夾層玻璃的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的夾層玻璃具備：外側(cè)玻璃板；與上述外側(cè)玻璃板相對配置、厚度小于上述外側(cè)玻璃板的內(nèi)側(cè)玻璃板；和夾置在上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，上述夾層玻璃的波長為850～950nm的光的透射率為30～80％，上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8～2.3mm，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6～2.0mm，上述中間膜由至少包括芯層的多層構(gòu)成，上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20℃時為1～20MPa，低于其他的上述層的楊氏模量。
【專利說明】
夾層玻璃
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及汽車的擋風(fēng)玻璃等所使用的夾層玻璃和安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié) 構(gòu)體。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，汽車的安全性能飛速提高，作為其一，為了避免與前方車輛碰撞，提出了 感知與前方車輛的距離和前方車輛的速度，在異常接近時自動剎車的安全系統(tǒng)。這樣的系 統(tǒng)使用激光雷達(dá)或攝像機(jī)測量與前方車輛的距離等。激光雷達(dá)或攝像機(jī)通常配置在擋風(fēng)玻 璃的內(nèi)側(cè)，通過向前方照射紅外線來進(jìn)行測量。因此，在使用激光雷達(dá)的系統(tǒng)中，需求以規(guī) 定的透射率透射紅外線的擋風(fēng)玻璃用的玻璃。作為這樣的擋風(fēng)玻璃用的玻璃，通常應(yīng)用厚 度小的玻璃。即，厚度大的玻璃可能無法達(dá)到可適于安全系統(tǒng)的紅外線的透射率。
[0003] 但是，在減小擋風(fēng)玻璃的厚度時，隔音性能降低，因此存在車外的聲音進(jìn)入車內(nèi)、 使車內(nèi)環(huán)境惡化的問題。為了解決該問題，例如在專利文獻(xiàn)1中記載了使面密度降低并維持 規(guī)定的頻率時的隔音性能的汽車用的夾層玻璃。該夾層玻璃在一對玻璃板之間配置有樹脂 制的中間膜。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2002 - 326847

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所要解決的課題
[0008] 但是，在專利文獻(xiàn)1那樣的夾層玻璃中，雖然能夠通過減小厚度而在一定程度上防 止隔音性能的降低，但由于車外側(cè)的玻璃的厚度也減小，所以存在玻璃容易因車外側(cè)的外 力而產(chǎn)生破裂的問題。為了解決該問題，考慮了車外側(cè)的玻璃的厚度與現(xiàn)有技術(shù)為同等程 度、只使車內(nèi)側(cè)的玻璃板變薄，整體使面密度降低的方法。對于這一點(diǎn)本發(fā)明的發(fā)明人研究 如下。
[0009] 首先，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn):在形成車內(nèi)側(cè)和車外側(cè)的玻璃的厚度不同的結(jié)構(gòu)時， 如圖35所示，與相同厚度的情況相比，人容易聽到的2000~5000Hz的頻率范圍的隔音性能 降低。該圖是表示模擬頻率與聲透損失(STL)的關(guān)系的結(jié)果的曲線圖。該曲線圖表示了由厚 度為1.5mm的玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃（以下稱為第一夾層玻璃)和由厚度為2.0mm和1.0mm的 不同玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃（以下稱為第二夾層玻璃）。任一個夾層玻璃均在玻璃板之間配 置有樹脂制的中間膜。根據(jù)該曲線圖可知，在3000~5000Hz的頻率范圍中，第二夾層玻璃的 聲透損失低于第一夾層玻璃的聲透損失。即，可知通過使用厚度不同的玻璃板，人容易聽到 的2000~5000Hz的頻率范圍的隔音性能降低。
[0010] 這樣，在組合厚度不同的玻璃時，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，但存在聲透損失降低的問 題。特別是存在人容易聽到的2000~5000Hz的頻率范圍的隔音性能降低、車內(nèi)環(huán)境惡化這 樣的問題。
[0011] 如上所述，在玻璃的厚度小時，存在隔音性能降低的問題，而在厚度大時，不能達(dá) 到適應(yīng)于上述那樣的安全系統(tǒng)的紅外線的透射率，有產(chǎn)生不良情況的危險。本發(fā)明（發(fā)明1) 是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于:提供一種能夠提高隔音性、并有助于使紅 外線的透射率成為規(guī)定范圍的、由不同厚度的玻璃構(gòu)成的夾層玻璃。具體而言，發(fā)明1提供 下述方式的發(fā)明。
[0012] 用于解決課題的方法
[0013] < 發(fā)明 1>
[0014] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置、厚度小于 上述外側(cè)玻璃板的內(nèi)側(cè)玻璃板;和夾置在上述外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，
[0015] 上述夾層玻璃的波長為850~950nm的光的透射率為20~80%，
[0016] 上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.4~2.0mm，
[0017]上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~2.3mm，
[0018]上述中間膜由至少包括芯層的多層構(gòu)成，
[0019]上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時為1~20MPa，低于其他的上述層的 楊氏模量。
[0020]項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述夾層玻璃的波長為700~800nm的光的透射 率為30~80%。
[0021 ]項(xiàng)3.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6~1.6mm。
[0022] 項(xiàng)4.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.4mm。
[0023] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.3mm。
[0024] 項(xiàng)6.如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的厚度為0.1~2.0mm。
[0025] 項(xiàng)7 .如項(xiàng)1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度 20 °C 時為 1 ~16MPa。
[0026] 項(xiàng)8.如項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述中間膜具有與上述芯層接觸、 且在頻率100Hz、溫度20°C時在560MPa以上的至少一個的外層。
[0027] 項(xiàng)9. 一種夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體，其具備:項(xiàng)1~8中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃;和將 上述夾層玻璃以相對于垂直方向的安裝角度在45度以下的方式安裝的安裝部。
[0028] < 發(fā)明 2>
[0029]在車內(nèi)成為問題的聲音有多種多樣，在這些之中，大多是頻率超過5000Hz的聲音。 例如，剎車聲、風(fēng)噪音包括5000Hz以上的頻率的聲音，成為妨礙車內(nèi)舒適性的主要原因。因 此，即使是頻率高于5000Hz的聲音對車內(nèi)產(chǎn)生的影響也大，需要應(yīng)對這樣的頻率的汽車用 夾層玻璃。特別是在混合動力車或EV車中，發(fā)動機(jī)的頻率在5000Hz以上，需要使這樣的頻帶 的隔音性能提高的技術(shù)。特別是這些車幾乎聽不到引擎聲、或者沒有引擎聲，因此5000Hz以 上的頻帶的聲音的隔音性能是至關(guān)重要的。
[0030]如上所述，在玻璃的厚度小時，存在隔音性能降低的問題，而在厚度大時，不能達(dá) 到發(fā)明1中成為課題的適應(yīng)于安全系統(tǒng)的紅外線的透射率，有發(fā)生不良情況的危險。發(fā)明2 是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，特別而言，其目的在于提供一種能夠提高對于高頻高 于5000Hz的聲音的隔音性、并且使紅外線的透射率成為規(guī)定范圍的、由厚度不同的玻璃構(gòu) 成的夾層玻璃。具體而言，發(fā)明2提供下述方式的發(fā)明。
[0031 ]項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置的內(nèi)側(cè)玻璃 板;和夾置在上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，
[0032]上述中間膜具備:芯層;和在夾著該芯層的上述外側(cè)玻璃板側(cè)和上述內(nèi)側(cè)玻璃板 側(cè)中的至少上述外側(cè)玻璃側(cè)配置的至少一個的外層，
[0033] 上述夾層玻璃的波長為850~950nm的光的透射率為20~80%，
[0034]上述外側(cè)玻璃板的厚度與上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度的合計(jì)在3.8mm以下，
[0035] 上述外層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時在560MPa以上。
[0036]項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述夾層玻璃的波長為700~800nm的光的透射 率為30~80%。
[0037]項(xiàng)3.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時 在18MPa以下。
[0038]項(xiàng)4.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時 在14MPa以下。
[0039] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的tanS在頻率100Hz、溫 度20°C時在0.9以下。
[0040]項(xiàng)6.如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，具備夾著上述芯層的至少一對的 上述外層。
[0041]項(xiàng)7.如項(xiàng)6所述的夾層玻璃，其中，配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模 量大于配置于上述內(nèi)側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模量。
[0042]項(xiàng)8.如項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃的厚度與上述內(nèi)側(cè) 玻璃板的厚度不同。
[0043] < 發(fā)明 3>
[0044] 在車輛用夾層玻璃、特別是擋風(fēng)玻璃上，為了提高防眩性、隔熱性等，有時形成有 著色成綠色、藍(lán)色等的帶狀的陰影區(qū)域（陰影帶）。陰影區(qū)域也有時設(shè)置在玻璃板的表面，但 大多情況下通過將中間膜著色成帶狀而形成。其另一方面，在擋風(fēng)玻璃上具有應(yīng)該將可見 光透射率設(shè)定在規(guī)定值以上(例如70%以上）的法定的視野區(qū)域，因此擋風(fēng)玻璃的陰影區(qū)域 配置于視野區(qū)域以外，即通常配置于擋風(fēng)玻璃的上部。
[0045] 另外，近年來，汽車的安全性能飛速提高，作為其一，為了避免與前方車輛碰撞，提 出了感知與前方車輛的距離和前方車輛的速度，在異常接近時自動剎車的安全系統(tǒng)。這樣 的系統(tǒng)使用激光雷達(dá)或攝像機(jī)等設(shè)備，利用激光或紅外線測量與前方車輛的距離等。另外， 這些設(shè)備通常為了確保安全性和充分發(fā)揮設(shè)備的功能，希望安裝在擋風(fēng)玻璃的上部區(qū)域。
[0046] 但是，如上所述，有時在該范圍形成陰影區(qū)域，因此在透過陰影區(qū)域接受光時，存 在激光或紅外線的透射率大幅度降低的危險，設(shè)備的靈敏度降低。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，不 能不放棄改變設(shè)備的安裝位置或者兼?zhèn)湓O(shè)備和陰影區(qū)域。
[0047]如上所述，擋風(fēng)玻璃用的夾層玻璃存在各種課題，需要不僅能夠?qū)崿F(xiàn)如上所述的 輕量化和隔音性能、并且除了防眩性能、隔熱性能以外還能夠適應(yīng)于近年來的安全技術(shù)的 夾層玻璃。發(fā)明2是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種兼?zhèn)漭p量化和隔 音性、并且即使具有陰影區(qū)域也能夠安裝安全系統(tǒng)用的設(shè)備的、由不同厚度的玻璃構(gòu)成的 夾層玻璃。具體而言，發(fā)明3提供下述方式的發(fā)明。
[0048]項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置、厚度小于 上述外側(cè)玻璃板的內(nèi)側(cè)玻璃板;和夾置在上述外側(cè)玻璃板與上述內(nèi)側(cè)玻璃板之間、一部分 形成有被著色的陰影區(qū)域、并在該陰影區(qū)域形成有貫通孔的第一中間膜;和配置于上述第 一中間膜的貫通孔的透明的第二中間膜，
[0049] 上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.4~2.0mm，
[0050] 上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~2.3mm，
[0051] 上述第一中間膜和第二中間膜由至少包括芯層的多層構(gòu)成，
[0052]構(gòu)成上述第一中間膜的層的至少1個層被著色，形成上述陰影區(qū)域，
[0053] 上述第一中間膜和第二中間膜的上述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時 為1~20MPa，低于其他的上述層的楊氏模量。
[0054]項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述第一中間膜和第二中間膜具有與上述芯層 接觸、且在頻率100Hz、溫度20°C時為560MPa以上的至少一個外層。
[0055] 項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6~1.6mm。
[0056] 項(xiàng)4.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.4mm。
[0057] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.3mm。
[0058] 項(xiàng)6.如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的厚度為0.1~2.0mm。
[0059] 項(xiàng)7 .如項(xiàng)1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度 20 °C 時為 1 ~16MPa。
[0060] 項(xiàng)8. -種夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體，其具備:項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃;和將 上述夾層玻璃以相對于垂直方向的安裝角度在45度以下的方式安裝的安裝部。
[0061] < 發(fā)明 4>
[0062 ]發(fā)明2中的涉及隔音的課題在發(fā)明4也同樣，5000Hz以上的頻帶的聲音的隔音性能 是至關(guān)重要的。
[0063] 另外，除了如上所述的涉及隔音的問題以外，還存在以下問題:在擋風(fēng)玻璃上，冰 覆蓋表面時，視野變差，另外在車內(nèi)與車外存在溫度差時變得模糊不清。其中，這樣的問題 除了在將夾層玻璃用于車輛用途時會引起，在作為建筑用途使用時也會引起。
[0064] 發(fā)明4是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，特別而言，其目的在于提供一種能夠提 高對于高于5000Hz的高頻的聲音的隔音性，將表面的冰溶解，并且能夠防止模糊不清的夾 層玻璃。具體而言，發(fā)明4提供下述方式的發(fā)明。
[0065] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置的內(nèi)側(cè)玻璃 板;夾置在上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜;和沿著上述中間膜配置、在施加電 流時發(fā)熱的電熱絲，
[0066] 上述中間膜具備：芯層；和夾著該芯層配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)和上述內(nèi)側(cè)玻璃 板側(cè)，硬度高于該芯層的一對外層，
