一種碳分子篩的生產系統的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種碳分子篩的生產系統，其包括依次連通的碳化裝置、活化裝置和調孔裝置，其中所述碳化裝置的出料口與所述活化裝置的進料口相通，所述活化裝置的出料口與所述調孔裝置的進料口相連通；其中所述活化爐氣體出口與所述第一中空筒體連通，所述第一中空筒體的另一端與所述第二中空筒體連通。本發(fā)明的碳分子篩的生產系統充分利用了碳化爐和活化爐產生的余熱，同時根據生產工藝的特點，利用活化爐的余熱加熱碳化爐，利用碳化爐的余熱加熱調孔爐，從而最大限度的利用了余熱，降低了能耗，同時減少了環(huán)境污染。
【專利說明】
一種碳分子篩的生產系統
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及碳分子篩領域，特別是涉及一種碳分子篩的生產系統。
【背景技術】
[0002]碳分子篩(CMS)在廣義上是一種碳質吸附劑，狹義上將是微孔分布均勻的活性炭，它是由結晶碳和無定型碳構成，具有高度發(fā)達的孔隙結構和接近被吸附分子直徑的楔形極微孔，而且孔徑分布均勻，能夠把立體結構大小有差異的分子分離。目前，碳分子篩已經廣泛應用于環(huán)境保護、化學工業(yè)、石油工業(yè)、食品加工、濕法冶金、藥物精制、軍事化防護等各個領域。
[0003]目前碳分子的生產一般包括碳化、活化和調孔等步驟，這些步驟中均需要較高溫度，能耗較大。
[0004]因此，提供一種相對能耗較低的碳分子篩的生產系統是亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]基于上述不足，本發(fā)明提供了一種能耗較低的碳分子篩的生產系統。。
[0006]本發(fā)明采用如下技術方案:
一種碳分子篩的生產系統，其包括依次連通的碳化裝置、活化裝置和調孔裝置，其中所述碳化裝置的出料口與所述活化裝置的進料口相通，所述活化裝置的出料口與所述調孔裝置的進料口相連通；
所述碳化裝置包括碳化爐，所述碳化爐包括碳化爐筒體和位于所述碳化爐筒體內部的第一中空筒體，所述第一中空筒體與所述碳化爐筒體互不相通；
所述活化裝置包括活化爐，所述活化爐包括活化爐筒體，所述活化爐筒體上設置有活化爐氣體出口；
所述調孔裝置包括調孔爐，所述調孔爐包括調孔爐筒體和位于所述調孔爐筒體內部的第二中空筒體，所述第二中空筒體與所述調孔爐筒體互不相通；
其中所述活化爐氣體出口與所述第一中空筒體連通，所述第一中空筒體的另一端與所述第二中空筒體連通。
[0007]其中，在所述碳化爐筒體上還設置有第一電加熱裝置，在所述活化爐筒體上還設置有第二電加熱裝置，在所述調孔爐筒體上設置有第三電加熱裝置，所述第一電加熱裝置、所述第二電加熱裝置和所述第三電加熱裝置均與電控裝置電連接。
[0008]其中，所述碳化裝置位于所述活化裝置的上方，所述活化裝置位于所述調孔裝置的上方。
[0009]其中，所述碳分子篩的生產系統還包括密封式輸料裝置，所述密封式輸料裝置包括碳化爐密封筒和活化爐密封筒，在所述碳化爐密封筒上設置有與所述活化爐的進料口相連通的第一出料通道，在所述活化爐密封筒上設置有與所述調孔爐的進料口相連通的第二出料通道。
[0010]其中，所述碳化爐密封筒設置在所述活化爐密封筒的上方。
[0011]其中，所述碳化爐設置在所述碳化爐密封筒中，所述活化爐設置在所述活化爐密封筒中。
[0012]其中，所述第一出料通道和/或第二出料通道傾斜設置。
[0013]其中，所述密封式輸料裝置為惰性氣氛。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的碳分子篩的生產系統充分利用了碳化爐和活化爐產生的余熱，同時根據生產工藝的特點，利用活化爐的余熱加熱碳化爐，利用碳化爐的余熱加熱調孔爐，從而最大限度的利用了余熱，降低了能耗，同時減少了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的碳分子篩的生產系統的一個實施例的整體示意圖；
