一種電瓷白釉商標(biāo)釉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于釉料;冷釉料領(lǐng)域，具體涉及一種電瓷白釉商標(biāo)釉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電工陶瓷簡(jiǎn)稱電瓷。廣義而言，電瓷涵蓋了各種電工用陶瓷制品，包括絕緣用陶 瓷、半導(dǎo)體陶瓷等等。本規(guī)劃所述電瓷僅指以鋁礬土、高嶺土、長(zhǎng)石等天然礦物為主要原料 經(jīng)高溫?zé)贫傻囊活悜?yīng)用于電力工業(yè)系統(tǒng)的瓷絕緣子，包括各種線路絕緣子和電站電器 用絕緣子，以及其它帶電體隔離或支持用的絕緣部件。電瓷是電力工業(yè)的重要基礎(chǔ)器件，電 瓷制造業(yè)屬于國(guó)家"十一五"期間重點(diǎn)扶持的裝備制造業(yè)領(lǐng)域，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
[0003] 通常根據(jù)電瓷的產(chǎn)品形狀、電壓等級(jí)、應(yīng)用環(huán)境來(lái)分類。按產(chǎn)品形狀可分為:盤形 懸式絕緣子、針式絕緣子、棒形絕緣子、空心絕緣子等；按電壓等級(jí)可分為：低電壓（交流 1000V及以下，直流1500V及以下）絕緣子和高電壓（交流1000V以上，直流1500V以上）絕緣 子，其中高壓絕緣子中又有超高壓(交流330kV和500kV，直流500kV)和特高壓(交流750kV和 l〇〇〇kV，直流800kV)之分;按使用特點(diǎn)可分為:線路用絕緣子、電站或電器用絕緣子;按使用 環(huán)境可分為戶內(nèi)絕緣子和戶外絕緣子等。
[0004] 現(xiàn)有電瓷表面通常要涂覆電瓷釉，電瓷釉是指施在電瓷制品坯體表面的釉料。常 用的釉有高溫長(zhǎng)石釉、半導(dǎo)體釉、黏結(jié)用的釉以及商標(biāo)釉，可提高電瓷的電氣性能、機(jī)械強(qiáng) 度、化學(xué)穩(wěn)定性，并使瓷體表面光滑美觀且便于清洗。對(duì)于表面涂覆白釉的電瓷，在白釉表 面還通常印有商標(biāo)釉，但是使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有商標(biāo)釉與白釉間的結(jié)合力較弱，商標(biāo)釉容 易脫落或缺失，從而導(dǎo)致標(biāo)識(shí)模糊，出現(xiàn)色淡或熔邊現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種電瓷白釉商標(biāo)釉及其制備方法，本發(fā)明的商標(biāo)釉與白 釉間的結(jié)合力強(qiáng)，從而保證商標(biāo)釉標(biāo)識(shí)清晰。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案一如下：
[0007] -種電瓷白釉商標(biāo)釉，包括如下重量份的原料制成:氧化鈷2-5份、氧化鋁3-7份、 東勝土1 -3份、1.6 % -2.4 %的羧甲基纖維素鈉溶液8-12份、丙三醇8-12份。
[0008] 本方案的效果：1、東勝土具有高可塑性和粘性，其結(jié)合力平均在6. OMPa左右，不掉 釉或缺釉，而且對(duì)提高電瓷坯體的干燥彎曲強(qiáng)度起決定性作用；2、本發(fā)明加入了羧甲基纖 維素鈉溶液，羧甲基纖維素鈉能有效提高東勝土粘性，使白釉商標(biāo)釉能夠較好地附著在白 釉釉坯上，從而有效提高蓋印強(qiáng)度;3、電瓷白釉的耐火度為1200 °C左右，而本發(fā)明的白釉商 標(biāo)釉耐火度高于1300°C，在電瓷制造的過(guò)程中，本發(fā)明的白釉商標(biāo)釉更穩(wěn)定;4、本發(fā)明的白 釉商標(biāo)釉原料中加入丙三醇，丙三醇能保證白釉商標(biāo)釉不易干燥，具有良好的潤(rùn)滑效果。
[0009] 本發(fā)明還提供如下基礎(chǔ)方案二：
[0010] 一種制備電瓷白釉商標(biāo)釉的方法，包括如下步驟，
[0011] 藍(lán)色色劑制備：（1)將氧化鈷2-5份和氧化鋁3-7份按比例配好后，進(jìn)行粉磨，細(xì)度 要求為340-360目篩余量為Ο; (2)將步驟1中粉磨后的混合料入窯煅燒10分鐘，煅燒的窯溫 為1100-1350°C，煅燒后得到藍(lán)色色劑；
[0012]商標(biāo)釉制備：（3)取藍(lán)色色劑6-10份、東勝土 1-3份、羧甲基纖維素鈉8-12份、丙三 醇8-12份混作為混合料，按混合料:水=1:1-1.5的比例球磨，球磨細(xì)度為340-360目篩余量 為〇; (4)將步驟3球磨后的組分烘干即為商標(biāo)釉。
[0013] 本方案的效果:本方案的制備方法中，先制備藍(lán)色色劑，然后再制備商標(biāo)釉，發(fā)明 人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)上述方式制備的白釉商標(biāo)釉色澤更加純正，不易褪色。
[0014] 優(yōu)化方案1，對(duì)基礎(chǔ)方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述氧化鈷2份、氧化鋁3份、東勝土 1份、 1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液8份、丙三醇8份。發(fā)明人經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述配方制成的 白釉商標(biāo)釉結(jié)合力好，商標(biāo)釉清晰。