[0067] 上述一對外層中的至少一個層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時在560MPa以 上。
[0068]項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述電熱絲配置在上述中間膜與上述外側(cè)玻璃 板之間或者上述中間膜與上述內(nèi)側(cè)玻璃板之間的任意位置，
[0069] 夾著上述芯層配置于與上述電熱絲的相反側(cè)的上述外層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在560MPa以上。
[0070] 項(xiàng)3.如項(xiàng)2所述的夾層玻璃，其中，上述電熱絲配置于上述中間膜與上述外側(cè)玻璃 板之間。
[0071] 項(xiàng)4.如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，還具有配置于上述楊氏模量在頻 率100Hz、溫度20°C時在560MPa以上的至少一個上述外層與上述電熱絲之間的熱屏蔽單元。
[0072] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述電熱絲配置于上述中間膜與上述外側(cè)玻璃 板之間或者上述中間膜與上述內(nèi)側(cè)玻璃板之間的任意位置，
[0073] 配置于上述芯層與上述電熱絲之間的上述外層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 。(:時在560MPa以上。
[0074]項(xiàng)6 .如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在18MPa以下。
[0075]項(xiàng)7 .如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在14MPa以下。
[0076] 項(xiàng)8.如項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的tanS在頻率100Hz、溫 度20°C時在0.9以下。
[0077] 項(xiàng)9.如項(xiàng)1~8中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)的上述 外層的楊氏模量大于配置于上述內(nèi)側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模量。
[0078] 項(xiàng)10.如項(xiàng)1~9中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃的厚度與上述內(nèi)側(cè) 玻璃板的厚度不同。
[0079] < 發(fā)明 5>
[0080] 除了與發(fā)明4的課題同樣的關(guān)于隔音的問題以外，擋風(fēng)玻璃還存在由于來自車外 的光入射到車內(nèi)，使車內(nèi)的溫度上升的問題。另外，來自外部的光也對視野造成影響，因此 也需要關(guān)于光的透射量的調(diào)節(jié)。但是，尚未提出能夠提高上述的隔音性能、并且能夠進(jìn)行來 自外部的光的控制的夾層玻璃。并且，這樣的問題除了將夾層玻璃用于車輛用途時會引起 之外，在作為建筑用途使用時也會引起。
[0081] 發(fā)明5是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，特別而言，其目的在于提供一種能夠提 高對高于5000Hz的高頻的聲音的隔音性，并能夠進(jìn)行來自外部的光的控制的夾層玻璃。具 體而言，發(fā)明5提供下述方式的發(fā)明。
[0082] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置的內(nèi)側(cè)玻璃 板;和配置于上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，
[0083]上述中間膜具備:芯層;夾著該芯層的第一外層和第二外層;與該第一外層和第二 外層中的任一層接觸、能夠控制來自外部的光的功能性膜;和配置于上述外側(cè)玻璃板或上 述內(nèi)側(cè)玻璃板與上述功能性膜之間的第三外層，
[0084]上述第一外層~第三外層的硬度高于上述芯層的硬度，
[0085]與上述功能性膜接觸的外層中的任一層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時在 560MPa以上。
[0086]項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層~第三外層中的與上述功能性膜 接觸的外層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時均在560MPa以上。
[0087] 項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述功能性膜是熱線反射膜。
[0088] 項(xiàng)4.如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述熱反射膜配置于上述外側(cè)玻 璃板與上述芯層之間。
[0089]項(xiàng)5 .如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在18MPa以下。
[0090]項(xiàng)6 .如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在14MPa以下。
[0091] 項(xiàng)7.如項(xiàng)1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的tanS在頻率100Hz、溫 度20°C時在0.9以下。
[0092] 項(xiàng)8.如項(xiàng)7所述的夾層玻璃，其中，配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模 量大于配置于上述內(nèi)側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模量。
[0093] 項(xiàng)9.如項(xiàng)1~8中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃的厚度與上述內(nèi)側(cè) 玻璃板的厚度不同。
[0094] < 發(fā)明 6>
[0095] 除了與發(fā)明4的課題同樣的關(guān)于隔音的問題以外，擋風(fēng)玻璃還存在由于來自車外 的光入射到車內(nèi)，使車內(nèi)的溫度上升的問題。并且，這樣的問題除了將夾層玻璃用于車輛用 途時會引起之外，在作為建筑用途使用時也會引起。
[0096] 發(fā)明6是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，特別而言，其目的在于提供一種能夠提 高對高于5000Hz的高頻的聲音的隔音性，并能夠防止車內(nèi)或屋內(nèi)的溫度上升的夾層玻璃。 具體而言，發(fā)明6提供下述方式的發(fā)明。
[0097] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置的內(nèi)側(cè)玻璃 板;配置于上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜;和上述中間膜所含有的ΙΤ0微粒，
[0098] 上述中間膜具備:芯層;夾著該芯層、且硬度高于該芯層的第一外層和第二外層， [0099]上述第一外層和上述第二外層中的至少上述第二外層的楊氏模量在頻率100Hz、 溫度20°C時在560MPa以上，
[0100] 上述ΙΤ0微粒包含在上述第一外層和上述第二外層中的至少一層中，
[0101] 第一上述外層所含有的ΙΤ0微粒的量多于上述第二外層所含有的ΙΤ0微粒的量。
[0102] 項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層和上述第二外層中的至少上述第 二外層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時在560MPa以上。
[0103] 項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)。
[0104] 項(xiàng)4 .如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在18MPa以下。
[0105] 項(xiàng)5 .如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在14MPa以下。
[0106] 項(xiàng)6.如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的tanS在頻率100Hz、溫 度20°C時在0.9以下。
[0107] 項(xiàng)7.如項(xiàng)1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)的上述 外層的楊氏模量大于配置于上述內(nèi)側(cè)玻璃板側(cè)的上述外層的楊氏模量。
[0108] 項(xiàng)8.如項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃的厚度與上述內(nèi)側(cè) 玻璃板的厚度不同。
[0109] < 發(fā)明 7>
[0110] 與發(fā)明1的課題同樣，在將厚度不同的玻璃板組合時，能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化，但出現(xiàn)STL 降低的問題。特別是存在人容易聽到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能降低，車內(nèi)環(huán)境 惡化的問題。并且，這樣的問題不只是汽車的玻璃會引起，在要求輕量化和隔音性的夾層玻 璃中都會引起。
[0111] 發(fā)明7是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種兼?zhèn)漭p量化和隔 音性的、由不同厚度的玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃以及安裝有該夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體。具體 而言，發(fā)明7提供下述方式的發(fā)明。
[0112]項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:外側(cè)玻璃板;與上述外側(cè)玻璃板相對配置、且厚度小 于上述外側(cè)玻璃板的內(nèi)側(cè)玻璃板;和夾置在上述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜，
[0113] 上述中間膜具備：芯層；與該芯層鄰接、配置于上述外側(cè)玻璃板側(cè)的第一外層；和 與該芯層鄰接、配置于上述內(nèi)側(cè)玻璃板側(cè)的第二外層，
[0114] 上述第一外層和第二外層的楊氏模量大于上述芯層的楊氏模量，
[0115] 上述第一外層的厚度小于上述第二外層的厚度。
[0116] 項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃板和上述第一外層的合計(jì)厚度與 上述內(nèi)側(cè)玻璃板和上述第二外層的合計(jì)厚度相同。
[0117] 項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層和第二外層中的至少一層的 楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時在560MPa以上。
[0118] 項(xiàng)4 .如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在20MPa以下。
[0119] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~ 1.6mm〇
[0120] 項(xiàng)6.如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.0~ 1.4mm〇
[0121] 項(xiàng)7.如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~ 1.3mm〇
[0122] 項(xiàng)8.如項(xiàng)1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的厚度為0.1~2.0mm。
[0123] 項(xiàng)9.如項(xiàng)1~8中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~ 5·0mm〇
[0124] 項(xiàng)10.-種夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體，其具備：項(xiàng)1~9中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃;和 將上述夾層玻璃以相對于垂直方向的安裝角度在45度以下的方式安裝的安裝部。
[0125] < 發(fā)明 8>
[0126] 已知在玻璃板中產(chǎn)生被稱為吻合效應(yīng)的因特定頻率下的共振導(dǎo)致的聲透損失 (Sound Transmission Loss:STL)，由此可知隔音性能大幅降低。例如，如以下的數(shù)學(xué)式所 示，已知通常在玻璃板的厚度減小時，吻合頻率向高頻側(cè)移動。
[0128] 另外，圖36是表示模擬頻率與聲透損失（Sound Transmission Loss:STL)的關(guān)系 的結(jié)果的曲線圖。該曲線圖顯示了厚度為3.1mm的玻璃板和厚度為2.3mm的玻璃板的模擬結(jié) 果。由該結(jié)果可知，在厚度為3.1mm的玻璃板中，在人容易聽到的2000~5000Hz的頻率域中 STL降低，但厚度為2.3mm時，STL的極小值向4000Hz以上的頻率域偏移。因此，如果減小玻璃 板的厚度，能夠提高人容易聽到的頻率域中的STL。但是，在厚度小時，存在玻璃板的強(qiáng)度降 低的問題。
[0129] 發(fā)明8是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種抑制強(qiáng)度的降低、 且能夠提高隔音性的夾層玻璃。具體而言，發(fā)明8提供下述方式的發(fā)明。
[0130] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃，其具備:第一玻璃板;與上述第一玻璃板相對配置的第二玻璃 板;和夾置在上述第一玻璃板與第二玻璃板之間的中間膜，
[0131] 上述中間膜具備：芯層；與該芯層鄰接、配置于上述第一玻璃板側(cè)的第一外層；和 與該芯層鄰接、配置于上述第二玻璃板側(cè)的第二外層，
[0132] 上述第一外層和第二外層的楊氏模量大于上述芯層的楊氏模量，
[0133] 上述第一外層以厚度從上述中間膜的表面的一端部向另一端部減小的方式形成，
[0134] 上述第二外層以厚度從上述中間膜的表面的一端部向另一端部增大的方式形成。
[0135] 項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃，其中，在從上述中間膜的表面的一端部向另一端部的 任意位置，上述第一外層和上述第二外層的合計(jì)厚度都相同。
[0136] 項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層和第二外層與上述芯層的楊 氏模量之差在頻率100Hz、溫度20°C時在400MPa以上。
[0137] 項(xiàng)4.如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述第一外層和第二外層中的至 少一層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時在560MPa以上。
[0138] 項(xiàng)5 .如項(xiàng)1~4中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述芯層的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時在50MPa以下。
[0139] 項(xiàng)6.如項(xiàng)1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其中，上述外側(cè)玻璃板的厚度與上述內(nèi) 側(cè)玻璃板的厚度的合計(jì)在3.8mm以下。
[0140] < 發(fā)明 9>
[0141] 近年來，由外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板夾持樹脂制的膜等的中間膜而得到的夾層玻 璃得到廣泛應(yīng)用。該夾層玻璃例如可以通過以下的工序制作。
[0142] 首先，將中間膜切割成比外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板大的尺寸，從而形成夾層玻璃 中所利用的中間膜。接著，在外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間夾入該中間膜而形成夾層玻璃， 將該夾層玻璃放入橡膠袋中，邊減壓抽氣邊進(jìn)行預(yù)粘接。再利用高壓釜進(jìn)行加熱壓接，由此 對進(jìn)行了預(yù)粘接的夾層玻璃進(jìn)行主粘接。最后，作為夾層玻璃的制造的精加工，將從玻璃板 的外周邊緣伸出的中間膜切斷(切邊工序）。
[0143] 在日本特開2000 - 327376號公報(bào)中，提出了能夠用于將從玻璃板的外周邊緣伸出 的膜切斷的上述切邊工序的切邊裝置。另外，在日本特開2013 -129552號公報(bào)中，提出了能 夠用于上述切邊工序的V字狀的切割刀。
