一種多孔陶瓷及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉22?38份、石英粉13?28份、陶土22?45份、三氧化二鐵4?6份、二氧化錳2?4份、三氧化二鈷1?3份和海藻酸鈉8?15份。該發(fā)明還公布了該多孔陶瓷的制備方法。本發(fā)明的多孔陶瓷生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，工藝過(guò)程無(wú)毒無(wú)污染，原料成本低，微觀(guān)組織晶粒細(xì)小，氣孔分布均勻產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度高，該產(chǎn)品中三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷起到雜質(zhì)效應(yīng)，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的電子與離子的濃度比例，使得產(chǎn)品的氣孔率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多孔陶瓷及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種陶瓷，具體是一種多孔陶瓷。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得 的材料的各種制品。陶瓷由于其具有類(lèi)似于金屬的強(qiáng)度、豐富的裝飾效果、良好的耐磨性、 化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，陶瓷制品大量應(yīng)用在我們的生活和生產(chǎn)中。多孔陶瓷就是 陶瓷的一種，多孔陶瓷是一種經(jīng)高溫?zé)桑w內(nèi)具有大量彼此相通或閉合氣孔的陶瓷材料， 它具有耐腐蝕、孔道分布均勻、發(fā)達(dá)的比表面積、良好的透過(guò)性能和生物相容性等特點(diǎn)。因 此，它被廣泛用于化工、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機(jī)械、水泥等領(lǐng)域，譬如污水凈化、熔融 金屬及酸堿溶液的過(guò)濾分離、催化劑載體等等。但是現(xiàn)有的多孔陶瓷存在著耐壓強(qiáng)度低、氣 孔率不尚和生廣成本尚等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種多孔陶瓷，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉22-38份、石英粉13-28份、 陶土22-45份、三氧化二鐵4-6份、二氧化錳2-4份、三氧化二鈷1 -3份和海藻酸鈉8-15份。
[0006] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉27-38份、石英 粉19-28份、陶土 31-45份、三氧化二鐵5-6份、二氧化錳3-4份、三氧化二鈷2-3份和海藻酸鈉 11-15 份。
[0007] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料組成:長(zhǎng)石粉34份、石英粉23 份、陶土38份、三氧化二鐵6份、二氧化錳4份、三氧化二鈷3份和海藻酸鈉14份。
[0008] 所述多孔陶瓷的制備方法，具體步驟如下：
[0009] 步驟一，將陶土在1050-1180攝氏度煅燒2-5小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)80-100目篩， 得到煅燒陶土；
[0010] 步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料； [0011]步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二 混合物料；
[0012] 步驟四，將海藻酸鈉溶于1-3倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混 合物料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在60-85攝氏度的烘干箱中烘干，得到 最終原料；
[0013] 步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1100-1450攝氏度的高溫爐中2-6 小時(shí)，然后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的多孔陶瓷生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，工藝過(guò) 程無(wú)毒無(wú)污染，原料成本低，微觀(guān)組織晶粒細(xì)小，氣孔分布均勻產(chǎn)品的耐壓強(qiáng)度高，該產(chǎn)品 中三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷起到雜質(zhì)效應(yīng)，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的電子與離子的濃度 比例，使得產(chǎn)品的氣孔率高。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 一種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉22份、石英粉13份、陶土 22 份、三氧化二鐵4份、二氧化錳2份、三氧化二鈷1份和海藻酸鈉 8份。
[0018] 所述多孔陶瓷的制備方法，具體步驟如下：
[0019]步驟一，將陶土在1050攝氏度煅燒2小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)80目篩，得到煅燒陶 土；
[0020] 步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料；
[0021] 步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二 混合物料；
[0022] 步驟四，將海藻酸鈉溶于1倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混合 物料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在60攝氏度的烘干箱中烘干，得到最終原 料；
[0023] 步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1100攝氏度的高溫爐中2小時(shí)，然 后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 一種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉27份、石英粉19份、陶土 31 份、三氧化二鐵5份、二氧化錳3份、三氧化二鈷2份和海藻酸鈉 11份。
