，放置抽氣管后進行側邊燒結，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產品的上玻璃上表面，浸泡時間為4h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮氣槍吹干；
(3)將自清潔膜中的各組分按比例均勻混合于三氯甲烷，并在分散劑中高速分散lh，倒入噴霧器中，以1.5m/min的單次噴涂前進速度向上玻璃上表面進行噴涂；
(4)將噴涂后的真空玻璃放入干燥箱中干燥，干燥溫度為室溫。
實施例3
一種自清潔真空玻璃，包括:自清潔膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分:聚氨酯樹脂:40份，聚四氟乙烯:6份，納米二氧化鈦:6份，聚氧乙烯醚:3份，芳族胺類固化劑:5份，其中，所述納米二氧化鈦的粒徑為60 nm。
[0017]—種自清潔真空玻璃的制備方法，包括如下步驟:
(I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側邊涂上低熔點玻璃粉，放置抽氣管后進行側邊燒結，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產品的上玻璃上表面，浸泡時間為6h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮氣槍吹干；
(3)將自清潔膜中的各組分按比例均勻混合于丙酮，并在分散劑中高速分散2h，倒入噴霧器中，以2.0m/min的單次噴涂前進速度向上玻璃上表面進行噴涂；
(4)將噴涂后的真空玻璃放入干燥箱中干燥，干燥溫度為室溫。
實施例4
一種自清潔真空玻璃，包括:自清潔膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分:聚氨酯樹脂:30份，聚四氟乙烯:7份，納米二氧化鈦:9份，聚氧乙烯醚:5.5份，芳族胺類固化劑:3.5份。其中，所述納米二氧化鈦的粒徑為50 nm。
[0018]—種自清潔真空玻璃的制備方法，包括如下步驟:
(I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側邊涂上低熔點玻璃粉，放置抽氣管后進行側邊燒結，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產品；
(2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產品的上玻璃上表面，浸泡時間為5h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮氣槍吹干；
(3 )將自清潔膜中的各組分按比例均勾混合于乙醇，并在分散劑中高速分散1.5h，倒入噴霧器中，以0.8m/min的單次噴涂前進速度向上玻璃上表面進行噴涂；
(4)將噴涂后的真空玻璃放入干燥箱中干燥，干燥溫度為室溫。
對實施例1至實施例3制備的自清潔真空玻璃進行實驗，測得靜態(tài)接觸角達5°以下，光催化分解油酸的效率在80%以上。因此，由以上實施例制備的自清潔真空玻璃自清潔效果好。
[0019]光催化計算方法如下:測試油酸涂覆后樣件的接觸角Ao，在主波長365nm的紫外燈下進行光催化12h后測試樣件的接觸角At，按照如下公式計算出光催化效率。
[0020]計算公式P=(Ao-At)/AqX 100%，其中 β一一自清潔玻璃的光催化效率，
At 光催化t時間后的接觸角，
Ao一一光催化前玻璃的初始接觸角，
經過試驗，由以上實施例制備的鋼化玻璃性能穩(wěn)定，氙燈老化1600h后接觸角依然可以達到5°以下。
[0021]經過試驗，所述的這種自清潔鋼化玻璃的制備工藝不會影響玻璃的透光率，透光率可以達到78%以上。
[0022]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種自清潔真空玻璃，其特征在于，包括:自清潔膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分:聚氨酯樹脂:20-40份，聚四氟乙烯:5-15份，納米二氧化鈦:4-10份，聚氧乙烯醚:2-8份，固化劑:5-12份。2.根據權利要求1所述的一種自清潔真空玻璃，其特征在于，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分:聚氨酯樹脂:25-35份，聚四氟乙稀:8-12份，納米二氧化鈦:6-10份，聚氧乙稀醚:3-6份，固化劑:5-8份。3.根據權利要求1所述的一種自清潔真空玻璃，其特征在于，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分:聚氨酯樹脂:28份，聚四氟乙烯:8.5份，納米二氧化鈦:6.3份，聚氧乙烯醚:4.8份，固化劑:7.4份。4.根據權利要求1所述的一種自清潔真空玻璃，其特征在于，所述納米二氧化鈦的粒徑為30-60 nm。5.根據權利要求1所述的一種自清潔真空玻璃，其特征在于，所述固化劑為脂肪族胺類固化劑、芳族胺類固化劑和酰胺基胺類固化劑中的任一種。6.—種自清潔真空玻璃的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (I)在上玻璃和下玻璃間均勻放置支撐物，在兩片玻璃側邊涂上低熔點玻璃粉，放置抽氣管后進行側邊燒結，封邊粉融化，降溫，固化后抽真空，封口，得到真空玻璃的初產品； (2 )在無塵室中采用濃硫酸及雙氧水的混合溶液浸泡初產品的上玻璃上表面，浸泡時間為3-6h，浸泡完成后取出，用去離子水沖洗干凈，并用氮氣槍吹干； (3)將自清潔膜中的各組分按比例均勻混合于有機溶液，并在分散劑中高速分散0.5h以上，倒入噴霧器中，以0.8-2.0m/min的單次噴涂前進速度向上玻璃上表面進行噴涂； (4 )將噴涂后的真空玻璃放入干燥箱中干燥，干燥溫度為室溫。7.根據權利要求6所述的一種自清潔真空玻璃的制備方法，其特征在于，所述有機溶劑為易揮發(fā)有機溶劑，為四氫呋喃、乙醇、乙醚、丙酮、二氯甲烷中、三氯甲烷的任一種。
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種自清潔真空玻璃，其特征在于，包括：自清潔膜、上玻璃、下玻璃和支撐物，所述自清潔膜包括以下質量份數的各個組分：聚氨酯樹脂：20-40份，聚四氟乙烯：5-15份，納米二氧化鈦：4-10份，聚氧乙烯醚：2-8份，固化劑：5-12份。所述自清潔真空玻璃具有良好的自清潔效果，且制備方法簡單、成膜速度快、生產效率高，能夠滿足工廠大規(guī)模、大批量生產的要求，綜合效益高。
【IPC分類】C03C17/28, C03C27/06, C03C17/23, C03C17/32
【公開號】CN105502964
【申請?zhí)枴緾N201510990116
【發(fā)明人】顧黎明, 徐峰
【申請人】太倉耀華玻璃有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月28日