圖2為本發(fā)明的碳分子篩的生產系統的另一實施例的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合實施例和附圖來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]參見圖1，本發(fā)明提供了一種碳分子篩的生產系統，其包括依次連通的碳化裝置100、活化裝置200和調孔裝置300，其中所述碳化裝置100的出料口與所述活化裝置200的進料口相通，所述活化裝置200的出料口與所述調孔裝置300的進料口相連通;物料經過碳化裝置碳化處理后輸送至活化裝置進行活化處理，經過活化處理后的物料進入調孔裝置進行調孔處理即可得到碳分子篩。
[0018]參見圖1，所述碳化裝置100包括碳化爐110，所述碳化爐110包括碳化爐筒體111和位于所述碳化爐筒體內部的第一中空筒體112，所述第一中空筒體112與所述碳化爐筒體111互不相通。這樣第一中空筒體內部的氣體無法進入碳化爐筒體從而不會影響碳分子篩的碳化反應。
[0019]參見圖1，所述活化裝置200包括活化爐210，所述活化爐210包括活化爐筒體211，所述活化爐筒體上設置有活化爐氣體出口 2111。
[0020]參見圖1，所述調孔裝置300包括調孔爐310，所述調孔爐310包括調孔爐筒體311和位于所述調孔爐筒體311內部的第二中空筒體312，所述第二中空筒體312與所述調孔爐筒體311互不相通。同樣的，第二中空筒體內部的氣體無法進入調孔爐筒體從而不會對碳分子篩的活化反應產生不良影響。
[0021]請參見圖1，所述活化爐氣體出口2111與所述第一中空筒體112連通，所述第一中空筒體112的另一端與所述第二中空筒體312連通。
[0022]由于碳分子篩生產時活化階段的溫度最高，碳化階段次之，活化階段的溫度最低，因此本實施例設定將活化爐的排放氣體通入碳化爐，將碳化爐的排放氣體通入活化爐，這樣設置可以更好的利用余熱。
[0023]進一步的，在所述碳化爐筒體111上還設置有第一電加熱裝置，在所述活化爐筒體211上還設置有第二電加熱裝置，在所述調孔爐筒體311上設置有第三電加熱裝置，所述第一電加熱裝置、所述第二電加熱裝置和所述第三電加熱裝置均與電控裝置電連接。通過第一電加熱裝置、第二電加熱裝置和第三電加熱裝置可以對碳化爐、活化爐和調孔爐進行加熱。實際工藝中為了更好的利用余熱，對碳化爐的設定如下:首先啟動第一電加熱裝置，同時通入活化爐的排放氣體;當碳化爐溫度達到設定溫度+ 2?5°C時停止加熱，此時持續(xù)通入活化爐排放氣體;當碳化爐溫度降至低于設定溫度5°C再次啟動第一電加熱裝置。對調孔爐的設定如下:首先啟動第三電加熱裝置，同時通入碳化爐的第一中空筒體的排放氣體;當調孔爐溫度達到設定溫度+ 2?5 °C時停止加熱，此時持續(xù)通入第一中空筒體的排放氣體;當調孔爐溫度降至低于設定溫度5°C再次啟動第三電加熱裝置。同時采用加熱裝置和排放氣體從內外兩側同時對碳分子篩進行加熱，達到了更好的加熱效果，同時使加熱更加均勻。
[0024]較佳的，作為另外一種可實施方式，所述碳化裝置100位于所述活化裝置200的上方，所述活化裝置200位于所述調孔裝置300的上方。這樣物料傳輸時能夠利用重力，從而進一步節(jié)省能耗。
[0025]較佳的，作為另外一種可實施方式，參見圖2，所述碳分子篩的生產系統還包括密封式輸料裝置，所述密封式輸料裝置包括碳化爐密封筒120和活化爐密封筒220，在所述碳化爐密封筒120上設置有與所述活化爐210的進料口相連通的第一出料通道121，在所述活化爐密封筒220上設置有與所述調孔爐310的進料口相連通的第二出料通道221。設置密封式輸料裝置可以使整個物料的傳輸過程均在封閉狀態(tài)下進行，從而避免碳分子篩在輸料過程中污染。
