一種回轉窯篦冷機墻用澆注料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐高溫，高耐磨，高抗堿侵蝕的回轉窯篦冷機墻用澆注料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述澆注料的制備方法。本發(fā)明采用如下技術方案：其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：亞白剛玉 15?25%，碳化硅10?20%，鉻鐵渣 23?30%，鐵酸鋅 5?10%，鎂鋯橄欖石 5?8%，鈦酸鎂鉀粉 1?3%，氮鋁化三鋯1?2%，硅微粉 3?5%，氧化鋁微粉 5?10%，鋯鋁酸鈣2?3%，高鋁水泥 3?5%；外加太原紫花矸1%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
【專利說明】
一種回轉窯篦冷機墻用澆注料
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領域，具體涉及一種篦冷機墻用澆注料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前我國新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)能已嚴重過剩。因此，水泥生產(chǎn)企業(yè)提高單位生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是實現(xiàn)利潤最大化的必由之路。而提高水泥生產(chǎn)線的運轉率是提高水泥窯生產(chǎn)效率的重要條件。然而水泥窯篦冷機墻的壽命對整條生產(chǎn)線的運轉周期有著重要的影響。水泥窯的篦冷機墻使用條件惡劣，除承受高溫外，還承受水泥窯熟料連續(xù)出料壓力，氯堿侵蝕對其帶來的影響，該部位的澆注料需要有較高的耐磨性以及耐高溫和耐堿性。目前在該領域使用莫來石質(zhì)耐火澆注料，缺點在于耐磨性較差，使用壽命比較短，對高溫熟料產(chǎn)生的熱機械磨蝕和化學侵蝕作用較弱，急需開發(fā)一種耐高溫，高耐磨，高抗堿侵蝕的新型材料來滿足此部位性能的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐高溫，高耐磨，耐急冷急熱，高抗堿侵蝕，施工性能好的篦冷機墻用澆注料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述澆注料的制備方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:亞白剛玉15-25%，碳化硅10-20%，鉻鐵渣23-30%，鐵酸鋅5-10%，鎂鋯橄欖石5-8%，鈦酸鎂鉀1_3%，氮鋁化三鋯1-2%，鎂硅鈣石3-5%，氧化鋁微粉5-10%，鋯鋁酸鈣2-3%，高鋁水泥3-5%;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚
0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0005]優(yōu)選的，所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉17%，碳化硅19%，鉻鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3%;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚
0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0006]優(yōu)選的，所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸1%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚
0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0007]優(yōu)選的，所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸1%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚
0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0008]優(yōu)選的，所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉18%，碳化硅17%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚
0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0009]進一步的，所述鋯鋁酸鈣的細度小于800目，具有高活性膠結性，其內(nèi)部氣孔率達到50%;所述鉻鐵渣的鉻為三價鉻，鉻鐵渣的耐火度在1580 °C以上;所述的太原紫花矸的氧化鋁含量多30%;所述的高鋁水泥的氧化鋁含量多50%;所述的氮鋁化三鋯的組成式為Zr3AlN;所述的鈦酸鎂鉀組成式為K2MgTi4O10。
[0010]制備上述的一種矮墻用澆注料的制備方法，其特征在于:步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，在攪拌機充分攪拌均勻，稱量裝袋即可。現(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:使用亞白剛玉，碳化硅，鉻鐵渣，鐵酸鋅，鎂鋯橄欖石，鈦酸鎂鉀，鎂硅鈣石，氧化鋁微粉，鋯鋁酸鈣，高鋁水泥，外加太原紫花矸，Ti3SiC2,甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，異戊烯醇聚氧乙烯醚，十二水合硫酸鋁鉀，十二水合硫酸鉻鉀等物資，大大提高了澆注料坯體整體的耐磨性和耐堿侵蝕性能，耐高溫，抗急冷急熱等性能，也優(yōu)化了澆注料的施工性能和材料的內(nèi)部性能。該產(chǎn)品使用壽命更長，經(jīng)使用可達到當前產(chǎn)品的3倍以上，該種產(chǎn)品的開發(fā)徹底解決了傳統(tǒng)篦冷機墻用澆注料的缺點，同時也對冶煉廢棄物進行了有效利用。
【具體實施方式】
[0012]實施例1，亞白剛玉17%，碳化硅19%，鉻鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05% ；現(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0013]實施例2，亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%?，F(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0014]實施例3，亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3%;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚
0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%?，F(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0015]實施例4，亞白剛玉18%，碳化硅17%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%?，F(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用；實施例1，2，3，4的方案經(jīng)水泥廠使用，可以達到當前產(chǎn)品壽命的3倍以上。
【主權項】
1.一種回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:亞白剛玉15-25%，碳化硅10-20%，鉻鐵渣23-30%，鐵酸鋅5-10%，鎂鋯橄欖石5_8%，鈦酸鎂鉀1-3%，氮鋁化三鋯1-2%，鎂硅鈣石3-5%，氧化鋁微粉5-10%，鋯鋁酸鈣2_3%，高鋁水泥3-5%;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。2.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉17%，碳化硅19%，絡鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。3.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯1%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3%;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。4.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉22%，碳化硅19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。5.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分數(shù)為:亞白剛玉18%，碳化硅17%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鈦酸鎂鉀2%，氮鋁化三鋯2%，鎂硅鈣石3%，氧化鋁微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙稀醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。6.根據(jù)權利要求1所述的回轉窯篦冷機墻用澆注料，其特征在于，所述鋯鋁酸鈣的細度小于800目。7.根據(jù)權利要求1所述的一種回轉窯矮墻用澆注料的制備方法，其特征在于:步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，在攪拌機充分攪拌均勻，稱量裝袋即可;現(xiàn)場使用時，把袋裝的澆注料倒入攪拌機后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
【文檔編號】C04B35/66GK106045539SQ201610492581
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張婷
【申請人】張婷