[0144] 圖37例示了現(xiàn)有的切邊工序。在上述2個文獻(xiàn)所述的現(xiàn)有的切邊工序中，如圖37所 示，將沿著玻璃板的外周邊緣全周伸出的中間膜切斷。因此，在沿著玻璃板的外周邊緣切斷 中間膜的伸出部分（圖37的箭頭S101~S105)之前，必須以切割刀到達(dá)玻璃板的外周邊緣的 方式，向著玻璃板的外周邊緣在中間膜的伸出部分切出切口（圖37的箭頭S100)。
[0145] 但是，與將中間膜沿著玻璃板的外周邊緣切斷的情況不同，在向著玻璃板的外周 邊緣在中間膜的伸出部分切出切口的情況下，不存在如玻璃板的外周邊緣那樣成為切斷的 導(dǎo)向的對象。因此，在中間膜的伸出部分切出切口的情況下，有時中間膜從切割刀脫離，難 以切斷中間膜。
[0146] 發(fā)明9是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于提供一種容易進(jìn)行切邊工 序中的中間膜切斷的技術(shù)。具體而言，發(fā)明9提供下述方式的發(fā)明。
[0147] 項(xiàng)1. 一種夾層玻璃的制造方法，其包括：
[0148] 準(zhǔn)備第一玻璃板和能夠與該第一玻璃板相對配置的第二玻璃板的工序；
[0149] 準(zhǔn)備配置于上述第一玻璃板與第二玻璃板之間，具有比這兩個玻璃板大的形狀的 中間膜的工序；
[0150] 以上述中間膜形成有從上述兩玻璃板的外周邊緣伸出的伸出部、并且形成上述中 間膜與上述兩玻璃板的外周邊緣重疊或者進(jìn)入該外周邊緣的內(nèi)側(cè)的切出部的方式，在上述 第一玻璃板與上述第二玻璃板之間加熱壓接上述中間膜的工序;和
[0151 ]以上述切出部為起點(diǎn)，沿著上述第一玻璃板和上述第二玻璃板的外周邊緣將上述 中間膜的伸出部切除的工序。
[0152] 項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的夾層玻璃的制造方法，其中，上述中間膜以構(gòu)成上述切出部的方 式在外周邊緣部的至少一部分具有凹狀的切口部。
[0153] 項(xiàng)3.如項(xiàng)2所述的夾層玻璃的制造方法，其中，上述切口部相對于上述第一玻璃板 和上述第二玻璃板的外周邊緣所成的角為銳角。
[0154]項(xiàng)4.如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃的制造方法，其中，上述中間膜由多層構(gòu) 成，
[0155] 上述多層中的至少一層具有在頻率100Hz、溫度20°C時在560MPa以上的楊氏模量。
[0156] 項(xiàng)5.如項(xiàng)1~3中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃的制造方法，上述中間膜由至少包括芯層 的多層構(gòu)成，
[0157] 上述芯層具有在頻率100Hz、溫度20°C時為1~20MPa的楊氏模量。
[0158] 項(xiàng)6. -種夾層玻璃，其具備:第一玻璃板；以與上述第一玻璃板相對的方式配置的 第二玻璃板；
[0159] 夾置在上述第一玻璃板與上述第二玻璃板之間的中間膜，
[0160] 在上述中間膜的外周邊緣部局部地形成有進(jìn)入上述第一玻璃板和上述第二玻璃 板的外周邊緣的內(nèi)側(cè)的部分。
[0161 ]項(xiàng)7.如項(xiàng)6所述的夾層玻璃，其中，上述中間膜由多層構(gòu)成，
[0162] 上述多層中的至少一層具有在頻率100Hz、溫度20°C時在560MPa以上的楊氏模量。
[0163] 項(xiàng)8.如項(xiàng)6或7所述的夾層玻璃，其中，上述中間膜由至少包括芯層的多層構(gòu)成，
[0164] 上述芯層具有在頻率100Hz、溫度20°C時為1~20MPa的楊氏模量。
【附圖說明】
[0165] 圖1是表示本發(fā)明的夾層玻璃的一個實(shí)施方式的剖面圖。
[0166] 圖2是表示彎曲狀的夾層玻璃的剖面彎曲量（夕''文1；量)的正面圖(a)和剖面圖(b)。
[0167] 圖3是表示彎曲形狀的玻璃板和平面形狀的玻璃板的一般的頻率與聲透損失的關(guān) 系的曲線圖。
[0168] 圖4是表示夾層玻璃的厚度的測定位置的俯視圖。
[0169] 圖5是芯層的測定所使用的圖像的例子。
[0170] 圖6是表示夾層玻璃的安裝方法的示意圖。
[0171]圖7是表示使單板玻璃的厚度變化時的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0172] 圖8是表不本發(fā)明的夾層玻璃的另一例的俯視圖。
[0173] 圖9是圖8的A-A線剖面圖。
[0174] 圖10是表示第二中間膜的安裝方法的圖。
[0175] 圖11是表示本發(fā)明的夾層玻璃的另一例的剖面圖。
[0176] 圖12是表示夾層玻璃中的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0177] 圖13是表示本發(fā)明的夾層玻璃的另一例的剖面圖。
[0178] 圖14是表示本發(fā)明的夾層玻璃的另一例的剖面圖。
[0179] 圖15是表示本發(fā)明的夾層玻璃的另一例的剖面圖。
[0180] 圖16是表示圖15的中間膜的另一例的剖面圖。
[0181] 圖17例示中間膜的形狀。
[0182] 圖18例示切邊工序。
[0183] 圖19例示切出部中的玻璃板和中間膜的狀態(tài)。
[0184] 圖20例示切出部中的玻璃板和中間膜的狀態(tài)。
[0185]圖21例示切邊工序后的夾層玻璃。
[0186] 圖22例示變形例的切口部的形狀。
[0187] 圖23例示變形例的切出部和伸出部的結(jié)構(gòu)。
[0188] 圖24例示變形例的切出部和伸出部的結(jié)構(gòu)。
[0189] 圖25是表示外側(cè)玻璃板的評價結(jié)果的曲線圖。
[0190] 圖26是表示用于將聲透損失輸出的模擬的模式圖。
[0191] 圖27是表示關(guān)于芯層的楊氏模量的評價結(jié)果的曲線圖。
[0192] 圖28是表示關(guān)于芯層的厚度的評價結(jié)果的曲線圖。
[0193] 圖29是表示關(guān)于夾層玻璃的安裝角度的評價結(jié)果的曲線圖。
[0194] 圖30是表示關(guān)于外層的楊氏模量的評價結(jié)果的曲線圖。
[0195] 圖31是表示關(guān)于外層的楊氏模量的評價結(jié)果的曲線圖。
[0196] 圖32是表示關(guān)于夾層玻璃的光的透射率的評價結(jié)果的曲線圖。
[0197] 圖33是表示關(guān)于中間膜的楊氏模量的評價結(jié)果的曲線圖。
[0198] 圖34是表示關(guān)于中間膜的楊氏模量的評價結(jié)果的曲線圖。
[0199] 圖35是表示現(xiàn)有的夾層玻璃中的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0200] 圖36是表示現(xiàn)有的單板玻璃中的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0201] 圖37例示現(xiàn)有例中的切邊工序。
【具體實(shí)施方式】
[0202] 以下參照附圖對于將本發(fā)明的夾層玻璃適用于汽車用擋風(fēng)玻璃時的一個實(shí)施方 式進(jìn)行說明。特別而言，本實(shí)施方式的夾層玻璃適用于使用激光雷達(dá)等的前方安全系統(tǒng)所 采用的擋風(fēng)玻璃。
[0203] 圖1是本實(shí)施方式的夾層玻璃的剖面圖。如該圖所示，本實(shí)施方式的夾層玻璃由外 側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2和夾置在這些玻璃之間的中間膜3構(gòu)成。外側(cè)玻璃板1是配置于容 易受到外部干擾的一側(cè)的玻璃板，內(nèi)側(cè)玻璃板2是配置于其相反側(cè)的玻璃板。因此，例如在 將該夾層玻璃用作汽車的玻璃時，車外側(cè)的玻璃板為外側(cè)玻璃板，在用作建筑材料時，朝向 屋外的一側(cè)為外側(cè)玻璃板。但是，根據(jù)所受到的外部干擾，也有與此相反配置的情況。以下 對各部件進(jìn)行說明。
[0204] <1.外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板>
[0205] 外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2能夠使用公知的玻璃板，也能夠由吸熱玻璃、普通的 透明玻璃、綠玻璃、或者UV綠玻璃形成。其中，在將該夾層玻璃用于汽車的車窗時，需要實(shí)現(xiàn) 根據(jù)汽車所使用的國家安全標(biāo)準(zhǔn)的可見光透射率。例如，可以進(jìn)行調(diào)節(jié)使得利用外側(cè)玻璃 板1確保必要的日照吸收率，利用內(nèi)側(cè)玻璃板2使可見光透射率滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。以下表示透 明玻璃、吸熱玻璃和鈉鈣系玻璃的一例。
[0206] (透明玻璃）
[0207] Si02:70 ~73 質(zhì)量 ％
[0208] AI2O3:0 · 6~2 · 4質(zhì)量 ％
[0209] Ca0:7 ~12 質(zhì)量 ％
[0210] Mg0:1.0 ~4.5 質(zhì)量 ％
[0211] R20:13~15質(zhì)量％ (R為堿金屬）
[0212] 換算成Fe203的全部氧化鐵(T-Fe20 3):0.08~0.14質(zhì)量％
[0213](吸熱玻璃）
[0214]吸熱玻璃的組成例如可以為如下組成：以透明玻璃的組成為基準(zhǔn)，換算為Fe203的 全部氧化鐵(T -Fe2〇3)的比率為0.4~1.3質(zhì)量％、Ce02的比率為0~2質(zhì)量％、Ti0 2的比率為 〇~0.5質(zhì)量％、玻璃的骨架成分(主要為Si02和Al2〇3)的減少量為T-Fe 2〇3、Ce02和Ti02的增 加量。
[0215](鈉媽系玻璃）
[0216] Si02:65 ~80 質(zhì)量 ％
[0217] Al2〇3:0 ~5 質(zhì)量 ％
[0218] Ca0:5 ~15 質(zhì)量 ％
[0219] Mg0:2質(zhì)量％以上
[0220] Na0:10 ~18 質(zhì)量 ％
[0221] K20:0 ~5 質(zhì)量 ％
[0222] Mg0+Ca0:5~15質(zhì)量 ％
[0223] Na20+K2〇:10 ~20 質(zhì)量 ％
[0224] S〇3:0.05 ~0.3 質(zhì)量 ％
[0225] Β203:0 ~5 質(zhì)量 ％
[0226] 換算成Fe203的全部氧化鐵(Τ一Fe20 3):0.02~0.03質(zhì)量％
[0227] 本實(shí)施方式的夾層玻璃的厚度沒有特別限定，從輕量化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使外側(cè) 玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度的合計(jì)為2.4~3.8mm，進(jìn)一步優(yōu)選為2.6~3.4mm，特別優(yōu)選 為2.7~3.2mm。這樣，為了實(shí)現(xiàn)輕量化，需要減小外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的合計(jì)厚度， 因此各玻璃板各自的厚度沒有特別限定，例如，能夠如下所述確定外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃 板2的厚度。
[0228] 外側(cè)玻璃板1主要需要對來自外部障礙的耐久性、耐沖擊性，例如，在將該夾層玻 璃用作汽車的擋風(fēng)玻璃時，需要對小石子等飛來物的耐沖擊性能。另一方面，厚度越大，重 量越增加，不優(yōu)選。從這樣的觀點(diǎn)考慮，外側(cè)玻璃板1的厚度依次優(yōu)選1.8mm以上、1.9mm以 上、2 · 0mm以上、2 · 1mm以上、2 · 2mm以上。另一方面，外側(cè)玻璃板1的厚度的上限依次優(yōu)選 5.0mm以下、4.0mm以下、3.1mm以下、2.5mm以下、2.4mm、2.3mm以下。其中，優(yōu)選大于2.1mm且 在2.5mm以下，特別優(yōu)選2.2mm以上2.4mm以下。采用多大的厚度可以根據(jù)玻璃的用途來確 定。
[0229 ]內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度可以與外側(cè)玻璃板1相同，但是例如為了實(shí)現(xiàn)夾層玻璃的輕量 化，可以比外側(cè)玻璃板1的厚度小。具體而言，依次優(yōu)選0.4mm以上、0.6mm以上、0.8mm以上、 1.0mm以上、1.3mm以上。另一方面，內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度的上限依次優(yōu)選2.0mm以下、1.8mm以 下、1.6mm以下、1.4mm以下、1.3mm以下、小于1. 1mm。其中，例如優(yōu)選0.6mm以上且小于1. 1mm。 關(guān)于內(nèi)側(cè)玻璃板2,采用多大的厚度也可以根據(jù)玻璃的用途來確定。
[0230]另外，本實(shí)施方式的外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的形狀可以是平面形狀和彎曲形 狀的任意形狀。但是，由于彎曲形狀的玻璃板的STL低，因此彎曲形狀玻璃特別需要對于聲 音方面做出對應(yīng)。可以認(rèn)為彎曲形狀的玻璃與平面形狀的玻璃相比STL值降低的原因是由 于彎曲形狀的玻璃受共振模式的影響大的緣故。
[0231] 而且，在玻璃為彎曲形狀的情況下，可以認(rèn)為剖面彎曲量大則隔音性能降低。剖面 彎曲量是表示玻璃板的彎曲的量，例如，如圖2所示，設(shè)定連結(jié)玻璃板的上邊的中央和下邊 的中央的直線L時，將該直線L與玻璃板的距離中最大的距離定義為剖面彎曲量。
[0232] 圖3是表示彎曲形狀的玻璃板和平面形狀的玻璃板的一般的頻率與聲透損失的關(guān) 系的曲線圖。根據(jù)圖3可知，彎曲形狀的玻璃板的剖面彎曲量在30~38mm的范圍內(nèi)時，聲透 損失沒有大的差別，但與平面形狀的玻璃板相比，在4000Hz以下的頻帶中聲透損失降低。因 此，在制作彎曲形狀的玻璃板時，優(yōu)選剖面彎曲量小，例如在剖面彎曲量超過30mm時，如后 所述，優(yōu)選使中間膜的芯層的楊氏模量在18MPa (頻率100Hz、溫度20 °C)以下。
[0233] 這里，對于玻璃板彎曲時的厚度的測定方法的一例進(jìn)行說明。首先，關(guān)于測定位 置，如圖4所示，是在經(jīng)過玻璃板的左右方向的中央沿上下方向延伸的中央線S上的上下兩 個位置。測定儀器沒有特別限定，例如能夠使用株式會社Teclock制的SM -112這樣的厚度 儀。在測定時，以玻璃板的彎曲面置于平坦面的方式配置，用上述厚度儀夾持玻璃板的端部 進(jìn)行測定。另外，在玻璃板為平坦的情況下，也可以與彎曲的情況同樣地測定。
[0234] <2.中間膜>
[0235] 中間膜3由多層形成，作為一例，能夠如圖1所示，通過將軟質(zhì)的芯層31用比其硬質(zhì) 的外層32夾持的3層結(jié)構(gòu)來構(gòu)成。但不限定于該結(jié)構(gòu)，只要由具有芯層31和配置在外側(cè)玻璃 板1側(cè)的至少一個外層32的多層形成即可。例如，也可以形成為具有芯層31和配置于外側(cè)玻 璃板1側(cè)的1個外層32的2層的中間膜3,或者以芯層31為中心、兩側(cè)分別配置2層以上的偶數(shù) 層的外層32的中間膜3,或者夾著芯層31、一側(cè)配置奇數(shù)層的外層32、另一側(cè)配置偶數(shù)層的 外層32的中間膜3。其中，在只設(shè)置一個外層32時，如上所述設(shè)置在外側(cè)玻璃板1側(cè)，這是為 了提高對來自車外或屋外的外力的耐破損性能。另外，外層32的數(shù)量多時，隔音性能也增 尚。
[0236] 芯層31只要比外層32軟即可，對其硬度沒有特別限定，例如，可以以楊氏模量為基 準(zhǔn)選擇材料。例如，在頻率100Hz、溫度20度時，優(yōu)選為1~20MPa，更優(yōu)選為1~18MPa，進(jìn)一步 優(yōu)選為1~16MPa，特別優(yōu)選為1~14MPa。在這樣的范圍內(nèi)時，在大約3500Hz以下的低頻率 域，能夠防止STL降低。
[0237] 關(guān)于這一點(diǎn)，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通常在芯層的楊氏模量降低時，在3000~ 5000Hz的頻率域隔音性能提高。關(guān)于這一點(diǎn)，在以下的表1中表示了具有由透明玻璃構(gòu)成的 外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板、以及由芯層和位于該芯層的兩側(cè)的外層構(gòu)成的中間膜的夾層玻 璃的隔音性能。外側(cè)玻璃板的厚度為2.0mm，內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.3mm，關(guān)于中間膜的厚 度，芯層為0. l〇mm，外層為0.33mm，合計(jì)為0.76mm。在以下的表1中，表示了頻率在1250~ 10000Hz之間的聲透損失。具體而言，計(jì)算出芯層的楊氏模量(頻率100Hz、溫度20 °C時測定） 為25MPa、12.5MPa和6.25MPa時的聲透損失(計(jì)算方法按照后述的實(shí)施例的方法），將楊氏模 量為25MPa的情況作為基準(zhǔn)（在以下的表中，因?yàn)槭腔鶞?zhǔn)，所以記為0)，表示楊氏模量為 12.5MPa、6.25MPa時的聲透損失的差（單位為dB)。此時，外層的楊氏模量為560MPa(溫度20 。(：、頻率100Hz)。根據(jù)表1可知，頻率在3150~5000Hz之間，伴隨中間膜的楊氏模量從25MPa 降低為12.510^、6.2510^，聲透損失提高。
[0238] [表1]
[0240] 作為測定方法，例如使用Metravib公司制的固體粘彈性測定裝置DMA 50，以形變 量0.05%進(jìn)行頻率分散測定。以下，在本說明書中，只要沒有特別的說明，楊氏模量是通過 上述方法測得的值。其中，頻率在200Hz以下時的測定使用實(shí)測值，大于200Hz時使用基于實(shí) 測值的計(jì)算值。該計(jì)算值是基于采用WLF法由實(shí)測值計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)曲線的值。