[0026]較佳的，作為另外一種可實施方式，參見圖2，所述碳化爐密封筒120設置在所述活化爐密封筒220的上方。這樣設置物料可以更方便的落入活化爐密封筒中。
[0027]較佳的，作為另外一種可實施方式，所述碳化爐110設置在所述碳化爐密封筒120中，所述活化爐210設置在所述活化爐密封筒220中。
[0028]進一步的，參見圖2，所述第一出料通道121和/或第二出料通道221傾斜設置。傾斜設置可以使物料沿著出料通道滑落，從而避免直接下落產生的沖擊力損壞碳分子篩。
[0029]進一步的，本實施例中所述密封式輸料裝置為惰性氣氛，也就是生活整個密封式輸料裝置中充滿氮氣或惰性氣體。
[0030]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種碳分子篩的生產系統，其特征在于，包括依次連通的碳化裝置、活化裝置和調孔裝置，其中所述碳化裝置的出料口與所述活化裝置的進料口相通，所述活化裝置的出料口與所述調孔裝置的進料口相連通； 所述碳化裝置包括碳化爐，所述碳化爐包括碳化爐筒體和位于所述碳化爐筒體內部的第一中空筒體，所述第一中空筒體與所述碳化爐筒體互不相通； 所述活化裝置包括活化爐，所述活化爐包括活化爐筒體，所述活化爐筒體上設置有活化爐氣體出口； 所述調孔裝置包括調孔爐，所述調孔爐包括調孔爐筒體和位于所述調孔爐筒體內部的第二中空筒體，所述第二中空筒體與所述調孔爐筒體互不相通； 其中所述活化爐氣體出口與所述第一中空筒體連通，所述第一中空筒體的另一端與所述第二中空筒體連通。2.根據權利要求1所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，在所述碳化爐筒體上還設置有第一電加熱裝置，在所述活化爐筒體上還設置有第二電加熱裝置，在所述調孔爐筒體上設置有第三電加熱裝置，所述第一電加熱裝置、所述第二電加熱裝置和所述第三電加熱裝置均與電控裝置電連接。3.根據權利要求1所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述碳化裝置位于所述活化裝置的上方，所述活化裝置位于所述調孔裝置的上方。4.根據權利要求3所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述碳分子篩的生產系統還包括密封式輸料裝置，所述密封式輸料裝置包括碳化爐密封筒和活化爐密封筒，在所述碳化爐密封筒上設置有與所述活化爐的進料口相連通的第一出料通道，在所述活化爐密封筒上設置有與所述調孔爐的進料口相連通的第二出料通道。5.根據權利要求4所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述碳化爐密封筒設置在所述活化爐密封筒的上方。6.根據權利要求5所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述碳化爐設置在所述碳化爐密封筒中，所述活化爐設置在所述活化爐密封筒中。7.根據權利要求3所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述第一出料通道和/或第二出料通道傾斜設置。8.根據權利要求4所述的碳分子篩的生產系統，其特征在于，所述密封式輸料裝置為惰性氣氛。
【文檔編號】C01B31/08GK106082207SQ201610417572
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201610417572.9, CN 106082207 A, CN 106082207A, CN 201610417572, CN-A-106082207, CN106082207 A, CN106082207A, CN201610417572, CN201610417572.9
【發(fā)明人】錢林月, 任劍英
【申請人】湖州南潯展輝分子篩廠