一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料技術領域,尤其涉及一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前連續(xù)鑄鋼使用的鋁碳質(zhì)耐火材料,在鑄鋼過程中耐火材料中的碳被鋼水溶解,產(chǎn)生脫碳,脫碳后的三氧化二鋁?;w部分強度降低,隨著鋼水的沖刷而剝落,這樣又會帶來新一輪的脫碳和剝落,因此鋁碳質(zhì)耐火材料的損毀加劇。為了解決這一難題有兩條途徑,一是添加抗氧劑,提高碳的抗氧化能力:二是提高脫碳后三氧化二鋁基體部分的強度。
[0003]為了減少鋁碳質(zhì)耐火材料在鋼水中的溶損,提高材料的抗侵蝕性,本發(fā)明經(jīng)過深入研究,發(fā)現(xiàn)了一種在脫碳后仍然具有較高強度的高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法,本發(fā)明的耐火材料適用于制造長水口和浸入式水口。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種耐侵蝕,抗氧化的高鋁碳質(zhì)耐火材料,特別是一種復合結合劑結合的招碳質(zhì)耐火材料。
[0005]一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法,原料由以下組份組成:石墨30-50%,碳化硅5-10%和金屬硅粉10-15%,熔融石英10-15%,電熔鋯莫來石5_10%,白剛玉10_30%,其條件是上述組份之合為100%。另外還加入上述組份總量的5-10%的液體酚醛樹脂和10-15%
的磷酸二氫鋁粉末。
[0006]所述的制備方法主要步驟為:先將上述除了液體酚醛樹脂以外的固體顆粒及粉末混合均勻,再加入液體酸酸樹脂,在高速造粒機中造粒,使粒徑達到3_以下,造粒料經(jīng)流動烘干床烘干,使揮發(fā)成份滿足成型要求,使用冷等靜壓機在180-240MPa下成型,成型產(chǎn)品在窯爐中1300-1500°C下和還原氣氛中燒制,燒成的產(chǎn)晶再涂覆防氧化涂層,于約100°C烘干后即制成本發(fā)明的復合結合劑結合的鋁碳質(zhì)耐火材料。
[0007]本發(fā)明的耐火材料配方的特征在于加入了磷酸二氫鋁粉末。由于在本發(fā)明的耐火材料中結合了液體酚醛樹脂和磷酸二氫鋁粉術,使本發(fā)明的耐火材料比現(xiàn)有技術的產(chǎn)品具有突出的特點和顯著的優(yōu)點,即抗鋼水沖刷性更強,耐侵蝕行更強,因此大大提高了使用壽命,提高了連續(xù)鑄鋼的作業(yè)率,從而降低了生產(chǎn)成本,改善了操作條件。
【具體實施方式】
[0008]以下實施例為本發(fā)明作進一步出闡述。
[0009]實施例1
高鋁碳質(zhì)耐火材料由以下組份組成:石墨45Kg,碳化硅5Kg,金屬硅粉10Kg,熔融石英10Kg,電熔鋯莫來石5Kg,白剛玉25 Kg,液體酚醛樹脂5Kg和磷酸二氫鋁粉末10Kg。
[0010]將上述原料的各組份均勻混合,按照前文所述的方法即可以制成本發(fā)明的復合結合劑結合的招碳質(zhì)耐火材料。
[0011]實施例2
高招碳質(zhì)耐火材料由以下組份組成:鱗片石墨40 Kg,碳化娃8Kg,金屬娃粉7Kg,熔融石英12Kg,電熔鋯莫來石8Kg,白剛玉25Kg,液體酚醛樹脂8Kg和磷酸二氫鋁粉末7 Kg。將上述原料的各組份均勻混合,按照前文所述的方法即可以制成本發(fā)明的復合結合劑結合的鋁碳質(zhì)耐火材料。
[0012]綜上所述,本發(fā)明的復合結合劑結合的高鋁碳質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的抗侵蝕性和抗沖刷性抗氧化性強,提高了使用壽命,大大提高了連續(xù)鑄鋼中的作業(yè)率,并且降低了生產(chǎn)成本。
【主權項】
1.一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法,其特征在于:原料由以下組份組成:石墨30-50%,碳化娃5-10%和金屬??圭粉10-15%,熔融石英10-15%,電熔錯莫來石5-10%,白剛玉10-30%,其條件是上述組份之合為100%,另外還加入上述組份總量的5-10%的液體酚醛樹脂和10-15%的磷酸二氫鋁粉末。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法,其特征在于,所述的制備方法主要步驟為:先將上述除了液體酚醛樹脂以外的固體顆粒及粉末混合均勻,再加入液體酸酸樹脂,在高速造粒機中造粒,使粒徑達到3mm以下,造粒料經(jīng)流動烘干床烘干,使揮發(fā)成份滿足成型要求,使用冷等靜壓機在180-240MPa下成型,成型產(chǎn)品在窯爐中1300-150(TC下和還原氣氛中燒制,燒成的產(chǎn)晶再涂覆防氧化涂層,于約100°C烘干后即制成本發(fā)明的復合結合劑結合的鋁碳質(zhì)耐火材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高鋁碳質(zhì)耐火材料及其制備方法,其特征在于,一種減少鋁碳質(zhì)耐火材料在鋼水中的溶損,提高材料的抗侵蝕性,在脫碳后仍然具有較高強度的高鋁碳質(zhì)耐火材料,適用于制造長水口和浸入式水口。主要原料為:石墨、碳化硅和金屬硅粉、熔融石英、電熔鋯莫來石、白剛玉、液體酚醛樹脂和磷酸二氫鋁粉末。本發(fā)明制備方法是先將上述除了液體酚醛樹脂以外的固體顆粒及粉末混合均勻,再加入液休酚醛樹脂造粒,烘干,使揮發(fā)成份滿足成型要求,在180-240MPa下成型,成型產(chǎn)品在窯爐中1300-1500℃下和還原氣氛中燒制,燒成的產(chǎn)品再涂覆防氧化涂層,烘干后即制成成品。本發(fā)明產(chǎn)品抗鋼水沖刷性更強,耐侵蝕行更強,提高了連續(xù)鑄鋼的作業(yè)率,從而降低了生產(chǎn)成本,改善了操作條件。
【IPC分類】C04B35/622, C04B35/66
【公開號】CN105461325
【申請?zhí)枴緾N201410411856
【發(fā)明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月21日