一種基于廢棄大理石粉生產(chǎn)石灰的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)石灰的方法，具體為一種基于廢棄大理石粉生產(chǎn)石灰的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。
[0003]石灰的質(zhì)量將直接影響所煉鋼材的多少和好壞，所以在冶金企業(yè)中，石灰的質(zhì)量是非常重要的。我國是生產(chǎn)和利用石灰最早的國家，秦長城和許多考古發(fā)現(xiàn)已證實了這個不爭的事實。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達不到煉鋼對白灰的質(zhì)量要求，與世界上機械化全自動化煅燒相比，差距相當大，目前我國白灰窯70%是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生存，但各地區(qū)嚴重的各類工業(yè)污染問題已引起國家的高度重視。
[0004]而且為了不通過真空處理生產(chǎn)出低氫含量鋼，就必須降低煉鋼輔助材料的含水量，尤其是降低用量大，易吸收的石灰的含水量是相當重要的。
[0005]大理石粉是石板材加工廠在削鋸大理石材料時產(chǎn)生的切削粉末，在切削過程中，大理石鋸縫中的石材在鋸片擠壓下其晶體受到破壞，形成細度小、表面積巨大的粉末。我省南安水頭鎮(zhèn)年可產(chǎn)生廢棄大理石粉200多萬噸，石粉的堆積既占用土地又污染環(huán)境，對石材產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成直接影響。通過對南安大理石粉進行理化實驗分析；大理石粉的化學成分與石灰石基本一致，只在晶體結(jié)構(gòu)上有所區(qū)別，石灰石屬于微晶體或無定型結(jié)構(gòu)，大理石結(jié)晶程度高，晶體致密，反應(yīng)活性小。根據(jù)其化學組成和物理性質(zhì)，研發(fā)一種利用廢棄大理石粉生產(chǎn)活性石灰的新工藝和技術(shù)，使大量廢棄的大理石粉得到消納利用，對實現(xiàn)固體廢棄物的綜合利用有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種基于廢棄大理石粉生產(chǎn)石灰的方法，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種基于廢棄大理石粉生產(chǎn)石灰的方法，將廢棄的大理石粉分類收集，在堆棚中分類堆存并檢測、篩選，然后將篩選、檢測合格的大理石粉進行清洗，之后經(jīng)烘干，再將大理石粉末送進煅燒設(shè)備中煅燒，大理石粉經(jīng)煅燒設(shè)備煅燒分解為CaO和C02，在煅燒時并收集余熱對還沒進行煅燒的大理石粉末進行預(yù)熱處理，分解后生成的石灰經(jīng)過冷卻器冷卻，再將在煅燒時產(chǎn)生的帶有溫度的CO2對冷卻后的石灰進行處理，最后儲存于石灰貯庫。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，檢測大理石粉中的Ca203、MgO和S12含量，以Ca2O3含量大于80%，MgO含量在3%以內(nèi)，S1 2在1%以內(nèi)等的大理石粉作為煅燒活性石灰的原料。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所篩選的大理石粉粒度為5-30mm或30_80mm，對超過80mm的篩選的大理石粉進行粉碎并歸類，對小于5mm的大理石粉篩選出去。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，選用5-10°C的地下水對篩選的大理石粉進行沖洗，并收集廢水，對廢水進行過濾、除雜循環(huán)利用。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，煅燒選用的燃料為氣體燃料，氣體燃料為煉焦制的煤氣或發(fā)生爐制的煤氣或天然氣或高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，煅燒設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯或豎窯，煅燒溫度控制在850-1200°Co
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，分解后生成的石灰經(jīng)冷卻器冷卻至100°C以下。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，CO2對石灰進行處理時，CO2的溫度不低于300°C，處理時間為10-20分鐘。
[0015]本發(fā)明涉及的反應(yīng)如下:
CaCO3 — Ca0+C02
Ca0+C02 — CaCO3
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是:
1.利用南安廢棄大理石粉作為原料生產(chǎn)石灰，對南安廢棄大理石粉的規(guī)模化綜合利用，解決石粉排放的污染問題，確保石材業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義，并將產(chǎn)生巨大的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益；
2.大理石粉末上的雜質(zhì)有本身存在的，還有就是雜質(zhì)以物質(zhì)形態(tài)粘附在大理石粉末表面的，因此先對大理石粉進行清洗，除去大理石粉末表面的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)的存在，防止在生產(chǎn)石灰時，產(chǎn)生結(jié)圈、結(jié)瘤；
3.氣體燃料與燃煤相比可提高熱效兩倍，較燃油提高一倍，并且有利于保護大氣環(huán)境中的NO、NO2^P SO2排放量，減少污染，并能利用剩余的煤氣，節(jié)省能源，而且使爐內(nèi)溫度均勻，煅燒出來的石灰質(zhì)量好；
4.通過煅燒大理石粉時的熱量對沒有進行煅燒的大理石粉先進行預(yù)熱，節(jié)省了石灰生產(chǎn)的工藝流程時間，提高了工作效率；
5.將在煅燒時產(chǎn)生的帶有溫度的CO2對冷卻后的石灰進行處理，使石灰表面生成一層保護膜CaCO3，抑制了普通石灰的吸濕性，因而不通過干燥也可以獲得水分低的石灰供煉鋼爐使用。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0017]在附圖中:
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實施例:如圖1所示，本發(fā)明提供一種基于廢棄大理石粉生產(chǎn)石灰的方法，將廢棄的大理石粉分類收集，在堆棚中分類堆存并檢測、篩選，然后將篩選、檢測合格的大理石粉進行清洗，之后經(jīng)烘干，再將大理石粉末送進煅燒設(shè)備中煅燒，大理石粉經(jīng)煅燒設(shè)備煅燒分解為CaO和C02，在煅燒時并收集余熱對還沒進行煅燒的大理石粉末進行預(yù)熱處理，分解后生成的石灰經(jīng)過冷卻器冷