一種高養(yǎng)分的番茄肥料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高養(yǎng)分的番茄肥料,由下列重量份的原料制成:水稻秸稈200?210、高嶺土20?21、尿素10?11、甘蔗葉10?11、蝦殼4?5、泥炭土4?5、紅糖3?4、硫酸亞鐵0.5?0.6、糖渣4?5、魚粉12?3、聚乙烯醇15?16、茶多酚1?1.1、碳納米管1?1.1、β?環(huán)狀糊精1.2?1.3、28%的氨水800?810。本發(fā)明將水稻秸稈制成的生物質(zhì)炭上引入了氨基,氨基能與重金屬螯合,提高了其吸附重金屬的能力,減緩了重金屬對(duì)土壤和環(huán)境的污染影響,且本發(fā)明在包膜液中加入了碳納米管,可提高膜的機(jī)械強(qiáng)度,添加的茶多酚可提高膜的緩釋性,此外,本發(fā)明養(yǎng)分高,可提高番茄的產(chǎn)量與質(zhì)量。
【專利說明】
一種高養(yǎng)分的番茄肥料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高養(yǎng)分的番茄肥料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是個(gè)農(nóng)業(yè)大國,其農(nóng)作物稻桿數(shù)量十分巨大,據(jù)年調(diào)查統(tǒng)計(jì),稻桿總量達(dá)億噸左右,并且以每年億噸的速度增長。利用農(nóng)作物稻桿過程中,稻桿的收集、運(yùn)輸及利用過程中所需機(jī)械設(shè)備成本過高,產(chǎn)業(yè)鏈較短,缺乏技術(shù)支持和人們認(rèn)知的誤區(qū)等問題使農(nóng)作物稻桿的利用率不高,相當(dāng)多的地區(qū)出現(xiàn)將農(nóng)作物稻桿被廢棄焚燒,造成了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染。生物質(zhì)炭是由農(nóng)作物稻桿、木肩等生物質(zhì)材料碳化而成。生物質(zhì)炭對(duì)土壤物理、化學(xué)性質(zhì)等方面具有改善作用。但目前多是將生物質(zhì)炭與基礎(chǔ)肥料混合施入土壤,這樣造成生物質(zhì)炭在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、施用等方面受限。因此,將農(nóng)作物稻桿制備成生物質(zhì)炭基肥料,能有有效的解決其在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、施用等方面的問題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種高養(yǎng)分的番茄肥料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高養(yǎng)分的番茄肥料,由下列重量份的原料制成:
水稻秸桿200-210、高嶺土 20-21、尿素10_11、甘蔗葉10_11、蝦殼4_5、泥炭土 4_5、紅糖3-4、硫酸亞鐵0.5-0.6、糖渣4-5、魚粉12-3、聚乙烯醇15-16、茶多酚1-1.1、碳納米管1-1.1、β-環(huán)狀糊精1.2-1.3、28%的氨水800-810。
[0005]所述的高養(yǎng)分的番茄肥料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將碳納米管與環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí),然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí),離心分離,所得沉淀用去離子水洗滌2-3次,于75°C下真空干燥24小時(shí),研成粉末;
(2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水,于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí),然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解,再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚,充分?jǐn)嚢?,得包膜液?br> (3)將水稻秸桿粉碎,與28%的氨水混合,送入水熱反應(yīng)釜中,于200°C下反應(yīng)20小時(shí),冷卻至室溫,用水洗滌至流出液為無色,在60°C下干燥至恒重,得生物質(zhì)炭;
(4)將甘蔗葉、蝦殼暴曬10-12小時(shí)后進(jìn)行粉碎;
(5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩,然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合,置于圓盤造粒機(jī)中,將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min,轉(zhuǎn)盤傾角為45°,待物料充分混勻后,用噴霧器將水噴入混合,水的添加量為物料重量的14-15%,待成型后停止造粒,所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在40°C下烘干至恒重,然后均勻噴上包膜液,干燥,即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將水稻秸桿制成生物質(zhì)炭加入到肥料中,施入農(nóng)田后能夠增大土壤的持水量、土壤團(tuán)聚體的穩(wěn)定性、增強(qiáng)土壤吸熱能力,且經(jīng)與氨水反應(yīng),在生物質(zhì)炭上引入了氨基,氨基能與重金屬螯合,提高了其吸附重金屬的能力,減緩了重金屬對(duì)土壤和環(huán)境的的污染影響,且本發(fā)明在包膜液中加入了碳納米管,可提高膜的機(jī)械強(qiáng)度,且碳納米管加環(huán)狀糊精改性后可提高碳納米管在水中的分散性,添加的茶多酚可引入疏水性的苯環(huán)基團(tuán),提高膜的疏水性,從而使吸水率下降,提高了膜的緩釋性,此外,本發(fā)明養(yǎng)分高,可提高番茄的產(chǎn)量與質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種高養(yǎng)分的番茄肥料,由下列重量份(千克)的原料制成:
水稻秸桿200、高嶺土 20、尿素10、甘蔗葉10、蝦殼4、泥炭土 4、紅糖3、硫酸亞鐵0.5、糖渣
4、魚粉12、聚乙烯醇15、茶多酚1、碳納米管1、β-環(huán)狀糊精1.2、28%的氨水800。
[0008]所述的高養(yǎng)分的番茄肥料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將碳納米管與環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí),然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí),離心分離,所得沉淀用去離子水洗滌2次,于75°C下真空干燥24小時(shí),研成粉末;
(2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水,于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí),然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解,再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚,充分?jǐn)嚢?,得包膜液?br> (3)將水稻秸桿粉碎,與28%的氨水混合,送入水熱反應(yīng)釜中,于200°C下反應(yīng)20小時(shí),冷卻至室溫,用水洗滌至流出液為無色,在60°C下干燥至恒重,得生物質(zhì)炭;
(4)將甘蔗葉、蝦殼暴曬10小時(shí)后進(jìn)行粉碎;
(5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩,然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合,置于圓盤造粒機(jī)中,將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min,轉(zhuǎn)盤傾角為45°,待物料充分混勻后,用噴霧器將水噴入混合,水的添加量為物料重量的14%,待成型后停止造粒,所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在40°C下烘干至恒重,然后均勻噴上包膜液,干燥,即得。
[0009]將本發(fā)明的肥料用于種植番茄實(shí)驗(yàn),選擇5畝種植基地,施用本發(fā)明的肥料,作為實(shí)驗(yàn)組,對(duì)照組的5畝基地按常規(guī)種植要求施常規(guī)肥料,其它條件相同,實(shí)驗(yàn)證明,實(shí)驗(yàn)組種植的番茄在達(dá)到同等產(chǎn)量的情況下,大大減少肥料使用量,同時(shí)原料易得,原料成本比較低,節(jié)省勞力,保護(hù)環(huán)境,同比經(jīng)濟(jì)提高17.3%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高養(yǎng)分的番茄肥料,其特征在于由下列重量份的原料制成: 水稻秸桿200-210、高嶺土 20-21、尿素10-11、甘蔗葉10-11、蝦殼4-5、泥炭土 4-5、紅糖3-4、硫酸亞鐵0.5-0.6、糖渣4-5、魚粉12-3、聚乙烯醇15-16、茶多酚1-1.1、碳納米管1-1.1、β-環(huán)狀糊精1.2-1.3、28%的氨水800-810。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高養(yǎng)分的番茄肥料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將碳納米管與環(huán)狀糊精混合研磨I小時(shí),然后將所得物料加適量的去離子水超聲分散2小時(shí),離心分離,所得沉淀用去離子水洗滌2-3次,于75°C下真空干燥24小時(shí),研成粉末; (2)將聚乙烯醇加10倍的去離子水,于45°C下恒溫?cái)嚢枞苊?小時(shí),然后加熱至95°C攪拌至聚乙烯醇完全溶解,再待溫度降至45°C時(shí)加入步驟(I)所得物料、茶多酚,充分?jǐn)嚢瑁冒ひ海? (3)將水稻秸桿粉碎,與28%的氨水混合,送入水熱反應(yīng)釜中,于2000C下反應(yīng)20小時(shí),冷卻至室溫,用水洗滌至流出液為無色,在60°C下干燥至恒重,得生物質(zhì)炭; (4)將甘蔗葉、蝦殼暴曬10-12小時(shí)后進(jìn)行粉碎; (5)將生物質(zhì)炭、尿素分別經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后過40目篩,然后將粉碎后的生物質(zhì)炭、尿素與步驟(4)所得物料及上述工藝未用到的原料混合,置于圓盤造粒機(jī)中,將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速調(diào)至30r/min,轉(zhuǎn)盤傾角為45°,待物料充分混勻后,用噴霧器將水噴入混合,水的添加量為物料重量的14-15%,待成型后停止造粒,所得物料置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在40°C下烘干至恒重,然后均勻噴上包膜液,干燥,即得。
【文檔編號(hào)】C05G3/04GK105948999SQ201610324992
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】楊積山, 楊積冠, 俞家永, 廖華俊, 汪承剛, 竇長勝
【申請(qǐng)人】安徽永冠農(nóng)業(yè)科技有限公司