[0241] 另一方面，如后所述，為了提高高頻域中的隔音性能，優(yōu)選外層32的楊氏模量大， 例如，在頻率100Hz、溫度20度時，可以為400MPa以上、440MPa以上、560MPa以上、600MPa以 上、650MPa以上、700MPa以上、750MPa以上、880MPa以上或1300MPa以上。另一方面，外層32的 楊氏模量的上限沒有特別限定，例如，可以從加工性的觀點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定。例如，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知 楊氏模量為1750MPa以上時，加工性、特別是切斷變得困難。另外，在設(shè)置夾著芯層31的一對 外層3 2的情況下，優(yōu)選使外側(cè)玻璃板1側(cè)的外層3 2的楊氏模量大于內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的外層3 2 的楊氏模量。由此，對來自車外或屋外的外力的耐破損性能提高。
[0242] 另外，芯層31的tanS在頻率100Hz、溫度20°C時例如可以為0.1~1.6,也可以為0.1 ~1.2,還可以為0.1~UtanS在上述范圍內(nèi)時，隔音性能提高。
[0243] 關(guān)于這一點(diǎn)，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通常芯層的tanS增大時，在5000~10000Hz的 頻率域隔音性能提高。關(guān)于這一點(diǎn)，在以下的表2中表示了具有由透明玻璃構(gòu)成的外側(cè)玻璃 板和內(nèi)側(cè)玻璃板、以及由芯層和位于該芯層的兩側(cè)的外層構(gòu)成的中間膜的夾層玻璃的隔音 性能。外側(cè)玻璃板的厚度為2.0mm，內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.3mm，關(guān)于中間膜的厚度，芯層為 0 . 10mm，外層為0.33mm，合計(jì)為0.76mm。其中，此時的芯層和外層的楊氏模量分別為 12.5MPa、560MPa(在頻率100Hz、溫度20°C時測定）。在以下的表2中表示了頻率為1250~ 10000Hz之間的聲透損失。具體而言，計(jì)算出芯層的tanS(在頻率100Hz、溫度20°C時測定)為 0.8、1.2和1.6時的聲透損失(計(jì)算方法按照后述的實(shí)施例的方法），將tanS為〇. 8的情況作 為基準(zhǔn)（在以下的表中，因?yàn)槭腔鶞?zhǔn)，所以記為0)，表示tanS為1.2、1.6時的聲透損失的差 (單位為dB)。其中，外層的tanS為0.26。根據(jù)表2可知，頻率在5000~10000Hz之間，伴隨中間 膜的tanS從0.8增大為1.2、1.6，聲透損失提高。
[0244] [表2]
[0246] 另外，構(gòu)成各層31、32的材料沒有特別限定，需要至少能夠?qū)钍夏Ａ吭O(shè)定在上述 范圍內(nèi)的樹脂材料。例如，外層32能夠由聚乙烯醇縮丁醛樹脂(PVB)構(gòu)成。聚乙烯醇縮丁醛 樹脂由于與各玻璃板的粘接性和抗穿透性優(yōu)異，所以優(yōu)選。另一方面，芯層31能夠由乙烯乙 酸乙烯酯樹脂(EVA)構(gòu)成，或者能夠由比構(gòu)成外層的聚乙烯醇縮丁醛樹脂更軟質(zhì)的聚乙烯 醇縮醛樹脂構(gòu)成。通過將軟質(zhì)的芯層夾在中間，能夠保持與單層的樹脂中間膜同等的粘接 性和抗穿透性，并且大幅提尚隔首性能。
[0247] 一般來說，聚乙烯醇縮醛樹脂的硬度能夠通過(a)作為起始物質(zhì)的聚乙烯醇的聚 合度、（b)縮醛化程度、（c)增塑劑的種類、（d)增塑劑的添加比例等來控制。因此，通過適當(dāng) 調(diào)節(jié)這些條件中的至少一項(xiàng)，即使同樣是聚乙烯醇縮丁醛樹脂，也能夠分別制作用于外層 的硬質(zhì)的聚乙烯醇縮丁醛樹脂和用于芯層的軟質(zhì)的聚乙烯醇縮丁醛樹脂。并且，也能夠通 過縮醛化所使用的醛的種類、多種醛的共縮醛化或者單種醛的純縮醛化來控制聚乙烯醇縮 醛樹脂的硬度。雖然不能一概而論，但使用碳原子數(shù)越多的醛得到的聚乙烯醇縮醛樹脂具 有越軟質(zhì)的傾向。因此，例如，在外層由聚乙烯醇縮丁醛樹脂構(gòu)成時，芯層使用利用聚乙烯 醇將碳原子數(shù)為5以上的醛（例如，正己醛、2 -乙基丁醛、正庚醛、正辛醛)縮醛化所得到的 聚乙烯醇縮醛樹脂。其中，在可以得到規(guī)定的楊氏模量的情況下，不限定于上述樹脂等。
[0248] 另外，中間膜3的總厚度沒有特別限定，優(yōu)選為0.3~6.0_，更優(yōu)選為0.5~4.0_， 特別優(yōu)選為ο. 6~0.2mm。另一方面，芯層31的厚度優(yōu)選為Ο . 1~2. Omm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1~ 0.6mm。這是因?yàn)樵谛∮?.1mm時，軟質(zhì)的芯層31難以發(fā)揮其影響，而在大于2.0mm或0.6mm 時，總厚度增大，成本上升。另一方面，外層32的厚度沒有特別限定，例如，優(yōu)選為0.1~ 2. Omm，更優(yōu)選為0.1~1. Omm。此外，也能夠使中間膜3的總厚度恒定，在其中調(diào)節(jié)芯層31的 厚度。
[0249] 芯層31的厚度例如可以通過如下方法進(jìn)行測定。首先，使用顯微鏡(例如，Keyence 公司制VH-5500)將夾層玻璃的剖面放大為175倍顯示。然后，然后目測指定芯層31的厚度， 對其進(jìn)行測定。此時，為了排除目測引起的誤差，使測定次數(shù)為5次，取其平均值作為芯層31 的厚度。例如，拍攝圖5所示的夾層玻璃的放大照片，在其中指定芯層，測定厚度。
[0250] 此外，中間膜3的厚度沒有必要在整個面上都一樣，例如，在用于平視顯示器 (head-up display)的夾層玻璃用途時，也可以形成為楔形。在這種情況下，關(guān)于中間膜3的 厚度，測定厚度最小的部位、即夾層玻璃的最下邊部。在中間膜3為楔形的情況下，外側(cè)玻璃 板和內(nèi)側(cè)玻璃板不是平行地配置，但這樣的配置也包括在本發(fā)明的外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃 板的"相對配置"中。即，本發(fā)明的"相對配置"例如包括使用厚度以每lm的變化在3mm以下的 變化率增大的中間膜3時的外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板的配置。
[0251] 中間膜3的制造方法沒有特別限定，例如，可以列舉配合上述的聚乙烯醇縮醛樹脂 等樹脂成分、增塑劑以及根據(jù)需要的其他添加劑進(jìn)行均勻混煉，之后將各層一并擠出成型 的方法;將由該方法制得的2種以上的樹脂膜通過壓制法、層壓法等進(jìn)行疊層的方法。通過 壓制法、層壓法等進(jìn)行疊層的方法所使用的疊層前的樹脂膜可以是單層結(jié)構(gòu)，也可以是多 層結(jié)構(gòu)。
[0252] <3.夾層玻璃的紅外線透射率>
[0253] 如上所述，本實(shí)施方式的夾層玻璃用于使用激光雷達(dá)、攝像機(jī)等的汽車的前方安 全系統(tǒng)用的擋風(fēng)玻璃。在這樣的安全系統(tǒng)中，向前方的車輛照射紅外線測量前方的汽車的 速度和車間距離。因此，要求夾層玻璃達(dá)到規(guī)定范圍的紅外線的透射率。
[0254] 作為這樣的透射率，例如在激光雷達(dá)使用一般的傳感器時，相對波長為850~ 950nm的光(紅外線)為20%以上80%以下、優(yōu)選為20%以上60%以下是有用的。透射率的測 定方法可以按照J(rèn)IS R3106,使用UV3100(島津制作所制)作為測定裝置。具體而言，測定對 夾層玻璃的表面以90度的角度進(jìn)行照射的單方向的光的透射。
[0255] 另外，在上述這樣的安全系統(tǒng)中，也有時不使用激光雷達(dá)而使用紅外線攝像機(jī)來 測定前方車輛的速度和車間距離，但在該情況下，例如激光雷達(dá)使用一般的攝像機(jī)時，相對 波長為700~800nm的光（紅外線）為30%以上80%以下、優(yōu)選為40%以上60%以下是有用 的。透射率的測定方法按照IS09050。
[0256] <4.夾層玻璃的制造方法>
[0257] 本實(shí)施方式的夾層玻璃的制造方法沒有特別限定，能夠采用現(xiàn)有公知的夾層玻璃 的制造方法。例如，首先，將中間膜3夾在外側(cè)玻璃板1與內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，將其裝入橡膠袋 中，邊減壓抽氣邊以約70~110°C進(jìn)行預(yù)粘接。預(yù)粘接的方法也可以是除此以外的方法。例 如，將中間膜3夾在外側(cè)玻璃板1與內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，利用烘箱以45~65 °C進(jìn)行加熱。接著， 利用輥以0.45~0.55MPa對該夾層玻璃進(jìn)行按壓。接著，再次利用烘箱以80~105°C對該夾 層玻璃進(jìn)行加熱，之后，再次利用輥以〇. 45~0.55MPa進(jìn)行按壓。這樣操作，完成預(yù)粘接。
[0258] 接著，進(jìn)行主粘接。利用高壓釜以8~15個大氣壓、100~150°C對進(jìn)行了預(yù)粘接的 夾層玻璃進(jìn)行主粘接。具體而言，能夠在14個大氣壓、145Γ的條件下進(jìn)行主粘接。這樣操 作，能夠制造本實(shí)施方式的夾層玻璃。
[0259] <5.車體 >
[0260] 本實(shí)施方式的夾層玻璃能夠應(yīng)用于各種汽車的車窗玻璃。其中，本實(shí)施方式的夾 層玻璃如后所述，對5000Hz以上的頻帶的聲音的隔音性能優(yōu)異，因此特別是安裝在混合動 力車或EV車時，隔音效果好。這是因?yàn)樵诨旌蟿恿嚮駿V車中使用的發(fā)動機(jī)以高頻驅(qū)動，容 易廣生尚頻聲首的緣故。
[0261] <6.用于車體的位置>
[0262] 本實(shí)施方式的夾層玻璃也能夠應(yīng)用于汽車的任意位置的車窗玻璃。其中，本實(shí)施 方式的夾層玻璃不限定于擋風(fēng)玻璃，也能夠用于側(cè)向玻璃、后方玻璃。
[0263] <7.夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)>
[0264] 上述的夾層玻璃能夠安裝于例如汽車、建筑物等的安裝結(jié)構(gòu)體。此時，夾層玻璃通 過安裝部安裝于安裝結(jié)構(gòu)物。安裝部例如相當(dāng)于用于安裝于汽車的聚氨酯框等的框體、粘 接劑、夾具等。列舉向汽車安裝的一例時，如圖6(a)所示，首先，在夾層玻璃10的兩端安裝好 銷50,在作為安裝對象的汽車的框體70上涂布粘接劑60。在框體上形成有插入銷的貫通孔 80。然后，如圖6(b)所示，將夾層玻璃10安裝于框體70。首先，將銷50插入貫通孔80,使夾層 玻璃10相對于框體70預(yù)固定。此時，由于銷50形成有階梯差，所以銷50只能插入到貫通孔80 的中途，由此在框體70與夾層玻璃10之間產(chǎn)生間隙。然后，在該間隙中涂布上述的粘接劑 60，因此，經(jīng)過一段時間后，夾層玻璃10和框體70通過粘接劑60固定。
[0265] 將這樣的夾層玻璃安裝到安裝結(jié)構(gòu)體時，優(yōu)選夾層玻璃10的安裝角度Θ如圖6(c) 所示相對于垂直N方向在45度以下。
[0266] <8.特征 >
[0267] <8.1>
[0268] 根據(jù)本實(shí)施方式，通過使構(gòu)成中間膜3的一部分的芯層31的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20 °C時為1~20MPa這樣小的值，能夠獲得以下的效果。首先，如果中間膜的楊氏 模量大，則即使是夾層玻璃，作為單板的性質(zhì)也會變強(qiáng)。另外，如上述的數(shù)學(xué)式1所示，一般 來說，玻璃的厚度或楊氏模量越小，吻合頻率越向高頻側(cè)移動。
[0269] 考慮到這些，例如，在中間膜3的楊氏模量大時，即使是合計(jì)厚度為4mm的夾層玻 璃，也與具有4mm厚度的單板同樣，吻合頻率為3~4kHz，在人容易聽到的頻帶中的性能降 低。另一方面，如果楊氏模量小，則夾層玻璃的性能相當(dāng)于2塊玻璃板的總和。例如，如果是 由2mm的玻璃板和1mm的玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃，則具有其性能變?yōu)?塊玻璃板的性能的總 和的傾向。即，圖7所示的各玻璃板的厚度小于4_，因此吻合頻率向高頻側(cè)移動，2mm的玻璃 板在5000Hz附近存在吻合頻率，1mm的玻璃板在8000Hz存在吻合頻率。這樣，由于這些1mm和 2mm厚度的玻璃板的夾層玻璃的性能為其總和，因此吻合頻率存在于5000~8000Hz之間。其 中，圖7是表示非夾層玻璃的單板的頻率與聲透損失的關(guān)系的曲線圖。
[0270] 這樣，在本實(shí)施方式中，由于構(gòu)成中間膜3的一部分的芯層31的楊氏模量在頻率 100Hz、溫度20°C時為1~20MPa，因此夾層玻璃的性能為外側(cè)玻璃板1與內(nèi)側(cè)玻璃板2的總 和。由此，即使內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度如0.4~2.0mm那樣小，在人容易聽到的頻率中隔音性能 也不會降低。即，通過使內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度變小，吻合頻率向高頻側(cè)移動，因此如上所述， 由于內(nèi)側(cè)玻璃板2的薄厚化而引起的在2000~5000Hz的頻率區(qū)域中降低的聲透損失上升。 其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)夾層玻璃的輕量化，并且提高人容易聽到的2000~5000Hz的頻率區(qū)域的 隔首性能。
[0271] <8.2>
[0272]另外，通過使構(gòu)成中間膜3-部分的外層32的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20°C時 在560MPa以上，能夠獲得以下效果。
[0273] 即，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在提高中間膜3的外層32的楊氏模量時，在約4000Hz以 上的頻率域的隔音性能提高。發(fā)現(xiàn)例如相對于通常使用的楊氏模量為441HZ(20°C、100Hz) 的外層，使用楊氏模量為560MPa( 20 °C、100Hz)的外層32時，在頻率6300Hz，STL提高0.3dB。 通常認(rèn)為人能夠識別0.3dB以上的聲音的變化，因此通過提高楊氏模量，能夠獲得在高頻域 的人能夠識別的隔音效果。另外還發(fā)現(xiàn)外層32的楊氏模量越高，隔音性能越高，例如，如果 楊氏模量為880MPa(20°C、100Hz)以上，在頻率6300Hz時STL降低l.OdB以上，如果楊氏模量 在 1300MPa(20 °C、100Hz)以上，則STL進(jìn)一步降低。
[0274]另一方面可知，在1000~3500Hz的低頻率域，在提高外層的楊氏模量時，STL降低。 但是，也發(fā)現(xiàn)其降低小。
[0275] 另外，如上述數(shù)學(xué)式1所示，通常玻璃的厚度或楊氏模量越小，吻合頻率越向高頻 側(cè)移動。
[0276] 因此，如果是厚度小的夾層玻璃，如上所述，使用楊氏模量高的外層32是有利的。
[0277] 另外，如上所述，例如使內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度為0.6~2.0mm，使外側(cè)玻璃板1的厚度 為1.8~2.3mm，作為夾層玻璃10整體厚度在3.8mm以下，在這樣小時，有助于相對波長為850 ~950nm的光(紅外線)使透射率達(dá)到20%以上80%以下。因此，能夠用于使用激光雷達(dá)的安 全系統(tǒng)用的擋風(fēng)玻璃。
[0278] <9.變形例 >
[0279] 以上對本發(fā)明的一個實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，只 要不脫離其主旨，可以進(jìn)行各種變更。其中，以下的變形例可以適當(dāng)組合。另外，在以下的變 形例中，對于沒有特別記載的事項(xiàng)，可以利用上述實(shí)施方式所述的事項(xiàng)(例如制造方法等）。
[0280] <9.1>
[0281] 以下例示的夾層玻璃例如可以應(yīng)用于汽車用的擋風(fēng)玻璃。特別而言，該夾層玻璃 可以應(yīng)用于使用了激光雷達(dá)等的前方安全系統(tǒng)所采用的擋風(fēng)玻璃。
[0282] 圖8是該夾層玻璃的正面圖，圖9是圖8的A-A線剖面圖。如圖8和圖9所示，該夾層 玻璃由外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2和夾置在這些玻璃之間的第一中間膜3和第二中間膜4構(gòu) 成。外側(cè)玻璃板1是配置于容易受到外部干擾的一側(cè)的玻璃板，內(nèi)側(cè)玻璃板2是配置于其相 反側(cè)的玻璃板。因此，車外側(cè)的玻璃板為外側(cè)玻璃板。但是，根據(jù)所受的外部干擾，也有時與 此相反地配置。
[0283] 另外，該夾層玻璃形成有對可見光來說透射率損失高的陰影區(qū)域10和透射率損失 低的視野區(qū)域20,陰影區(qū)域10是沿著夾層玻璃的上緣整體而著色的區(qū)域，發(fā)揮伴隨減光的 各功能（防眩、隔熱等）。另一方面，視野區(qū)域20作為光學(xué)的車窗而被利用。這2個區(qū)域10、20 由上述第一中間膜3形成。
[0284] 另外，陰影區(qū)域10的左右方向的中央形成有矩形的透射區(qū)域30。該透射區(qū)域30是 沒有被著色的透明的區(qū)域，透射來自激光雷達(dá)或攝像機(jī)等的安全系統(tǒng)用的設(shè)備的激光或紅 外線。并且，該區(qū)域由上述的第二中間膜4形成。這里所使用的外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2 與上述實(shí)施方式所示的玻璃板相同，因此以下主要對中間膜3、4進(jìn)行說明。
