一種高效的高爐主溝快干料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】-種高效的高妒主溝快干料及其生產(chǎn)工藝 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及誘注料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效的高爐主溝快干料及其生產(chǎn)工藝 的技術(shù)領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 寶鋼大高爐用低水泥結(jié)合A1203-SiC-C質(zhì)誘注料性能良好，但該材料的最大問(wèn)題 是需要養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，且不能快速度烘烤，否則會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度低和爆裂。一般主溝全線修補(bǔ)的時(shí) 間需要7天，套誘維修時(shí)脫模、烘烤時(shí)間也需要4天W上，嚴(yán)重影響了主溝周轉(zhuǎn)和出鐵效率， 常年有一條溝總在休止中。隨著對(duì)鐵水的需求增多，煉鐵廠加大了出鐵次數(shù)，而高頻率的出 鐵，使得主溝頻繁受到鐵水沖刷，溝需要有快速施工的材料；另外寶鋼1#高爐投產(chǎn)后，側(cè)壁 耐材侵蝕嚴(yán)重，加上銅冷卻壁高爐操作規(guī)律還需要逐步摸透，各種原因?qū)е聽(tīng)t溫波動(dòng)比較 大，爐缸溫度偏高，對(duì)主溝沖刷比較嚴(yán)重，需頻繁地更換鐵口，給設(shè)備和生產(chǎn)操作帶來(lái)重大 壓力。為了確保出鐵的安全應(yīng)急處理，主溝的施工及維修時(shí)間在保證施工質(zhì)量的前提下必 須縮短到最短；用料必須滿足快速的施工、維修、烘烤，能夠在最短的時(shí)間即可投入使用，需 要開(kāi)發(fā)一種快干高強(qiáng)的主溝快干誘注料。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種高效的高爐主溝快干料，能 夠使耐侵蝕和耐沖刷能力增強(qiáng)，抗氧化性好，使用壽命長(zhǎng)，有良好的施工性能，環(huán)保無(wú)污染， 誘注后能夠迅速硬化成型W利于快速脫模，能夠迅速高溫烘烤不爆裂不產(chǎn)生剝落，抗熱震 穩(wěn)定性局。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效的高爐主溝快干料，包括W下組分且各 組分質(zhì)量比例為：棟剛玉顆粒：15~25份，棟剛玉細(xì)粉：10~15份，板狀剛玉：10~20份， 碳化娃顆粒：10~15份，碳化娃細(xì)粉：5~15份，活性氧化侶微粉：5~15份，氧化娃微粉： 3~5份，抗氧化劑：1~3份，納米碳粉：3~5份，分散劑：0. 3~0. 9份，防爆纖維：1. 8~ 2. 6份，促凝劑：0. 2~1份，所述分散劑為=聚憐酸鋼和六偏憐酸鋼按6:4比例混合而成， 所述防爆纖維是聚氨醋類纖維。 陽(yáng)0化]作為優(yōu)選，所述棟剛玉顆粒的粒度5-8mm，棟剛玉細(xì)粉的粒度為0-45ym，棟剛玉 段砂中Al2〇3〉95. 73wt%，所述板狀剛玉的粒度為3-5mm，板狀剛玉中Al2〇3〉99. 12wt%，所述 碳化娃顆粒的粒度為l-3mm，碳化娃細(xì)粉的粒度為0-45ym，碳化娃中SiC〉97. 2wt%。
[0006] 作為優(yōu)選，所述抗氧化劑為金屬娃微粉、金屬侶粉與金屬儀粉中一種或多種的混 合物，所述促凝劑為碳酸裡。
[0007] 作為優(yōu)選，所述活性氧化侶微粉的粒度分布為雙峰顆粒分布，活性氧化侶微粉的 粒度為0-10ym，活性氧化侶微粉中Al2〇3〉99. 12wt%。
[0008] 作為優(yōu)選，所述抗氧化劑為金屬娃粉且各組分含量比例為：棟剛玉顆粒：23份，棟 剛玉細(xì)粉：15份，板狀剛玉18份，碳化娃顆粒10份，碳化娃細(xì)粉10份，活性氧化侶微粉10 份，氧化娃微粉4份，金屬娃粉2份，納米碳粉4份，分散劑0. 7份，防爆纖維2. 3份，促凝 劑1份。
