陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種建材產(chǎn)品的裝飾方法。更具體地說，本發(fā)明設(shè)及一種陶瓷噴墨打 印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷噴墨打印技術(shù)近年來獲得了迅猛發(fā)展，給陶瓷裝飾技術(shù)帶來了革命性的劇 變。運(yùn)項(xiàng)技術(shù)不僅可W模擬各種石材圖紋、山水風(fēng)景、飛禽走獸、花草樹木、美女俊男等畫 卷，盡顯自然界的各種藝術(shù)時尚和美感，惟妙惟肖地再現(xiàn)自然界賦予世界的多姿多彩的時 尚和流行，而且陶瓷墨水的經(jīng)濟(jì)性，也大大降低了人們追求自然的和諧，動人的藝術(shù)享受的 成本，有力地推動了陶瓷墨水噴墨打印裝飾技術(shù)的蓬勃發(fā)展。
[0003] 如果不考慮創(chuàng)新，安于現(xiàn)狀，只要照搬玻璃墨水的噴墨打印技術(shù)就行。然而，玻璃 墨水的噴墨打印技術(shù)存在兩大問題大大降低了引進(jìn)運(yùn)項(xiàng)技術(shù)的意義。一個問題是玻璃墨水 價格昂貴，幾乎是陶瓷墨水的十幾倍；另一個問題是玻璃墨水的噴墨打印機(jī)的產(chǎn)量很低，每 天的產(chǎn)量只有區(qū)區(qū)幾百平方米，而陶瓷墨水的噴墨打印每天的產(chǎn)量高達(dá)一萬平方米。綜合 運(yùn)兩個問題的影響，全盤照搬玻璃墨水噴墨打印技術(shù)意義不大。
[0004] W氣娃巧鋼石為主晶相的壓延微晶玻璃板，已通過本集團(tuán)公司已被授權(quán)的發(fā)明 專利（專利名稱，氣娃巧鋼石晶相的花色紋理微晶玻璃板的生產(chǎn)方法及裝置，專利號： 201410471374. 1)的實(shí)施，改變了多年來只有白色板的單一產(chǎn)品的狀況，成功地向市場推出 具有多種顏色花紋的壓延微晶玻璃板產(chǎn)品。不過，運(yùn)種裝飾方法也存在兩個不足。一個是 條紋的紋路類型少，穩(wěn)定性不高；另一個是色彩的種類少，立體感也不強(qiáng)?？傊?，運(yùn)種微晶玻 璃板裝飾藝術(shù)效果仍需提升。運(yùn)種局面萌發(fā)了將陶瓷墨水的噴墨打印技術(shù)嫁接到該微晶玻 璃板裝飾上的研發(fā)思路和創(chuàng)意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明還有一個目的是將陶瓷噴墨打印技術(shù)嫁接到壓延微晶玻璃板上從而對玻 璃板進(jìn)行裝飾，得到具有真正石材感、表面光亮的、呈現(xiàn)各種自然藝術(shù)紋樣的高端產(chǎn)品，使 得仿石材的效果更加逼真。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓 延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用：
[0008] 陶瓷噴墨層作為所述壓延微晶玻璃板的裝飾附著在所述壓延微晶玻璃板上，所述 壓延微晶玻璃板與所述陶瓷噴墨層之間設(shè)置有低溫烙塊釉附著層。
[0009] 通過低溫烙塊釉附著層將陶瓷噴墨層與壓延微晶玻璃板吸附，克服了壓延微晶玻 璃板的吸水率近為零，不利于吸附的缺陷，同時不會引起陶瓷噴墨層的擴(kuò)散。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用中，所述低 溫烙塊釉包括W下重量份的成分：99份的低溫烙塊、1份的徑甲基纖維素鋼和適量的水，所 述適量的水的重量為所述低溫烙塊和徑甲基纖維素鋼總重量的80~90%。徑甲基纖維素 鋼的加入提高了低溫烙塊的懸浮性，水的加入利于后期的研磨。
[0011] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用中，所述低 溫烙塊釉的細(xì)度為全部通過250目篩，從而使得低溫烙塊釉在壓延微晶玻璃板上的分布更 加均勻，W形成表面凹凸不平的顆粒堆積效果，防止陶瓷墨水外滲。
[0012] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用中，所述陶 瓷噴墨層上表面還附著有一層透明玻璃干粉，W改善噴墨打印圖紋產(chǎn)品的光亮效果。
[0013] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用中，所述透 明玻璃干粉為低溫烙塊粉，該低溫烙塊粉的細(xì)度為全部通過60~200目篩，利于在陶瓷噴 墨層上布撒均勻。
[0014] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用中，所述低 溫烙塊包括W下重量百分含量的成分：
[0015] Si〇2 50-60%： AbO ： 3.5-6.5%: K2O 3.5-6.5%; 倘2() 6-8%；： Li2〇 0 3-0.6%； CaO 1.5-3.5%; BaO 5-7%;
[0016] B)0; ]〇 5-16.5%.
