節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及建筑用隔墻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻。
【背景技術(shù)】
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[0002]隔墻即為隔墻板，為一種建筑用材，具有質(zhì)量輕、隔音、隔熱、抗折、耐水、防火的優(yōu)點(diǎn)，由于隔墻具有質(zhì)量輕的特點(diǎn)，所以能夠很好的防止地震等自然災(zāi)害導(dǎo)致房屋損壞造成的損傷，隔墻還具有可鉆、可刨、可鋸、可釘?shù)鹊臋C(jī)械加工的功能。隔墻墻面平整施工簡單，安裝速度快，具有減輕建筑物主體結(jié)構(gòu)的荷載，減少梁、柱及鋼筋混凝土的使用，節(jié)省基礎(chǔ)投資，降低綜合造價20%，礦大建筑物的使用面積，所以隔墻被廣泛用于框架式結(jié)構(gòu)的高樓大廈、工業(yè)廠房、民用住宅、樓、堂、館等的非承重墻，也可用于舊房加層改造的分室、分戶、衛(wèi)生間、廚房非承重部位的隔斷，隔墻還特別適用于防火要求較高的公共娛樂場所。
[0003]近年來隔墻發(fā)展最快、應(yīng)用量最大，是建設(shè)部重點(diǎn)推薦的“建筑節(jié)能輕質(zhì)墻體材料”。隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，框架結(jié)構(gòu)和高層建筑的數(shù)量近年來大量增加。輕質(zhì)隔墻板的市場也隨之不斷擴(kuò)大，市場需求量的增長同時也刺激了生產(chǎn)的發(fā)展。隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展以及墻體材料改革的步步深入，各種非承重輕質(zhì)內(nèi)隔墻板近年來發(fā)展十分迅速。
[0004]目前隔墻板按照構(gòu)造形式可分為三類:第一類是砌塊式，如粘土磚、空心砌塊、加氣混凝土砌塊等，此類材料的缺點(diǎn)是施工速度慢，濕法作業(yè)，勞動強(qiáng)度大，墻體厚，自重大；第二類是立筋式，目前使用最多的、具有代表性的是輕鋼龍骨紙面石膏板，它的缺點(diǎn)是:不耐永，板面受潮易發(fā)霉，輕鋼龍骨易生銹，尤其在南方潮濕地區(qū)，三至五年就要更換，且造價高；第三類是空心條板式，如石膏圓孔板和菱鎂圃孔板，這類板材具有質(zhì)量輕、墻體薄、干洼作業(yè)、施工安裝方便、造價低等特點(diǎn)，受到了建筑設(shè)計(jì)、施工部門的歡迎。
[0005]目前的隔墻板具有一定的缺點(diǎn)，隔墻板的基材強(qiáng)度偏低、不耐水，遇潮會翹曲變形，并在板材接縫處開裂，目前市場上應(yīng)用最廣泛的夾心復(fù)合輕質(zhì)隔墻，上下層采用厚度為5至10毫米左右的硅酸鈣板最為面層，中間的保溫隔熱填充料主要包括以下三種發(fā)泡混凝土類保溫板、巖棉板(條)、復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板等，但是不論是面層材料還是中間填充的材料都存在一定的問題，具體問題為:一，硅鈣板是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主，經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉板，以及防火門等。硅酸鈣板耐水性較好，但是施工不方便切割困難，且灰塵容易治病，市面上除埃特尼特等少數(shù)板材不含石棉外其余小廠都含有石棉。對人體是有害的。二，發(fā)泡混凝土類保溫板是硅酸鹽類發(fā)泡材料，與加氣混凝土性質(zhì)類似，質(zhì)量輕，保溫性能較好，防火、不燃，但強(qiáng)度較低，吸水率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏甚至脫落等質(zhì)量通病，尤其在板縫處容易開裂，難于做到與建筑物同壽命。三，巖棉板(條)是采用巖棉纖維和粘合膠合成的板狀保溫材料。其中巖棉板是巖棉纖維平行于板面的保溫板，抗拉強(qiáng)度較?。粠r棉條是巖棉纖維垂直于板面的保溫板，抗拉強(qiáng)度較大，生產(chǎn)工藝要求較高。巖棉板(條)系統(tǒng)質(zhì)量輕，保溫性能較好，防火、不燃，但強(qiáng)度較低，吸水率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏甚至脫落等質(zhì)量通病，難于做到與建筑物同壽命。四，復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板是以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要材料，經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、切割加工等工藝制成的閉孔輕質(zhì)憎水保溫板。是硅酸鹽類發(fā)泡材料，與加氣混凝土性質(zhì)類似，質(zhì)量輕，保溫性能較好，防火、不燃。但其強(qiáng)度較低，吸水率較高，易收縮、開裂，保溫系統(tǒng)易發(fā)生開裂、滲漏甚至脫落等質(zhì)量通病，尤其在板縫處容易開裂，難于做到與建筑物同壽命。五，還有一種彩鋼板是指上下兩層為金屬薄板，芯材為有一定剛度的保溫材料，如巖棉、硬質(zhì)泡沫塑料等，在專用的自動化生產(chǎn)線上復(fù)合而成的具有承載力的結(jié)構(gòu)板材，也稱為“三明治”板。此種輕質(zhì)隔墻保溫性不好，同時易燃，因此危險(xiǎn)性較大。