[0015]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述氧化鈷3份、氧化鋁5份、東勝土2份、 1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液10份、丙三醇10份。發(fā)明人經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述配方制成 的白釉商標(biāo)釉結(jié)合力好，商標(biāo)釉清晰。
[0016] 優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述氧化鈷5份、氧化鋁7份、東勝土3份、 1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液12份、丙三醇12份。發(fā)明人經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述配方制成 的白釉商標(biāo)釉結(jié)合力好，商標(biāo)釉清晰。
[0017] 優(yōu)化方案4,對(duì)基礎(chǔ)方案一、優(yōu)化方案1-3任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述東勝土的水化 率為94 % -98 %。發(fā)明人在使用中發(fā)現(xiàn)，上述水化率的東勝土能夠提高東勝土的粘性。
[0018] 優(yōu)化方案5,對(duì)基礎(chǔ)方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，步驟3中采用雙杠球磨機(jī)進(jìn)行球磨。采用 上述球磨機(jī)能夠使球磨后的原料更均勾。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0020] 下面主要以實(shí)施例1為例進(jìn)行具體說(shuō)明，其他各實(shí)施例中的原料組成和制備過(guò)程 中的條件和指標(biāo)在表1中體現(xiàn)，以下各實(shí)施例中各種原料的來(lái)源及成分如下：
[0021] 1.氧化鋯:產(chǎn)于巴渝化工公司
[0022] (1)外觀質(zhì)量
[0023]燒前:呈黑色粉狀。
[0024]燒后：呈黑色粉狀。
[0025] (2)化學(xué)分析:C〇0 = 100%
[0026] 2.東勝土:產(chǎn)于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗
[0027] (1)外觀質(zhì)量
[0028] 燒前:呈灰色/灰黑色塊狀，含有少量黃色/炭黑色塊狀，質(zhì)軟，細(xì)膩，有滑感。
[0029] 燒后：呈灰/灰白色塊狀，表面有少量黃黑色斑點(diǎn)，斷面呈灰黑色/灰色/灰白色塊 狀并有少量黃黑斑點(diǎn)，未燒結(jié)。
[0030] (2)東勝土化學(xué)分析的情況如下：
[0031]
[0032]東勝土中的燒失量主要為部分有機(jī)物。
[0033] 3.羧甲基纖維素鈉:產(chǎn)于巴渝化工公司
[0034] (1)外觀為白色粉狀料；
[0035] (2)能溶于水，制成濃度為2 %溶液使用。
[0036] 4.丙三醇:產(chǎn)于巴渝化工公司
[0037] (1)外觀為無(wú)色液體；
[0038] (2)粘度大、味甜，為分析純。
[0039] 5.氧化鋁
[0040] (1)外觀質(zhì)量 [0041]燒前:呈白色顆粒狀。
[0042]燒后:呈白色顆粒狀。
[0043] (2)化學(xué)分析:Al2〇3 = 100%
[0044] 實(shí)施例1
[0045] -種電瓷白釉商標(biāo)釉，包括如下重量份的原料制成:氧化鈷3份、氧化鋁5份、東勝 土2份、1.6 % -2.4 %的羧甲基纖維素鈉溶液10份、丙三醇10份。
[0046] 本實(shí)施例的電瓷白釉商標(biāo)釉具體制備方法如下：
[0047] 藍(lán)色色劑制備：
[0048] (1)將氧化鈷3份和氧化鋁5份按比例配好后，進(jìn)行粉磨，細(xì)度要求為340-360目篩 余s；為〇;
[0049] (2)將步驟1中粉磨后的混合料入窯煅燒10分鐘，煅燒的窯溫控制在1100-1350°C 范圍內(nèi)，煅燒后得到藍(lán)色色劑；
[0050] 商標(biāo)釉制備：
[00511 (3)取藍(lán)色色劑6-10份、東勝土2份、羧甲基纖維素鈉10份、丙三醇10份混作為混合 料，按混合料:水=1:1.2的比例球磨，球磨細(xì)度為340-360目篩余量為0;
[0052] (4)將步驟3球磨后的組分烘干即為商標(biāo)釉。
[0053] 表 1
[0054]
[0055] 分別使用上述實(shí)施例1-9制備的商標(biāo)釉在電瓷白釉上蓋印，每個(gè)實(shí)施例蓋印3個(gè)， 使用30天，分別觀察商標(biāo)釉的掉釉情況、蓋印強(qiáng)度、光滑性，另外用1250Γ的高溫烘烤商標(biāo) 釉，檢測(cè)各實(shí)施例的耐火度，各項(xiàng)指標(biāo)的具體情況如表2所示：
[0056] 表2
[0057]
[0058] 對(duì)比結(jié)論：
[0059] 1、實(shí)施例1與實(shí)施例4相比，實(shí)施例1無(wú)掉釉情況出現(xiàn)，而實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別 僅在于實(shí)施例4的原料中不含東勝土，從而可以看出，東勝土能增強(qiáng)商標(biāo)釉與白釉之間的粘 力；
