一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，特別涉及一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鎂是最耐離子撞擊的材料之一，且具有很高的二次電壓發(fā)射效率與透光率，因此越來越受到彩色交流等離子體顯示器(PDP)行業(yè)的關(guān)注，主要應(yīng)用為rop屏的介質(zhì)保護(hù)膜。首先根據(jù)工藝要求制成顆粒狀氧化鎂靶材，再采用電子束蒸鍍法制備介質(zhì)保護(hù)膜。
[0003]按照生產(chǎn)氧化鎂燒結(jié)體靶材的工藝過程，首先要制備成懸浮穩(wěn)定的納米漿料;再經(jīng)噴霧造粒設(shè)備，制備出一定含水率的、粒徑均勻的球狀粉體;再采用模壓成型的方法，壓制成坯料顆粒;最后使用窯爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
[0004]每一個工序都需要加入一定量的對應(yīng)種類的試劑，以滿足工序的順利進(jìn)行，或使產(chǎn)品達(dá)到某項指標(biāo)要求。如制備納米漿料的工序，需要加入表面活性劑和分散劑，以防止生成的納米顆粒聚合，并使?jié){料懸浮性能穩(wěn)定。模壓成型工序需要一定的粘結(jié)劑，使粉體緊密粘結(jié)在一起，并且要加入潤滑劑或脫模劑，使成型的顆粒坯料順利脫模。在燒結(jié)階段為了降低燒結(jié)溫度和減少停留時間，需要加入燒結(jié)劑。
[0005]實(shí)施過程中，曾在噴霧造粒工序后，模壓成型前使用干法混料，加入粘結(jié)劑、脫模劑和燒結(jié)劑，效果十分不理想。首先，混料過程破壞了粉體的球狀外形，降低了其流動性;其次，干法混料不能使試劑混合均勻，而且存在死角。
[0006]因此，如果在制備漿料前，合成或混合各種化學(xué)試劑，使其在后面每到工序各自發(fā)揮作用，且互相不發(fā)生抑制作用，則會大幅簡化氧化鎂燒結(jié)體靶材的制造工藝，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了簡化氧化鎂燒結(jié)體靶材的制造工藝，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明提供一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下措施來達(dá)到:提供一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法:是將分散劑、表面活性劑、消泡劑、粘結(jié)劑、脫模劑和燒結(jié)劑，以及為了使各種試劑能夠共溶的輔助試劑混合，通過磁力攪拌在70?100°C下共同溶解形成。
[0009]本發(fā)明所用分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑，優(yōu)選聚乙烯縮丁醛、甲基纖維素鈉、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料重量比為(0.5?5):100。所用脫模劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉等硬脂酸鹽的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。所用燒結(jié)劑為氟化鈣、氟化鎂等氟化物的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。所用消泡劑為甘油、辛醇等小分子醇類的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?3): 100。所用輔助試劑為乙醇。磁力攪拌的溫度優(yōu)選為80?100 °C。
[0010]有益效果:本發(fā)明提供一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，該方法優(yōu)選了各種功能試劑進(jìn)行配合，能夠使各組分充分發(fā)揮功能，不產(chǎn)生抑制作用。而且可以在制漿工序中均勻的與原料混合。本發(fā)明簡化了氧化鎂燒結(jié)體靶材制備工序，提高生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]本發(fā)明提供一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法:是將分散劑、表面活性劑、消泡劑、粘結(jié)劑、脫模劑和燒結(jié)劑，以及為了使各種試劑能夠共溶的輔助試劑混合，通過磁力攪拌在70?100°C下共同溶解形成。
[0013]本發(fā)明所用分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑，優(yōu)選聚乙烯縮丁醛、甲基纖維素鈉、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料重量比為(0.5?5):100。所用脫模劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉等硬脂酸鹽的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。所用燒結(jié)劑為氟化鈣、氟化鎂等氟化物的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。所用消泡劑為甘油、辛醇等小分子醇類的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?3): 100。所用輔助試劑為乙醇。磁力攪拌的溫度優(yōu)選為80?100 °C。
[0014]本發(fā)明中的多功能試劑，其功能主要體現(xiàn)在制漿工序中以防止生成的納米顆粒聚合，并使?jié){料懸浮性能穩(wěn)定;模壓成型工序使粉體緊密粘結(jié)在一起，并且使成型的顆粒坯料順利脫模;在燒結(jié)工序降低燒結(jié)溫度和減少停留時間。因此該多功能試劑需要包含分散劑、表面活性劑、消泡劑、粘結(jié)劑、脫模劑、燒結(jié)劑，以及為了使各種試劑能夠共溶的輔助試劑。各種試劑的選擇原則為不引進(jìn)雜質(zhì)，即便有也可以在燒結(jié)過程中去除，而且各試劑間不發(fā)生反應(yīng)。
[0015]實(shí)施例
[0016]將水與無水乙醇以9:1比例混合，加熱至85°C，取500ml。加入8g聚乙二醇、8g甲基纖維素鈉、5g甘油、12g氟化鎂、1.5g硬脂酸鎂，保持85°C恒溫，并磁力攪拌，全部溶解后，SP形成多功能試劑，可滿足10g氧化鎂原料使用。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說明。對本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，是將分散劑、表面活性劑、消泡劑、粘結(jié)劑、脫模劑和燒結(jié)劑，以及為了使各種試劑能夠共溶的輔助試劑混合，通過磁力攪拌在70?100°C下共同溶解形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所用分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑，優(yōu)選聚乙烯縮丁醛、甲基纖維素鈉、聚乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料重量比為(0.5?5): 100。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所用脫模劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉等硬脂酸鹽的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所用燒結(jié)劑為氟化鈣、氟化鎂等氟化物的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?2): 100。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所用消泡劑為甘油、辛醇等小分子醇類的一種或任意組合的混合物，與氧化鎂原料的重量比為(0.5?3): 100。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所用輔助試劑為乙醇。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，其特征在于，所述磁力攪拌的溫度優(yōu)選為80?100°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于氧化鎂燒結(jié)體靶材的多功能試劑的制備方法，將分散劑、表面活性劑、消泡劑、粘結(jié)劑、脫模劑和燒結(jié)劑，以及促進(jìn)共溶的輔助試劑混合，通過磁力攪拌在70～100℃下共同溶解形成。所用分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑，優(yōu)選聚乙烯縮丁醛、甲基纖維素鈉、聚乙二醇或十二烷基苯磺酸鈉的一種或任意組合的混合物；所用脫模劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉等硬脂酸鹽的一種或任意組合的混合物；所用燒結(jié)劑為氟化鈣、氟化鎂等氟化物的一種或任意組合的混合物，所用消泡劑為甘油、辛醇等小分子醇類的一種或任意組合的混合物。用于氧化鎂燒結(jié)體靶材時，僅本發(fā)明這一種試劑，簡化了氧化鎂燒結(jié)體靶材制備工序，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C04B35/636, C04B35/04, C04B35/634, C04B35/632, C04B35/63
【公開號】CN105565822
【申請?zhí)枴緾N201510934013
【發(fā)明人】曾衛(wèi)軍
【申請人】營口鎂質(zhì)材料研究院有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日