[0006]綜上所述，目前市場上的輕質(zhì)隔墻不論是外包材料還是內(nèi)部填充材料都存在一定的質(zhì)量問題，同時由于技術(shù)的落后和管理的混亂，目前市場上的產(chǎn)品功能和質(zhì)量都比較差。因此迫切需要開發(fā)一種新型的綠色節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻建材。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0007]有鑒于此，有必要提供一種節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻。
[0008]—種節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻，由表面膠凝材料、填充材料和增強(qiáng)材料組成，表面膠凝材料由膠結(jié)劑、調(diào)和劑、水和改性劑組成，填充材料為泡沫碳，增強(qiáng)材料用于增加節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的抗凍融性和提高節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的使用壽命。
[0009]優(yōu)選的，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻通過以下工序獲得:
[0010]制備填充材料，填充材料為泡沫碳；
[0011]將制備好的泡沫碳按照輕質(zhì)隔墻填充材料的工藝尺寸要求進(jìn)行切割；
[0012]根據(jù)生產(chǎn)工藝要求配制鹵水陳化備用，鹵水為調(diào)和劑與水的混合液；
[0013]準(zhǔn)備生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻所用的模具，并將模具清理干凈，在模具內(nèi)壁涂抹脫模劑；
[0014]根據(jù)生產(chǎn)工藝要求的配比稱重、計(jì)量膠結(jié)劑、粉煤灰和增強(qiáng)材料，備好待用；
[0015]將改性劑加入按照工藝要求計(jì)量好的鹵水中，形成混合液A，將混合液A送至攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌；
[0016]采用上料機(jī)將計(jì)量稱重好的膠結(jié)劑加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌5分鐘至10分鐘后，用上料機(jī)依次將粉煤灰、增強(qiáng)材料加入攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行攪拌，攪拌8分鐘至12分鐘后，形成漿料；
[0017]采用自動分料機(jī)通過運(yùn)輸平臺將攪拌均勻的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機(jī)，依次向模具內(nèi)鋪料、刮平輥壓、鋪放切割的泡沫碳、鋪料、刮平輥，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻成型。
[0018]優(yōu)選的，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)溫度要求提前12小時配制鹵水陳化備用，對調(diào)和劑和水進(jìn)行計(jì)量，根據(jù)生產(chǎn)溫度配置調(diào)和劑的濃度為19%至23%的鹵水。
[0019]優(yōu)選的，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻輥壓成型后，由下線機(jī)將產(chǎn)品移下流水線進(jìn)行定型固化，固化后6?8小時后脫模，脫模后根據(jù)尺寸要求對節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻產(chǎn)品進(jìn)行切害J，產(chǎn)品切割后進(jìn)行溫濕保養(yǎng)，保養(yǎng)時間為120小時?168小時，保養(yǎng)溫度為18°C?22°C，保養(yǎng)濕度為70%?80%。
[0020]優(yōu)選的，產(chǎn)品切割后進(jìn)行溫濕保養(yǎng)時，產(chǎn)品側(cè)立放置，且每塊產(chǎn)品之間用木方隔開。
[0021]優(yōu)選的，膠結(jié)劑為氧化鎂粉，氧化鎂粉為煅燒菱鎂礦石所得的輕燒氧化鎂粉。
[0022]優(yōu)選的，膠結(jié)劑為氧化鎂粉，氧化鎂粉采用低溫煅燒白云石獲得。
[0023]優(yōu)選的，調(diào)和劑為六水氯化鎂，泡沫碳是以瀝青、酚醛樹脂、煤和有機(jī)物質(zhì)為原料經(jīng)過發(fā)泡、炭化和石墨化工藝制備而成，增強(qiáng)材料為玄武巖短切纖維絲，玄武巖短切纖維絲的長度為10暈米?50暈米。
[0024]優(yōu)選的，膠結(jié)劑與調(diào)和劑的摩爾比值為范圍為5?8。