[0060] 2、實(shí)施例1與實(shí)施例5相比，實(shí)施例1無(wú)掉釉情況出現(xiàn)，而實(shí)施例5與實(shí)施例1的區(qū)別 僅在于實(shí)施例5的原料中不含羧甲基纖維素鈉溶液，從而可以看出，原料中添加羧甲基纖維 素鈉溶液能增強(qiáng)商標(biāo)釉與白釉之間的粘力；
[0061] 3、實(shí)施例1與實(shí)施例6相比，實(shí)施例6的商標(biāo)釉干燥，而實(shí)施例6與實(shí)施例1的區(qū)別僅 在于實(shí)施例6的原料中不含丙三醇，從而可以看出，丙三醇能使制備的商標(biāo)釉光滑；
[0062] 4、實(shí)施例1-3分別與實(shí)施例7/8相比，實(shí)施例7、8中的商標(biāo)釉出現(xiàn)掉釉現(xiàn)象，而實(shí)施 例7/8與實(shí)施例1-3的區(qū)別僅在于實(shí)施例7/8中的東勝土的水化率不在94-98%之間，從而可 以看出，東勝土的水化率在94-98%范圍內(nèi)時(shí)，能夠提高東勝土的粘性；
[0063] 5、實(shí)施例1與實(shí)施例9相比，實(shí)施例9出現(xiàn)掉釉情況，而實(shí)施例6與實(shí)施例1的區(qū)別僅 在于實(shí)施例9是將各種原料混合，從而可以看出，先制備藍(lán)色色劑，然后再制備商標(biāo)釉，可以 提高蓋印強(qiáng)度，不易掉釉。
[0064] 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。 應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變 形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利 的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方 式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電瓷白釉商標(biāo)釉，其特征在于，包括如下重量份的原料制成:氧化鈷2-5份、氧化 鋁3-7份、東勝土 1-3份、1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液8-12份、丙三醇8-12份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電瓷白釉商標(biāo)釉，其特征在于，所述氧化鈷2份、氧化鋁3 份、東勝土 1份、1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液8份、丙三醇8份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電瓷白釉商標(biāo)釉，其特征在于，所述氧化鈷3份、氧化鋁5 份、東勝土 2份、1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液10份、丙三醇10份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電瓷白釉商標(biāo)釉，其特征在于，所述氧化鈷5份、氧化鋁7 份、東勝土 3份、1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液12份、丙三醇12份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種電瓷白釉商標(biāo)釉，其特征在于，所述東勝土的水 化率為94%-98%。6. -種制備如權(quán)利要求1所述的電瓷白釉商標(biāo)釉的方法，其特征在于，包括如下步驟， 藍(lán)色色劑制備： (1) 將氧化鈷2-5份和氧化鋁3-7份按比例配好后，進(jìn)行粉磨，細(xì)度要求為340-360目篩 余s；為〇; (2) 將步驟1中粉磨后的混合料入窯煅燒10分鐘，煅燒的窯溫為1100-1350°C，煅燒后得 到藍(lán)色色劑； 商標(biāo)軸制備： (3) 取藍(lán)色色劑6-10份、東勝土 1-3份、羧甲基纖維素鈉8-12份、丙三醇8-12份混作為混 合料，按混合料:水=1:1-1.5的比例球磨，球磨細(xì)度為340-360目篩余量為0; (4) 將步驟3球磨后的組分烘干即為商標(biāo)釉。7. -種制備如權(quán)利要求6所述的電瓷白釉商標(biāo)釉的方法，其特征在于，步驟3中采用雙 杜球磨機(jī)進(jìn)行球磨。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電瓷白釉商標(biāo)釉，包括如下重量份的原料制成：氧化鈷2-5份、氧化鋁3-7份、東勝土1-3份、1.6%-2.4%的羧甲基纖維素鈉溶液8-12份、丙三醇8-12份。該商標(biāo)釉與白釉間的結(jié)合力強(qiáng)，從而保證商標(biāo)釉標(biāo)識(shí)清晰。
【IPC分類】C03C8/14, C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN105621888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510991852
【發(fā)明人】姚紹明
【申請(qǐng)人】重慶鴿牌電瓷有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日