[0285] 第一中間膜3由多層形成，作為一例，可以如圖9所示，由將軟質(zhì)的芯層31用比其硬 質(zhì)的外層32夾置的3層來構(gòu)成。但不限定于該結(jié)構(gòu)，只要由具有軟質(zhì)的芯層31的多層形成即 可。例如也可以由包括芯層31的2層(芯層為1層，外層為1層）、將芯層31配置于中心的5層以 上的奇數(shù)層(芯層為1層，外層為4層）、或內(nèi)側(cè)包含芯層31的偶數(shù)層(芯層為1層，其他的層為 外層)形成。
[0286] 另外，第一中間膜3的一部分形成有用于形成上述的陰影區(qū)域20的被著色的區(qū)域。 該區(qū)域沿著第一中間膜3的上端邊緣形成，利用顏料或染料等著色劑將芯層31和外層32的 任意一層以上著色成綠色、藍(lán)色等。作為顏料，例如可以使用偶氮系、酞菁系、喹吖啶酮系等 有機(jī)顏料、金屬氧化物、金屬粉等無機(jī)顏料。
[0287] 在使用顏料時，由將顏料與樹脂和增塑劑一起混煉而成的樹脂組合物、和不含顏 料的樹脂組合物(樹脂和增塑劑），分別通過擠出成型法，制作著色層和透明層，利用透明層 夾持著色層并進(jìn)行成型，由此能夠得到經(jīng)過著色的第一中間膜3。另一方面，在使用染料時， 使用掩模，使要形成陰影區(qū)域10的區(qū)域露出，在該區(qū)域涂布染料。染料例如能夠通過噴涂或 印刷而涂布。另外，掩模也可以事先配置于上述的透射區(qū)域30。
[0288] 第一中間膜3的芯層31和外層32的厚度和組成等的詳細(xì)情況與上述實(shí)施方式相 同。
[0289] 第一中間膜3的制造方法沒有特別限定，例如可以列舉將上述的聚乙烯醇縮醛樹 脂等樹脂成分、增塑劑和根據(jù)需要的其他添加劑進(jìn)行均勻混煉，之后將各層一起擠出成型 的方法;利用壓制法、層壓法等將通過該方法制作的2個以上的樹脂膜疊層的方法。通過壓 制法、層壓法等進(jìn)行疊層的方法所使用的疊層前的樹脂膜可以是單層結(jié)構(gòu)，也可以是多層 結(jié)構(gòu)。另外，可以在任意層著色形成陰影區(qū)域之后進(jìn)行疊層，也可以在疊層后在任意外層著 色形成陰影區(qū)域。
[0290]接著，對第二中間膜4進(jìn)行說明。第二中間膜4與第一中間膜3同樣，由芯層41和外 層42形成。與第一中間膜3的不同點(diǎn)在于:不著色、是透明的；和形狀。第二中間膜4的大小、 形狀沒有特別限定，只要是上述的激光雷達(dá)或攝像機(jī)的光能夠透過的大小即可。第二中間 膜4可以通過各種方法安裝在第一中間膜3,例如圖10所示，安裝在第一中間膜3。
[0291]首先，如圖10(a)所示，在預(yù)先在一端部形成有陰影區(qū)域10的第一中間膜3上重疊 不含著色劑等的通常的第二中間膜4用的膜材40。此時，膜材配置于應(yīng)該形成陰影區(qū)域10之 中的透射區(qū)域30的位置。接著，如圖10(b)所示，使用具有透射區(qū)域30的形狀的模具，將第一 中間膜3和膜材40的2張一起沖壓。接著，如圖10(c)所示，將第一中間膜3中被沖壓掉的區(qū)域 取下形成貫通孔39,并使從膜材40沖壓掉的第二中間膜4嵌入該貫通孔39。最后使用釬焊烙 鐵等，施加例如100~200°C左右的熱，將貫通孔39的周圍的邊界部分預(yù)粘接，能夠可靠地消 除第一中間膜3與第二中間膜4的間隙和階梯差。但是，該方法只是一例，只要能夠在第一中 間膜3的貫通孔39配置第二中間膜4,也可以是其他的方法。其中，透射區(qū)域30可以在陰影區(qū) 域10的內(nèi)部或者陰影區(qū)域10與視野區(qū)域20的邊界附近以向視野區(qū)域開放的方式形成。
[0292] 如上所述，在所構(gòu)成的夾層玻璃中，例如，通過使芯層的楊氏模量為1~20MPa(頻 率100Hz、溫度20 °C )，能夠如上所述提高2000~5000Hz的頻率域的隔音性能。另外，例如，通 過使外層的楊氏模量在560MPa以上(頻率100Hz、溫度20°C)，能夠如上所述提高約4000Hz以 上的頻率域的隔音性能。
[0293] 另外，在第一中間膜3的陰影區(qū)域10形成有由第二中間膜4形成的透明的透射區(qū)域 30。因此，來自安全系統(tǒng)的激光雷達(dá)或攝像機(jī)的激光或紅外線能夠通過該透射區(qū)域30。因 此，雖然具有陰影區(qū)域10,也能夠通過透射區(qū)域30使安全系統(tǒng)工作。另外，該透射區(qū)域30通 過由與第一中間膜3相同的材料形成的第二中間膜4形成，因此能夠得到與上述同樣的隔音 效果。
[0294] <9.2>
[0295] 擋風(fēng)玻璃等的夾層玻璃也存在以下問題:在冰覆蓋表面時，視野變差，另外在產(chǎn)生 車內(nèi)與車外的溫度差時變得模糊不清。因此，可以按照以下方式構(gòu)成本發(fā)明的夾層玻璃。
[0296] 圖11所示的夾層玻璃具有外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2以及夾置在這些玻璃之間的 中間膜3,另外多個電熱絲4配置在外側(cè)玻璃板1與中間膜3之間。除電熱絲以外的結(jié)構(gòu)與上 述方式相同。
[0297] 電熱絲可以利用公知的電熱絲。即，在2塊玻璃板1、2之間以規(guī)定間隔配置多個電 熱絲，向其施加電流。電熱絲的配置沒有特別限定，可以沿玻璃板的縱向或橫向的任意方向 延伸配置。另外，可以沿著玻璃板的邊緣配置用于向電熱絲施加電流的導(dǎo)線。
[0298] 上述那樣的配置有電熱絲的夾層玻璃的制造方法沒有特別限定，可以采用現(xiàn)有公 知的夾層玻璃的制造方法。例如，首先，在中間膜的表面配置多個電熱絲。其方法有各種方 法，例如可以按照日本特開平10 - 6939號公報(bào)所記載的方法進(jìn)行。然后，將配置有電熱絲的 中間膜夾在外側(cè)玻璃板1與內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，將其放入橡膠袋中，邊減壓抽氣邊以約70~ ll〇°C進(jìn)行預(yù)粘接。該預(yù)粘接的方法與上述方式相同，之后的主粘接也同樣。最后如果配置 用于向電熱絲施加電流的導(dǎo)線，則完成夾層玻璃。其中，在將這樣的導(dǎo)線安裝到汽車上時 等，也可以在后續(xù)的工序中進(jìn)行。
[0299]如上所述，在所構(gòu)成的夾層玻璃中，例如，通過使外層的楊氏模量在560MPa以上 (頻率100Hz、溫度20°C )，能夠如上所述提高約4000Hz以上的頻率域的隔音性能。另外，例 如，通過使芯層的楊氏模量為1~20MPa(頻率100Hz、溫度20°C)，能夠如上所述提高2000~ 5000Hz的頻率域的隔音性能。
[0300] 另外，如上所述，由于該夾層玻璃配置有電熱絲4,可以通過施加電流而發(fā)熱，由此 能夠?qū)A層玻璃上產(chǎn)生的冰溶解，并且，能夠消除模糊不清。并且能夠獲得以下的效果。關(guān) 于這一點(diǎn)，參照圖12進(jìn)行說明。
[0301] 圖12表示5種中間膜的溫度下模擬頻率與聲透損失的關(guān)系的結(jié)果。在該例中，將在 厚度為2mm的2塊玻璃板之間配置有楊氏模量為441MPa、厚度為0.76mm的中間膜而得到的夾 層玻璃作為對象。根據(jù)該圖可知，其傾向是：中間膜的溫度高時，在5000Hz以下的頻率域聲 透損失升高，溫度越高，該頻率域的隔音性能越高。另一方面，可知在大于5000Hz的頻率域， 其傾向?yàn)椋褐虚g膜的溫度越升高，一般聲透損失越降低。
[0302] 而在使用電熱絲4時，由于發(fā)熱使得與其接觸的外層的溫度升高，但此時如圖12所 示，溫度升高時，在大于5000Hz的頻率域聲透損失降低。因此，在本實(shí)施方式中，通過使用楊 氏模量在560MPa以上這樣高的外層，即使溫度上升時，也能夠抑制聲透損失。
[0303]特別是在提高不與電熱絲4直接接觸的第二外層322的楊氏模量時，能夠抑制該外 層322的溫度升高，能夠防止隔音性能降低。另外，通過將電熱絲4以與外側(cè)玻璃板1接觸的 方式配置，能夠?qū)A層玻璃上的冰溶解，并且能夠有效地消除因外部氣體產(chǎn)生的模糊不清。
[0304] 另外，配置有這樣的電熱絲的夾層玻璃也可以按照如下方式構(gòu)成。例如，在上述的 示例中，將電熱絲配置于外側(cè)玻璃板與中間膜之間，但電熱絲4也可以配置在任意的位置。 例如，在上述的示例中，在外側(cè)玻璃板1與第一外層321之間配置電熱絲，但是也可以在內(nèi)側(cè) 玻璃板與第二外層之間配置電熱絲。在該情況下，使不與電熱絲4直接接觸的第一外層321 的楊氏模量在560MPa(20°C、100Hz)以上時，能夠如上所述抑制該外層321的溫度升高，能夠 防止隔音性能降低。另外，也可以將電熱絲4配置于外側(cè)玻璃板1的表面、內(nèi)側(cè)玻璃板2的表 面。并且，也可以使所有的外層321、322的楊氏模量在56010^(20°(：、100抱）以上。
[0305] 另外，也可以在電熱絲4與外層32之間設(shè)置熱屏蔽單元。熱屏蔽單元有各種方式， 例如可以使用公知的熱線反射膜。通過使用熱線反射膜，能夠防止來自車外的紅外線的放 射導(dǎo)致的傳熱。另外，能夠多少抑制電熱絲4的熱的影響被傳遞給外層32。熱線反射膜有各 種結(jié)構(gòu)，例如可以通過在作為基材的樹脂膜上交替地疊層氧化物層和金屬層而形成熱線反 射膜。在該情況下，熱線反射膜不與玻璃板粘接，因此需要按照玻璃板、外層、電熱絲、熱線 反射膜、外層、芯層、外層的順序配置。即，用外層夾著熱線反射膜，與外層的玻璃板粘接。這 里所說的玻璃板可以是外側(cè)玻璃板、薄側(cè)玻璃板中的任意玻璃板。
[0306] 另外，還可以以楊氏模量高的外層與電熱絲接觸的方式配置。這樣，電熱絲被硬度 高的外層支承，因此能夠防止在制造時電熱絲的配置紊亂。即，在制造時，外層因熱而變得 柔軟，伴隨于此，存在電熱絲的配置從規(guī)定的位置錯離等而出現(xiàn)紊亂的危險，但是如上所述 通過使其與硬度高的外層接觸，能夠防止這種狀況。
[0307] <9.3>
[0308] 擋風(fēng)玻璃等的夾層玻璃還存在由于來自車外的光入射到車內(nèi)，使得車內(nèi)的溫度升 高的問題。另外，來自外部的光也會對視野造成影響，因此也希望調(diào)節(jié)光的透射量。對此，可 以按照如下方式構(gòu)成擋風(fēng)玻璃。
[0309] 圖13所示的夾層玻璃具有外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2以及夾置在這些玻璃之間的 中間膜3。而且，中間膜3可以按照如下方式構(gòu)成。
[0310] 例如，如圖13所示，可以形成將軟質(zhì)的芯層31用比其更硬質(zhì)的外層321、322夾置而 成的3層，并進(jìn)一步形成將功能性膜4和追加的外層323設(shè)置在外側(cè)玻璃板1側(cè)的5層結(jié)構(gòu)。但 不限定于該結(jié)構(gòu)，也可以形成以芯層31為中心、在兩側(cè)分別配置2層以上的偶數(shù)層的外層而 得到的中間膜3,或者夾著芯層31、在一側(cè)配置奇數(shù)層的外層、在另一側(cè)配置偶數(shù)層的外層 而得到的中間膜3。在此，為了便于說明，將夾著芯層31、配置在外側(cè)玻璃板1側(cè)的外層稱為 第一外層321，將配置在內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的外層稱為第二外層322,將與外側(cè)玻璃板1接觸的 外層稱為第三外層323,利用第一外層321和第三外層323夾持功能性膜4。
[0311]芯層31和外層32如上所述，下面對功能性膜4進(jìn)行說明。作為功能性膜，可以利用 對夾層玻璃賦予特定功能的各種功能性膜。例如可以采用熱線反射膜、調(diào)光膜等。
[0312] <9.3 -1.熱線反射膜〉
[0313] 熱線反射膜只要是反射熱線的膜即可，沒有特別限定。例如可以通過在作為基材 的樹脂膜上交替地疊層氧化物層和金屬層而形成熱線反射膜。其中，可以在不與樹脂膜接 觸的主面上形成例如保護(hù)層等具有其他功能的層。
[0314]樹脂膜只要由基本上透明的材料構(gòu)成即可，沒有特別限定，例如可以為由聚碳酸 酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亞 胺、聚醚砜、聚芳酯、尼龍、環(huán)烯烴聚合物等構(gòu)成的樹脂膜。
[0315] 通常，從強(qiáng)度較高、抑制夾層玻璃在制造時損傷的觀點(diǎn)考慮，可以使用由聚對苯二 甲酸乙二醇酯(PET)構(gòu)成的樹脂膜。樹脂膜的厚度未必受到限定，但通常優(yōu)選為5μπι以上200 μπι以下，更優(yōu)選為20μηι以上100μπι以下。
[0316] 另外，關(guān)于構(gòu)成熱線反射膜的氧化物層，通常只要折射率(波長550nm時的折射率、 下同）為1.7以上2.6以下、特別為1.8以上2.6以下即可，例如可以為由氧化鉍、氧化錫、氧化 鋅、氧化鉭、氧化鈮、氧化鎢、氧化鈦、氧化鋯、氧化銦等的金屬氧化物、或者它們的混合物、 或含有錫、鋁、鉻、鈦、硅、硼、鎂、銦、鎵等的氧化鋅、或者含有錫的氧化銦構(gòu)成的層。
[0317] 這些之中，從能夠使金屬層穩(wěn)定且具有高結(jié)晶性地形成的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選由氧化 鋅、或含有選自錫、錯、絡(luò)、鈦、娃、硼、鎂、銦、鎵等中的至少1種元素的氧化鋅構(gòu)成的層，特別 優(yōu)選由含有鋁和/或鈦的氧化鋅構(gòu)成的層。其中，各氧化物層可以是單層，也可以是多層。
[0318] 另一方面，金屬層是以銀為主要成分的金屬層，可以是只由銀構(gòu)成的層、或由以銀 為主要成分的合金構(gòu)成的層。金屬層中的銀以外的結(jié)構(gòu)成分例如為鈀、金、銅等，這些銀以 外的構(gòu)成成分的含量合計(jì)優(yōu)選為0.3原子％以上10原子％以下。
[0319] 氧化物層和金屬層的厚度可以根據(jù)整體的層數(shù)和各層的構(gòu)成材料而有所不同，例 如各氧化物層為5nm以上100nm以下，各金屬層為5nm以上20nm以下，組合所有的氧化物層和 金屬層的整體的層厚為50nm以上400nm以下，更優(yōu)選為150nm以上300nm以下。
[0320] 其中，熱線反射膜也可以為由高折射率層和低折射率層構(gòu)成的膜以代替上述的由 氧化物層和金屬層構(gòu)成的膜。通常，高折射率層和低折射率層的合計(jì)層數(shù)在3以上，高折射 率層的厚度為70nm以上150nm以下，低折射率層的厚度為100nm以上200nm以下。
[0321] 關(guān)于高折射率層，例如折射率在1.9以上，優(yōu)選為1.9以上2.5以下，具體由選自氧 化鉭、氧化鈦、氧化鋯和氧化鉿等高折射率材料中的至少1種構(gòu)成。
[0322] 另外，關(guān)于低折射率層，例如折射率在1.5以下，優(yōu)選為1.2以上1.5以下，具體由選 自氧化硅和氟化鎂等低折射率材料中的至少1種構(gòu)成。
[0323] <9.3 -2.調(diào)光膜 >
[0324] 作為調(diào)光膜，可以采用公知的調(diào)光膜，例如具備:在多個空穴中封入有液晶的具有 調(diào)光功能的液晶層;夾持該液晶層的一對透明導(dǎo)電膜;和夾持透明導(dǎo)電膜的一對聚對苯二 甲酸乙二醇酯膜(PET膜）。液晶層由具有多個空穴的透明的聚合物膜形成，通過各空穴封入 液晶，形成液晶囊。另外，向一對透明導(dǎo)電膜施加電壓。
[0325] 該調(diào)光膜在不施加電壓時，液晶分子沿著液晶囊的壁的曲面排列，不沿透過液晶 囊的透射光的行進(jìn)方向排列，因此使透射光的光路發(fā)生彎折，或在液晶囊與聚合物膜的邊 界層使入射光散射，使得液晶層呈乳白色。而在向透明導(dǎo)電膜施加電壓時，液晶分子沿著產(chǎn) 生的電場方向排列。此時，由聚合物膜的折射率與液晶分子的常光折射率一致的材料構(gòu)成 液晶層時，形成在光學(xué)上不存在液晶囊與聚合物膜的邊界層的狀態(tài)。其結(jié)果，能夠使入射到 液晶層的透射光原樣透射，由此使得液晶層變得透明。
[0326] 如上所述，調(diào)光膜在不施加電壓時，因入射光的散射而隔斷視野，在施加電壓時， 使入射光以原樣的狀態(tài)透射，由此具有確保視野的視野控制功能。因此，能夠調(diào)節(jié)透射光 量。
[0327] 以上是液晶方式的調(diào)光膜，除此以外，還可以使用SPD(Suspended Particle Device)方式、電致色變方式、熱致色變方式等各種方式的公知的調(diào)光膜，作為基材可以使 用PET膜等的熱收縮性的膜。
[0328]中間膜3的制造方法沒有特別限定，例如可以列舉配合上述的聚乙烯醇縮醛樹脂 等的樹脂成分、增塑劑和根據(jù)需要的其他添加劑進(jìn)行均勻混煉，之后，將第一外層和第二外 層321、322、芯層31-起擠出成型，并通過壓制法、層壓法等在其上疊層第三外層323、功能 性膜4的方法?；蛘撸部梢詫⑺械膶映尚秃?，將它們重疊，利用壓制法、層壓法進(jìn)行疊層。 其中，功能性膜4由于其本身不與玻璃板1、2粘接，因此需要由外層夾持。另外，也可以將功 能性膜4配置于內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)。在該情況下，中間膜3從外側(cè)玻璃板1側(cè)起按照外層、芯層、 外層、功能性膜、外層的順序配置。
[0329]如上所述，在所構(gòu)成的夾層玻璃中，例如通過使外層的楊氏模量在560MPa以上(頻 率100Hz、溫度20°C )，能夠如上所述提高約4000Hz以上的頻率域的隔音性能。另外，例如通 過使芯層的楊氏模量為1~20MPa(頻率100Hz、溫度20°C)，能夠如上所述提高2000~5000Hz 的頻率域的隔音性能。
[0330] 另外，在該夾層玻璃中，由于在中間膜3上配置有功能性膜4,能夠賦予中間膜3以 各種功能。特別而言，在該夾層玻璃中，作為功能性膜4,可以配置熱線反射膜、調(diào)光膜等，因 此在夾層玻璃中，能夠控制來自外部的光。
[0331] 而且，通過用楊氏模量高的第一外層和第三外層321、323夾著這樣的功能性膜4， 特別是在使用具有熱收縮性的功能性膜4的情況下，能夠抑制在制造夾層玻璃時、即在預(yù)粘 接和主粘接時發(fā)生收縮。其結(jié)果，能夠防止產(chǎn)生桔皮狀缺陷(orange peel)。例如在利用聚 對苯二甲酸乙二醇酯這樣的具有熱收縮性的膜形成功能性膜的情況下，在制造夾層玻璃時 的高壓釜中，容易產(chǎn)生因熱收縮導(dǎo)致的桔皮狀缺陷，但通過如上所述構(gòu)成，能夠抑制桔皮狀 缺陷的發(fā)生。其中，熱線反射膜與調(diào)光膜相比，厚度小、剛性低，因此存在容易發(fā)生桔皮狀缺 陷的傾向。