[0025]優(yōu)選的，鹵水與膠結(jié)劑的質(zhì)量百分比為1.02?1.33，粉煤灰與膠結(jié)劑的質(zhì)量比例為10%?30%，改性劑的添加質(zhì)量為膠結(jié)劑的質(zhì)量的1%?3%，增強(qiáng)材料的添加質(zhì)量為膠結(jié)劑的質(zhì)量的1%?3%。
[0026]本發(fā)明為一種新型的輕質(zhì)隔墻，該隔墻所使用的材料和制備工藝都具有綠色、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，因此是一種正真意義上的綠色節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻。
【附圖說明】
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[0027]圖1為節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:表面膠凝材料1、增強(qiáng)材料2、填充材料3。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]請同時參閱圖1，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻由表面膠凝材料1、填充材料3和增強(qiáng)材料2組成，表面膠凝材料1由膠結(jié)劑、調(diào)和劑、水和改性劑組成，填充材料3為泡沫碳，增強(qiáng)材料2用于增加節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的抗凍融性和提高節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的使用壽命。
[0030]膠結(jié)劑為氧化鎂粉，氧化鎂粉為煅燒菱鎂礦石所得的輕燒氧化鎂粉或者采用低溫煅燒白云石獲得；調(diào)和劑為六水氯化鎂，泡沫碳是以瀝青、酚醛樹脂、煤和有機(jī)物質(zhì)為原料經(jīng)過發(fā)泡、炭化和石墨化工藝制備而成，增強(qiáng)材料為玄武巖短切纖維絲。
[0031]本發(fā)明提供了 3種較佳的節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻的制備實(shí)施例:
[0032]實(shí)施例一，制備泡沫碳，將瀝青、酚醛樹脂、煤和有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行混合調(diào)制，然后經(jīng)過發(fā)泡后就可以得到輕質(zhì)、隔熱保溫、阻燃的填充材料即泡沫碳；
[0033]將制備好的泡沫碳進(jìn)行切割，切割成滿足輕質(zhì)隔墻填充材料的尺寸；
[0034]根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12小時配制鹵水陳化備用，對六水氯化鎂和水進(jìn)行計(jì)量，根據(jù)生產(chǎn)溫度配置六水氯化鎂濃度為19%的鹵水；
[0035]準(zhǔn)備生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻所用的模具，并將模具清理干凈，在模具內(nèi)壁涂抹脫模劑；
[0036]根據(jù)配方對氧化鎂和粉煤灰以及玄武巖短切纖維絲進(jìn)行稱量，確定計(jì)量無誤；
[0037]先將改性劑加入計(jì)量好的鹵水中，再將所需鹵水用防腐栗輸送至攪拌機(jī)內(nèi)，啟動攪拌機(jī)；
[0038]然后用自動上料機(jī)將氧化鎂加入到攪拌機(jī)中，攪拌5分鐘，最后用自動上料機(jī)依次將粉煤灰、玄武巖短切纖維絲加入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌時間為8分鐘。
[0039]采用自動分料機(jī)通過運(yùn)輸平臺將攪拌均勻的料漿分配至各出料斗中，啟動成型機(jī)，依次向模具內(nèi)鋪料、刮平輥壓、鋪放切割的泡沫碳、鋪料、刮平輥，節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻成型；
[0040]輥壓成型后，由下線機(jī)將產(chǎn)品移下流水線并定型固化；
[0041]成型產(chǎn)品凝固，且指甲劃不動時方能脫模，定型固化6小時后脫模；
[0042]脫模后根據(jù)實(shí)際尺寸需要對節(jié)能環(huán)保型輕質(zhì)隔墻進(jìn)行切割；
[0043]切割后進(jìn)行120小時的溫濕保養(yǎng)，保養(yǎng)溫度為18°C，保養(yǎng)濕度為70%;養(yǎng)護(hù)期間墻板不可摞放，必須側(cè)立起來放，且板與板之間要用木方隔開，以利于熱量散失，養(yǎng)護(hù)期間切忌暴曬、雨淋或?yàn)⑺?；溫濕保養(yǎng)期過后，檢驗(yàn)合格，方可出廠。
[0044]配方的氧化鎂為活性氧化鎂，氯化鎂為活性氯化鎂，活性氧化鎂與活性氯化鎂的摩爾比值為范圍為5至8之間；同時氯水與輕燒氧化鎂的質(zhì)量百分比為1.02至1.33之間，粉煤灰與輕燒氧化鎂的比例為10%，其中改性劑的添加量為輕燒氧化鎂質(zhì)量的1%，玄武巖短切纖維絲的添加量為輕燒氧化鎂質(zhì)量的1%，短切纖維絲的長度為10毫米。
[0045]實(shí)施例二，制備泡沫碳，將瀝青、酚醛樹脂、煤和有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行混合調(diào)制，然后經(jīng)過發(fā)泡后就可以得到輕質(zhì)