[0026]所述多孔陶瓷的制備方法，具體步驟如下：
[0027]步驟一，將陶土在1080攝氏度煅燒3小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)90目篩，得到煅燒陶 土；
[0028]步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料； [0029]步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二 混合物料；
[0030]步驟四，將海藻酸鈉溶于2倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混合 物料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在70攝氏度的烘干箱中烘干，得到最終原 料；
[0031]步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1250攝氏度的高溫爐中4小時(shí)，然 后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 一種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉34份、石英粉23份、陶土 38 份、三氧化二鐵6份、二氧化錳4份、三氧化二鈷3份和海藻酸鈉14份。
[0034]所述多孔陶瓷的制備方法，具體步驟如下：
[0035]步驟一，將陶土在1140攝氏度煅燒4小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)100目篩，得到煅燒陶 土；
[0036]步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料； [0037]步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二 混合物料；
[0038]步驟四，將海藻酸鈉溶于3倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混合 物料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在80攝氏度的烘干箱中烘干，得到最終原 料；
[0039]步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1380攝氏度的高溫爐中5小時(shí)，然 后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
[0040] 實(shí)施例4
[0041] 一種多孔陶瓷，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石粉38份、石英粉28份、陶土 45 份、三氧化二鐵6份、二氧化錳4份、三氧化二鈷3份和海藻酸鈉15份。
[0042]所述多孔陶瓷的制備方法，具體步驟如下：
[0043]步驟一，將陶土在1180攝氏度煅燒5小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)100目篩，得到煅燒陶 土；
[0044]步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料； [0045]步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二 混合物料；
[0046]步驟四，將海藻酸鈉溶于3倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混合 物料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在85攝氏度的烘干箱中烘干，得到最終原 料；
[0047]步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1450攝氏度的高溫爐中6小時(shí)，然 后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
[0048] 對(duì)比例1
[0049] 除不含海藻酸鈉外，其余配方及制備方法與實(shí)施例4一致。
[0050] 本發(fā)明實(shí)施例4、對(duì)比例1的多孔陶瓷與現(xiàn)有的多孔陶瓷的性能比較入表1所示。
[0051] 表 1
[0054] 由上表可以看出實(shí)施例4的材料由于對(duì)比例1和現(xiàn)有多孔陶瓷，即經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)本發(fā)明 的組分與制備方法制得的多孔陶瓷，具有良好的耐壓強(qiáng)度和良好的氣孔率。
[0055] 上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方 式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下 做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多孔陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成:長(zhǎng)石粉22-38份、石英粉 13-28份、陶土22-45份、三氧化二鐵4-6份、二氧化錳2-4份、三氧化二鈷1-3份和海藻酸鈉8-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：長(zhǎng)石 粉27_38份、石英粉19-28份、陶土31_45份、二氧化二鐵5_6份、二氧化猛3_4份、二氧化二鈷 2-3份和海藻酸鈉11-15份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：由以 下按照重量份的原料組成:長(zhǎng)石粉34份、石英粉23份、陶土 38份、三氧化二鐵6份、二氧化錳4 份、三氧化二鈷3份和海藻酸鈉14份。4. 一種如權(quán)利要求1-3任一所述的多孔陶瓷的制備方法，其特征在于，具體步驟如下： 步驟一，將陶土在1050-1180攝氏度煅燒2-5小時(shí)后進(jìn)行研磨并且過(guò)80-100目篩，得到 煅燒陶土； 步驟二，將長(zhǎng)石粉、石英粉和煅燒陶土加水混合，攪拌均勻，得到第一混合物料； 步驟三，三氧化二鐵、二氧化錳和三氧化二鈷在球磨機(jī)中球磨攪拌均勻，得到第二混合 物料； 步驟四，將海藻酸鈉溶于1-3倍的水得到海藻酸鈉溶液，將海藻酸鈉溶液、第一混合物 料和第二混合物料混合，球磨得到漿料，把漿料在60-85攝氏度的烘干箱中烘干，得到最終 原料； 步驟五，將原料放入模具中擠壓成型，然后放入1100-1450攝氏度的高溫爐中2-6小時(shí)， 然后隨爐冷卻即可得到該產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B38/00GK106007777SQ201610320034
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王維娜
【申請(qǐng)人】王維娜