[0332] 其中，如果功能性膜4為熱線反射膜，從車外入射的熱的反射，在比第一外層321、 芯層31和第二外層322更靠近車外的一側(cè)進(jìn)行。由此能夠獲得以下效果。
[0333] 首先，在中間膜的溫度變化時，表現(xiàn)出圖12所述的隔音性能。相對于此，如上所述， 在第一外層321與第三外層323之間配置熱線反射膜時，熱在到達(dá)第一外層321之前向車外 反射，因此能夠抑制熱到達(dá)第一外層321或第三外層323。因此，能夠抑制這些外層321、323 的溫度升高，其結(jié)果，能夠防止大于5000Hz的頻率域的隔音性能的降低。
[0334] 其中，在上述的示例中，將功能性膜4配置于外側(cè)玻璃板1側(cè)，但也可以配置于內(nèi)側(cè) 玻璃板2側(cè)。此時，中間膜3從外側(cè)玻璃板1側(cè)起按照外層、芯層、外層、功能性膜、外層的順序 配置。
[0335] <9.4>
[0336] 擋風(fēng)玻璃等的夾層玻璃還存在由于來自車外的光入射到車內(nèi)，使得車內(nèi)的溫度升 高的問題。因此，例如，在圖1的夾層玻璃中，可以在至少一個外層分散配合作為紅外線遮蔽 性顆粒之一的ITO微粒。其中，以下為了便于說明，將與外側(cè)玻璃板接觸的外層稱為第一外 層321，將與內(nèi)側(cè)玻璃板接觸的外層稱為第二外層322。
[0337] 該ΙΤ0微?？梢杂裳趸熀脱趸a以大致重量比為9:1形成的作為復(fù)合氧化物的 銦錫氧化物形成。這里所使用的ΙΤ0微粒例如優(yōu)選平均粒徑在0.2μπι以下，進(jìn)一步優(yōu)選在0.1 Mi以下。這是因?yàn)槠骄酱笥?.2μπι的微?；蛘吣傻拇执笪⒘３蔀樗纬傻闹虚g 膜的光散射源，使中間膜模糊不清。
[0338] 2個外層321、323所含的合計(jì)的ΙΤ0微粒的量例如優(yōu)選為0.4g/m2以上0.8g/m 2以下。 這是因?yàn)樵诘陀讴? 4g/m2時，可能因紅外線遮蔽而導(dǎo)致隔熱效果不充分，在超過0.8g/m2時， 可能使成本增高。
[0339]另外，ΙΤ0微粒在第一外層321和第二外層323中的任一層中的含量多。即，使一個 外層中的ΙΤ0微粒的含量為整體的51~100%，另一個外層中的含量為0~49%。其中，一個 外層所含有的ΙΤ0微粒的量優(yōu)選為70~90%，更優(yōu)選為100%。含量多的外層可以是第一外 層321和第二外層323中的任意層，但在與外側(cè)玻璃板1鄰接的第一外層321中的含量多時， 從車內(nèi)脫離后，紅外線被進(jìn)一步吸收，因此有助于防止室內(nèi)溫度升高。
[0340] 作為中間膜3所含的ΙΤ0微粒的量的測定方法，例如可以采用以下方法:將中間膜3 切斷成約lcmX6cm，用酸進(jìn)行分解，通過等離子體發(fā)光分析法對分解后的溶液中的Sn、In進(jìn) 行定量。
[0341] 含有ΙΤ0微粒的中間膜3可以如下所述制造。例如，利用輥式混合機(jī)將分散在增塑 劑中的ΙΤ0微?；烊霕?gòu)成外層32的樹脂中。然后，如上所述，將所得到的樹脂原料熔融，與芯 層31 -起用擠出機(jī)進(jìn)行成型，得到片狀的中間膜3。例如，作為外層32,使用乙烯系樹脂組合 物，將其成型為片狀時，可以根據(jù)需要配合熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑等，另外為了提高片材的貫 通性，可以配合粘接力調(diào)節(jié)劑(例如金屬鹽）。
[0342] 關(guān)于這樣的ΙΤ0微粒，為了良好地分散在乙烯系樹脂中，可以使其分散在增塑劑 中，再添加到乙烯系樹脂中。作為增塑劑，可以使用一般用于中間膜用途的增塑劑，可以單 獨(dú)使用，也可以并用2種以上使用。具體而言，例如優(yōu)選使用三甘醇一二一2-乙基己酸酯 (3G0)、三甘醇一二一2-乙基丁酸酯（3GH)、己二酸二己酯（DHA)、四甘醇一二一庚酸酯 (4G7)、四甘醇一二一 2-乙基己酸酯(4G0)、三甘醇一二一庚酸酯（3G7)等。這樣的增塑劑的 添加量相對于乙烯系樹脂100重量份優(yōu)選為30~60重量份。
[0343] 可以在乙烯系樹脂中加入其他的添加劑。作為添加劑的例子，例如可以列舉各種 顏料、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑等。作為紫外線吸收劑，沒有特別限定，例如優(yōu)選使用苯并三 唑系的紫外線吸收劑。作為具體例，例如可以使用Ciba-Geigy公司制的"TINUVIN P"。作為 光穩(wěn)定劑，沒有特別限定，例如優(yōu)選使用受阻胺系的光穩(wěn)定劑。作為具體例，例如可以使用 旭電化工業(yè)公司制"ADEKA STAB LA-57"。
[0344] 如上所述，在所構(gòu)成的夾層玻璃中，例如，通過使外層的楊氏模量在560MPa以上 (頻率100Hz、溫度20°C )，能夠如上所述提高約4000Hz以上的頻率域的隔音性能。另外，例 如，通過使芯層的楊氏模量為1~20MPa(頻率100Hz、溫度20°C)，能夠如上所述提高2000~ 5000Hz的頻率域的隔音性能。
[0345] 另外，該示例的構(gòu)成中間膜3的2個外層321、323可以含有ΙΤ0微粒。因此，來自車外 的紅外線在擋風(fēng)玻璃中被ΙΤ0微粒吸收，因此能夠抑制紅外線到達(dá)車內(nèi)，其結(jié)果，能夠防止 車內(nèi)的溫度升高。另外，由于在中間膜3中一個外層所含有的ITO微粒的量比另一個外層所 含有的ΙΤ0微粒的量多，因此能夠獲得以下效果。
[0346] 首先，中間膜的溫度發(fā)生變化時，表現(xiàn)出圖12所示的隔音性能。因此，在一個外層 所含有的ΙΤ0微粒的量少時，所吸收的紅外線的量減少，能夠抑制該外層中的溫度升高，因 此能夠防止高于5000Hz的頻率的隔音性能的降低。在如上所述那樣的夾層玻璃中，一個外 層中的ΙΤ0微粒的量少，且紅外線量的吸收的降低通過另一個外層中的ΙΤ0微粒的量多而得 到確保。因此，維持紅外線量的整體吸收量，同時提高一個外層的隔音性能，因此防止對頻 率高于5000Hz的聲音的隔音性能降低。其中，夾層玻璃對頻率高于5000Hz的聲音的隔音性 能通過至少一個外層的隔音性能來實(shí)現(xiàn)。綜上所述，優(yōu)選僅在2個外層321、322中的一個中 含有IT0微粒。
[0347] 如上所述，在外層中含有ΙΤ0微粒時，外層的溫度升高，從而使得大于5000Hz的頻 率域的隔音性能降低，但在本實(shí)施方式中，通過使外層32的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時在560MPa以上，使得約4000Hz以上的頻率域的隔音性能提高。因此，由于ΙΤ0微粒，即使 外層的溫度升高，也能夠防止頻率高于5000Hz時的隔音性能降低。
[0348] <9.5>
[0349] 圖14所示的夾層玻璃具有外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2和夾置在這些玻璃之間的中 間膜3。于是，中間膜3可以以如下方式構(gòu)成。作為一例，如圖14所示，可以由將軟質(zhì)的芯層31 用比其硬質(zhì)的一對外層321、322夾持而成的3層構(gòu)成。在此，將外側(cè)玻璃板1側(cè)的外層稱為第 一外層321，將內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的外層稱為第二外層322。但是，不限定于該構(gòu)成，兩外層321、 322也可以分別由多層構(gòu)成。
[0350] 芯層31和兩外層32的楊氏模量如上所述。另外，中間膜3的總厚度沒有特別規(guī)定， 優(yōu)選為〇 · 3~6 · 0mm，更優(yōu)選為0 · 5~4 · 0mm，特別優(yōu)選為0 · 6~2 · 0mm。另一方面，芯層31的厚 度優(yōu)選為〇. 1~2.0mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1~0.6mm。這是因?yàn)樵谛∮?.1mm時，難以產(chǎn)生軟質(zhì) 的芯層31的影響，另外，在大于2.0mm或0.6mm時，總厚度增加，因而成本增高。
[0351] 兩外層321、322的厚度可以按照以下方式進(jìn)行調(diào)整。即，如圖14所示，第一外層321 的厚度t3小于第二外層322的厚度t4。特別優(yōu)選調(diào)整兩外層321、322的厚度t3、t4,使得第一 外層321和外側(cè)玻璃板1的合計(jì)厚度(tl+t3)與第二外層322和內(nèi)側(cè)玻璃板2的合計(jì)厚度(t2+ t4)相同。兩外層321、322的厚度t3、t4只要這樣進(jìn)行調(diào)整即可，具體的厚度沒有特別限定， 例如優(yōu)選為0.1~2.0mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1~1.0mm。
[0352] 在以上的夾層玻璃中，可以使構(gòu)成中間膜3-部分的芯層31的楊氏模量小于兩外 層321、322的楊氏模量。由此，使夾層玻璃的性能成為外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的合計(jì) (這一點(diǎn)如上所述）。其結(jié)果，能夠防止隔音性能在人容易聽到的頻率中降低。例如，即使使 內(nèi)側(cè)玻璃板2的厚度小于外側(cè)玻璃板1的厚度，由于吻合頻率向高頻側(cè)移動，因此也能夠使 在2000~5000Hz的頻率區(qū)域降低的STL升高。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)夾層玻璃的輕量化，并能夠 提高人容易聽到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能。特別是通過使芯層31的楊氏模量在 頻率100Hz、溫度20 °C時為50MPa以下這樣的小的值，上述的效果顯著。
[0353] 另外，使用上述那樣的中間膜時，具有以下效果。即，在該例中，減小厚度大的外側(cè) 玻璃板1側(cè)的第一外層321的厚度t3,增大厚度小的內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的第二外層322的厚度 t4。因此，雖然兩玻璃板1、2的厚度tl、t2不同，但夾著芯層31配置在兩側(cè)的部件(玻璃板與 外層的合計(jì)厚度）的厚度之差卻減小。這里，由于兩外層321、322的楊氏模量比芯層31的楊 氏模量高，因此，關(guān)于隔音性能，可以認(rèn)為外層321近似地表現(xiàn)作為與玻璃板1、2-體的部件 的行為。因此，由于夾著芯層31配置在兩側(cè)的部件的厚度之差減小，由此能夠防止因兩玻璃 板1、2的厚度不同而導(dǎo)致的隔音性能的降低。其結(jié)果，能夠兼?zhèn)漭p量化和隔音性。
[0354] 特別是如果使外側(cè)玻璃板1和第一外層321的合計(jì)厚度(tl+t3)與內(nèi)側(cè)玻璃板2和 第二外層322的合計(jì)厚度(t2+t4)相同，則夾著芯層31配置在兩側(cè)的部件的厚度相同，關(guān)于 隔音性能，可以認(rèn)為表現(xiàn)出與相同厚度的玻璃板所形成的夾層玻璃近似的行為。因此，能夠 使隔首性能大幅提尚。
[0355] 另外，如上所述，在所構(gòu)成的夾層玻璃中，例如通過使外層的楊氏模量在560MPa以 上(頻率100Hz、溫度20 °C )，能夠如上所述提高約4000Hz以上的頻率域的隔音性能。另外，例 如通過使芯層的楊氏模量為1~20MPa(頻率100Hz、溫度20°C)，能夠如上所述提高2000~ 5000Hz的頻率域的隔音性能。
[0356] <9.6>
[0357] 圖15所示的夾層玻璃具有外側(cè)玻璃板1、內(nèi)側(cè)玻璃板2和夾置在這些玻璃之間的中 間膜3。而且，中間膜3可以如下所述構(gòu)成。作為一例，如圖15所示，可以由將軟質(zhì)的芯層31用 比其硬質(zhì)的一對外層321、322夾持而成的3層結(jié)構(gòu)。在此，將外側(cè)玻璃板1側(cè)的外層稱為第一 外層321，將內(nèi)側(cè)玻璃板2側(cè)的外層稱為第二外層322。但是，不限定于該構(gòu)成，兩外層321、 322也可以分別由多層構(gòu)成。
[0358] 而且，中間膜的厚度等如上所述，但例如可以將兩外層的厚度按照圖15進(jìn)行調(diào)整。 即，第一外層321的厚度t3以從中間膜3的面方向的一端部（圖15的左側(cè)）向另一端部（圖15 的右側(cè)）厚度逐漸變小的方式形成。具體而言，與芯層31的接觸面從一端部向另一端部傾 斜，形成截面為梯形。以下，將這樣的從一端部向另一端部的厚度發(fā)生變化的方向稱為傾斜 方向。另一方面，第二外層322的厚度以從中間膜3的面方向的另一端部（圖15的右側(cè)）向一 端部（圖15的左側(cè))厚度逐漸變小的方式形成。具體而言，與芯層31的接觸面從另一端部向 一端部傾斜，形成斷面為梯形。
[0359] 此時，可以在從中間膜3的面方向的一端部朝向另一端部的任意位置，第一外層 321與第二外層322的合計(jì)厚度都相同。例如，如圖15所示，傾斜方向的位置（1)中第一外層 321的厚度t31和第二外層322的厚度t41的合計(jì)(t31+t41)與位置(2)中第一外層321的厚度 t32和第二外層322的厚度t42的合計(jì)(t32+t42)相同。但也可以不必須相同。
[0360] 另外，外層的厚度不需要在從面方向的一端部向另一端部的所有區(qū)域發(fā)生變化， 也可以是在其一部分發(fā)生變化。例如，可以如圖16所示，在第一外層321設(shè)置在傾斜方向的 一端部厚度不發(fā)生變化的區(qū)域321a，以從這里向另一端部厚度變小的方式形成。另一方面， 在第二外層322中設(shè)置在傾斜方向的另一端部厚度不發(fā)生變化的區(qū)域322a，以從這里向一 端部厚度變小的方式形成。這樣的中間膜3也能夠使用。
[0361] 其中，傾斜方向可以進(jìn)行各種設(shè)定。例如可以是從夾層玻璃的上端部向下端部的 方向，也可以是從左端部向右端部、從右端部向左端部、或者傾斜地朝向的方向。
[0362] 另外，如上所述，為了使外層的厚度發(fā)生變化，可以預(yù)先準(zhǔn)備形成預(yù)期形狀的模 具，通過擠出成型進(jìn)行制作。
[0363] 在以上的夾層玻璃中，可以使構(gòu)成中間膜3-部分的芯層31的楊氏模量小于兩外 層321、322的楊氏模量。由此，夾層玻璃的性能為外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的合計(jì)(這一 點(diǎn)如上所述）。其結(jié)果，能夠防止隔音性能在人容易聽到的頻率降低。例如，即使內(nèi)側(cè)玻璃板 2的厚度小于外側(cè)玻璃板1的厚度，由于吻合頻率向高頻側(cè)移動，因此也能夠使在2000~ 5000Hz的頻率區(qū)域降低的STL上升。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)夾層玻璃的輕量化，并能夠提高人容 易聽到的2000~5000Hz的頻率域的隔音性能。特別是使芯層31的楊氏模量在頻率100Hz、溫 度20°C為50MPa以下這樣的小的值，上述的效果顯著。
[0364] 另外，如上所述那樣構(gòu)成中間膜時，有以下的效果。在上述的示例中，第一外層321 的厚度t3以向著傾斜方向的一方、厚度逐漸減小的方式形成。另一方面，第二外層322的厚 度以向著傾斜方向的另一方、厚度逐漸減小的方式形成。而且，在從中間膜3的面方向的一 端部向另一端部的任意位置中，第一外層321和第二外層322的合計(jì)厚度都相同。這里，兩外 層321、322的楊氏模量比芯層31的楊氏模量高，因此關(guān)于隔音性能，可以認(rèn)為外層321近似 地表現(xiàn)出作為與玻璃板1、2-體的部件的行為。
[0365] 因此，如上所述，通過外層321、322的厚度發(fā)生變化，能夠表現(xiàn)與各玻璃板1、2的厚 度發(fā)生變化的情況同樣的行為，與玻璃板的厚度恒定的情況相比，吻合頻率向高頻側(cè)和低 頻側(cè)分散。其結(jié)果，雖然STL降低的范圍變寬，但能夠抑制吻合頻率附近的STL的顯著降低， 與玻璃板的厚度恒定的情況相比，作為整體能夠提高STL。
[0366] 另外，如上述數(shù)學(xué)式1所示，一般而言，玻璃板的厚度大時，吻合頻率向低頻率側(cè)移 動，厚度小時，吻合頻率向高頻側(cè)移動。因此，在該夾層玻璃中，在中間膜3的傾斜方向的任 意位置，吻合頻率高的部分和低的部分都能夠互相增補(bǔ)。例如，在圖15的位置（1)中，第一外 層321的厚度t31大，因此吻合頻率降低，但由于第二外層322的厚度t41小，因此吻合頻率升 高。其結(jié)果，在位置（1 )，吻合頻率和STL得到增補(bǔ)，與上述情況相同，雖然STL降低的范圍變 寬，但能夠抑制吻合頻率附近的STL的顯著降低。這樣的增補(bǔ)遍及傾斜方向整體而發(fā)生，因 此能夠防止STL的降低。
[0367] 進(jìn)一步而言，如果在中間膜3的傾斜方向的任意位置第一外層321和第二外層322 的合計(jì)厚度都相同，則夾層玻璃的合計(jì)厚度不發(fā)生變化。因此，能夠防止夾層玻璃整體的厚 度變大。
[0368] 另外，在使玻璃板的厚度直接變化時，存在加工困難的問題，但在本實(shí)施方式中， 使容易加工的外層321、322的厚度發(fā)生變化，因此能夠近似地使玻璃板的厚度變化。其結(jié) 果，能夠容易進(jìn)行如上所述的STL的提高。其中，只要能夠使玻璃板1、2的厚度變化即可，也 可以使用外層321、322的厚度恒定的中間膜。
[0369] 為了使上述這樣的外層321、322的行為近似地與玻璃板成為一體，優(yōu)選外層的楊 氏模量高，例如優(yōu)選在560MPa以上。除此以外，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如上所述提高中間膜3 的外層321、322的楊氏模量時，在約4000Hz以上的頻率域的隔音性能提高。
[0370] <9.7>
[0371]夾層玻璃例如可以如圖17~圖21所示地制造。但是，可以不限定于以下說明的例 子，可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行工序的省略、置換和追加。其中，為了便于說明，將圖17和圖18的上下方 向稱為"上下"，將圖17和圖18的左右方向稱為"左右"。
