底座7用于支撐固定各裝置。
[0040]本實(shí)用新型所述玻璃微噴嘴加工裝置的加工方法如下:
[0041]步驟一，選擇加熱器:根據(jù)玻璃管8的外徑選擇具有相應(yīng)加熱孔的加熱器31。加熱孔和玻璃管8之間的間隙不可太大也不可太小:間隙太大熱量不易集中，加熱速度太慢，加熱溫度低，有時(shí)甚至出現(xiàn)拉不斷的情況；間隙太小則安裝不便，容易出現(xiàn)加熱孔與玻璃管8不對(duì)心的情況。所以一般加熱孔的直徑應(yīng)當(dāng)比玻璃管8直徑大1- 2mm。
[0042]步驟二，裝夾玻璃管:將玻璃管8的兩端裝夾到玻璃管夾持裝置I上。
[0043]步驟三，校正:在裝夾好玻璃管后，運(yùn)行機(jī)器，通過位置微調(diào)按鈕63控制加熱器微調(diào)裝置33調(diào)節(jié)加熱器31與玻璃管8之間的相對(duì)位置，使加熱孔的軸線與玻璃管軸線重合，否則拉出的玻璃微噴嘴會(huì)偏向一邊，直度和方向性差。
[0044]步驟四，拉制:待裝夾和調(diào)節(jié)好玻璃管8后，加熱器31開始加熱，當(dāng)加熱絲達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，保持該溫度繼續(xù)加熱，同時(shí)控制器控制玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置2的兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)同時(shí)拉動(dòng)玻璃管8向兩端運(yùn)動(dòng)直至拉斷，拉斷處形成兩個(gè)玻璃微噴嘴，完成拉制過程。
[0045]步驟五，鍛制:拉制好的玻璃微噴嘴并不封閉，所以需要進(jìn)行鍛制。拉制完后鍛制運(yùn)動(dòng)裝置4帶著加熱器31先后運(yùn)動(dòng)到玻璃管斷開的兩端的相應(yīng)位置對(duì)玻璃微噴嘴進(jìn)行加熱，使噴嘴尖端閉合，鍛制過程中可以通過放大鏡來觀察玻璃管的閉合錐度，當(dāng)錐度達(dá)到合適值即停止加熱，完成噴嘴的鍛制過程。通常情況下玻璃管閉合的錐度在30°到45°之間，這樣既可以使流道的變化長(zhǎng)度減小，又可以保證流道的方向性。待兩端噴嘴均鍛制好后，加熱器微調(diào)裝置33帶動(dòng)加熱器31沿著X方向(與玻璃管軸線垂直的方向)運(yùn)動(dòng)，遠(yuǎn)離玻璃管。
[0046]步驟六，磨制:由磨制運(yùn)動(dòng)裝置52帶動(dòng)砂輪511運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)位置，對(duì)鍛制好的噴嘴進(jìn)行磨制加工，將噴嘴尖端的封閉區(qū)域去除，磨出想要的噴嘴內(nèi)徑，通過顯微鏡觀察噴嘴內(nèi)徑來決定磨削是否完成。一般生物工程技術(shù)中的玻璃微針需要磨出一個(gè)斜面，而作為微滴噴射的噴嘴則需要磨出與玻璃管軸線垂直的平面。最后兩步驟的位置及加工時(shí)間等參數(shù)是由控制器來控制。
[0047]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:包括玻璃管夾持裝置(I)、玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置(2)、加熱器裝置(3)及控制裝置(6);該玻璃管夾持裝置(I)夾持固定玻璃管(8)的兩端；該玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置(2)設(shè)有兩個(gè)分別帶動(dòng)玻璃管兩端并向兩端運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的加熱器裝置(3)設(shè)置在玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置(2)的一側(cè)，其包括具有環(huán)形加熱孔的加熱器(31)，該加熱孔使用時(shí)套在玻璃管的中央。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:進(jìn)一步包括可帶動(dòng)所述的加熱器裝置(3)沿玻璃管(8)的軸線方向上移動(dòng)的鍛制運(yùn)動(dòng)裝置(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:進(jìn)一步包括磨制裝置(5)，該磨制裝置設(shè)置在所述玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置(2)的另一側(cè)，其包括磨削裝置(51)以及可帶動(dòng)磨削裝置移動(dòng)的磨制運(yùn)動(dòng)裝置(52);該磨削裝置(51)由砂輪(511)及電機(jī)(512)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:所述的玻璃管夾持裝置(I)包括分別夾持玻璃管(8)兩端的第一上壓板(11)、第一下壓板(12)以及第二上壓板(13)、第二下壓板(14);在兩個(gè)下壓板(12、14)上設(shè)置有用于放置玻璃管的V形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:所述玻璃管拉制運(yùn)動(dòng)裝置(2)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲桿以及絲桿螺母，該絲桿螺母與所述的玻璃管夾持裝置(I)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:所述的鍛制運(yùn)動(dòng)裝置(4)包括步進(jìn)電機(jī)(41)、滾珠絲桿(42)以及絲桿螺母，該絲桿螺母與所述的加熱器裝置(3)直接或者間接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或6所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:所述的加熱器裝置(3)還設(shè)置有用于對(duì)加熱器(31)位置進(jìn)行微調(diào)的加熱器微調(diào)裝置(33);加熱器微調(diào)裝置(33)包括Z方向位置微調(diào)儀(331)及XY方向位置微調(diào)儀(332)，該加熱器微調(diào)裝置(33)設(shè)置在鍛制運(yùn)動(dòng)裝置(4)上。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，其特征在于:所述的磨制運(yùn)動(dòng)裝置(52)包括步進(jìn)電機(jī)(521)、滾珠絲桿(522)以及絲桿螺母，該絲桿螺母與所述的磨削裝置(51)直接或者間接連接；該磨制運(yùn)動(dòng)裝置(52)還包括砂輪微調(diào)裝置，其包括XY方向位置微調(diào)儀(528)和Z方向位置微調(diào)儀(529)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙端驅(qū)動(dòng)的玻璃微噴嘴加工裝置，通過設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱布置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃管兩端的玻璃管夾持裝置同時(shí)向相反的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃管的拉制過程，在拉斷點(diǎn)兩端形成兩個(gè)結(jié)構(gòu)對(duì)稱的微噴嘴。接著可以控制加熱器移動(dòng)到玻璃管拉斷點(diǎn)兩端的相應(yīng)位置加熱噴嘴，完成兩玻璃噴嘴的鍛制過程。再由磨制裝置對(duì)玻璃噴嘴進(jìn)行磨制加工，使噴嘴達(dá)到所要求的形狀。本實(shí)用新型由于通過雙端拉制，可以獲得兩個(gè)完全相同的玻璃噴嘴，提高材料利用率及生產(chǎn)效率，操作簡(jiǎn)單，很好的解決了以往生產(chǎn)效率低，材料利用率低，精度差的問題。
【IPC分類】C03B23/045, C03B23/047
【公開號(hào)】CN204644127
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520370070
【發(fā)明人】舒霞云, 謝丹, 李文望, 常雪峰, 王建, 廖龍興, 謝偉
【申請(qǐng)人】廈門理工學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日