[0017] 該成分比例的低溫烙塊制備的低溫烙塊釉滿足了使得陶瓷噴墨層相對牢固地附 著在其表面的要求。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用方法，包 括W下步驟：
[0019] 步驟一、制備壓延微晶玻璃板，并將其預(yù)熱到120°c ;
[0020] 步驟二、將預(yù)先制備的低溫烙塊釉噴涂到步驟一預(yù)熱后的壓延微晶玻璃板表面， 噴釉量為250~350克/米 2;
[0021] 步驟=、待步驟二中的釉層干燥后，向干燥的釉層上實(shí)施陶瓷噴墨打印，形成圖 紋；
[0022] 步驟四、將步驟=形成圖紋的壓延微晶玻璃板中溫?zé)?，得到具有噴墨打印圖紋 的壓延微晶玻璃板。
[0023] 預(yù)熱壓延微晶玻璃板和噴釉兩個工藝疊加，就產(chǎn)生了表面凹凸不平的干燥的顆粒 堆積層，利用顆粒的毛細(xì)管作用，W及顆粒之間地形障礙，解決了陶瓷墨水容易在吸水率近 為零的壓延微晶玻璃板上的外滲問題，使其相對牢固地附著在堆積層的表面。
[0024] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用方法中，所 述步驟=中還包括：向形成圖紋的壓延微晶玻璃板上布撒一層粉狀的低溫烙塊，所述低溫 烙塊的大小為60~200目，布撒量為1. 8~2. 8公斤/米2。低溫烙塊提高了噴墨打印圖 紋產(chǎn)品經(jīng)中溫?zé)坪蟮墓饬列Ч?br>[00巧]優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用方法中，所 述低溫烙塊釉包括W下重量份的成分：99份的低溫烙塊、1份的徑甲基纖維素鋼和適量的 水，所述適量的水的重量為所述低溫烙塊和徑甲基纖維素鋼總重量的80~90%。徑甲基纖 維素鋼的加入提高了低溫烙塊釉的懸浮性，水的加入利于后期的研磨。
[0026] 優(yōu)選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術(shù)在壓延微晶玻璃板裝飾上的應(yīng)用方法中，所 述低溫烙塊包括W下重量百分含量的成分：
[0027] Si〇2 50-60%; AI2O33.5-6.5%; !<：0 3.5-6.5%;
[0028] Na三O 6-8%; LbO 0.3-0.6%,; CaO !.5-3.5%； BaO5-70/0; Bg從 ！0.5-16.5%。
[0029] 該成分比例的低溫烙塊制備的低溫烙塊釉滿足了使得陶瓷噴墨層相對牢固地附 著在其表面的要求。
[0030] 本發(fā)明至少包括W下有益效果：通過低溫烙塊釉附著層將陶瓷噴墨層與壓延微晶 玻璃板吸附，克服了壓延微晶玻璃板的吸水率近為零，不利于吸附的缺陷，同時不會引起陶 瓷噴墨層的擴(kuò)散。向形成圖紋的壓延微晶玻璃板上布撒一層粉狀的低溫烙塊，提高了噴墨 打印圖紋產(chǎn)品經(jīng)中溫?zé)坪蟮墓饬列Ч罱K得到了具有真正石材感、表面光亮的、呈現(xiàn)各 種自然藝術(shù)紋樣的高端產(chǎn)品。
[0031] 本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本 發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，W令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù) W實(shí)施。
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