[0372]首先，準(zhǔn)備外側(cè)玻璃板1和能夠與該外側(cè)玻璃板1相對配置的內(nèi)側(cè)玻璃板2。外側(cè)玻 璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2可以分別以如上結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)刂圃臁?br>[0373] 接著，如圖17所例示的那樣，準(zhǔn)備具有比外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2大的形狀的 中間膜3。圖17是示意性地例示在該工序中形成的中間膜3的俯視圖。例如從中間膜3的輥體 將中間膜3切斷成比外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2大的尺寸，由此形成利用于本實(shí)施方式的 夾層玻璃的中間膜3。其中，在該工序中，中間膜3以與外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2對應(yīng)的形 狀的方式，形成為彎曲形狀。
[0374] 然后，將構(gòu)成中間膜3的外周邊緣的任一邊的一部分切除，從而在中間膜3的外周 邊緣部的至少一部分形成凹狀的切口部3a。在本實(shí)施方式中，如圖17所例示的那樣，在中間 膜3的下邊形成三角狀的切口部3a。形成切口部3a的方法可以根據(jù)實(shí)施方式適當(dāng)?shù)剡x擇。例 如，可以利用與切口部3a的形狀相對應(yīng)的剪刀，以自動方式或手動方式將中間膜3的下邊 (外周邊緣)的一部分切除，從而形成切口部3a。
[0375] 其中，圖中的虛線表示進(jìn)行后述的主粘接后的兩玻璃板(1、2)的位置。在該中間膜 3的加工工序中，如圖17所例示的那樣，將中間膜3的下邊的一部分以超過表示兩玻璃板(1、 2)的外周邊緣的線的方式切除，由此形成從外周邊緣(下邊）向內(nèi)側(cè)延伸的切口部3a。由此， 能夠簡單地制作后述的切出部3b。
[0376] 接著，將形成有切口部3a的中間膜3夾在外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間，形成玻 璃板的疊層體(夾層玻璃）。然后，將該夾層玻璃放入橡膠袋內(nèi)，邊減壓抽氣邊以約70~110 °(：進(jìn)行加熱，由此進(jìn)行夾層玻璃的預(yù)粘接。預(yù)粘接的方法也可以是除此以外的方法。例如， 將在外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間夾入中間膜3而成的夾層玻璃，利用烘箱以45~65°C 進(jìn)行加熱。接著，利用輥以0.45~0.55MPa按壓該夾層玻璃。接著，再次利用烘箱以80~105 °C對該夾層玻璃進(jìn)行加熱后，在此利用輥以0.45~0.55MPa進(jìn)行按壓。這樣，完成夾層玻璃 的預(yù)粘接。
[0377] 其中，在實(shí)施該預(yù)粘接的工序之前，可以實(shí)施預(yù)先將中間膜3的外周邊緣切除的工 序。例如，可以在將中間膜3夾入外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間之后，將從外側(cè)玻璃板1和 內(nèi)側(cè)玻璃板2伸出的中間膜3的伸出部分沿著兩玻璃板（1、2)的外周邊緣切除。然后，將切除 了中間膜3的伸出部分后的夾層玻璃放入橡膠袋內(nèi)，邊減壓抽氣邊以約70~110°C進(jìn)行加 熱，由此進(jìn)行夾層玻璃的預(yù)粘接。
[0378] 接著，進(jìn)行夾層玻璃的主粘接。利用高壓釜在8~15個大氣壓下以100~150°C對進(jìn) 行了預(yù)粘接的夾層玻璃進(jìn)行主粘接。具體而言，能夠以14個大氣壓、145Γ的條件進(jìn)行夾層 玻璃的主粘接。由此，中間膜3被加熱壓接在外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2之間。即，該主粘接 的工序相當(dāng)于本發(fā)明的"對中間膜進(jìn)行加熱壓接的工序"。其中，在該主粘接之前，可以以自 動方式或手動方式實(shí)施從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣伸出的中間膜3的預(yù)切除（預(yù)切邊工 序)。
[0379] 最后，如圖18所例示的那樣，作為夾層玻璃的制造的精加工，進(jìn)行將從兩玻璃板 (1、2)的外周邊緣伸出的中間膜3切除的切邊工序。如上所述，本實(shí)施方式的中間膜3與兩玻 璃板（1、2)的形狀相匹配，并且形成比兩玻璃板（1、2)大的尺寸。另一方面，在該中間膜3上， 通過從下邊向內(nèi)側(cè)（圖的上方向）以超過表示兩玻璃板（1、2)的外周邊緣的線的方式將中間 膜3的一部分切除，由此設(shè)置切口部3a。
[0380] 因此，在中間膜3的外周邊緣部，設(shè)置有切口部3a的部分不會從兩玻璃板（1、2)的 外周邊緣向外側(cè)伸出，構(gòu)成與兩玻璃板（1、2)的外周邊緣重合或進(jìn)入該外周邊緣內(nèi)側(cè)的切 出部3b。另一方面，在中間膜3的外周邊緣部，未設(shè)置切口部3a的部分構(gòu)成從兩玻璃板（1、2) 的外周邊緣向外側(cè)伸出的伸出部3c。
[0381] 這里，使用圖19和圖20,對切出部3b的狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖19和圖20是示意性地 例示切出部3b中兩玻璃板（1、2)和中間膜3的狀態(tài)的剖面圖。如本實(shí)施方式所例示的那樣， 兩玻璃板(1、2)的外周邊緣的端面被研磨而形成彎曲狀。該情況下外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃 板2的外周邊緣的位置由線L1表示。另外，中間膜3的外周邊緣的位置由線L2表示。其中，兩 玻璃板(1、2)的外周邊緣的形狀可以根據(jù)實(shí)施的方式適當(dāng)?shù)剡x擇。兩玻璃板(1、2)的外周邊 緣例如可以研磨成圖19所例示的橢圓形狀，也可以如圖20所例示的那樣進(jìn)行輕倒角研磨。
[0382] 沿著外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的外周邊緣將中間膜3的伸出部3c切除的情況 下，切除伸出部3c的切割刀以與外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的外周邊緣抵接的方式沿著線 L1配置。因此，在本實(shí)施方式中，為了容易地進(jìn)行切邊的切出，以表示中間膜3的外周邊緣的 線L2與線L1重合或位于線L1內(nèi)側(cè)(圖的左方向）的方式，構(gòu)成切出部3b。
[0383] 但是，在中間膜3過度進(jìn)入兩玻璃板（1、2)的外周邊緣的內(nèi)側(cè)時，夾層玻璃的側(cè)壁 的凹部變得明顯，夾層玻璃的外觀變差。另外，由于雨水等進(jìn)入該凹入部分，可能對夾層玻 璃造成不良影響。為了避免這樣的不良影響，切出部3b中兩玻璃板(1、2)的外周邊緣與中間 膜3的外周邊緣之間的距離X例如設(shè)定在0mm~3.0mm之間。
[0384] 其中，距離X為0mm的狀態(tài)對應(yīng)于切出部3b中中間膜3的外周邊緣與兩玻璃板(1、2) 的外周邊緣重合的狀態(tài)。在本實(shí)施方式中，在切出部3b的至少一部分的區(qū)域，以切出部3b中 中間膜3的外周邊緣從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣進(jìn)入內(nèi)側(cè)的方式，形成切口部3a。但是，切 口部3a的構(gòu)成可以不限定于這樣的例子，可以在切出部3b的全部區(qū)域，以切出部3b中中間 膜3的外周邊緣與兩玻璃板(1、2)的外周邊緣重合的方式，形成切口部3a。
[0385] 如上所述，在該例中，在中間膜3的周邊緣部形成不從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣 向外側(cè)伸出的切出部3b、和從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣向外側(cè)伸出的伸出部3c。因此，在 上述的切邊工序中，以這樣的切出部3b為起點(diǎn)，進(jìn)行沿著兩玻璃板(1、2)的外周邊緣的伸出 部3c的切除。具體而言，如圖18所例示的那樣，切出部3b與伸出部3c的右側(cè)的邊界、換言之 即伸出部3c的端部3d成為切除的起點(diǎn)。使切割刀接近該起點(diǎn)，以切割刀與兩玻璃板(1、2)的 外周邊緣抵接的狀態(tài)，以自動方式或手動方式使切割刀移動（圖中的S10~S14)。由此，進(jìn)行 沿著兩玻璃板(1、2)的外周邊緣的伸出部3c的切除。
[0386] 然后，沿著兩玻璃板（1、2)的外周邊緣，切割刀大致走一周到達(dá)終點(diǎn)，在該階段完 成伸出部3c的切除，該切邊工序完成。其中，切出部3b可以形成為能夠放入切割刀的程度的 尺寸，在該例中，在作為構(gòu)成中間膜3的外周邊緣的一邊的下邊的一部分的區(qū)域設(shè)置切出部 3b。與此對應(yīng)，切口部3a的尺寸可以對應(yīng)于這樣的切出部3b的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，切除的 起點(diǎn)和終點(diǎn)可以交換。并且，切除伸出部3(：的順序也沒有特別限定，可以根據(jù)實(shí)施的方式適 當(dāng)?shù)剡x擇。如此能夠制造夾層玻璃。
[0387] 圖21是示意性地表示夾層玻璃的俯視圖。這樣制造的夾層玻璃中，如圖21所例示 的那樣，成為伸出部3c所存在的區(qū)域中中間膜3的外周邊緣與兩玻璃板(1、2)的外周邊緣重 合的狀態(tài)。另一方面，切出部3b的區(qū)域中中間膜3的外周邊緣是與伸出部3c切除前相同的狀 態(tài)。即，切出部3b的區(qū)域中中間膜3的外周邊緣從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣進(jìn)入內(nèi)側(cè)的狀 ??τ 〇
[0388]在上述的夾層玻璃的制造方法中，如上所述操作，在中間膜3的外周邊緣部，能夠 局部形成進(jìn)入外側(cè)玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的外周邊緣的內(nèi)側(cè)的部分（以下也稱為凹入?yún)^(qū) 域）。其中，"局部"是表示不在構(gòu)成夾層玻璃的外周邊緣的任一邊的全部區(qū)域形成該凹入?yún)^(qū) 域，而是在該任一邊的一部分形成凹入?yún)^(qū)域的狀態(tài)。
[0389 ]其中，沿著兩玻璃板（1、2)的外周邊緣的伸出部3c的切除可以在不影響夾層玻璃 的性能的程度內(nèi)稍稍偏離。在該情況下，上述切邊工序后的伸出部3c所存在的區(qū)域中中間 膜3的外周邊緣可以以1.0mm以內(nèi)的程度從兩玻璃板(1、2)的外周邊緣向外側(cè)伸出。另外，上 述切邊工序后的伸出部3c所存在的區(qū)域中中間膜3的外周邊緣可以以3.0mm以內(nèi)的程度從 兩玻璃板(1、2)的外周邊緣進(jìn)入內(nèi)側(cè)。
[0390](關(guān)于切邊工序）
[0391] 根據(jù)以上的例子，中間膜3設(shè)有不從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣向外側(cè)伸出的切出 部3b。因此，不需要像現(xiàn)有的切邊工序中進(jìn)行的、在中間膜的伸出部分切出切口的操作，能 夠從使切割刀與兩玻璃板（1、2)的外周邊緣抵接的狀態(tài)開始進(jìn)行中間膜3的伸出部3c的切 除。即，在中間膜3的切邊工序中，能夠排除在不存在導(dǎo)向的不穩(wěn)定狀態(tài)下的伸出部3c的切 斷工序。由此，在該示例中，切邊工序中的中間膜3的切斷變得容易。
[0392] 另外，在該示例中，中間膜3的總厚度沒有特別規(guī)定，有時設(shè)定為0.6~2.0mm等較 薄的膜厚。在這樣的情況下，在不存在切斷的導(dǎo)向的狀態(tài)下，難以利用切割刀在中間膜3切 出切口，切邊工序中的中間膜3的切斷變得更加困難。因此，在本技術(shù)中，通過設(shè)置中間膜3 不從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣伸出的部分，切邊工序中的中間膜3的切除容易進(jìn)行，本技 術(shù)在利用這種較薄膜厚的中間膜3時特別重要。
[0393] 并且，在該示例中，為了提高后述的隔音性能，利用較硬的外層32構(gòu)成中間膜3。并 且，中間膜3由包括較軟的芯層31的多層構(gòu)成。這樣，在中間膜3包括較硬的層時、以及中間 膜3的部分區(qū)域變軟時，切割刀難以進(jìn)入中間膜3。因此，在這些情況下，如現(xiàn)有技術(shù)那樣，在 伸出部分切出切口時，中間膜3容易從切割刀脫離，切邊工序中的中間膜3的切斷變得更加 困難。因此，在本技術(shù)中，通過設(shè)置中間膜3不從兩玻璃板（1、2)的外周邊緣伸出的部分，切 邊工序中的中間膜3的切除容易進(jìn)行，本技術(shù)在利用這樣的提高隔音性能的中間膜3時特別 重要。
[0394] 以上對本發(fā)明的一例進(jìn)行了說明，上述的說明在所有方面都只是本發(fā)明的例示。 只要不脫離本發(fā)明的范圍，當(dāng)然可以進(jìn)行各種改良和變形。例如，設(shè)置于中間膜3的外周邊 緣的切口部3a的數(shù)量可以不是1個而是多個。同樣，切出部3b的數(shù)量也可以不是1個而是多 個。
[0395] (切口部的形狀）
[0396] 例如，在上述的示例中，在中間膜3的外周邊緣設(shè)有三角形的切口部3a。但是，切口 部3a的形狀不限定于這樣的三角形，可以根據(jù)實(shí)施的方式適當(dāng)?shù)剡x擇。切口部3a例如可以 形成為圓弧狀、橢圓狀、矩形等。另外，切口部3a也可以如圖22所示，以與外側(cè)玻璃板1和內(nèi) 側(cè)玻璃板2的外周邊緣所成的角為銳角的方式形成。
[0397] 圖22例示了變形例的切口部3a的形狀。圖22所例示的切口部3a形成為梯形，外側(cè) 玻璃板1和內(nèi)側(cè)玻璃板2的外周邊緣與切口部3a所成的角G為銳角。由此，成為切出伸出部3c 的起點(diǎn)的伸出部3c的端部3d向著切出方向（圖的箭頭S20)的相反方向延伸。因此，在利用切 害J刀切斷伸出部3c時，伸出部3c不易從切割刀脫離，切割刀容易進(jìn)入伸出部3c的端部3d。由 此，切邊工序中的中間膜的切斷更容易進(jìn)行。
[0398] (切口部的位置）
[0399] 另外，在上述的示例中，切口部3a設(shè)置在中間膜3的下邊。但是，切口部3a所設(shè)置的 位置不限定于中間膜3的下邊，也可以是中間膜3的上邊、或左右的任一側(cè)邊。其中，在由于 該切口部3a，在中間膜3的外周邊緣出現(xiàn)成為兩玻璃板(1、2)的外周邊緣的內(nèi)側(cè)的部分的情 況下，可能導(dǎo)致夾層玻璃的側(cè)壁的外觀變差。因此，優(yōu)選切口部3a設(shè)置于不易進(jìn)入利用者視 野的位置。另外，如上所述，在中間膜3的外周邊緣出現(xiàn)成為兩玻璃板（1、2)的外周邊緣的內(nèi) 側(cè)的部分，由此可能對夾層玻璃產(chǎn)生不良影響。因此，優(yōu)選切口部3a設(shè)置于不易產(chǎn)生這樣的 不良影響的位置。從這些的觀點(diǎn)考慮，切口部3a優(yōu)選設(shè)置于中間膜3的下邊。
[0400] 另外，將上述示例的夾層玻璃作為車輛用玻璃利用時，夾層玻璃以其下邊隱藏于 車輛本體內(nèi)部的方式安裝。因此，在中間膜3的下邊設(shè)置切口部3a時，能夠?qū)⒃撉锌诓?a隱 藏在車輛本體的內(nèi)部。因此，在將上述的夾層玻璃作為車輛用的玻璃利用時，優(yōu)選切口部3a 設(shè)置于中間膜3的下邊。
[04011 (切出部的結(jié)構(gòu)）
[0402]另外，在上述示例中，通過在中間膜3的外周邊緣設(shè)置切口部3a，構(gòu)成成為中間膜3 不從兩玻璃板（1、2)伸出的部分的切出部3b。但是，構(gòu)成切出部3b的方法不限定于這樣的例 子，可以根據(jù)實(shí)施的方式適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，可以在將中間膜3夾入兩玻璃板（1、2)之間時， 以產(chǎn)生中間膜3不從兩玻璃板（1、2)伸出的部分的方式，調(diào)節(jié)中間膜3的位置和/或方向，由 此可以構(gòu)成切出部3b。
[0403]圖23和圖24例示變形例的切出部3b和伸出部3c的構(gòu)成。在圖23中，通過使中間膜3 相對于兩玻璃板（1、2)向左側(cè)偏移，形成切出部3b。這樣，可以通過在將中間膜3夾入兩玻璃 板（1、2)之間時，調(diào)節(jié)配置中間膜3的位置，由此形成切出部3b。另外，在圖24中，通過使中間 膜3相對于兩玻璃板（1、2)順時針旋轉(zhuǎn)，形成切出部3b。這樣，通過在將中間膜3夾入兩玻璃 板(1、2)之間時，調(diào)節(jié)配置中間膜3的方向，由此形成切出部36。
[0404] 實(shí)施例
[0405] 下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。但是本發(fā)明不限定于以下的實(shí)施例。以下進(jìn)行 上述的夾層玻璃中使用的玻璃板和中間膜的評價。
[0406] <1.外側(cè)玻璃板的厚度的評價>
[0407] 首先，進(jìn)行外側(cè)玻璃板的厚度的評價。這里，準(zhǔn)備如下所示的7種夾層玻璃。各夾層 玻璃由外側(cè)玻璃板、內(nèi)側(cè)玻璃板和被它們夾持的中間膜構(gòu)成。中間膜的芯層、外層的厚度分 別為0 · 1mm、0 · 33mm，楊氏模量分別為 1 OMPa、44IMPa(20 °C、100Hz)。
[0408] [表3]