[0009] 作為優(yōu)選，所述抗氧化劑為金屬侶粉且各組分含量比例為：棟剛玉顆粒：20份，棟 剛玉細(xì)粉：15份，板狀剛玉17份，碳化娃顆粒15份，碳化娃細(xì)粉8份，活性氧化侶微粉9份， 氧化娃微粉4份，金屬侶粉3份，納米碳粉5份，分散劑0. 5份，防爆纖維2. 9份，促凝劑 0.6 份。
[0010] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效的高爐主溝快干料的生產(chǎn)工藝，依次包 括W下步驟：
[0011] 1)按各成分顆粒大小進(jìn)行選料；
[0012] 2)按權(quán)利要求1所述的一種高效的高爐主溝快干料的配比進(jìn)行配料；
[0013] 3)將配比好后的棟剛玉細(xì)粉、板狀剛玉細(xì)粉、活性氧化侶微粉、氧化娃微粉、納米 碳粉運(yùn)類細(xì)粉物質(zhì)和碳化娃運(yùn)類顆粒物及抗氧化劑、分散劑、防爆纖維、促凝劑等添加劑分 開(kāi)放置；
[0014] 4)先將棟剛玉細(xì)粉、板狀剛玉細(xì)粉、活性氧化侶微粉、氧化娃微粉、納米碳粉和抗 氧化劑、分散劑、防爆纖維、促凝劑進(jìn)行放入攬拌機(jī)中攬拌均勻，攬拌時(shí)間為15min;
[0015] 5)對(duì)攬拌均勻預(yù)混產(chǎn)物進(jìn)行磁選，并對(duì)其進(jìn)行抽檢；
[0016] 6)將碳化娃放入攬拌機(jī)中進(jìn)行攬拌娠壓，攬拌娠壓時(shí)間為5min;
[0017] 7)將步驟5)中抽檢合格的預(yù)混產(chǎn)物加入到攬拌機(jī)中和經(jīng)過(guò)攬拌娠壓的碳化娃一 起攬拌，攬拌時(shí)間為IOmin; 陽(yáng)01引 8)對(duì)7)步驟的產(chǎn)物進(jìn)行抽檢；
[0019] 9)將經(jīng)過(guò)8)步驟后抽檢合格的成品包裝入庫(kù)，等待發(fā)貨。
[0020] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明誘注后能夠迅速硬化成型，W利于快速脫模，容易施 工；能夠迅速高溫烘烤不爆裂，不產(chǎn)生剝落；耐侵蝕和耐沖刷，抗氧化性好，使用壽命長(zhǎng)；能 夠有良好的施工性能，環(huán)保無(wú)污染，抗熱震穩(wěn)定性高；選用棟剛玉細(xì)粉和板狀剛玉細(xì)粉作為 骨料、碳化娃，提高了誘注料的抗熱震穩(wěn)定性、耐沖刷、抗侵蝕能力；在誘注料中加入抗氧化 劑，有效防止SiC被氧化，添加活性氧化侶微粉，有效地控制誘注料高溫強(qiáng)度和線變化，避 免內(nèi)裂紋現(xiàn)象，也相應(yīng)提高高溫強(qiáng)度；在誘注料中添加促凝劑、分散劑，改善了誘注料的流 動(dòng)性，減少了攬拌料時(shí)的加水量，從而縮短了凝固時(shí)間；在誘注料中添加防爆纖維，大大地 縮短了烘烤時(shí)間，同時(shí)誘注體也不會(huì)爆裂，實(shí)現(xiàn)了快干的目的；納米碳粉W后，納米碳粉可 W均勻填充在主鐵溝誘注料最小的空間內(nèi)，使誘注料達(dá)到最致密堆積，增加材料的致密度。
[0021] 本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 【【具體實(shí)施方式】】
[0022] 本發(fā)明一種高效的高爐主溝快干料的實(shí)施例1 :抗氧化劑為金屬娃粉且各組分含 量比例為：棟剛玉顆粒：23份，棟剛玉細(xì)粉：15份，板狀剛玉18份，碳化娃顆粒10份，碳化 娃細(xì)粉10份，活性氧化侶微粉10份，氧化娃微粉4份，金屬娃粉2份，納米碳粉4份，分散 劑0. 7份，防爆纖維2. 3份，促凝劑1份。
[0023] 本發(fā)明一種高效的高爐主溝快干料的實(shí)施例2 :抗氧化劑為金屬侶粉且各組分含 量比例為：棟剛玉顆粒：20份，棟剛玉細(xì)粉：15份，板狀剛玉17份，碳化娃顆粒15份，碳化 娃細(xì)粉8份，活性氧化侶微粉9份，氧化娃微粉4份，金屬侶粉3份，納米碳粉5份，分散劑 0. 5份，防爆纖維2. 9份，促凝劑0. 6份。
[0024]運(yùn)樣的配比防爆效果好，碳酸裡較多，快干能力強(qiáng)，較適合作為修補(bǔ)料。下表為本 發(fā)明達(dá)到的性能指標(biāo)：
[00巧]主溝鐵線料