一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料，由下列重量份的原料制成：水稻秸稈200?210、高嶺土20?21、尿素10?11、輕鈣粉1?1.2、硼砂2?3、菜籽餅粉8?9、果渣5?6、面粉4?5、酵母0.1?0.2、硫酸銅0.2?0.3、吲哚丁酸鉀0.4?0.5、聚乙烯醇15?16、茶多酚1?1.1、碳納米管1?1.1、β?環(huán)狀糊精1.2?1.3、28%的氨水800?810。本發(fā)明將水稻秸稈制成的生物質(zhì)炭上引入了氨基，氨基能與重金屬螯合，提高了其吸附重金屬的能力，減緩了重金屬對(duì)土壤和環(huán)境的污染影響，且本發(fā)明在包膜液中加入了碳納米管，可提高膜的機(jī)械強(qiáng)度，添加的茶多酚可提高膜的緩釋性，此外，本發(fā)明富含鈣質(zhì)，能夠促進(jìn)甜瓜毛細(xì)根的生長。
【專利說明】
一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是個(gè)農(nóng)業(yè)大國，其農(nóng)作物稻桿數(shù)量十分巨大，據(jù)年調(diào)查統(tǒng)計(jì)，稻桿總量達(dá)億噸左右，并且以每年億噸的速度增長。利用農(nóng)作物稻桿過程中，稻桿的收集、運(yùn)輸及利用過程中所需機(jī)械設(shè)備成本過高，產(chǎn)業(yè)鏈較短，缺乏技術(shù)支持和人們認(rèn)知的誤區(qū)等問題使農(nóng)作物稻桿的利用率不高，相當(dāng)多的地區(qū)出現(xiàn)將農(nóng)作物稻桿被廢棄焚燒，造成了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染。生物質(zhì)炭是由農(nóng)作物稻桿、木肩等生物質(zhì)材料碳化而成。生物質(zhì)炭對(duì)土壤物理、化學(xué)性質(zhì)等方面具有改善作用。但目前多是將生物質(zhì)炭與基礎(chǔ)肥料混合施入土壤，這樣造成生物質(zhì)炭在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、施用等方面受限。因此，將農(nóng)作物稻桿制備成生物質(zhì)炭基肥料，能有有效的解決其在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、施用等方面的問題，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料，由下列重量份的原料制成:
水稻稻桿200-210、尚嶺土20-21、尿素10-11、輕|丐粉1-1.2、棚砂2-3、菜軒餅粉8-9、果渣5-6、面粉4-5、酵母0.1-0.2、硫酸銅0.2-0.3、吲哚丁酸鉀0.4-0.5、聚乙烯醇15-16、茶多酚1-1.1、碳納米管1-1.1、β_環(huán)狀糊精1.2-1.3、28%的氨水800-810。
[0005]所述的富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將碳納米管與環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí)，然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí)，離心分離，所得沉淀用去離子水洗滌2-3次，于75°C下真空干燥24小時(shí)，研成粉末；
(2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水，于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí)，然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解，再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚，充分?jǐn)嚢?，得包膜液?br> (3)將水稻秸桿粉碎，與28%的氨水混合，送入水熱反應(yīng)釜中，于200°C下反應(yīng)20小時(shí)，冷卻至室溫，用水洗滌至流出液為無色，在60°C下干燥至恒重，得生物質(zhì)炭；
(4)將果渣烘干后進(jìn)行超微粉碎，然后與菜籽餅粉、面粉、酵母混合，加水調(diào)節(jié)至含水量達(dá)到40%，發(fā)酵2-3小時(shí)；
(5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩，然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合，置于圓盤造粒機(jī)中，將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min，轉(zhuǎn)盤傾角為45°，待物料充分混勻后，用噴霧器將水噴入混合，水的添加量為物料重量的14-15%，待成型后停止造粒，所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在40°C下烘干至恒重，然后均勻噴上包膜液，干燥，即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將水稻秸桿制成生物質(zhì)炭加入到肥料中，施入農(nóng)田后能夠增大土壤的持水量、土壤團(tuán)聚體的穩(wěn)定性、增強(qiáng)土壤吸熱能力，且經(jīng)與氨水反應(yīng)，在生物質(zhì)炭上引入了氨基，氨基能與重金屬螯合，提高了其吸附重金屬的能力，減緩了重金屬對(duì)土壤和環(huán)境的的污染影響，且本發(fā)明在包膜液中加入了碳納米管，可提高膜的機(jī)械強(qiáng)度，且碳納米管加環(huán)狀糊精改性后可提高碳納米管在水中的分散性，添加的茶多酚可引入疏水性的苯環(huán)基團(tuán)，提高膜的疏水性，從而使吸水率下降，提高了膜的緩釋性，此外，本發(fā)明富含鈣質(zhì)，能夠促進(jìn)甜瓜毛細(xì)根的生長。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料，由下列重量份(千克)的原料制成:
水稻秸桿200、高嶺土 20、尿素10、輕鈣粉1、硼砂2、菜籽餅粉8、果渣5、面粉4、酵母0.1、硫酸銅0.2、吲哚丁酸鉀0.4、聚乙烯醇15、茶多酚1、碳納米管1、β_環(huán)狀糊精1.2、28%的氨水800。
[0008]所述的富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將碳納米管與環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí)，然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí)，離心分離，所得沉淀用去離子水洗滌2次，于75°C下真空干燥24小時(shí)，研成粉末；
(2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水，于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí)，然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解，再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚，充分?jǐn)嚢瑁冒ひ海?br> (3)將水稻秸桿粉碎，與28%的氨水混合，送入水熱反應(yīng)釜中，于200°C下反應(yīng)20小時(shí)，冷卻至室溫，用水洗滌至流出液為無色，在60°C下干燥至恒重，得生物質(zhì)炭；
(4)將果渣烘干后進(jìn)行超微粉碎，然后與菜籽餅粉、面粉、酵母混合，加水調(diào)節(jié)至含水量達(dá)到40%，發(fā)酵2小時(shí)；
(5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩，然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合，置于圓盤造粒機(jī)中，將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min，轉(zhuǎn)盤傾角為45°，待物料充分混勻后，用噴霧器將水噴入混合，水的添加量為物料重量的14%，待成型后停止造粒，所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在40°C下烘干至恒重，然后均勻噴上包膜液，干燥，即得。
[0009]將本發(fā)明的肥料用于種植甜瓜實(shí)驗(yàn)，選擇5畝種植基地，施用本發(fā)明的肥料，作為實(shí)驗(yàn)組，對(duì)照組的5畝基地按常規(guī)種植要求施常規(guī)肥料，其它條件相同，實(shí)驗(yàn)證明，實(shí)驗(yàn)組種植的甜瓜在達(dá)到同等產(chǎn)量的情況下，大大減少肥料使用量，同時(shí)原料易得，原料成本比較低，節(jié)省勞力，保護(hù)環(huán)境，同比經(jīng)濟(jì)提高19.2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料，其特征在于由下列重量份的原料制成: 水稻稻桿200-210、尚嶺土20-21、尿素10-11、輕|丐粉1-1.2、棚砂2-3、菜軒餅粉8-9、果渣5-6、面粉4-5、酵母0.1-0.2、硫酸銅0.2-0.3、吲哚丁酸鉀0.4-0.5、聚乙烯醇15-16、茶多酚1-1.1、碳納米管1-1.1、β_環(huán)狀糊精1.2-1.3、28%的氨水800-810。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富含鈣質(zhì)的甜瓜肥料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將碳納米管與β-環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí)，然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí)，離心分離，所得沉淀用去離子水洗滌2-3次，于75°C下真空干燥24小時(shí)，研成粉末； (2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水，于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí)，然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解，再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚，充分?jǐn)嚢?，得包膜液? (3)將水稻秸桿粉碎，與28%的氨水混合，送入水熱反應(yīng)釜中，于2000C下反應(yīng)20小時(shí)，冷卻至室溫，用水洗滌至流出液為無色，在60°C下干燥至恒重，得生物質(zhì)炭； (4)將果渣烘干后進(jìn)行超微粉碎，然后與菜籽餅粉、面粉、酵母混合，加水調(diào)節(jié)至含水量達(dá)到40%，發(fā)酵2-3小時(shí)； (5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩，然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合，置于圓盤造粒機(jī)中，將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min，轉(zhuǎn)盤傾角為45°，待物料充分混勻后，用噴霧器將水噴入混合，水的添加量為物料重量的14-15%，待成型后停止造粒，所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在40°C下烘干至恒重，然后均勻噴上包膜液，干燥，即得。
【文檔編號(hào)】C05G3/00GK105949001SQ201610325003
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】楊積山, 楊積冠, 俞家永, 廖華俊, 汪承剛, 竇長勝
【申請(qǐng)人】安徽永冠農(nóng)業(yè)科技有限公司