[0410] 將上述各夾層玻璃以相對于垂直方向成60度角度的方式配置，使平均粒徑約5~ 20mm的花崗巖以64km的時速撞擊各夾層玻璃。分別使30個花崗巖撞擊各夾層玻璃，算出裂 痕的發(fā)生率。結(jié)果如圖25所示。如該圖所示，外側(cè)玻璃板的厚度為2.0mm的夾層玻璃1~4,無 論內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度如何，裂痕的發(fā)生率均在5%以下。而外側(cè)玻璃板的厚度在1.8mm以下 的夾層玻璃6、7，無論內(nèi)側(cè)玻璃的厚度如何，裂痕的發(fā)生率達(dá)到8 %。因此，從對飛行物的耐 沖擊性的觀點(diǎn)考慮，如上所述，優(yōu)選外側(cè)玻璃板的厚度在1.8mm以上，更優(yōu)選在2.0mm以上。
[0411] <2.關(guān)于芯層的楊氏模量的評價〉
[0412] 如下所述準(zhǔn)備實(shí)施例和比較例的夾層玻璃。
[0413] [表 4]
[0415] 各玻璃板由上述的透明玻璃形成。另外，中間膜由芯層和夾持該芯層的一對外層 構(gòu)成。中間膜的厚度為〇.76mm，芯層的厚度為0.1mm，兩外層的厚度為0.33mm。兩外層的楊氏 模量調(diào)節(jié)為441MPa(20°C、100Hz)。
[0416] 關(guān)于上述實(shí)施例和比較例，通過模擬來評價聲透損失。模擬條件如下所述。
[0417] 首先，模擬使用聲音分析軟件(ACTRAN、Free Field technology公司生產(chǎn))進(jìn)行。 該軟件通過使用有限元法對下列波動方程式進(jìn)行求解，能夠計(jì)算出夾層玻璃的聲透損失 (透過聲壓水平/入射聲壓水平）。
[0418] -般性的波動方程
[0420] 接著，對計(jì)算條件進(jìn)行說明。
[0421] (1)模型的設(shè)定
[0422] 在圖26中表示本模擬中使用的夾層玻璃的模型。該模型中，規(guī)定從聲音發(fā)生源側(cè) 開始以外側(cè)玻璃板、中間膜、內(nèi)側(cè)玻璃板、聚氨酯框的順序疊層的夾層玻璃。這里，在模型中 加入聚氨酯框是由于考慮到有無聚氨酯框?qū)β曂笓p失的計(jì)算結(jié)果多少會產(chǎn)生影響、并且一 般在夾層玻璃與車輛的擋風(fēng)玻璃之間使用聚氨酯框來粘接。
[0423] (2)輸入條件1(尺寸等）
[0424] [表5]
[0426] 其中，玻璃板的尺寸800 X 500mm小于實(shí)際的車輛中使用的大小。存在玻璃尺寸越 大STL值越變差的傾向，這是由于尺寸越大則限制部位也越大，伴隨于此的共振模也越大。 但是，即使玻璃的大小不同，對于每個頻率的相對值的傾向也是相同的，即，由不同厚度的 玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃與由同厚的玻璃板構(gòu)成的夾層玻璃相比，在特定頻率域變差的傾向 是相同的。
[0427] 另外，上述表3的隨機(jī)擴(kuò)散聲波是指特定頻率的聲波向外側(cè)玻璃板以所有方向的 入射角傳播的聲波，假定是測定聲透損失的混響室中的聲源。
[0428] (3)輸入條件2(物性值）
[0429] [表 6]
[0430]
[0431] [關(guān)于芯層和兩外層的楊氏模量和損失系數(shù)]
[0432] 每個主要頻率使用不同的值。這是由于芯層和兩外層是粘彈性體，因而根據(jù)粘性 效果楊氏模量對頻率的依賴性強(qiáng)的緣故。此外，溫度依賴性也大，但這里使用假設(shè)溫度恒定 (20°C)的物性值。
[0433] [表 7]
[0435] 其中，以上的模擬方法在以下的3、4、5、7、8項(xiàng)中也是同樣的。
[0436] 結(jié)果如圖27的曲線圖所示。根據(jù)該結(jié)果，如實(shí)施例1~4所示，通過使芯層的楊氏模 量在20MPa(20°C、100Hz)以下，能夠抑制因不同厚度引起的STL值。另外，如實(shí)施例2~4所 示，通過使芯層的楊氏模量在1610^(20°(：、100他）以下，與兩玻璃相同厚度的比較例1相比， 在2000~5000Hz的頻率區(qū)域的聲透損失提高。并且，如實(shí)施例3、4所示，通過使芯層的楊氏 模量在10MPa(20°C、100Hz)以下，與兩玻璃相同厚度的比較例1相比，在2000~5000Hz的頻 率區(qū)域的聲透損失明顯提高。因此，可知通過使內(nèi)側(cè)玻璃板比外側(cè)玻璃板薄、且使芯層的楊 氏模量在20MPa以下，能夠提高人容易聽到的2000~5000Hz的頻率區(qū)域的隔音性能。
[0437] <3.關(guān)于芯層的厚度的評價〉
[0438] 如下所述，準(zhǔn)備實(shí)施例和比較例的夾層玻璃。這里，改變芯層的厚度，通過上述模 擬方法計(jì)算出聲透損失。中間膜由3層構(gòu)成，總厚度不變，改變芯層和外層的厚度。芯層的楊 氏模量為1〇|〇^(20°(：、100他），外層的楊氏模量為4411^(20°(：、100他）。另外，外側(cè)玻璃板 和內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度分別為2.0mm、1.0mm。
[0439] [表 8]
[0441] 對于上述實(shí)施例和比較例，通過模擬評價聲透損失。結(jié)果如圖28所示。根據(jù)該圖可 知，芯層的厚度小于0.1mm時，2000~5000Hz的頻率區(qū)域中聲透損失降低。因此，為了提高人 容易聽到的2000~5000Hz的頻率區(qū)域的隔音性能，優(yōu)選使芯層的厚度在0.1mm以上。
[0442] <4.關(guān)于夾層玻璃的安裝角度的評價>
[0443] 接著，通過改變聲音的入射角的模擬，對夾層玻璃的安裝角度進(jìn)行評價。這里，使 相對于垂直方向的角度在〇~75度改變，計(jì)算出聲透損失。各玻璃板由上述的透明玻璃形 成。另外，中間膜由芯層和夾持該芯層的一對外層構(gòu)成。中間膜的厚度為〇.76mm，芯層的厚 度為0.1111111，兩外層的厚度為0.331111]1。芯層的楊氏模量為1010^(20 <€、100抱），兩外層的楊氏 模量為441MPa(20°C、100Hz)。另外，玻璃板的厚度為2.0mm、1.0mm。
[0444] [表9]
[0446] 對上述實(shí)施例和比較例，通過上述模擬方法對聲透損失進(jìn)行評價。其中，作為輸入 條件，追加夾層玻璃的安裝角度進(jìn)行模擬。結(jié)果如圖29所示。根據(jù)該圖可知，在安裝角度超 過60度時，在3000Hz附近的頻率中聲透損失急劇降低。因此，可知為了提高人容易聽到的 2000~5000Hz的頻率區(qū)域的隔音性能，優(yōu)選夾層玻璃的相對于垂直方向的安裝角度在45度 以下。另外，如果在60度以下，則能夠提高隔音性能，某些情況下，為75度以下也能夠提高隔 音性能。
[0447] <5.關(guān)于外層的楊氏模量的評價>
[0448] 為了進(jìn)行關(guān)于外層的楊氏模量的評價，如下所述，準(zhǔn)備實(shí)施例和比較例的夾層玻 璃。這里，在使外側(cè)玻璃和內(nèi)側(cè)玻璃的厚度恒定的基礎(chǔ)上，改變中間膜的外層和芯層的楊氏 模量，利用上述模擬方法計(jì)算出聲透損失。各玻璃板由上述的透明玻璃形成，中間膜由芯層 和夾持該芯層的一對外層構(gòu)成。中間膜的厚度為0.76mm，芯層的厚度為0.1mm，兩外層的厚 度為0.33mm。
[0449] [表 10]
[0450]
[0451] 結(jié)果如下所述。首先，圖30表示實(shí)施例13和14的結(jié)果。由上述的芯層的楊氏模量的 評價可知，楊氏模量在20MPa以下時，人容易聽到的2000~5000Hz的頻率區(qū)域中的聲透損失 提高。對此，在實(shí)施例13和14中，在使芯層的楊氏模量恒定的基礎(chǔ)上，改變外層的楊氏模量。 其結(jié)果如圖30所示，可知在外層的楊氏模量高的實(shí)施例14中，在5000Hz以上的高頻率區(qū)域 中聲透損失提尚。
[0452]另外，在實(shí)施例15~18中，進(jìn)一步降低芯層的楊氏模量并提高外層的楊氏模量。如 圖31所示，在這些示例中，與實(shí)施例13和14相比，在2000~5000Hz的頻率區(qū)域的聲透損失提 高，但不像實(shí)施例13和實(shí)施例14在5000Hz以上的高頻率區(qū)域的聲透損失提高。特別是在外 層的楊氏模量超過1764MPa時，5000Hz以上的高頻率區(qū)域的聲透損失幾乎不提高。
[0453] <6.關(guān)于夾層玻璃的光的透射率的評價>
[0454] 最后評價光對于夾層玻璃的透射率。這里，對2種實(shí)施例19~22和比較例7,研究光 的透射率。實(shí)施例19~22中，其外側(cè)玻璃板的厚度都為2.0mm，內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度都為 1.8mm。另一方面，比較例7中，外側(cè)玻璃板的厚度為2.3mm，內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為2.3mm。另 外，實(shí)施例和比較例的外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板的組成等以及中間膜的種類如下。
[0455] [表11]
[0456]
[0457] [表 12]
[0458]
[0459] 如上所述，在實(shí)施例19~22和比較例7中，使用2種中間膜，即通常膜和IR截?cái)嗄ぁ?在任意中間膜中，芯層、外層的厚度分別為0 · 1mm、0 · 33mm，楊氏模量分別為lOMPa、650MPa (20 °C、100Hz)。其中，IR截?cái)嗄ず屯ǔＤせ诜e水化學(xué)工業(yè)株式會社制的S-LEC膜制作。兩 中間膜的不同之處在于IR截?cái)嗄ず笑│?微粒，而通常膜不含ΙΤ0膜。而且，本實(shí)施例中使用 的ΙΤ0微粒主要具有能夠截?cái)?500~2500nm波長的性能。
[0460] 針對以上的實(shí)施例和比較例，基于JIS R3106,使用UV3100(島津制作所制)作為測 定裝置，制作分光圖。結(jié)果如圖32所示。根據(jù)該圖，對于上述安全系統(tǒng)所要求的850~950nm 的波長域的光，在實(shí)施例19~22中達(dá)到20~80 %的透射率(基準(zhǔn)1)。另外可知，對于使用紅 外線攝像機(jī)的系統(tǒng)所要求的波長為700~800nm的光，在實(shí)施例19~22中，透射率達(dá)到30% 以上80%以下(基準(zhǔn)2)。另一方面，在比較例7中，不滿足上述基準(zhǔn)1，可以認(rèn)為原因之一是因 為比較例7的夾層玻璃的厚度大于實(shí)施例19~22的夾層玻璃的厚度。
[0461 ]另外，在實(shí)施例20~22中，850~950nm的波長域的透射率接近下限20%。因此，除 了能夠應(yīng)用于安全系統(tǒng)之外，因?yàn)榧t外線的透射率較小，所以能夠使從外部入射到車內(nèi)的 紅外線變少。因此，也能夠抑制車內(nèi)因熱而達(dá)到高溫。
[0462]對以上的實(shí)施例19~22、比較例7的評價結(jié)果進(jìn)行研究，認(rèn)為玻璃的種類、中間膜 的種類和玻璃的厚度對透射率產(chǎn)生影響。在這三個因素中，玻璃的厚度除了對透射率產(chǎn)生 影響之外，如上所述還對隔音性能產(chǎn)生影響。相對于此，根據(jù)上述實(shí)施例19~22可知，玻璃 和中間膜的種類雖然產(chǎn)生影響，但特別地通過將玻璃的厚度限定在規(guī)定的范圍，能夠使相 對于波長為850~950nm的光的透射率達(dá)到20~80%，還能夠保證隔音性能。
[0463] <7.關(guān)于外層的楊氏模量的評價1>
[0464] 如下所述，準(zhǔn)備實(shí)施例2 - 1和比較例2 - 1的夾層玻璃。實(shí)施例2 - 1和比較例2 - 1 的不同之處僅在于外層的楊氏模量。
[0465] 首先，由上述的透明玻璃形成外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板。外側(cè)玻璃板的厚度為 2.0mm，內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為1.3mm。而且，中間膜由芯層和夾持該芯層的一對外層構(gòu)成。中 間膜的厚度為〇.76mm，芯層的厚度為0.1mm，兩外層的厚度分別為0.33mm。而且，芯層的楊氏 模量調(diào)節(jié)為19MPa(20 °C、1 OOHz)。另外，使實(shí)施例1的外層的楊氏模量為882MPa(20 °C、 100Hz)，使比較例1的外層的楊氏模量為44IMPa(20 °C、100Hz)。
[0466] 關(guān)于上述實(shí)施例2- 1和比較例2 - 1，通過模擬對聲透損失進(jìn)行評價。模擬條件如 表5~表8所示，與關(guān)于芯層的楊氏模量的評價是一樣的。
[0467] 結(jié)果如圖33的曲線圖所示。該曲線圖中，橫軸為頻率(Hz)，縱軸為各頻率時實(shí)施例 2 - 1和比較例2 - 1的STL之差(dB)。根據(jù)該結(jié)果，如實(shí)施例1那樣，通過增大外層的楊氏模 量，能夠使大致在4000Hz以上的頻率域的STL比比較例2 - 1高。即，能夠提高隔音性能?？芍?例如在約5000~10000Hz中，實(shí)施例2 - 1與比較例2 - 1產(chǎn)生0.6dB以上的STL的差，在實(shí)施例 2 - 1中隔音性能顯著提高。因此，將這樣的夾層玻璃用于汽車時，能夠有效地屏蔽剎車聲、 風(fēng)噪聲等高頻聲音流入車內(nèi)。另一方面，實(shí)施例2 - 1與比較例2 - 1相比，在1000~3500Hz的 頻率域中STL大致降低0~0.2dB。但是，通常，如果存在約0.3dB的變化，人能夠識別聲音的 不同，因此如果是〇.2dB左右的STL的差，人可能無法識別。因此，在提高外層的楊氏模量時， 在約3500Hz以下的低頻中STL降低，但其降低是可以忽視的程度，另一方面可知，對約 3500Hz以上、特別是5000Hz以上的頻率域的聲音，能夠有效地隔音。
[0468] <8.關(guān)于外層的楊氏模量的評價2>
[0469] 如下所述，準(zhǔn)備實(shí)施例2 - 2~2 - 4和比較例2 - 2的夾層玻璃。實(shí)施例2 - 2~2 - 4 與比較例2 - 2的不同之處僅在于外層的楊氏模量。
[0470] 由上述的透明玻璃形成外側(cè)玻璃板和內(nèi)側(cè)玻璃板。外側(cè)玻璃板的厚度為2.0mm，內(nèi) 側(cè)玻璃板的厚度為1.3mm。而且，中間膜由芯層和夾持該芯層的一對外層構(gòu)成。中間膜的厚 度為0.76mm，芯層的厚度為0.1mm，兩外層的厚度分別為0.33mm。而且，芯層的楊氏模量調(diào)節(jié) 為9.510^(20°(：、100他）。另外，實(shí)施例2 - 2~2 - 4中的外層的楊氏模量分別為882、1764、 3528MPa(20°C、100Hz)，比較例2 - 2中的外層的楊氏模量為44IMPa(20 °C、100Hz)。其他的試 驗(yàn)條件與"關(guān)于外層的楊氏模量的評價1 (以下稱為評價1)"相同。
[0471]結(jié)果如圖34所示?？芍谠囼?yàn)B中，雖然芯層的楊氏模量減小，但與評價1同樣，在 外層的楊氏模量增大時，高頻域中的STL顯著上升，該頻率域中的隔音性能顯著提高。另外， 可知在該試驗(yàn)B中，芯層的楊氏模量與評價1相比成為一半，但由此1000~3500Hz的頻率域 中的STL稍有增加。
[0472] 因此，可知通過增大外層的楊氏模量，高頻域中的STL增加，隔音性能提高。另外， 還能夠確認(rèn)通過使芯層的楊氏模量降低，1000~3500Hz的頻率域中的隔音性能提高。
[0473] 符號說明
[0474] 1:外側(cè)玻璃板;2:內(nèi)側(cè)玻璃板;3:中間膜;31:芯層;32:外層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種夾層玻璃，其特征在于： 具備外側(cè)玻璃板;與所述外側(cè)玻璃板相對配置、且厚度小于所述外側(cè)玻璃板的內(nèi)側(cè)玻 璃板;和夾置在所述外側(cè)玻璃板與內(nèi)側(cè)玻璃板之間的中間膜， 所述夾層玻璃的波長為850~950nm的光的透射率為20~80%， 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.4~2.0mm， 所述外側(cè)玻璃板的厚度為1.8~2.3mm， 所述中間膜由至少包括芯層的多層構(gòu)成， 所述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時為1~20MPa，低于其他的所述層的楊氏 模量。2. 如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述夾層玻璃的波長為700~800nm的光的透射率為30~80 %。3. 如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.6~1.6mm〇4. 如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.4mm。5. 如權(quán)利要求1所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述內(nèi)側(cè)玻璃板的厚度為0.8~1.3mm。6. 如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述芯層的厚度為0.1~2.0mm。7. 如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述芯層的楊氏模量在頻率100Hz、溫度20 °C時為1~16MPa。8. 如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃，其特征在于： 所述中間膜具有與所述芯層接觸、且在頻率100Hz、溫度20°C時為560MPa以上的至少1 個外層。9. 一種夾層玻璃的安裝結(jié)構(gòu)體，其特征在于，具備： 權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的夾層玻璃;和 將所述夾層玻璃以相對于垂直方向的安裝角度在45度以下的方式安裝的安裝部。
【文檔編號】E06B3/66GK105980325SQ201580008414
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年2月13日
【發(fā)明人】神吉哲, 淺井貴弘, 小川永史, 朝岡尚志
【申請人】日本板硝子株式會社